阅读说明：本技术 一种粉体干燥设备 (Powder drying equipment ) 是由 梁嘉浩 李房斌 谭继军 陈志杰 朱刘 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及粉体干燥技术领域,尤其涉及一种粉体干燥设备,包括盘式蒸发装置,其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘以及用于驱动蒸发转盘转动的转盘驱动机构；浆料喷洒装置,其包括若干组用于向蒸发转盘表面喷洒浆料的喷头组件；粉体刮落装置,其包括刮刀,若干蒸发转盘的一侧均设有刮刀。本发明,通过喷头组件向蒸发转盘表面喷洒浆料,蒸发转盘在转动过程中同时蒸发浆料中的水分,待水分蒸发后,粉体吸附在蒸发转盘的表面,蒸发转盘相对刮刀转动,刮刀将蒸发转盘表面吸附的粉体刮落收集,通过蒸发转盘加热不断转动的过程中,浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行,整体的工作效率高,实现粉体的连续生产收集。(The invention relates to the technical field of powder drying, in particular to powder drying equipment, which comprises a disc type evaporation device and a rotary disc driving mechanism, wherein the disc type evaporation device comprises a plurality of evaporation rotary discs which are arranged in parallel and used for evaporating moisture in slurry, and the rotary disc driving mechanism is used for driving the evaporation rotary discs to rotate; the slurry spraying device comprises a plurality of groups of spray head assemblies for spraying slurry to the surface of the evaporation turntable; powder scraping device, it includes the scraper, and one side of a plurality of evaporation carousel all is equipped with the scraper. According to the invention, the spray head assembly sprays the slurry to the surface of the evaporation turntable, the evaporation turntable simultaneously evaporates the moisture in the slurry in the rotation process, after the moisture is evaporated, the powder is adsorbed on the surface of the evaporation turntable, the evaporation turntable rotates relative to the scraper, the scraper scrapes and collects the powder adsorbed on the surface of the evaporation turntable, the slurry evaporation and the powder scraping and collecting are simultaneously carried out in the process of continuously rotating by heating the evaporation turntable, the overall working efficiency is high, and the continuous production and collection of the powder are realized.)

一种粉体干燥设备

技术领域

本发明涉及粉体干燥技术领域，尤其涉及一种粉体干燥设备。

背景技术

在制取氢氧化铟粉末过程中，需要把氢氧化铟浆料中的大部分水份蒸发而得到氢氧化铟粉末。现有技术通过热气流雾化制粉，烤箱高温烘烤后机械粉碎等方法制取，制取过程繁杂，设备能耗较高，且持续生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供有助于实现粉体的连续生产收集，提高粉体生产效率的一种粉体干燥设备。

为了实现上述目的，本发明提供一种粉体干燥设备，包括：

盘式蒸发装置，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘以及用于驱动所述蒸发转盘转动的转盘驱动机构；

浆料喷洒装置，其包括若干组用于向所述蒸发转盘表面喷洒浆料的喷头组件；

粉体刮落装置，其包括用于刮落蒸发转盘表面粉体的刮刀，若干所述蒸发转盘的一侧均设有所述刮刀。

可选的，所述盘式蒸发装置还包括蒸汽导管，所述蒸汽导管沿圆周方向开设有若干组蒸汽通孔，所述蒸发转盘为空心转盘，所述空心转盘密封套设于所述蒸汽导管外侧并与所述蒸汽通孔连通。

可选的，所述盘式蒸发装置还包括套设于所述蒸汽导管内用于导出蒸汽冷凝后的冷水的冷水导管。

可选的，所述浆料喷洒装置包括循环泵、分散釜、回收槽和循环管路，所述回收槽设置于所述蒸发转盘下方，所述循环管路依次连通所述回收槽、循环泵和喷头组件，所述分散釜与所述喷头组件连接。

可选的，所述喷头组件包括用于向所述蒸发转盘第一侧面喷洒浆料的第一喷管和用于向所述蒸发转盘第二侧面喷洒浆料的第二喷管。

可选的，所述粉体刮落装置包括安装支架，所述蒸发转盘两侧均设有所述刮刀，所述刮刀转动连接于所述安装支架，且两组刮刀之间通过第一弹性件连接。

可选的，所述粉体刮落装置包括安装支架以及安装于所述安装支架的刮刀移动组件，所述刮刀移动机构包括沿所述蒸发转盘轴向方向布置的第一导轨，所述刮刀滑动连接于所述第一导轨。

可选的，所述刮刀移动组件包括移动支架、滑块和第二导轨，所述第二导轨固定安装于所述安装支架上，所述移动支架滑动连接于所述第二导轨，所述第一导轨固定安装于所述移动支架上，所述滑块滑动连接于所述第一导轨，所述刮刀转动连接于所述滑块。

可选的，所述粉体刮落装置包括粉体导流槽，所述刮刀安装于所述粉体导流槽上，所述粉体导流槽与所述滑块转动连接。

可选的，所述刮刀移动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件与所述刮刀连接用于使刮刀贴合所述蒸发转盘表面。

实施本发明的实施例，具有以下技术效果：

本发明设置蒸发转盘以及浆料喷洒装置，通过喷头组件向蒸发转盘表面喷洒浆料，蒸发转盘在转动过程中同时蒸发浆料中的水分，待水分蒸发后，粉体吸附在蒸发转盘的表面，若干蒸发转盘相对刮刀转动，刮刀将蒸发转盘表面吸附的粉体刮落收集，通过蒸发转盘加热不断转动的过程中，浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行，整体的工作效率高，实现粉体的连续生产收集。

