一种气密性检测设备、检测系统及检测方法

文档序号:1189151 发布日期:2020-09-22 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种气密性检测设备、检测系统及检测方法 (Air tightness detection device, detection system and detection method ) 是由 张顺 钟志勇 于 2019-06-21 设计创作,主要内容包括:一种气密性检测设备、检测系统及检测方法,气密性检测设备包括控制箱(10),设置于控制箱(10)上的检测箱(20)和驱动组件(30),与检测箱(20)配合设置的图像采集装置(40);其中,检测箱(20)在驱动组件(30)的作用下能够形成一密闭的腔体,腔体用于容纳至少一个被测产品,控制箱(10)内设置有与腔体连通的进出气组件(11);图像采集装置(40)在进行气密性检测时用于实时采集腔体内的图像并进行图像分析,以输出图像分析结果来确定被测产品的气密性。通过对密闭环境中的被测产品进行图像采集,通过分析图像来确定被测产品是否满足气密性要求,测试效率提高,不会损伤被测产品,满足批量产品的测试需求,兼容不同规格的产品的测试。(The air tightness detection device comprises a control box (10), a detection box (20) and a driving assembly (30) which are arranged on the control box (10), and an image acquisition device (40) which is matched with the detection box (20); the detection box (20) can form a closed cavity under the action of the driving assembly (30), the cavity is used for containing at least one tested product, and an air inlet and outlet assembly (11) communicated with the cavity is arranged in the control box (10); the image acquisition device (40) is used for acquiring images in the cavity in real time and carrying out image analysis when carrying out air tightness detection so as to output an image analysis result to determine the air tightness of the detected product. The tested product in the closed environment is subjected to image acquisition, whether the tested product meets the air tightness requirement or not is determined by analyzing the image, the testing efficiency is improved, the tested product cannot be damaged, the testing requirements of products in batches are met, and the testing of the products with different specifications is compatible.)

一种气密性检测设备、检测系统及检测方法

【技术领域】

本发明实施例属于测试技术领域,尤其涉及一种气密性检测设备、检测系统及气密性检测方法。

【背景技术】

随着电子产品比如手持拍照类设备的技术水平不断提高,对电子产品的气密性、防水性、寿命使用等要求越来越高,因而电子产品整机为密封体的气密性测试越来越重要。

现有的电子产品的气密性测试一般采用泡水测试的方式,这种测试方式要求测试设备的体积较大,设备成本相对较高,这种测试方式测试效率低,且在泡水测试过程中容易对电子产品造成损伤,亦不能满足批量产品测试需求,同时无法兼容不同规格产品的测试。

发明内容

于上述背景,本发明实施例提供一种气密性检测设备,以解决现有技术中所采用的测试方式的测试设备的体积大、测试效率低,且容易对被测产品造成损伤,不能满足批量产品测试需求和无法兼容不同规格产品的测试的问题;此外,本发明实施例还提供一种气密性检测系统及气密性检测方法。

本申请采用的技术方案具体如下。

一种气密性检测设备,包括:

控制箱,设置于所述控制箱上的检测箱和驱动组件,与所述检测箱配合设置的图像采集装置;

其中,所述检测箱在所述驱动组件的作用下能够形成一密闭的腔体,所述腔体用于容纳至少一个被测产品,所述控制箱内设置有与所述腔体连通的进出气组件;

所述图像采集装置在进行气密性检测时用于实时采集所述腔体内的图像并进行图像分析,以输出图像分析结果来确定被测产品的气密性。

一种气密性检测系统,包括覆膜装置和如上所述的气密性检测设备,所述覆膜装置用于在检测前对被测产品表面形成检测膜,当被测产品气密性不合格时,所述检测膜在检测过程中将发生形变。

一种气密性检测方法,应用于上述的气密性检测系统,所述方法包括:

对被测产品进行覆膜操作,在被测产品表面形成一层检测膜;

将被测产品放置于所述腔体内,使所述腔体形成密闭环境,并根据预设时间对所述腔体进行充气或者抽气;

