阅读说明：本技术 一种包装盒成型装置 (Packing carton forming device ) 是由 袁文华 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种包装盒成型装置,包括机箱。所述机箱上固定有底板,所述底板上设置有左右折叠机构和前后折叠机构,所述左右折叠机构与前后折叠机构之间形成矩形区域；所述矩形区域内设置有成型平台,所述成型平台用于放置成型模块和未折叠的包装纸,所述矩形区域内切位于底板下侧面固定有四个第一轴套,所述第一轴套内设置有向上延伸的竖轴,本发明提出的一种包装盒成型装置通过左压辊的设置,使得左压辊在成型模块的外表进行辊压,从而将包装纸上的折痕进行折出,该装置通过前压辊的设置,使得前压辊在成型模块的外表进行辊压,从而将包装纸上的折痕进行折出,从而使得将包装纸的四侧都折出折痕,以便人工后期进行包装,从而提高工作效率。(The invention discloses a packaging box forming device which comprises a case. A bottom plate is fixed on the case, a left folding mechanism, a right folding mechanism and a front folding mechanism are arranged on the bottom plate, and a rectangular area is formed between the left folding mechanism and the right folding mechanism and between the left folding mechanism and the front folding mechanism; the forming platform is arranged in the rectangular area and used for placing the forming module and unfolded packing paper, four first shaft sleeves are fixedly arranged on the lower side face of the bottom plate in the rectangular area, and vertical shafts extending upwards are arranged in the first shaft sleeves.)

一种包装盒成型装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及到一种包装盒成型装置。

背景技术

包装盒在在通过人工进行折叠时，容易产生多余的折痕，使得成型的包装盒不够美观，甚至是成型不了，从而影响了包装盒的加工效率；也有一些机械进行包装纸折痕的工作，但出现刮花包装纸表面的情况，使得增加了不良品的数量，从而造成了不便。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装盒成型装置，从而解决上述缺陷。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装盒成型装置，包括机箱。

所述机箱上固定有底板，所述底板上设置有左右折叠机构和前后折叠机构，所述左右折叠机构与前后折叠机构之间形成矩形区域；所述矩形区域内设置有成型平台，所述成型平台用于放置成型模块和未折叠的包装纸，所述矩形区域内切位于底板下侧面固定有四个第一轴套，所述第一轴套内设置有向上延伸的竖轴，所述底板下侧面还固定有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与竖轴上固定有平板，所述成型平台固定于平板上；所述成型模块分别与左右折叠机构和前后折叠机构相适应。

进一步的，所述左右折叠机构包括固定于左折叠组件和右折叠组件，所述左折叠组件与右折叠组件的机构一致且呈左右对称结构；所述左折叠组件包括横向固定于底板上左滑轨，所述左滑轨上滑动设置有左滑块，所述底板上且位于左滑轨上通过螺栓固定有左调节板，所述左调节板的内侧固定有左侧板，所述左侧板上端外侧面固定有左压辊气缸，所述左侧板的上端内侧固定有左横条板，所述左横条板上穿设固定有两个第二轴套，所述第二轴套内设置有左横轴，所述左压辊气缸与左横轴的内侧端固定有左移动板，所述左移动板内侧固定有两个左轴承轴，两个所述轴承座之间固定有左压辊，所述左压辊与成型模块的左侧面相适应。

进一步的，所述前后折叠机构包括固定于前折叠组件和后折叠组件，所述前折叠组件与后折叠组件的机构一致且呈前后对称结构；所述前折叠组件包括纵向固定于底板上前滑轨，所述前滑轨上滑动设置有前滑块，所述底板上且位于前滑轨上通过螺栓固定有前调节板，所述前调节板的内侧固定有前侧板，所述前侧板上端外侧面固定有前压辊气缸，所述前侧板的上端内侧固定有前横条板，所述前横条板上穿设固定有两个第三轴套，所述第三轴套内设置有前横轴，所述前压辊气缸与前横轴的内侧端固定有前移动板，所述前移动板内侧固定有两个前轴承座，两个所述轴承座之间固定有前压辊，所述前压辊与成型模块的前侧面相适应。

进一步的，所述左侧板的外侧面还固定有左推板气缸，所述左滑块上固定有左滑座，所述左推板气缸的输出轴固定于左滑座的外侧面上；所述左滑座的内侧面固定有左垫板，所述左垫板内侧设置有海绵层，所述海绵层外表面与包装纸外表面相适应。

进一步的，所述左侧板外侧面还固定有左压板气缸，所述左压板气缸的输出轴延伸至左侧板的内侧面并固定有左安装座，所述左安装座的内侧端固定有左压板，所述左压板下侧面与包装纸外表面相适应。

进一步的，所述前侧板的外侧面还固定有前推板气缸，所述前滑块上固定有前滑座，所述前推板气缸的输出轴固定于前滑座的外侧面上；所述前滑座的内侧面固定有前垫板，所述前垫板内侧设置有海绵层，所述海绵层外表面与包装纸外表面相适应。

更进一步的，所述左侧板外侧面还固定有安装轴，所述安装轴上套设有滑板，所述滑板下端内侧固定有插板气缸，所述插板气缸的输出轴上固定有插板，所述插板内侧面与包装纸外表相适应。

更进一步的，所述前侧板外侧面还固定有前压板气缸，所述前压板气缸的输出轴延伸至前侧板的内侧面并固定有前安装座，所述前安装座的内侧端固定有前压板，所述前压板下侧面与包装纸外表面相适应。

