阅读说明：本技术 一种利用旋转离心力制作针织品原料设备 (Equipment for manufacturing knitwear raw materials by utilizing rotary centrifugal force ) 是由 吴建华 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及针织品原料丝线制作技术领域,且公开了一种利用旋转离心力制作针织品原料设备,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有齿轮,齿轮的表面活动连接有观察套,观察套的表面固定连接有导向板,导向板的内部活动连接有压缩弹簧,压缩弹簧远离导向板的一端活动连接有滑板,滑板远离压缩弹簧的一侧活动连接有推杆,推杆的上端活动连接有活塞,所述导向板远离观察套的一端固定连接有梳理板,起翘杆远离弹簧杆的一端活动连接有滚轮杆,滚轮杆与起翘杆的连接处活动连接有敲击杆。观察套旋转产生的离心力逐渐大于弹簧杆的弹力,滚轮转动进而将短纤维与缠绕杆接触,故从而达到了减少丝线纺纱转移步骤并完成纺纱并除杂的效果。(The invention relates to the technical field of knitwear raw material silk thread manufacturing, and discloses equipment for manufacturing knitwear raw materials by utilizing rotary centrifugal force, which comprises a shell, wherein a gear is movably connected inside the shell, an observation sleeve is movably connected on the surface of the gear, a guide plate is fixedly connected on the surface of the observation sleeve, a compression spring is movably connected inside the guide plate, one end, far away from the guide plate, of the compression spring is movably connected with a sliding plate, one side, far away from the compression spring, of the sliding plate is movably connected with a push rod, the upper end of the push rod is movably connected with a piston, one end, far away from the observation sleeve, of the guide plate is fixedly connected with a carding plate, one end, far away from a spring rod, of a raising rod is movably connected. The centrifugal force generated by the rotation of the observation sleeve is gradually larger than the elastic force of the spring rod, and the roller rotates to further contact the short fibers with the winding rod, so that the effects of reducing silk yarn spinning transfer steps, finishing spinning and removing impurities are achieved.)

一种利用旋转离心力制作针织品原料设备

技术领域

本发明涉及针织品原料丝线制作技术领域，具体为一种利用旋转离心力制作针织品原料设备。

背景技术

针织品即是采用针织技术制作而成的物品，而针织品的原料是丝线，其中丝线需进行纺纱处理，纺纱需经过除杂、松解、开松、梳理等步骤制作而成，现有的纺纱制作采用流水线的形式，一道工序完成后，纺纱也就制作完成了。

现有的纺纱流水线虽然能够将纱线制作出来，但纺纱所使用的设备过多，而在纺纱过程中未成形的丝线强度比较低，将丝线在设备之间进行转移拉扯时极易扯断而损坏，而损坏的纱线则会影响纺纱的制作进度和纺纱后丝线的质量，最后导致针织成品的质量不好，因此一种利用旋转离心力制作针织品原料设备应运而生。

发明内容

为实现上述减少丝线纺纱转移步骤并完成纺纱、消除纺纱中热能对丝线的影响的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用旋转离心力制作针织品原料设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有观察套，观察套的表面固定连接有导向板，导向板的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离导向板的一端活动连接有滑板，滑板远离压缩弹簧的一侧活动连接有推杆，推杆的上端活动连接有活塞，所述导向板远离观察套的一端固定连接有梳理板，梳理板的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的表面活动连接有起翘杆，起翘杆远离弹簧杆的一端活动连接有滚轮杆，滚轮杆与起翘杆的连接处活动连接有敲击杆。

本发明的有益效果是：

1.通过纺丝的初期齿轮转速较慢，故此时气囊中的气喷在短纤维的表面，进行粗除杂，后随着齿轮转速的提高，观察套旋转产生的离心力逐渐大于弹簧杆的弹力，滚轮转动进而将短纤维与缠绕杆接触，故从而达到了减少丝线纺纱转移步骤并完成纺纱并除杂的效果。

2.通过齿轮转速加快离心力不断变大，气囊中已含有较多的气体，故当气囊的表面受到敲击杆挤压时，气流流出，吹在壳体与短纤维之间，从而达到了消除纺纱中热能对丝线的影响的效果。

优选的，所述梳理板的两侧均固定连接有气囊，气囊的表面活动连接有抽吸管，抽吸管为气体的流动提供空间。

优选的，所述抽吸管远离气囊的一端与活塞活动连接，活塞做往复运动，会将气体从抽吸管吹入气囊中，抽吸管中固定来接有单项阀，故不会将气囊中的气流抽离出来。

优选的，所述弹簧杆远离梳理板的一端活动连接有导轨，导轨与敲击杆活动连接，导轨为弧形，起到导向敲击杆移动方向的作用。

优选的，所述梳理板表面且位于气囊的上方固定连接有扶持板，扶持板与滚轮杆活动连接，扶持板起到扶持导向滚轮杆移动方向的作用，避免滚轮杆被离心力推出时而倾斜。

优选的，所述梳理板的数量是三个，且均匀分布在观察套的表面。

优选的，所述滚轮杆的表面活动连接有滚轮，滚轮的表面固定连接有缠绕杆，缠绕杆为柔性材质，且具有一定的弹性。

优选的，所述气囊的表面开设有气孔，且只有在气囊未被充气时气孔才会开放。

优选的，所述当齿轮转速较快时，气囊释放气体的速度会小于被充气的速度，故气囊中会含有一定量的气体，为驱散热能做铺垫。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图；

