直齿钢辊间隙可调饲草调制装置
阅读说明：本技术 直齿钢辊间隙可调饲草调制装置 (Forage grass modulation device with adjustable straight-tooth steel roller gap ) 是由 包德胜 王振华 王俊跃 王强 李伟 王增 于 2020-04-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于农牧业机械技术领域,具体涉及一种用于天然饲草或人工种植饲草收获的直齿钢辊间隙可调饲草调制装置,主要包括机架、调节机构、直齿钢辊、上挡板、轴承座板、左挡板和右挡板。本发明主要用于天然草场或人工种植草场对切割后饲草进行调制和集条作业,具有钢辊间隙可调、抓取折压能力强、折压效果显著、高效、可靠性高等特点。(The invention belongs to the technical field of agriculture and animal husbandry machinery, and particularly relates to a forage grass modulation device with adjustable straight-tooth steel roller clearance for harvesting natural forage grass or artificially planted forage grass. The invention is mainly used for modulating and collecting the cut forage grass in a natural grass field or a manual planting grass field, and has the characteristics of adjustable steel roller clearance, strong grabbing and folding capability, obvious folding effect, high efficiency, high reliability and the like.)
技术领域
本发明属于农牧业机械技术领域，具体涉及一种用于天然饲草或人工种植饲草收获的直齿钢辊间隙可调饲草调制装置。
背景技术
为了降低饲草收获过程中的损失和加快饲草茎秆的干燥速度，割草调制机是必不可少的。本发明属于割草调制机的一部分，且适用于牵引式、旋转式和自走式旋转割草机。本发明与市场现有饲草调制装置相比，具有钢辊间隙可调、抓取折压能力强、折压效果显著、高效、可靠性高等特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能在天然草场或人工种植草场对切割后饲草进行调制和集条的直齿钢辊间隙可调饲草调制装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
直齿钢辊间隙可调饲草调制装置，主要包括机架、调节机构、直齿钢辊、上挡板、轴承座板、左挡板和右挡板。所述调节机构置于机架上，调节机构两端分别与机架左右两侧铰接。轴承座板置于机架左侧，并与机架固接。两个直齿钢辊一上一下置于机架内侧，上下直齿钢辊齿顶与齿根相互啮合，上方直齿钢辊两端分别与调节机构两端轴承铰接，下方直齿钢辊左端与轴承座板轴承铰接，右端与机架右侧轴承铰接。上挡板置于机架后方，两端分别于机架两侧铰接。左挡板置于机架左后方，并与机架固接。右挡板置于机架右后方，并与机架固接。
本发明与旋转式割台配套使用，工作前，根据饲草调制要求，分别通过调节调节机构左右两侧与机架连接的调节点，从而改变上方直齿钢辊的位置，达到调整上下直齿钢辊之间间隙的目的，以满足饲草调制要求。根据饲草的生长密度和植株高度，选择合适的上挡板限位点，以满足草条收获要求。工作时，拖拉机将动力分别通过两个反向旋转的传动轴，带动上下直齿钢辊反向旋转，将前端连续喂入的饲草调制收集成一定幅宽的草条。
附图说明
图1为本发明轴侧示意图一；
图2为本发明轴侧示意图二；
图3为机架轴侧示意图；
图4为调节机构轴侧示意图；
图5为直齿钢辊轴侧示意图。
