阅读说明：本技术 一种防止电子油泵失效的诊断及控制方法 (Diagnosis and control method for preventing electronic oil pump from failing ) 是由 戴振坤 吕永安 李卫强 吴潇潇 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种防止电子油泵失效的诊断及控制方法,在电子油泵的非工作状态,周期性给电子油泵特定的命令转速,防止电子油泵从长时间的非工作状态变为工作状态时,因长时间不工作出现卡滞或吸真空,避免电子油泵失效；同时,综合判断电子油泵实际转速、电压、电流,确定电子油泵故障类型,再根据故障对电子油泵进行相应的控制,使得电子油泵恢复止常,该诊断在电子油泵的工作过程中同样适用。(The invention relates to a diagnosis and control method for preventing failure of an electronic oil pump, which periodically gives a specific command rotating speed to the electronic oil pump in a non-working state of the electronic oil pump, and prevents the electronic oil pump from being blocked or vacuumized due to long-time non-working when the electronic oil pump is changed from the non-working state to the working state; meanwhile, the actual rotating speed, voltage and current of the electronic oil pump are comprehensively judged, the fault type of the electronic oil pump is determined, the electronic oil pump is correspondingly controlled according to the fault, the electronic oil pump is recovered to be normal, and the diagnosis is also applicable to the working process of the electronic oil pump.)

一种防止电子油泵失效的诊断及控制方法

技术领域

本发明属于变速器领域，具体涉及一种防止电子油泵失效的诊断及控制方法。

背景技术

在变速器中，一般同时设置有机械油泵和电子油泵，其中，机械油泵作为主油泵，而电子油泵一般用作辅助油泵。电子油泵的作用包括：①、在机械油泵无法提供主油压时来提供主油压，这情况例如是在具有启停功能的车辆处于发动机停止工作的状态下时，或者在多挡纯电动汽车起步时；②、提供润滑系统的润滑油压或流量，这种情况例如是在车辆运行的特殊工况(低转速大扭矩等)下，当机械油泵不能够提供足够的润滑流量时，电子油泵介入工作，提供额外的润滑流量。当然，在液压系统的设计中，润滑流量也可以完全由电子油泵提供。

由上可知，由于电子油泵一般是作为辅助油泵来工作，因此在车辆行驶的大部分的时间里都是处于非工作状态。这就使得在由非工作到工作状态切换时，电子油泵可能会出现吸真空、泵卡滞、不能建立油压等失效的情况，例如，不能够达到目标转速、转速正常但是不能建立油压等。

目前虽然存在检测装置来对电子油泵的工作参数进行检测，例如可以检测电子油泵的转速、电压等，但是这只能在电子油泵工作时来实时获取电子油泵的工作参数，而无法提前对电子油泵的是否失效进行诊断，也不能对其失效进行预防。

发明内容

本发明提供一种在电子油泵处于非工作状态时的控制方法，周期性监测电子油泵的状态，确保电子油泵能够随时切换到工作状态，并能够正确响应。

为此，本发明提出一种用于操作电子油泵的方法，包括如下步骤：

当电子油泵处于非工作状态时，判断电子油泵的供电电压是否正常；

如果不正常，则禁止电子油泵进入工作状态；

如果正常，则周期性地给电子油泵施加命令转速信号，并根据电子油泵的反馈转速来判断该反馈转速是否正常；如果反馈转速不正常，则禁止电子油泵进入工作状态。

进一步地，如果反馈转速与命令转速的差值在预定范围内，则判断反馈转速为正常，反之则判断反馈转速为不正常。

进一步地，所述预定范围为20rpm。

进一步地，如果反馈转速正常，则进一步判断反馈电流是否正常，如果正常，则允许电子油泵进入工作状态。

进一步地，如果反馈电流不正常，则逐渐增加命令转速，如果在达到命令转速的限制之前反馈电流恢复正常，则允许电泵进入工作状态；反之，则禁止电子油泵进入工作状态。

进一步地，禁止电子油泵进入工作状态时发出故障指示，所述故障指示采用故障灯或者语音提示的形式。

进一步地，所述电子油泵用于为变速器提供润滑和油压。

进一步地，所述变速器应用于纯电动汽车、混合动力汽车或燃油车。

进一步地，当禁止电子油泵进入工作状态时，同时禁用电子油泵所在的车辆的发动机启停功能。

由以上技术方案可知，本发明在电子油泵的非工作状态，周期性给电子油泵特定的命令转速，防止电子油泵从长时间的非工作状态变为工作状态时，因长时间不工作出现卡滞或吸真空，避免电子油泵失效；同时，综合判断电子油泵实际转速、电压、电流，确定电子油泵故障类型，再根据故障对电子油泵进行相应的控制，使得电子油泵恢复正常，该诊断在电子油泵的工作过程中同样适用。