充气或者抽气结束后根据预设的保压时间对所述腔体进行保压,并实时采集被测产品的图像;

对采集的图像进行分析,当所述检测膜在所述保压时间内发生持续形变时,判定被测产品气密性不合格,并根据所述检测膜的形变位置确定被测产品的漏气点,否者判定为合格。

本申请实施例提供的气密性检测设备、检测系统及气密性检测方法,通过对密闭环境中处于气密性测试中的被测产品进行图像采集,通过分析图像来确定被测产品是否满足气密性要求,这种测试设备体积小,测试效率提高,且不会对被测产品造成损伤,能够满足批量产品测试需求,同时可兼容不同规格的产品的测试。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的气密性检测设备的整体结构示意图;

图2为本发明实施例提供的气密性检测设备的***图;

图3为本发明实施例提供的驱动组件与检测箱连接的示意图;

图4为本发明实施例提供的控制箱的示意图;

图5为本发明实施例提供的气密性检测方法的流程框图。

附图标记说明:

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具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“包含”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供一种气密性检测设备,包括:

控制箱,设置于所述控制箱上的检测箱和驱动组件,与所述检测箱配合设置的图像采集装置;

其中,所述检测箱在所述驱动组件的作用下能够形成一密闭的腔体,所述腔体用于容纳至少一个被测产品,所述控制箱内设置有与所述腔体连通的进出气组件;

所述图像采集装置在进行气密性检测时用于实时采集所述腔体内的图像并进行图像分析,以输出图像分析结果来确定被测产品的气密性。

基于上述气密性检测设备,本发明实施例还提供一种气密性检测系统,包括覆膜装置和所述气密性检测设备,所述覆膜装置用于在检测前对被测产品表面形成检测膜,当被测产品气密性不合格时,所述检测膜在检测过程中将发生形变。

基于上述气密性检测系统,本发明实施例还提供一种气密性检测方法,所述方法包括:

对被测产品进行覆膜操作,在被测产品表面形成一层检测膜;

将被测产品放置于所述腔体内,使所述腔体形成密闭环境,并根据预设时间对所述腔体进行充气或者抽气;

充气或者抽气结束后根据预设的保压时间对所述腔体进行保压,并实时采集被测产品的图像;

对采集的图像进行分析,当所述检测膜在所述保压时间内发生持续形变时,判定被测产品气密性不合格,并根据所述检测膜的形变位置确定被测产品的漏气点,否者判定为合格。

本申请实施例提供的气密性检测设备、检测系统及气密性检测方法,通过对密闭环境中处于气密性测试中的被测产品进行图像采集,通过分析图像来确定被测产品是否满足气密性要求,这种测试设备体积小,测试效率提高,且不会对被测产品造成损伤,能够满足批量产品测试需求,同时可兼容不同规格产品的测试。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例提供一种气密性检测设备,可用于对具有气密性或者防水性检测需求的电子产品进行气密性检测,尤其是对小体积的电子产品的气密性检测,当然,对于具有气密性需求的非电子产品或者大体积具有气密性需求的电子产品也可采用本发明实施例提供的气密性检测设备进行检测。在本实施例中,被检测的电子产品可以是单个电子功能模块,比如摄像模块,也可是组装后的电子产品整机,比如拍摄设备、移动终端、平板电脑、智能穿戴设备等。

结合图1和图2所示,本发明实施例提供的气密性检测设备包括控制箱10,设置于所述控制箱10上的检测箱20和驱动组件30,与所述检测箱20配合设置的图像采集装置40;其中,所述检测箱20在所述驱动组件30的作用下能够形成一密闭的腔体,所述腔体用于容纳至少一个被测产品,所述控制箱10内设置有与所述腔体连通的进出气组件11;所述图像采集装置40在进行气密性检测时能够实时采集所述腔体内的图像并进行图像分析,以输出图像分析结果来确定被测产品的气密性。进一步地,在一些实施例中,如图1所示,所述检测箱20和所述驱动组件30的外侧还可设置有起保护作用的罩组件50,所述罩组件50可固定在所述控制箱10之上,也可以是与所述驱动组件30相连接。

