传料口模板、传料口模板组件及其组装方法

文档序号:1181447 发布日期:2020-09-22 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 传料口模板、传料口模板组件及其组装方法 (Material conveying port template, material conveying port template assembly and assembling method thereof ) 是由 彭珣 吴代勇 于 2020-06-16 设计创作,主要内容包括:一种传料口模板,所述传料口模板包括第一支撑板和用于连接于所述第一支撑板的至少一第二支撑板,所述第一支撑板包括第一主体部和连接于所述第一主体部边缘的第一连接侧端,每一所述第二支撑板包括第二主体部和连接于所述第二主体部边缘的第二连接侧端和自由侧端,每一所述第二支撑板的所述第二连接侧端用于连接所述第一支撑板的所述第一连接侧端,每一所述第二支撑板的所述自由侧端和所述第一支撑板的所述第一连接侧端用于共同围设形成一开槽。本发明提供的传料口模板由多个支撑板连接而成,结构简单,易于批量加工,从而提高品质,降低成本。另,本发明还提供一种传料口模板组件及其组装方法。(The utility model provides a pass material mouth template, pass material mouth template include first backup pad and be used for connecting in an at least second backup pad of first backup pad, first backup pad include first main part and connect in the first connection side at first main part edge, each the second backup pad include the second main part and connect in the second at second main part edge is connected the side and is freely held, each the second backup pad the second connect the side and be used for connecting first backup pad the first connection side, each the second backup pad the free side with first backup pad the first connection side is used for enclosing jointly and establishes and form a fluting. The material transfer port template provided by the invention is formed by connecting a plurality of supporting plates, has a simple structure, and is easy to process in batches, so that the quality is improved, and the cost is reduced. In addition, the invention also provides a material conveying die plate component and an assembling method thereof.)

传料口模板、传料口模板组件及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种传料口模板、传料口模板组件及其组装方法。

背景技术

铝模板施工中需要将模板、配件及工具等物资由低往高递送,因此必须在每层楼面上设置传料口,楼下的施工人员通过传料口将物资往上递送,楼上的施工人员将物资从传料口向上提,完成物资的层间传递。

现有技术中,传料口的形成过程包括:首先在预设位置安装一传料口模板,该传料口模板包括一开口,然后在该开口上方安装传料铝箱,最后,待混凝土浇筑完成并凝固后,拆除传料铝箱及传料口模板以形成该传料口。然而,现有的传料口模板结构复杂,加工困难,生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单的传料口模板。

另,还有必要提供一种传料口模板组件。

另,还有必要提供一种上述传料口模板组件的组装方法。

一种传料口模板,所述传料口模板包括第一支撑板和用于连接于所述第一支撑板的至少一第二支撑板,所述第一支撑板包括第一主体部和连接于所述第一主体部边缘的第一连接侧端,每一所述第二支撑板包括第二主体部和连接于所述第二主体部边缘的第二连接侧端和自由侧端,每一所述第二支撑板的所述第二连接侧端用于连接所述第一支撑板的所述第一连接侧端,每一所述第二支撑板的所述自由侧端和所述第一支撑板的所述第一连接侧端用于共同围设形成一开槽。

进一步地,所述第二支撑板的数量为一个,所述第一连接侧端包括一第一端部及与所述第一端部相对的一第二端部,所述第二连接侧端包括一第三端部及与所述第三端部相对的一第四端部,相互连接的所述第一连接侧端和所述第二连接侧端中,所述第一端部与所述第三端部齐平,所述第二端部凸出于所述第四端部,使得部分所述第一连接侧端相较于所述第二连接侧端凸出,所述第一连接侧端凸出于所述第二连接侧端的部分用于与所述自由侧端共同围设形成所述开槽。

进一步地,所述第二支撑板的数量为二个,两个所述第二支撑板相隔设置,所述第一连接侧端包括一第一端部及与所述第一端部相对的一第二端部,所述第二连接侧端包括一第三端部及与所述第三端部相对的一第四端部,所述第一端部与一所述第二支撑板的所述第三端部齐平,所述第二端部与另一所述第二支撑板的所述第四端部齐平,所述第一连接侧端位于两个所述第二支撑板之间的部分用于与每一所述第二支撑板的自由侧端共同围设形成所述开槽。

进一步地,所述第一连接侧端及所述第二连接侧端设置多个连接孔,所述连接孔与紧固件相配合以连接所述第一连接侧端及所述第二连接侧端。

进一步地,所述第一支撑板还包括连接于所述第一主体部边缘的三个第一安装侧端,所述三个第一安装侧端和所述第一连接侧端依次连接以围绕所述第一主体部边缘,所述第二支撑板还包括连接于所述第二主体部边缘的两个第二安装侧端,所述两个第二安装侧端、所述第二连接侧端和所述自由侧端依次连接以围绕所述第二主体部的边缘。

进一步地,所述第一安装侧端、所述第二安装侧端及所述自由侧端均贯穿设置多个固定孔,所述固定孔与紧固件相配合以将所述传料口模板固定在其他模板件。

进一步地,所述第一连接侧端及所述第一安装侧端垂直于所述第一主体部,所述第二连接侧端及所述第二安装侧端垂直于所述第二主体部。

一种传料口模板组件的组装方法,包括步骤:

