具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种生产胶辊用辊芯表面处理设备或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种生产胶辊用辊芯表面处理设备的具体特征：

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种生产胶辊用辊芯表面处理设备，包括外壳11，所述外壳11内设有开口向上的一号处理腔12，所述一号处理腔12的左侧面内设有一号电机13，所述一号电机13的右侧面安装有承载轴25，所述承载轴25的右端安装有三爪卡盘14，所述一号处理腔12的右侧面内设有开口向上的调节腔15，所述调节腔15的下侧面内转动连接有延伸至所述外壳11上侧的一号螺纹轴16，所述一号螺纹轴16的上端安装有驱动环17，并且所述一号螺纹轴16上螺纹连接有向左延伸至所述一号处理腔12内的承接曲面块18，所述承接曲面块18的右侧面滑动连接于所述调节腔15的右侧面，所述一号处理腔12的右侧面内设有二号电机19，所述二号电机19位于所述调节腔15的下侧，并且所述二号电机19的左侧面上安装有转动连接于所述一号处理腔12左侧面内的二号螺纹轴20，所述二号螺纹轴20上螺纹连接有切割块21，所述切割块21内设有切割机构101，所述切割机构101能够作用于胶辊并切割位于其上的化合物，所述一号处理腔12的下侧面内连通设有二号处理腔22，所述二号处理腔22内设有用于化学镀覆的溶液，并且所述二号处理腔22的后侧面内设有开口向后的出料孔23，所述一号处理腔12的后侧面内设有弹簧腔24，所述弹簧腔24内设有能够被所述承载轴25带动的堵塞机构102，所述堵塞机构102能够使所述一号处理腔12和所述二号处理腔22分隔。

有益地或示例性地，所述承接曲面块18的上侧面内设有不少于两个的能够自由转动的轴承。

有益地或示例性地，所述一号处理腔12内设有加热器，所述一号处理腔12的前后侧面内设有冷却流道，所述冷却流道内设有球阀，并且所述冷却流道通过软管连接于自来水管，所述一号处理腔12的侧面内设有向外贯通的排水孔。

有益地或示例性地，所述切割机构101包括设于所述切割块21后侧面内的传动槽26，所述一号处理腔12的后侧面上固设有延伸至所述传动槽26内的一号齿条27，所述切割块21内设有一号空腔28，所述传动槽26的下侧面内转动连接有向上贯通至所述一号空腔28内的一号转动轴29，所述一号转动轴29上设有与所述一号齿条27啮合的一号齿轮30，并且所述一号转动轴29的上端安装有一号锥齿轮，所述一号空腔28的右侧面内转动连接有二号转动轴31，所述二号转动轴31上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，并且所述二号转动轴31的左端安装有圆盘32，所述圆盘32左侧面的外环处固设有突出杆33，所述切割块21内设有向左贯通并且开口向上的滑动槽34，所述一号空腔28的上侧面内设有连通至所述滑动槽34的气密腔35，所述气密腔35内上下滑动连接有一号活塞36和二号活塞37，所述一号活塞36的下侧面铰接有转动连接于所述突出杆33外环的连杆38，所述滑动槽34内上下滑动连接有连接块39，所述连接块39的左端固设有延展块，所述延展块位于所述切割块21的左侧，并且所述延展块内设有上下贯穿的贯穿槽，所述延展块的左侧面固设有两个一号刀片40，所述连接块39通过连接杆41连接于所述二号活塞37的上侧面。

有益地或示例性地，两个所述一号刀片40纵向放置，所述滑动槽34的右侧面固设有二号刀片55，所述二号刀片55位于所述连接块39行程的上侧，并且所述二号刀片横向放置，所述切割块21的左侧面上固设有引导板56。

有益地或示例性地，所述切割块21内设有开口向上的二号空腔42，所述二号空腔42位于所述气密腔35的右侧，并且所述二号空腔42位于所述一号空腔28的上侧，所述二号空腔42的下侧面内转动连接有三号螺纹轴43，所述二号空腔42内滑动连接有与所述三号螺纹轴43螺纹连接的承载块44，所述承载块44的上侧面固设有三号刀片45，所述切割块21内还设有能够对胶辊的辊芯进行打磨的磨削机构103。

有益地或示例性地，所述三号螺纹轴43上设有三号锥齿轮，所述二号空腔42的右侧面内设有向右贯通的一号通孔46，所述调节腔15内设有固定架，所述固定架内转动连接有三号转动轴47，所述三号转动轴47的左端安装有与所述三号锥齿轮匹配的四号锥齿轮，并且所述三号转动轴47的右端安装有五号锥齿轮，所述一号螺纹轴16上安装有与所述五号锥齿轮啮合的六号锥齿轮。

有益地或示例性地，所述磨削机构103包括设于所述切割块21内开口向上的三号空腔48，所述传动槽26的前侧面内设有贯通至所述三号空腔48内的二号通孔，所述三号空腔48的下侧面内转动连接有四号转动轴49，所述四号转动轴49的上端安装有七号锥齿轮，所述一号转动轴29上安装有棘轮，所述棘轮通过一号同步带50与所述四号转动轴49连接，所述三号空腔48的前侧面内转动连接有五号转动轴51，所述五号转动轴51上安装有与所述七号锥齿轮啮合的八号锥齿轮，并且所述五号转动轴51的前端安装有摩擦轮52，所述三号空腔48的左侧面通过一号弹簧连接有弹簧板53，所述三号空腔48内设有砂块54，所述砂块54被夹持于所述弹簧板53和所述摩擦轮52之间。