本发明的优点在于：

本发明提出的一种包装盒成型装置通过左压辊的设置，使得左压辊在成型模块的外表进行辊压，从而将包装纸上的折痕进行折出，该装置通过前压辊的设置，使得前压辊在成型模块的外表进行辊压，从而将包装纸上的折痕进行折出，从而使得将包装纸的四侧都折出折痕，以便人工后期进行包装，从而提高工作效率；该装置通过通过海绵层对折叠好的包装和进行限位，并且不会损害到包装盒的表面；该装置通过左压板的设置，用于将包装和折叠的上表面进行限位。，该装置通过插板的设置，使得包装纸在折叠时，将左右折叠好的面进行限位。

附图说明

图1是本发明提出的一种包装盒成型装置的正视图；

图2是该装置的左视图；

图3是该装置的右视图；

图4是该装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明提出的一种包装盒成型装置包括机箱；所述机箱上固定有底板1，所述底板1上设置有左右折叠机构和前后折叠机构，所述左右折叠机构与前后折叠机构之间形成矩形区域；所述矩形区域内设置有成型平台2，所述成型平台2用于放置成型模块和未折叠的包装纸，所述矩形区域内切位于底板1下侧面固定有四个第一轴套，所述第一轴套内设置有向上延伸的竖轴3，所述底板1下侧面还固定有升降气缸4，所述升降气缸4的输出轴与竖轴3上固定有平板5，所述成型平台2固定于平板5上；所述成型模块分别与左右折叠机构和前后折叠机构相适应。

本发明的进一步设置为：所述左右折叠机构包括固定于左折叠组件和右折叠组件，所述左折叠组件与右折叠组件的机构一致且呈左右对称结构；所述左折叠组件包括横向固定于底板1上左滑轨，所述左滑轨上滑动设置有左滑块，所述底板1上且位于左滑轨上通过螺栓固定有左调节板6，所述左调节板6的内侧固定有左侧板7，所述左侧板7上端外侧面固定有左压辊气缸8，所述左侧板7的上端内侧固定有左横条板9，所述左横条板9上穿设固定有两个第二轴套，所述第二轴套内设置有左横轴10，所述左压辊气缸8与左横轴10的内侧端固定有左移动板11，所述左移动板11内侧固定有两个左轴承轴，两个所述轴承座之间固定有左压辊，所述左压辊与成型模块的左侧面相适应。通过采用上述技术方案，通过左压辊的设置，使得左压辊在成型模块的外表进行辊压，从而将包装纸上的折痕进行折出。

本发明的进一步设置为：所述前后折叠机构包括固定于前折叠组件和后折叠组件，所述前折叠组件与后折叠组件的机构一致且呈前后对称结构；所述前折叠组件包括纵向固定于底板1上前滑轨，所述前滑轨上滑动设置有前滑块，所述底板1上且位于前滑轨上通过螺栓固定有前调节板12，所述前调节板12的内侧固定有前侧板13，所述前侧板13上端外侧面固定有前压辊气缸14，所述前侧板13的上端内侧固定有前横条板15，所述前横条板15上穿设固定有两个第三轴套，所述第三轴套内设置有前横轴16，所述前压辊气缸14与前横轴16的内侧端固定有前移动板17，所述前移动板17内侧固定有两个前轴承座，两个所述轴承座之间固定有前压辊，所述前压辊与成型模块的前侧面相适应。通过采用上述技术方案，通过前压辊的设置，使得前压辊在成型模块的外表进行辊压，从而将包装纸上的折痕进行折出。

本发明的进一步设置为：所述左侧板7的外侧面还固定有左推板气缸18，所述左滑块上固定有左滑座19，所述左推板气缸18的输出轴固定于左滑座19的外侧面上；所述左滑座19的内侧面固定有左垫板20，所述左垫板20内侧设置有海绵层，所述海绵层外表面与包装纸外表面相适应。通过采用上述技术方案，通过通过海绵层对折叠好的包装和进行限位，并且不会损害到包装盒的表面。

本发明的进一步设置为：所述左侧板7外侧面还固定有左压板气缸21，所述左压板气缸21的输出轴延伸至左侧板7的内侧面并固定有左安装座22，所述左安装座22的内侧端固定有左压板23，所述左压板23下侧面与包装纸外表面相适应。通过采用上述技术方案，通过左压板的设置，用于将包装和折叠的上表面进行限位。

本发明的进一步设置为：所述前侧板13的外侧面还固定有前推板气缸24，所述前滑块上固定有前滑座25，所述前推板气缸24的输出轴固定于前滑座25的外侧面上；所述前滑座25的内侧面固定有前垫板26，所述前垫板26内侧设置有海绵层，所述海绵层外表面与包装纸外表面相适应。通过采用上述技术方案，通过海绵层对折叠好的包装和进行限位，并且不会损害到包装盒的表面。

本发明的进一步设置为：所述左侧板7外侧面还固定有安装轴27，所述安装轴27上套设有滑板28，所述滑板28下端内侧固定有插板气缸29，所述插板气缸29的输出轴上固定有插板30，所述插板30内侧面与包装纸外表相适应。通过采用上述技术方案，通过插板的设置，使得包装纸在折叠时，将左右折叠好的面进行限位。

本发明的进一步设置为：所述前侧板13外侧面还固定有前压板气缸31，所述前压板气缸31的输出轴延伸至前侧板13的内侧面并固定有前安装座32，所述前安装座32的内侧端固定有前压板33，所述前压板33下侧面与包装纸外表面相适应。

该装置中的前后折叠机构的高度高于左右折叠的高度，通过升降气缸进行控制加工位置。

本发明的工作原理：

将包装纸盒成型模块放置于成型平台上，然后前后折叠机构对包装纸进行折叠，然后升降气缸带动报装置进行下降，然后左右折叠机构对包装纸进行折叠。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。