图2为本发明导向板结构剖视图；

图3为本发明压缩弹簧结构示意图；

图4为本发明气囊结构示意图；

图5为本发明弹簧杆结构示意图；

图6为本发明滚轮杆结构示意图。

图中：1-壳体、2-齿轮、3-观察套、4-导向板、5-压缩弹簧、6-滑板、7-推杆、8-活塞、9-梳理板、10-弹簧杆、11-起翘杆、12-滚轮杆、13-敲击杆、14-气囊、15-抽吸管、16-导轨、17-扶持板、18-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种利用旋转离心力制作针织品原料设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有齿轮2，齿轮2的表面活动连接有观察套3，观察套3的表面固定连接有导向板4，导向板4的内部活动连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5远离导向板4的一端活动连接有滑板6，滑板6远离压缩弹簧5的一侧活动连接有推杆7，推杆7的上端活动连接有活塞8；由于在纺丝的初期，齿轮2转速较慢，故当导向板4被旋转至朝上时，活塞8在重力的作用会朝下运动，故此时气囊14中的气体会从气孔喷出，后气流喷在短纤维的表面，进行粗除杂。

导向板4远离观察套3的一端固定连接有梳理板9，梳理板9表面且位于气囊14的上方固定连接有扶持板17，扶持板17与滚轮杆12活动连接，扶持板17起到扶持导向滚轮杆12移动方向的作用，避免滚轮杆12被离心力推出时而倾斜；梳理板9的两侧均固定连接有气囊14，气囊14的表面活动连接有抽吸管15，抽吸管15为气体的流动提供空间。

抽吸管15远离气囊14的一端与活塞8活动连接，活塞8做往复运动，会将气体从抽吸管15吹入气囊中14，抽吸管15中固定来接有单项阀，故不会将气囊14中的气流抽离出来；气囊14的表面开设有气孔，且只有在气囊14未被充气时气孔才会开放；当齿轮2转速较快时，气囊14释放气体的速度会小于被充气的速度，故气囊14中会含有一定量的气体，为驱散热能做铺垫；当起翘杆11将滚轮杆12推动时，敲击杆13也被推动向靠近气囊14的方向移动，此时活塞8在做上述的往复运动后，气囊14中已含有较多的气体，故当气囊14的表面受到敲击杆13挤压时，气流流出，吹在壳体1与短纤维之间，从而达到了消除纺纱中热能对丝线的影响的效果。

梳理板9的内部活动连接有弹簧杆10，梳理板9的数量是三个，且均匀分布在观察套3的表面；弹簧杆10远离梳理板9的一端活动连接有导轨16，导轨16与敲击杆13活动连接，导轨16为弧形，起到导向敲击杆13移动方向的作用。

弹簧杆10的表面活动连接有起翘杆11，起翘杆11远离弹簧杆10的一端活动连接有滚轮杆12，滚轮杆12的表面活动连接有滚轮18，滚轮18的表面固定连接有缠绕杆，缠绕杆为柔性材质，且具有一定的弹性；滚轮杆12与起翘杆11的连接处活动连接有敲击杆13，敲击杆13的表面固定连接有柔性块，避免与气囊14接触时，将气囊14刺破。

在使用时，将待纺丝的短纤维放置在梳理板9的表面，后启动驱动部件使齿轮2旋转，齿轮2旋转进而带动观察套3进行转动，后导向板4被带动旋转，当导向板4旋转至底部时，活塞8在导向板4的内部进行滑动，活塞8滑动会将导向板4中的气流经抽吸管15推送至气囊14中，由于在纺丝的初期，齿轮2转速较慢，故当导向板4被旋转至朝上时，活塞8在重力的作用会朝下运动，故此时气囊14中的气体会从气孔喷出，后气流喷在短纤维的表面，进行粗除杂，与此同时，随着齿轮2转速的提高，观察套3旋转产生的离心力逐渐大于弹簧杆10的弹力，故弹簧杆10被离心力推动向远离观察套3的方向移动，弹簧杆10伸展进而推动起翘杆11的一端向上偏移，起翘杆11一端向上偏转另一端则会推动滚轮杆12向远离梳理板9的方向移动，且此时滚轮18被旋转带动进行转动，滚轮18转动进而将短纤维与缠绕杆接触，进而完成纺丝除杂。

通过齿轮2转速加快离心力不断变大，弹簧杆10被离心力拉动后，起翘杆11将滚轮杆12推动时，敲击杆13也被推动向靠近气囊14的方向移动，此时活塞8在做上述的往复运动后，气囊14中已含有较多的气体，故当气囊14的表面受到敲击杆13挤压时，气流流出，吹在壳体1与短纤维之间，消除纺纱中热能对丝线的影响。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。