本发明提供的气密性检测设备在进行检测时,需配合辅助检测物,在本发明实施例中,辅助检测物可为包覆在被测产品表面的检测膜,其中检测膜可以是流动性泡沫膜或者软性塑料膜,当通过进出气组件11对所述腔体进行充气时或者抽气时,可使被测产品内外部的气压形成压力差,压力大的一例的空气有向压力小的一例流动的趋势,若被测产品漏气,则在漏气位置的检测膜将因空气的流动发生形变或者明显发生形变,此时通过所述图像采集装置40采集的图像可以分析得出检测膜发生形变的位置,既能确定被测产品是否漏气,还能在被测产品漏气时确定被测产品的漏气位置;当然,如果被测产品不漏气或者漏气的程度满足预设范围,则所述图像采集装置40采集的图像中的检测膜将不会发生形变或者形变不明显。在本实施例中,放入检测箱20的腔体中的被测产品的数量可以是两个或以上,方便进行批量检测,提高检测效率。

在本发明的一些实施例中,所述图像采集装置40可设置于所述腔体中,具体是指所述图像采集装置40整***于所述腔体中并固定在所述腔体的腔壁上,所述图像采集装置40的摄像头朝向位于所述腔体中的检测位,所述图像采集装置40以无线连接的方式与外部部件发生通信连接;又或者所述图像采集装置40与外部部件有线连接,其穿过所述检测箱20的箱壁进入到所述腔体中,所述图像采集装置40的摄像头朝向位于所述腔体中的检测位,此时所述摄像头可以是直接镶嵌在所述检测箱20的箱壁上,也可以是连接所述摄像头的连接线穿过箱壁,使连接线末端的摄像头悬放于所述腔体中,图2所示的图像采集装置40的摄像头41即为镶嵌于箱壁上的情形;又或者所述图像采集装置40设置于所述检测箱20之外,此时所述检测箱20采用透明材料,所述图像采集装置40位于所述检测箱20的一例,且所述图像采集装置40的摄像头透过所述检测箱20的箱体朝向位于所述腔体中的检测位。

在本发明实施例中,所述图像采集装置40包含的摄像头的数量可以是1至4个,需要说明的是,不论所述图像采集装置40是位于所述腔体内还是位于所述检测箱20之外,所述摄像头的数量具体以摄像头能够覆盖被测产品上的被检测部位为准,在一些实施例中摄像头的数量也可高于4个,在此不作限定。

进一步参阅图3,并结合图2,在本发明实施例中,所述检测箱20包括座体21和盖体22,所述座体21固定在所述控制箱10上,具体的,所述座体21与所述控制箱10的上箱板固定连接;所述盖体22与所述驱动组件30固定连接,所述驱动组件30能够驱动所述盖体22运动,以使所述盖体22与所述座体21抵持或分离,其中抵持时用于形成密闭的腔体,分离时用于取放被测产品;所述进出气组件11与所述座体21的内腔连通,其中所述图像采集装置40整体或者所述图像采集装置40的摄像头可固定于所述座体21或者所述盖体22的内壁。

进一步地,所述盖体22与所述座体21之间可设置有密封件23,以增加所述腔体的密闭性,具体的,所述密封件23可为橡胶圈,进一步地,在所述盖体22和/或所述座体21上还可设置所述密封件23的容置槽,图2中所述座体21上设置有容置槽,所述密封件23位于所述座体21的容置槽中。

进一步地,如图3所示,并结合图2,所述驱动组件30包括支撑件31和固定在所述支撑件31上的驱动件32,所述驱动件32与所述盖体22固定连接,所述驱动件32能够带动所述盖体22运动,使所述盖体22和所述座体21抵持或者分离。在本实施例中,所述驱动件32可以是驱动气缸或者驱动电机,所述支撑件31可以是支撑板或者支撑架。具体的,所述驱动件32的驱动杆321可以直接与所述盖体22连接,也可以是通过转接板与所述盖体22连接,图3所示即为通过转接板301连接的情形,进一步地,在所述支撑件31上还可设置至少一条导轨302,所述盖体22或者所述转接板通过至少一个滑块303与所述导轨302滑动连接,通过所述导轨302可对所述盖体22的运动进行导向,限定所述盖体22的运动轨迹。

