分解炉结皮监测系统

文档序号:1182657 发布日期:2020-09-22 浏览:38次 >En<

阅读说明:本技术 分解炉结皮监测系统 (Decomposing furnace crust monitoring system ) 是由 鲁凯 赵恺 武刚 于 2020-07-01 设计创作,主要内容包括:本发明提供了分解炉结皮监测系统,属于分解炉监测系统技术领域。该分解炉结皮监测系统包括信息采集部分和数据处理部分。所述信息采集部分包括红外热像仪和控制箱,所述红外热像仪设置有4个,4个所述红外热像仪均呈中心对称分布设置在分解炉锥部外部监测分解炉锥部外表面的温度,且4个所述红外热像仪分别电性连接于所述控制箱,所述数据处理部分包括显示屏和计算机。本发明4个红外热像仪分布的点阵测温元集成对分解炉锥部外围进行温度监测。监测的数据信息通过计算机对其进行分析;即根据每一个测温元获得相对应锥部壳体的温度变化情况以及与相邻测温元获得的锥部壳体温度进行分析;实时了解炉体内部结皮的厚度。(The invention provides a decomposing furnace crust monitoring system, and belongs to the technical field of decomposing furnace monitoring systems. The decomposing furnace crust monitoring system comprises an information acquisition part and a data processing part. The information acquisition part comprises thermal infrared imagers and a control box, the thermal infrared imagers are arranged in 4 numbers and 4 numbers, the thermal infrared imagers are arranged outside the cone part of the decomposing furnace in a central symmetrical distribution mode and are used for monitoring the temperature of the outer surface of the cone part of the decomposing furnace, the thermal infrared imagers are respectively and electrically connected to the control box, and the data processing part comprises a display screen and a computer. The 4 thermal infrared imagers of the invention are distributed lattice temperature measurement elements which are integrated to monitor the temperature of the periphery of the cone part of the decomposing furnace. Analyzing the monitored data information by a computer; the temperature change condition of the corresponding cone shell is obtained according to each temperature measuring unit, and the cone shell temperature obtained by the adjacent temperature measuring unit is analyzed; and the thickness of the crust in the furnace body is known in real time.)

分解炉结皮监测系统

技术领域

本发明涉及分解炉监测系统领域,具体而言,涉及分解炉结皮监测系统。

背景技术

新型干法水泥生产线采用多级联立式预热技术和窑外分解技术,极大的提高了回转窑的运转效率,降低了回转窑的能耗。由于生料在预热和高温分解的过程中产生的结皮,极大的影响预热分解装置的热工稳定和装置的安全以及处理结皮带来的人身伤害,需要对分解炉锥部实时监测炉体内壁结皮厚度后,实时处理结皮才能够保障回转窑高效运行。

发明内容

为了弥补以上不足,本发明提供了分解炉结皮监测系统,旨在改善生料在预热和高温分解的过程中产生的结皮,影响预热分解装置的热工稳定和装置安全的问题。

本发明是这样实现的:

本发明提供分解炉结皮监测系统,包括信息采集部分和数据处理部分。

所述信息采集部分包括红外热像仪和控制箱,所述红外热像仪设置有4个,4个所述红外热像仪均呈中心对称分布设置在分解炉锥部外部监测分解炉锥部外表面的温度,且4个所述红外热像仪分别电性连接于所述控制箱,所述数据处理部分包括显示屏和计算机,所述控制箱电性连接于所述计算机,所述计算机与所述显示屏相连接。