有益地或示例性地，所述堵塞机构102包括滑动连接于所述弹簧腔24内的堵塞块57，所述堵塞块57通过二号弹簧连接于所述弹簧腔24的后侧面，并且所述堵塞块57内设有开口向上的齿槽58，所述齿槽58内前后滑动连接有二号齿条59，所述二号齿条59通过三号弹簧连接于所述齿槽58的侧面，并且所述齿槽58的后侧面内设有电磁铁60，所述一号处理腔12的后侧面内设有连接腔61，所述连接腔61的前后壁内转动连接有六号转动轴62，所述六号转动轴62通过二号同步带63与所述承载轴25连接，并且所述六号转动轴62上设有九号锥齿轮，所述连接腔61的下侧面内设有贯通至所述弹簧腔24 内的三号通孔，所述三号通孔内转动连接有七号转动轴64，所述七号转动轴64上安装有与所述九号锥齿轮啮合的十号锥齿轮，并且所述七号转动轴64的下端安装有与所述二号齿条59适配的二号齿轮。

本发明的一种生产胶辊用辊芯表面处理设备，其工作流程如下：

将废压辊的一端固定于三爪卡盘14内，并使其另一端抵接于承接曲面块18的上侧面，此时工作人员旋转驱动环17，驱动环17转动时通过带动一号螺纹轴16使承接曲面块18上下运动，当调整到压辊的轴线处于水平状态时工作人员停止转动驱动环17，在此过程中三号刀片45的高度也会被调节，一号螺纹轴16转动时通过锥齿轮之间的啮合带动三号转动轴47转动，三号转动轴47转动时同样通过锥齿轮之间的啮合会带动三号螺纹轴43转动，三号螺纹轴43转动时会使承载块44运动，并且承载块44的运动方向与承接曲面块18的运动方向相同，当承接曲面块18调整完成时即三号刀片45调整完成，此时三号刀片45抵接于压辊辊芯的下侧面。

之后二号电机19通电，二号电机19通电时带动二号螺纹轴20正转，此时切割块21向左运动，在切割块21运动的过程中一号齿轮30会被一号齿条27带动从而带动一号转动轴29转动，该转向的一号转动轴29不会带动棘轮转动，一号转动轴29的转动会通过锥齿轮之间的啮合关系使二号转动轴31转动，二号转动轴31转动时带动圆盘32转动以使得突出杆33作圆周运动，此时突出杆33的运动会通过连杆38带动一号活塞36周期性的上下运动，此时在气压的作用下二号活塞37会上下运动，此时保持一号刀片40上下运动的状态并向左运动，以便于对厚度较厚的化合物进行切割，并且此时附着于辊芯上的化合物会被两个一号刀片40和一个二号刀片55切割，分离出的长条状化合物会被引导板56带动并通过贯穿槽后向下运动，一号刀片40和二号刀片55与辊芯的位置存在一定距离，这使得被一号刀片40和二号刀片55切割后的胶辊仍然不会露出辊芯，在二号刀片55切割完成后抵接于辊芯的三号刀片45会对剩余的化合物进行切割使得辊芯能够露出。

当切割块21运动至左极限处时二号电机19断电，之后加热器通电，经过一定时间待辊芯和化合物加热完成后加热器断电，并且此时球阀打开，此时水会通过冷却流道后通过排水孔排出，经过一定时间后球阀关闭，此时经过急速降温化合物不会再紧紧附着于辊芯上，并且此时工作人员能够将位于辊芯上的化合物取出，并且工作人员需要将被一号刀片40和二号刀片55切割掉落的化合物取出。

之后一号电机13与二号电机19通电，此时二号电机19通电并带动二号螺纹轴20反转，二号螺纹轴20反转时切割块21向右运动，此时一号转动轴29的转向能够通过带动棘轮与一号同步带50带动四号转动轴49旋转，四号转动轴49转动时会通过相互啮合的锥齿轮使五号转动轴51转动，五号转动轴51转动时候通过带动摩擦轮52使砂块54向上运动直至砂块54抵接于辊芯，一号电机13通电时会通过带动承载轴25使三爪卡盘14转动，此时辊芯被带动转动，使得砂块54能够更加全面的对辊芯进行打磨，以去除锈层和仍未脱离的化合物，同时承载轴25转动时通过带动二号同步带63使六号转动轴62转动，六号转动轴62转动时通过相互啮合的锥齿轮使七号转动轴64转动，七号转动轴64转动时通过带动二号齿轮使堵塞块57向左运动，当切割块21运动至右极限处时二号电机19与一号电机13断电，此时三号转动轴47延伸至二号空腔42内，并使得三号锥齿轮与四号锥齿轮啮合，并且此时堵塞块57运动至左极限处并位于弹簧腔24内，之后三爪卡盘14打开，此时被夹持于三爪卡盘14内的辊芯会通过三爪卡盘14内爪之间的间隙下坠并落于二号处理腔22内，经过一定时间后电磁铁60通电并吸引二号齿条59，此时二号齿条59不再与二号齿轮啮合，并且此时由于二号弹簧的弹力会使堵塞块57复位并使二号处理腔22与一号处理腔12再次分隔，之后电磁铁60断电，此时由于三号弹簧的弹力会使得二号齿条59再次与二号齿轮啮合。

本发明的有益效果是：本发明能够对胶辊上的化合物进行切割，并且本发明能够使胶辊上的化合物受到急剧的温度变化，使得其便于脱落并使辊芯露出；

在胶辊上的化合物脱落后本发明能够对辊芯的环面进行打磨，以去除锈层，该工序能够增强下一次胶辊加工时化合物的附着强度，并且增强镀覆工艺的效果；

本发明能够自动对物理处理完成的辊芯进行镀覆工艺，以增强其使用寿命。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。