在一些实施例中,所述支撑件31上还设置有至少一个缓冲件33,所述缓冲件33在所述驱动件32带动所述盖体22与所述座体21分离时对所述盖体22的运动进行缓冲,同时也对所述盖体22的运动范围进行限制。

在一些实施例中,所述控制箱10上还设置有用于上料防护的防护件60,所述防护件60可直接安装在所述控制箱10的上箱板上,也可以通过安装板安装在所述控制箱10的上箱板上,在本实施例中,所述防护件60可采用安全光栅,具体地,安全光栅包括发射端和接收端,分别设置在控制箱10相对的两端。

本发明实施例通过驱动件32来压紧所述座体21和盖体22制造密闭环境,同时又能方便地分离所述座体21和盖体22,便于被测产品的取放。

基于上述实施例,在本发明实施例中,所述气密性检测设备还可包括气压检测装置(图中未示出),所述气压检测装置在进行气密性检测时能够实时采集所述腔体内的气压,以输出气压检测结果,配合所述图像分析结果来确定所述被测产品的气密性。在一些实施例中,所述气压检测装置为独立于所述检测箱20的气密仪,所述气密仪通过所述进出气组件11对所述腔体进行充气或抽气,并在充气或抽气后实时检测所述腔体内的气压变化;气密仪的灵敏度高于气压表,能够实时监控气压大小,通过气密仪控制和监控所述腔体内的气压,能够实现被测产品的微小漏气的检测。

具体的,当被测产品放入检测箱20后,通过气密仪对检测箱20内部不断对加压或者减压,加压或减压的过程一般控制的特定的时长内,比如1至5秒钟,将检测箱20内部的气压加压或者减压至一个额定值,然后保压预设的时长,比如10分钟,该保压预设的时长与被测产品的类型以及加压或者减压的额定值存在关联,在实际方案中可根据实际情况来设定,以能够满足测试要求同时不对被测产品造成损害为准;在保压时被测产品内外部将存在压力差,压力大的一例的空气存在将向压力小的一例渗透的趋势,如果保压一段时间后,如果所述气压检测装置检测到所述检测箱20内部的气压没有变化,则说明被测产品气密性良好,若所述气压检测装置检测到所述检测箱20内部的气压发生变化,则说明被测产品有漏气现象,其中,若气密仪初始对检测箱20加压,则检测箱20内部的气压会减小,若气密仪初始对检测箱20加压,则检测箱20内部的气压会增加;如此配合图像采集装置40能快速的筛选出不良产品,并确定不良产品的漏气位置,便于甄别被测产品的气密性,对被测产品没有损伤,提升了产品线良率和生产效率。在实际情况中,不同的被测产品漏气的程度不同,因此对于被测产品是否满足气密性要求,可设定气压变化阈值,只有气压变化超出阈值时才判断被测产品不满足气密性要求,该气压变化阈值可通过对合格产品的测试来获得。

