阅读说明：本技术 一种双工作台可自动下料连续加工的3d打印装置 (But two workstations automatic unloading continuous processing's 3D printing device ) 是由 彭赛钰 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置,包括打印机体,所述打印机体内设置有环槽,所述环槽内设置有更换装置,所述更滑装置还包括上侧与所述环槽连通达转动槽,所述环槽内左右对称设置有与所述环槽滑动连接的工作台,所述工作台顶壁表面固定连接有载物块,3D打印加工完毕后,将所述工作台更换位置,可以实现自动清洁,无需拆卸所述载物块下料清洗,位于右侧的所述环槽上侧连通有螺纹块,所述螺纹块内设置有下料装置,所述下料装置包括关于所述下料槽中心端面左右对称并连通所述下料槽底壁的齿条槽。(The invention discloses a 3D printing device with double workbenches capable of automatically discharging and continuously processing, which comprises a printer body, wherein an annular groove is formed in the printer body, a replacing device is arranged in the annular groove, the upper side of the sliding device is communicated with the annular groove to form a rotating groove, workbenches in sliding connection with the annular groove are symmetrically arranged in the annular groove in the left-right direction, a carrier block is fixedly connected to the surface of the top wall of the workbench, after 3D printing and processing are finished, the workbench is replaced, automatic cleaning can be achieved, the carrier block does not need to be detached for discharging and cleaning, the upper side of the annular groove on the right side is communicated with a thread block, a discharging device is arranged in the thread block, and the discharging device comprises rack grooves which are symmetrically communicated with the bottom wall of a discharging groove in the left-right direction.)

一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置

技术领域

本发明涉及三维加工技术领域，具体为一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置。

背景技术

随着时代的发展，3D打印作为快速成型技术正在飞速发展，市面上也出现了越来越多的3D打印机，而现有的3D打印结束后，由于普遍打印原材料在凝固后具有粘性，会黏铁装载物板上，人工若想取下，通常要将载物板取下后靠一些工具使得加工物品从载物板上脱落，此时由于材料刚刚成型，温度较高，同时人工取下成型产品也十分容易造成破坏，另一方面，留在载物板上的废料很难清理，若废料清理不完全，很容易造成精度影响，清理这些废料又影响了后续的加工时间，所以发明一种能自动下料同时能清理载物台从而使得3D打印机能连续工作的装置十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置，包括打印机体，所述打印机体内设置有环槽，所述环槽内设置有更换装置，所述更滑装置还包括上侧与所述环槽连通达转动槽，所述环槽内左右对称设置有与所述环槽滑动连接的工作台，所述工作台顶壁表面固定连接有载物块，3D打印加工完毕后，将所述工作台更换位置，可以实现自动清洁，无需拆卸所述载物块下料清洗，位于右侧的所述环槽上侧连通有螺纹块，所述螺纹块内设置有下料装置，所述下料装置包括关于所述下料槽中心端面左右对称并连通所述下料槽底壁的齿条槽，所述齿条槽内滑动配合有滑动齿条，所述滑动齿条与所述齿条槽底壁之间连通有连接弹簧，所述下料槽左右壁体关于中心端面对称转动配合有，所述螺纹丝杆位于所述下料槽内固定连接有啮合齿轮，所述螺纹丝杆位于所述下料槽内向着靠近所述下料槽中心端面方向螺纹连接有能螺纹块，所述螺纹块向着靠近所述下料槽中心端面方向固定连接有能与所述载物块上表面滑动配合的翘块，当刚加工好的所述工作台转到所述下料槽内，所述螺纹块互相靠近，通过所述翘块将黏贴在所述载物块中的加工品翘起，同时后续将黏贴在所述载物块的废料刮擦。

在上述技术方案基础上，所述更换装置还包括与所述转动槽底壁转动配合的转动轴，所述转动轴向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机，所述转动轴位于所述转动槽内固定连接有转动块，所述转动块左右对称连接有有所述工作台固定连接的旋转块，当3D打印加工完毕后，所述工作电机启动，带动所述转动块转动从而带动所述旋转块转动一百八十度，使得所述工作台在所述环槽内更换位置。