提供两个支撑龙骨及连接于所述支撑龙骨的至少两个楼面模板,所述楼面模板的侧面间隔设置以形成一开口。

提供一如上所述的传料口模板,并依次将所述传料口模板中的第一支撑板及第二支撑板固定在所述开口内,从而在所述开口内形成所述开槽。

提供一传料铝箱,并将所述传料铝箱固定在所述开槽一侧,所述传料铝箱定义有一传料空间,所述传料空间与所述开槽相连通。以及

在所述支撑龙骨远离所述传料铝箱的一侧设置多个支撑柱,以获得所述传料口模板组件。

一种传料口模板组件,所述传料口模板组件包括一传料口模板、多个楼面模板、两个支撑龙骨、多个支撑柱及传料铝箱,所述传料口模板及多个所述楼面模板相互连接形成一楼板件,该楼板件固定在两个所述支撑龙骨之间,所述支撑柱设置在所述支撑龙骨的下方以支撑所述支撑龙骨及所述楼板件;

所述传料口模板包括第一支撑板和连接于所述第一支撑板的至少一第二支撑板,所述第一支撑板包括第一主体部和连接于所述第一主体部边缘的第一连接侧端,每一所述第二支撑板包括第二主体部和连接于所述第二主体部边缘的第二连接侧端和自由侧端,每一所述第二支撑板的所述第二连接侧端连接所述第一支撑板的所述第一连接侧端,每一所述第二支撑板的所述自由侧端和所述第一支撑板的所述第一连接侧端共同围设形成一开槽;

所述传料铝箱定义有一传料空间,所述传料铝箱固定在所述开槽一侧,所述传料空间与所述开槽相连通。

进一步地,所述第一支撑板还包括连接于所述第一主体部边缘的第一安装侧端,所述第二支撑板还包括连接于所述第二主体部边缘的第二安装侧端,所述第一安装侧端及所述第二安装侧端连接于所述支撑龙骨及所述楼面模板。

本发明提供的传料口模板由多个支撑板连接以而成,结构简单,易于批量加工,从而提高品质,降低成本。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的传料口模板的结构示意图。

图2为图1所示的传料口模板的俯视图。

图3为本发明另一实施例提供的传料口模板的结构示意图。

图4为图3所示传料口模板的俯视图。

图5A~5D为本发明提供的传料口组件的组装示意图。

主要元件符号说明

传料口模板 100

第一支撑板 10

第一主体部 11

第一连接侧端 12

第一端部 121

第二端部 122

第一安装侧端 13

第二支撑板 20

第二主体部 21

第二连接侧端 22

第三端部 221

第四端部 224

自由侧端 23

第二安装侧端 24

开槽 30

固定孔 40

连接孔 50

支撑龙骨 200

楼面模板 300

开口 301

传料铝箱 400

侧壁 401

传料空间 402

支撑柱 500

传料口模板组件 600

长度 L1、L2、C1

宽度 W1、W2、C2

高度 H

内径 R

如下

具体实施方式

将结合上述附图说明进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

请一并参见图1及图2,本发明一实施例提供一种传料口模板100,所述传料口模板100包括第一支撑板10和连接于所述第一支撑板10的至少一第二支撑板20,所述第一支撑板10包括第一主体部11和连接于所述第一主体部11边缘的第一连接侧端12,每一所述第二支撑板20包括第二主体部21和连接于所述第二主体部21边缘的第二连接侧端22和自由侧端23,每一所述第二支撑板20的所述第二连接侧端22连接所述第一支撑板10的所述第一连接侧端12,每一所述第二支撑板20的所述自由侧端23和所述第一支撑板10的所述第一连接侧端12共同围设形成一开槽30。通过第一支撑板10与第二支撑板20拼接以形成的传料口模板100结构简单,易于批量加工,从而提高品质,降低成本。

在本实施例中,所述第二支撑板20的数量为一个,所述第一支撑板10及所述第二支撑板20大致呈长方形,所述第一连接侧端12包括一第一端部121及与所述第一端部121相对的一第二端部122,所述第二连接侧端22包括一第三端部221及与所述第三端部221相对的一第四端部224,相互连接的所述第一连接侧端12和所述第二连接侧端22中,所述第一端部121与所述第三端部221齐平,所述第二端部122凸出于所述第四端部224,即部分所述第一连接侧端12相较于所述第二连接侧端22凸出。所述第一连接侧端12凸出于所述第二连接侧端22的部分与所述自由侧端23共同围设形成所述开槽30。

在本实施例中,所述第一连接侧端12及所述第二连接侧端22设置多个连接孔50,所述连接孔50与紧固件(例如,销钉与销片)相配合以连接所述第一连接侧端12及所述第二连接侧端22。

在本实施例中,所述第一支撑板10的长度L1(即所述第一端部121与所述第二端部122之间的距离)为1100毫米,宽度W1为500毫米,所述第二支撑板20的长度L2(即所述第三端部221与所述第四端部224之间的距离)为350毫米,宽度W2为250毫米,所述开槽30的长度C1=L1-L2=750毫米,所述开槽30的宽度C2=W2=250毫米。