进一步地,在本发明实施例中,所述图像采集装置40与设置于所述控制箱10内的控制组件电性连接,需要说明的是,本实施例为方便表示各部件,在图1至4中实现电性连接的连接线路和部分连接接口省略未示出;所述控制组件包括控制板12和与所述控制板12连接的按钮组,所述按钮组部分地穿过所述控制箱10的箱体设置,所述控制板12可分别连接所述按钮组、所述驱动件32和所述图像采集装置40,在一些实施例中还可连接所述进出气组件11,以控制所述进出气组件11的开启或关闭,在具体的实施例中,如图4所示,所述按钮组包括但不限于启动按钮(121a、121b)、复位按钮122、急停按钮123等,此处设两个启动按钮可以控制不同的部件启动,比如控制驱动件32启动和图像采集装置40启动,当然也可控制其他部件启动,在此不作限定。在一些实施例中,如图4所示,所述控制箱10的箱体上还设置有与所述控制板12连接的显示装置13和/或扬声装置14,其中显示装置13可用于显示检测参数和检测结果等,如图2所示,在本实施例中所述显示装置13包括显示屏131和对所述显示屏131起保护作用的屏幕盖板132,所述图像采集装置40配合所述显示屏131时,也可以在显示屏131中实时显示采集的图像,直接观测被测产品表面的结构变化来分析判断出被测产品是否漏气以及确认漏气位置;所述扬声装置14可用于提示被测产品是否漏气或者用于设备故障报警等。本发明实施例中,如图2所示,所述控制箱10的箱体包括顶板101、底板102和侧板(103a、103b、103c、103d),所述按钮组、所述显示装置13和所扬声装置14可位于同一个侧板上,也可以位于不同的侧板上;在一些实施例中,所述顶板101和所述侧板采用活动连接,可通过打开所述顶板101对所述控制箱10内部进行部件安装或者检修,常规情况下所述顶板101和所述侧板可通过锁扣件(15a、15b)进行锁紧;在另一些实施例中,所述侧板上还可设置提拉件(16a、16b),方便搬运所述检测箱20或者整体搬运所述气密性检测设备。

本发明实施例提供的气密性检测设备,方便被测产品的取放,在测试过程中,通过对密闭环境进行充气或抽气,并对充气或抽气后处于气密性测试中的覆膜的被测产品进行图像采集,通过分析图像来确定被测产品是否满足气密性要求,这种测试设备体积小,操作方便,测试效率提高,且不会对被测产品造成损伤,不良产品能够回收返工,能够满足批量产品测试需求,同时可兼容不同规格产品的测试,此外,图像采集装置40结合气压检测装置能够更加快捷地确定被测产品的气密性,提高检测效率。

本发明实施例还提供一种气密性检测系统,可用于产品的气密性检测,包括覆膜装置和如上述的气密性检测设备,所述覆膜装置用于在检测前对被测产品表面形成检测膜,当被测产品气密性不合格时,所述检测膜在检测过程中将发生形变。所述检测膜可以是流动性泡沫膜或者软性塑料膜,相应的,所述覆膜装置可以是泡沫膜覆膜装置或者塑料膜覆膜装置。

进一步地,所述气密性检测系统还可包括上下料装置,所述上下料装置用于将覆膜后的所述被测产品上料至所述腔体内,以及将检测完成的所述被测产品从所述腔体中移出;在一些实施例中,所述上下料装置也可以用于覆膜操作的上下料,在此不作限定。

本发明实施例提供的气密性检测系统,通过对被测的被测产品进行覆膜操作,并对覆膜的被测产品所处的密闭环境进行充气或抽气操作,之后对被测产品进行图像采集,通过分析图像来确定被测产品是否满足气密性要求,这种测试设备体积小,测试效率提高,且不会对被测产品造成损伤,能够满足批量产品测试需求,同时可兼容不同规格产品的测试,此外,结合气压检测装置能够更加快捷地确定被测产品的气密性,提高检测效率。

本发明实施例还提供一种气密性检测方法,应用于上述的气密性检测系统,如图5所示,所述方法包括:

S1、对被测产品进行覆膜操作,在被测产品表面形成检测膜;

S2、将被测产品放置于所述腔体内,使所述腔体形成密闭环境,并根据预设时间对所述腔体进行充气或者抽气;

S3、充气或者抽气结束后根据预设的保压时间对所述腔体进行保压,并实时采集被测产品的图像;

S4、对采集的图像进行分析,当所述检测膜在所述保压时间内发生持续形变时,判定被测产品气密性不合格,并根据所述检测膜的形变位置确定被测产品的漏气点,否者判定为合格。