附图中，1为机架，2为调节机构，3为直齿钢辊，4为上挡板，5为轴承座板，6为左挡板，7为右挡板；1-1为左侧板，1-2为盖板，1-3为右侧板，1-4为固定板，1-5支撑套，1-6为调节板，1-7为轴套，1-8为中间支撑板，1-9为支撑弯板；2-1为左连接板，2-2为右连接板，2-3为短连杆，2-4为长连杆，2-5为上提调节杆，2-6为长轴，2-7为转臂，2-8为下压调节杆；3-1为半轴，3-2为固定轮，3-3为中心管，3-4为辐条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
如图1-5所示，直齿钢辊间隙可调饲草调制装置，主要包括机架(1)、调节机构(2)、直齿钢辊(3)、上挡板(4)、轴承座板(5)、左挡板(6)和右挡板(7)。所述调节机构(2)置于机架(1)上，调节机构(2)两端分别与机架(1)左右两侧铰接。轴承座板(5)置于机架(1)左侧，并与机架(1)固接。两个直齿钢辊(3)一上一下置于机架(1)内侧，上下直齿钢辊(3)齿顶与齿根相互啮合，上方直齿钢辊(3)两端分别与调节机构(2)两端轴承铰接，下方直齿钢辊(3)左端与轴承座板(5)轴承铰接，右端与机架(1)右侧轴承铰接。上挡板(4)置于机架(1)后方，两端分别于机架(1)两侧铰接。左挡板(6)置于机架(1)左后方，并与机架(1)固接。右挡板(7)置于机架(1)右后方，并与机架(1)固接。
作为优选，所述机架(1)主要包括左侧板(1-1)、盖板(1-2)、右侧板(1-3)、固定板(1-4)、支撑套(1-5)、调节板(1-6)、轴套(1-7)、中间支撑板(1-8)和支撑弯板(1-9)。左侧板(1-1)和右侧板(1-3)分别置于左右两侧，盖板(1-2)置于左侧板(1-1)和右侧板(1-3)正上方，盖板(1-2)左右两端分别与左侧板(1-1)和右侧板(1-3)焊接。固定板(1-4)置于右侧板(1-3)右侧，并与右侧板(1-3)焊接。两个支撑套(1-5)分别置于左侧板(1-1)和右侧板(1-3)后上方，分别与左侧板(1-1)和右侧板(1-3)焊接。调节板(1-6)置于右侧板(1-3)右侧，并与右侧板(1-3)焊接。两个轴套(1-7)分别穿在左侧板(1-1)和右侧板(1-3)后上方，分别与左侧板(1-1)和右侧板(1-3)焊接。中间支撑板(1-8)置于盖板(1-2)中央正下方，并与盖板(1-2)焊接。支撑弯板(1-9)置于左侧板(1-1)右侧，并与左侧板(1-1)焊接。
作为优选，所述调节机构(2)主要包括左连接板(2-1)、右连接板(2-2)、短连杆(2-3)、长连杆(2-4)、上提调节杆(2-5)、长轴(2-6)、转臂(2-7)和下压调节杆(2-8)。左连接板(2-1)和右连接板(2-2)分别置于机架(1)左右两侧，分别与机架铰接。转臂(2-7)穿在长轴(2-6)上，靠近机架(1)左内侧，转臂(2-7)与长轴(2-6)通过销固接。长轴(2-6)左右两端分别穿过左侧板(1-1)和右侧板(1-3)上的轴套(1-7)。两个长连杆(2-4)分别置于机架(1)左右两侧，且长连杆(2-4)大端分别与长轴(2-6)左右两端固接。四个短连杆(2-3)分两组，一组置于机架(1)左侧，该组一端与左侧长连杆(2-4)小端包夹铰接，另一端与左连接板(2-1)铰接；另一组短连杆(2-3)置于机架(1)右侧，该组一端与右侧长连杆(2-4)小端包夹铰接，另一端与右连接板(2-2)铰接。下压调节杆(2-8)置于机架(1)内侧，一端与转臂(2-7)铰接，另一端与支撑弯板(1-9)连接。两个上提调节杆(2-5)分别置于机架(1)左右两侧，左侧上提调节杆(2-5)上端与盖板(1-2)连接，下端与左连接板(2-1)连接；右侧上提调节杆(2-5)上端与盖板(1-2)连接，下端与右连接板(2-2)连接。
作为优选，所述直齿钢辊(3)主要包括半轴(3-1)、固定轮(3-2)、中心管(3-3)和辐条(3-4)。两个半轴(3-1)分别置于中心管(3-3)左右两端，并与中心管(3-3)焊接。十一个固定轮(3-2)等间距对称穿在中心管(3-3)上，并与中心管(3-3)焊接。十四根辐条(3-4)圆周均布置于固定轮(3-2)卡槽内，并与中心管(3-3)焊接。
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