在本发明的一种实施例中,所述计算机电性连接有一清洁皮装置。

在本发明的一种实施例中,所述计算机和所述清洁皮装置之间电性连接有一开关量模块。

在本发明的一种实施例中,所述信息采集部分设置为一组或者多组。

在本发明的一种实施例中,所述红外热像仪采用点阵测温元集成分布测温。

在本发明的一种实施例中,所述控制箱内部包括有温度控制模块,所述温度控制模块分别电性连接于4个所述红外热像仪。

在本发明的一种实施例中,所述温度控制模块设置有控制阈值。

该分解炉结皮监测系统还包括电源,所述电源分别电性连接于所述红外热像仪、所述控制箱、所述显示屏和所述计算机。

在本发明的一种实施例中,所述红外热像仪的测温范围为0-500℃,且所述红外热像仪的测温波长为8-14μm。

在本发明的一种实施例中,所述数据处理部分还包括云服务器,所述计算机与所述云服务器电性相连接。

本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的分解炉结皮监测系统,使用时,4个红外热像仪分布的点阵测温元集成对分解炉锥部***进行温度监测。监测的数据信息通过计算机对其进行分析;即根据每一个测温元获得相对应锥部壳体的温度变化情况以及与相邻测温元获得的锥部壳体温度进行分析;实时了解炉体内部结皮的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的分解炉结皮监测系统框图;

图2是本发明红外摄像仪与分解炉锥部位置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1,本发明提供分解炉结皮监测系统,包括信息采集部分和数据处理部分。

其中,信息采集部分用于采集分解炉外部表面的温度,数据处理部分则是能够对信息采集部分的信息进行分析,即能够分析根据分解炉外壁温度的不同,实时分析显示出分解炉内壁结皮的后度。

信息采集部分包括红外热像仪和控制箱,红外热像仪设置有4个,4个红外热像仪均呈中心对称分布设置在分解炉锥部外部监测分解炉锥部外表面的温度,且4个红外热像仪分别电性连接于控制箱。其中,红外热像仪的测温范围为0-500℃,且红外热像仪的测温波长为8-14μm。需要说明的是,4个红外热像仪覆盖锥部 90°±10°的范围,对锥部的物体表面进行全面成像测温。

需要说明的是,信息采集部分设置为一组或者多组;计算机可以与多组信息采集部分进行对接,即可以同时实时监控多组分解炉内壁结皮状况。

红外热像仪采用点阵测温元集成分布测温。控制箱内部包括有温度控制模块,温度控制模块分别电性连接于4个红外热像仪;温度控制模块设置有控制阈值。红外焦平面测温是采用一个阵列的测温元,为 m×n 分布的点阵测温元集成在一块晶元上对物象进行成像测温,可以较为详细的获得物象表面相应阵列区域的温度值。根据每一个测温元获得相对应锥部壳体的温度变化情况以及与相邻测温元获得的锥部壳体温度进行智能分析,获得锥部的结皮分布状况并给出清洁皮装置相应区域的控制信号。

数据处理部分包括显示屏和计算机,控制箱电性连接于计算机,计算机与显示屏相连接。其中,计算机和相应的软件对获得的图像进行实时温度显示。当监测到的锥部结皮异常时可以输出控制信号。计算机电性连接有一清洁皮装置。计算机和清洁皮装置之间电性连接有一开关量模块。计算机通过控制开关量模块对清洁皮装置进行控制去除炉体内壁的结皮。其中,数据处理部分还包括云服务器,计算机与云服务器电性相连接;采用云服务器的方式可以将数据上传云端,采用智能手机等终端都可以进行实时监测的数据显示。

该分解炉结皮监测系统还包括电源,电源分别电性连接于红外热像仪、控制箱、显示屏和计算机;电源用于给红外热像仪、控制箱、显示屏和计算机进行供电。

该分解炉结皮监测系统的工作原理:使用时,4个红外热像仪分布的点阵测温元集成对分解炉锥部***进行温度监测。监测的数据信息通过计算机对其进行分析;即根据每一个测温元获得相对应锥部壳体的温度变化情况以及与相邻测温元获得的锥部壳体温度进行分析。根据获得锥部的结皮分布状况并给出清洁皮装置相应区域的控制信号;通过计算机控制开关量模块,使得清洁皮装置对炉体内部的结皮进行清理。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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