本发明具有以下优点：1.能够预先判断电子油泵是否失效；2、如果电子油泵失效，能够精确定位电子油泵故障类型；3、能够在一定程度上解决电子油泵的失效。因此，本发明从整体上提高了电子油泵的可靠性。

在阅读完结合附图所进行的本发明的技术方案的详细描述之后，本发明的其他优点将会更加容易理解。

附图说明

图1示出了本发明的一个实施例的示意性流程图。

具体实施方式

本发明的核心构思基于这样的考虑：由于电子油泵本身是辅助油泵，因此处于非工作状态的时间相对而言较长，这使得其是否失效难以被检测，因此，通过在其处于非工作状态的情况中时周期性地使电子油泵按照规定的转速来旋转，以便检测电子油泵是否能够正常工作。

参见图1，其示出了本发明的一个实施例的示意性流程图。首先，判断电子油泵是否处于非工作状态，当确定电子油泵处于非工作状态时，进一步判断其供电电压是否正常。如果供电电压正常，则进行下一步控制，否则禁止电泵进入工作状态。相应地，由于此时已经判断电子油泵不能正常工作，则在具有启停功能的车辆中，禁止发动机启停功能。

进一步地，当判断电子油泵的供电电压正常时，给电子油泵施加特定命令转速信号，该命令转速的周期、大小以及作用时间等参数均可标定。该命令转速信号可以由变速器控制器(TCU)发出，也可以由其他控制模块发出。

在对该信号的周期、作用时间等进行标定时，可以考虑电子油泵的用途。例如，用于启停功能的电子油泵的命令转的周期可以相对而言较长，作用时间较短；而用于润滑功能的电子油泵的命令转速的周期可以根据车速、扭矩信号等综合判断，作用时间可以较长；电子油泵初始命令转速的大小在满足性能要求的前提下优先选用小转速。

随后，判断此时电子油泵的反馈转速是否在预定范围内。如果反馈转速和命令转速的差值的绝对值在预定范围内，则判断为反馈转速正常。该预定范围可以根据用途等进行标定，例如该绝对值小于20rpm。

如果反馈转速和命令转速的差值的绝对值超出预定范围，则判断为反馈转速不正常，此时禁止电泵进入工作状态。相应地，可以禁止车辆的启停功能。

给电子油泵施加特定命令转速信号是本发明的控制核心。本发明的发明人发现，电子油泵在长时间不工作的情况下，一方面，进油管路中可能没有油填充，另一方面，如果电子油泵配合单向阀使用，单向阀长时间按不工作存在卡滞，瞬间开启压力变大的情况，这两方面都可以导致电子油泵吸油困难或偶发性的吸不上油，从而导致泵失效。基于上述发现，本发明周期性地让电子油泵在短时间内工作一次，并且判断电子油泵是否处于正常状态。

作为本发明的优选实施方案，在上述步骤之后，如果判断为反馈转速正常，则进一步判断电子油泵的反馈电流是否正常。在反馈转速正常的前提下，如果反馈的电流一直小于规定值(该值同样可标定)，则认为反馈电流不正常，此时进入电泵恢复步骤；如果反馈电流正常，则允许电子油泵进入工作状态；并且持续按照给定周期对电泵施加命令转速。

在电泵恢复步骤中，逐步增加电泵的命令转速，该增加量的步长可标定。如果命令转速在增加到预设的限定转速前电泵反馈的转速和电流能够恢复正常，则允许电子油泵进入工作状态，并且持续按照给定周期对电泵施加命令转速。否则，如果电子油泵反馈的转速和电流在命令转速达到限制时仍然不正常，则禁止电子油泵进入工作状态，还可同时点亮相应的故障灯，提示电子油泵出现故障。

由上可知，本发明针对作为辅助油泵的电子油泵提出了一种对其在非工作状态下是否失效的诊断方法，并且提出了相应的恢复措施。此外，虽然上述实施例中是以电子油泵作为机械油泵的辅助油泵来描述的，但是显然地，本发明也可以用于电子油泵单独使用的情况中。

以上已经对本发明的各个实施例进行了详细的说明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。