在上述技术方案基础上，所述下料装置还包括与所述下料槽滑动连接的压块，所述压块内开设有方便让物流通过的压块槽，所述下料槽上侧开设有滑动槽，所述滑动槽后壁转动配合有延伸轴，所述延伸轴位于所述滑动槽内固定连接有转动轮，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块下侧固定连接有与所述滑动块和所述下料槽之间的壁体滑动配合的连接杆，所述连接杆向下延伸至所述下料槽内固定连接所述压块，所述滑动块内开设有限制槽，所述限制槽内滑动配合有与所述转动轮固定连接的限制销，所述滑动槽向后延伸至末端动力连接有嵌于壁体的清理电机，所述下料槽后壁滑动配合有推出齿条，所述下料槽后壁开设有复位槽，所述复位槽内滑动配合右与所述推出齿条固定连接的复位块，所述复位块与所述复位槽底壁之间连接有复位弹簧，所述下料槽后壁转动配合有中心轴，所述中心轴位于位于所述下料槽内固定连接有能与所述推出齿条啮合的传动齿轮，所述中心轴位于下料槽内还转动连接有位于所述传动齿轮右侧的，所述左侧开设有配合槽，所述中心轴位于所述配合槽内固定连接有抵接块，所述配合槽顶壁开设有单向槽，所述单向槽内滑动配合有能与所述抵接块单向抵接转动的单向块，所述单向块与所述单向槽顶壁之间连接有单向弹簧，所述单向丝杆螺纹连接有能与所述载物块滑动配合的推出块，所述推出块与壁体之间连接有扭簧，所述下料槽前侧连通有通向所述打印机体外的推出通道，所述推出通道下侧连通有废料槽，所述废料槽与所述推出通道用滤网隔开。

在上述技术方案基础上，所述后侧顶端开设有酒精槽，所述酒精槽内固定安装有泵体，所述泵体下侧连接管道一侧的垂直部分，所述管道另一侧垂直部分固定安装在位于所述压块上侧的壁体内，所述酒精槽开口处的前后壁体转动连接有固定轴，所述固定轴位于所述酒精槽内固定连接有门。

本发明的有益效果是：可通过翘块将黏贴在载物块上的打印品翘起，翘起后通过推出块将打印品推出打印机体，而后喷洒酒精使得留在载物块上的废料软化，翘块持续不断的将废料刮擦，同时推出块也连续不断的将废料推出，通过滤网掉入废料槽中收集再利用，而两个工作台旋转交换位置从而使得3D打印可连续加工，节省了人工下料和载物台清理不干净的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A-A方向的结构示意图；

图3是图2中的B处的局部结构放大图；

图4是图3中的C-C方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种双工作台可自动下料连续加工的3D打印装置，包括打印机体58，所述打印机体58内设置有环槽28，所述环槽28内设置有更换装置，所述更滑装置还包括上侧与所述环槽28连通达转动槽26，所述环槽28内左右对称设置有与所述环槽28滑动连接的工作台29，所述工作台29顶壁表面固定连接有载物块30，3D打印加工完毕后，将所述工作台29更换位置，可以实现自动清洁，无需拆卸所述载物块30下料清洗，位于右侧的所述环槽28上侧连通有螺纹块17，所述螺纹块17内设置有下料装置，所述下料装置包括关于所述下料槽16中心端面左右对称并连通所述下料槽16底壁的齿条槽21，所述齿条槽21内滑动配合有滑动齿条19，所述滑动齿条19与所述齿条槽21底壁之间连通有连接弹簧20，所述下料槽16左右壁体关于中心端面对称转动配合有8，所述螺纹丝杆18位于所述下料槽16内固定连接有啮合齿轮59，所述螺纹丝杆18位于所述下料槽16内向着靠近所述下料槽16中心端面方向螺纹连接有能螺纹块17，所述螺纹块17向着靠近所述下料槽16中心端面方向固定连接有能与所述载物块30上表面滑动配合的翘块22，当刚加工好的所述工作台29转到所述下料槽16内，所述螺纹块17互相靠近，通过所述翘块22将黏贴在所述载物块30中的加工品翘起，同时后续将黏贴在所述载物块30的废料刮擦。

另外，在一个实施例中，所述更换装置还包括与所述转动槽26底壁转动配合的转动轴24，所述转动轴24向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机25，所述转动轴24位于所述转动槽26内固定连接有转动块23，所述转动块23左右对称连接有有所述工作台29固定连接的旋转块27，当3D打印加工完毕后，所述工作电机25启动，带动所述转动块23转动从而带动所述旋转块27转动一百八十度，使得所述工作台29在所述环槽28内更换位置。