请参见图3及图4,在本发明的另一实施例中,所述第二支撑板20的数量为二个,所述第一支撑板10及所述第二支撑板20大致呈长方形,两个所述第二支撑板20相隔设置。此时,所述第一端部121与一所述第二支撑板20的所述第三端部221齐平,所述第二端部122与另一所述第二支撑板20的所述第四端部224齐平,所述第一连接侧端12位于两个所述第二支撑板20之间的部分与两个所述第二支撑板20的自由侧端23共同围设形成所述开槽30。

在本发明的另一实施例中,所述第一支撑板10的长度L1为1100毫米,宽度W1为500毫米,所述第二支撑板20的长度L2为350毫米,宽度W2为250毫米,所述开槽30的长度C1=L1-2L2=750毫米,所述开槽的宽度C2=W2=250毫米。

在本发明的其他实施例中,所述第二支撑板20的数量还可以是三个及三个以上,所述第一支撑板10及所述第二支撑板20的形状也可以是正方形、梯形、圆形、椭圆形中的至少一个。

在本实施例中,所述第一支撑板10还包括连接于所述第一主体部11边缘的三个第一安装侧端13,所述三个第一安装侧端13和所述第一连接侧端12依次连接以围绕所述第一主体部11边缘。所述第二支撑板20还包括连接于所述第二主体部21边缘的两个第二安装侧端24,所述两个第二安装侧端24、所述第二连接侧端22和所述自由侧端23依次连接以围绕所述第二主体部21的边缘。所述第一安装侧端13、所述第二安装侧端24及所述自由侧端23均贯穿设置多个固定孔40,所述固定孔40与紧固件(例如销钉及销片)相配合以将所述传料口模板100固定在其他模板件(如,楼面模板300)。

在本实施例中,所述第一连接侧端12及所述第一安装侧端13垂直于所述第一主体部11,所述第二连接侧端22及所述第二安装侧端24垂直于所述第二主体部21。

在本实施例中,所述连接孔50及所述固定孔40的内径R相同,R=10~20毫米,所述连接孔50和/或所述固定孔40的中心位置O距离所述第一主体部11和/或所述第二主体部21的高度H为25~45毫米。通过设置所述连接孔50及所述固定孔40的内径及位置统一,有利于实现批量化生产,从而降低生产成本。

在本实施例中,传料口模板100的材料选自铝合金、钢、木、竹及塑料中的任意一种。

在本实施例中,所述第一支撑板10及所述第二支撑板20的表面涂布有一保护层(图未示),所述涂层用于提高所述传料口模板100的易脱模性和耐腐性。所述涂层的材料包括:氢化双酚A环氧树脂、有机硅树脂、氢化双酚A环氧树脂固化交联的潜伏性固化剂、羟基有机硅树脂的固化交联用固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、安息香、流平剂、超细硅微粉、增韧补强材料、颜料。

请参见图5A~图5D,本发明提供一种传料口模板组件600的组装方法,包括步骤:

S1:提供两个支撑龙骨200及固定于所述支撑龙骨200上的至少两个楼面模板300,所述楼面模板300及所述支撑龙骨200形成有一开口301;

在本实施例中,步骤S1中,包括步骤:

S10:提供两个平行设置的支撑龙骨200及至少两个楼面模板300,所述楼面模板300的侧面间隔设置以形成一开口301;

S11:将一个所述楼面模板300与另一所述楼面模板300的侧面间隔设置以形成一所述开口301,并将两个所述楼面模板300的端面分别固定在两个所述支撑龙骨200上;

S12:将剩余的所述楼面模板300侧面分别连接在S11中两个所述楼面模板300远离所述开口301的侧面,并将剩余的所述楼面模板300的端面分别固定在两个所述支撑龙骨200上。

S2:提供一所述传料口模板100,并依次将所述传料口模板100中的第一支撑板10及第二支撑板20固定在所述开口301内,最终在所述开口301内形成一所述开槽30;

S3:提供一传料铝箱400,并将所述传料铝箱400的一端固定在所述开槽30内,所述传料铝箱400包括多个首尾相接侧壁401及由所述侧壁401共同围设而成的一传料空间402,所述传料空间402与所述开槽30相连通;

S4:设置多个支撑柱500,所述支撑柱500支撑于所述支撑龙骨200,以获得所述传料口模板组件600。

请参见图5D,本发明还提供一种传料口模板组件600,包括所述传料口模板100、多个楼面模板300、两个支撑龙骨200、多个支撑柱500及传料铝箱400,所述传料口模板100及多个所述楼面模板300相互连接,所述传料口模板100及所述楼面模板300的两端连接于两个所述支撑龙骨200之间,所述支撑柱500设置于所述支撑龙骨200的下方以支撑所述支撑龙骨200。

所述传料铝箱400包括多个首尾相接侧壁401及由所述侧壁401共同围设而成的一传料空间402,多个所述侧壁401的一端固定在所述开槽30内,所述传料空间402与所述开槽30相连通。

另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

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