结合图1至图4,在本发明实施例中,所述检测膜为流动性泡沫膜或者软性塑料膜,在采用流动性泡沫膜时,所述流动性泡沫膜的厚度可配置为3至7毫米。结合上述实施例中提及的气密性检测设备及气密性检测系统,当通过覆膜装置完成对被测产品的覆膜操作后,将覆膜后的被测产品放置于气密性检测设备的检测箱20内,并通过气密仪和进出气组件11对所述检测腔的腔体进行充气时或者抽气,使被测产品内外部的气压形成压力差,压力大的一例的空气有向压力小的一例流动的趋势,之后保压一段时间,若被测产品漏气,则在漏气位置的检测膜将因空气的流动发生形变或者明显发生形变,此时通过所述图像采集装置40采集的图像可以分析得出检测膜发生形变的位置,既能确定被测产品是否漏气,还能在被测产品漏气时确定被测产品的漏气位置,以检测膜采用流动性泡沫膜为例,在充气或者抽气阶段,由于充气或抽气过程是平缓进行,泡沫膜具有一定的稳定性,不会因为充气或者抽气而导致泡沫膜的模型发生变化,在保压阶段,如果被测产品不漏气,泡沫膜会维持膜型不变化,如果被测产品表面存在漏气现象,由于被测产品内外的气压差导致的空气流动,会使漏气位置的泡沫膜上出现凹陷或者鼓起,这样即便是局部细微的漏气都会体现在泡沫膜的表面,从而精确地确定漏气位置。

当然,如果被测产品不漏气或者漏气的程度满足预设范围,则所述图像采集装置40采集的图像中的检测膜将不会发生形变或者形变不明显。在本实施例中,放入检测箱20的腔体中的被测产品的数量可以是两个或以上,方便进行批量检测,提高检测效率。

在本实施例中,对所述检测箱20内部的加压或减压过程一般控制的特定的时长内,比如1至5秒钟,在特定的时长内将检测箱20内部的气压加压或者减压至一个额定值。此外,对所述检测箱20内部的加压或减压后的保压也可设置预设的保压时长,比如对所述腔体进行保压的保压时间为8至12分钟,该保压预设的时长与被测产品的类型以及加压或者减压的额定值存在关联,在具体方案中可根据实际情况来设定,以能够满足测试要求同时不对被测产品造成损害为准;在保压过程中,被测产品内外部将存在压力差,如果被测产品漏气,空气从压力大的一例向压力小的一例渗透,使得所述腔体的气压会发生变化,因此,在一些实施例中,在实时采集被测产品的图像时,所述方法还包括实时检测所述腔体内的气压;此时可根据所述腔体内的气压检测结果和图像分析结果综合对被测产品的气密性进行确定。具体的,当被测产品放入检测箱20后,并在充气或抽气保压一段时间后,如果检测箱20内部的气压没有变化,则说明被测产品气密性良好,此时单凭气压变化也可判断出产品气密性;若检测箱20内部的气压发生变化,则说明被测产品有漏气现象,其中,若气密仪初始对检测箱20加压,则检测箱20内部的气压会减小,若气密仪初始对检测箱20加压,则检测箱20内部的气压会增加,快速的筛选出不良产品,此时配合图像采集装置40还能快速确定不良产品漏气位置,甄别被测产品的气密性是否符合要求的过程对被测产品没有损伤,提升了产品线良率和生产效率。此外,还可对不良产品的漏气位置进行统计,确定漏气发生概率比较大的位置,可后续对产品的改良提供依据,在实际情况中,不同的被测产品漏气的程度不同,因此对于被测产品是否满足气密性要求,可设定气压变化阈值,只有气压变化超出阈值时才判断被测产品不满足气密性要求,该气压变化阈值可通过对合格产品的测试来获得。

本发明实施例提供的气密性检测方法,通过将覆膜后的被测产品放入密闭环境后,通过对密闭环境进行充气或抽气,并对充气或抽气后处于气密性测试中的被测产品进行图像采集,通过分析图像来确定被测产品是否满足气密性要求,这种测试方式的测试效率提高,且不会对被测产品造成损伤,能够满足批量产品测试需求,同时可兼容不同规格产品的测试。

显然,以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

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