另外，在一个实施例中，所述下料装置还包括与所述下料槽16滑动连接的压块15，所述压块15内开设有方便让物流通过的压块槽14，所述下料槽16上侧开设有滑动槽32，所述滑动槽32后壁转动配合有延伸轴33，所述延伸轴33位于所述滑动槽32内固定连接有转动轮31，所述滑动槽32内滑动连接有滑动块10，所述滑动块10下侧固定连接有与所述滑动块10和所述下料槽16之间的壁体滑动配合的连接杆13，所述连接杆13向下延伸至所述下料槽16内固定连接所述压块15，所述滑动块10内开设有限制槽11，所述限制槽11内滑动配合有与所述转动轮31固定连接的限制销12，所述滑动槽32向后延伸至末端动力连接有嵌于壁体的清理电机39，所述下料槽16后壁滑动配合有推出齿条40，所述下料槽16后壁开设有复位槽42，所述复位槽42内滑动配合右与所述推出齿条40固定连接的复位块41，所述复位块41与所述复位槽42底壁之间连接有复位弹簧43，所述下料槽16后壁转动配合有中心轴47，所述中心轴47位于位于所述下料槽16内固定连接有能与所述推出齿条40啮合的传动齿轮49，所述中心轴47位于下料槽16内还转动连接有位于所述传动齿轮49右侧的50，所述50左侧开设有配合槽55，所述中心轴47位于所述配合槽55内固定连接有抵接块54，所述配合槽55顶壁开设有单向槽51，所述单向槽51内滑动配合有能与所述抵接块54单向抵接转动的单向块53，所述单向块53与所述单向槽51顶壁之间连接有单向弹簧52，所述单向丝杆56螺纹连接有能与所述载物块30滑动配合的推出块57，所述推出块57与壁体之间连接有扭簧60，所述下料槽16前侧连通有通向所述打印机体58外的推出通道46，所述推出通道46下侧连通有废料槽44，所述废料槽44与所述推出通道46用滤网45隔开，当所述压块15下压所述滑动齿条19，所述螺纹块17互相靠近，从而所述翘块22将加工好的加工品翘起，通过所述推出块57推出所述打印机体58外。

另外，在一个实施例中，所述68后侧顶端开设有酒精槽36，所述酒精槽36内固定安装有泵体37，所述泵体37下侧连接管道38一侧的垂直部分，所述管道38另一侧垂直部分固定安装在位于所述压块15上侧的壁体内，所述酒精槽36开口处的前后壁体转动连接有固定轴35，所述固定轴35位于所述酒精槽36内固定连接有门34，通过打开所述门34可以向所述酒精槽36内加酒精。

初始状态时，连接弹簧20处于放松状态，螺纹块17互相远离压块15位于所述下料槽16顶侧，复位弹簧43处于放松状态，推出齿条40与传动齿轮49不啮合,扭簧60处在放松状态。

当3D加工打印完毕后，工作电机25开启，带动转动轴24转动一百八十度，从而使得加工好的工作台29带动载物块30进入下料槽16内，先前清洗完毕的工作台29转到原先正在加工是工作台29所在位置，此时工作台29可继续加工，启动清理电机39，清理电机39带动延伸轴33转动从而使得转动轮31转动，限制销12在限制槽11的限制下，滑动块10上下移动，从而使得压块15上下移动，压块15向下移动的过程中顶压滑动齿条19,滑动齿条19向下移动带动啮合齿轮59转动，使得螺纹块17互相靠近，翘块22将黏结在载物块30上的加工品翘起，值得注意的是，当推出齿条40向下顶压时，传动齿轮49转动带动抵接块54转动，由于单向块53的形状作用，抵接块54无法抵接单向块53使得单向丝杆56不转动，翘起完毕后，压块15结束行程向上移动的过程中，滑动齿条19在连接弹簧20的作用下回弹，螺纹块17互相远离推出齿条40在复位块41的作用下向上移动，传动齿轮49转动使得中心轴47转动，从而抵接块54抵接单向块53使得单向丝杆56转动，从而推出块57向前移动，将刚翘起的加工品从推出通道46中推出，推出齿条40与传动齿轮49脱离后，单向丝杆56又在扭簧60的作用下反转，使得推出块57向后移动恢复初始位置，加工品被推出后，启动泵体37，通过管道38将酒精喷洒在载物块30的表面上使得打印废料软化，而后转动轮31继续转动，螺纹块17互相靠近将废料刮擦，而后被推出块57推到推出通道46内经过滤网45掉入废料槽44内收集，清理完毕后关闭清理电机39、泵体37。

本发明的有益效果是：可通过翘块将黏贴在载物块上的打印品翘起，翘起后通过推出块将打印品推出打印机体，而后喷洒酒精使得留在载物块上的废料软化，翘块持续不断的将废料刮擦，同时推出块也连续不断的将废料推出，通过滤网掉入废料槽中收集再利用，而两个工作台旋转交换位置从而使得3D打印可连续加工，节省了人工下料和载物台清理不干净的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。