附图说明

图1是本发明优选实施例的俯视图；

图2是本发明优选实施例中浆料喷洒装置及粉体输送装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例中盘式蒸发装置及粉体刮落装置的装配示意图；

图4是本发明优选实施例中盘式蒸发装置及粉体刮落装置另一视角的装配示意图；

图5是本发明优选实施例中盘式蒸发装置的剖视图；

图6是本发明优选实施例中粉体刮落装置的局部视图；

图7是本发明优选实施例中粉体刮落装置的***图。

附图标记说明：

1、盘式蒸发装置，11、蒸发转盘，12、转盘驱动机构，13、蒸汽导管，131、蒸汽通孔，14、冷水导管；

2、浆料喷洒装置，21、喷头组件，211、第一喷管，212、第二喷管，22、循环泵，23、回收槽，24、循环管路；

3、粉体刮落装置，31、刮刀，32、安装支架，33、第一弹性件，34、刮刀移动组件，341、移动支架，342、滑块，343、第二导轨，344、第一导轨，345、第二弹性件，35、粉体导流槽；

4、粉体输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

参考图1－图7，本发明的一个实施例提供了一种粉体干燥设备，包括：

盘式蒸发装置1，其包括若干平行布置用于蒸发浆料中水分的蒸发转盘11以及用于驱动蒸发转盘11转动的转盘驱动机构12；

浆料喷洒装置2，其包括若干组用于向蒸发转盘11表面喷洒浆料的喷头组件21；

粉体刮落装置3，其包括用于刮落蒸发转盘11表面粉体的刮刀31，若干蒸发转盘11的一侧均设有刮刀31。

本发明设置蒸发转盘11以及浆料喷洒装置2，通过喷头组件21向蒸发转盘11表面喷洒浆料，蒸发转盘11在转动过程中同时蒸发浆料中的水分，待水分蒸发后，粉体吸附在蒸发转盘11的表面，若干蒸发转盘11相对刮刀31转动，刮刀31将蒸发转盘11表面吸附的粉体刮落收集，通过蒸发转盘11加热不断转动的过程中，浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行，整体的工作效率高，实现粉体的连续生产收集。

参考图1和图2，本发明的一个实施例中，浆料喷洒装置2包括循环泵22、分散釜(图中未示出)、回收槽23和循环管路24，一方面，回收槽23设置于蒸发转盘11下方，收集喷头组件21喷洒到蒸发转盘11表面时来不及蒸发或溅出的浆料，并通过依次连通的回收槽23、循环泵22和喷头组件21返回到喷头组件21再次喷洒，减少原材料的消耗，分散釜与喷头组件21连接，其中分散釜与喷头组件21之间连接有循环泵22，提高喷头组件21喷洒浆料的效率，另外，设置分散釜，将浆料搅拌均匀，保证浆料不沉降不团聚，使粉体收集的性能指标保持稳定。

为了进一步提高蒸发转盘11蒸发浆料的效率，优选的，本实施例的喷头组件21包括用于向蒸发转盘11第一侧面喷洒浆料的第一喷管211和用于向蒸发转盘11第二侧面喷洒浆料的第二喷管212，使浆料同时在蒸发转盘11的两侧进行蒸发，增大蒸发的面积，提高蒸发的效率。

参考图3－图5，为了快速蒸发浆料中的水分，本发明的一个实施例中的盘式蒸发装置1还包括蒸汽导管13，蒸汽导管13沿圆周方向开设有若干组蒸汽通孔131，蒸发转盘11为空心转盘，空心转盘密封套设于蒸汽导管13外侧并与蒸汽通孔131连通，采用蒸汽作为热源，浆料蒸发过程中，向蒸汽导管13中通入高温蒸汽，使蒸汽从蒸汽通孔131进入各个空心转盘内，从而加热蒸发转盘11表面的浆料。

进一步的，由于高温蒸汽在冷凝后产生冷水，为了防止冷水影响蒸发转盘11的蒸发效率，本实施例的盘式蒸发装置1还包括套设于蒸汽导管13内用于导出蒸汽冷凝后的冷水的冷水导管14，通过冷水导管14将冷凝后产生的冷水从冷水导管14中导出，保证浆料在蒸发转盘11表面的稳定蒸发，其中冷水导管14设有倾斜设置的导流斜面，便于使冷凝后的冷水沿倾斜方向快速排出，具体的，导流斜面与水平面呈预设夹角。

参考图3和图4，本发明的一个实施例中，粉体刮落装置3包括安装支架32，蒸发转盘11两侧均设有刮刀31，实现对蒸发转盘11两侧面的刮粉操作，提高粉体的生产效率，进一步的，刮刀31转动连接于安装支架32，且两组刮刀31之间通过第一弹性件33连接，当蒸发转盘11表面的粉末层厚度不均匀时，使两组刮刀31在第一弹性件33的弹力作用下转动适当的角度并贴合蒸发转盘11表面刮取粉体。

进一步的，参考图4、图6和图7，本实施例中的粉体刮落装置3还包括刮刀移动组件34，刮刀移动组件34包括移动支架341、滑块342、第二导轨343和第一导轨344，第二导轨343固定安装于安装支架32上，移动支架341滑动连接于第二导轨343，第一导轨344固定安装于移动支架341上，滑块342滑动连接于第一导轨344，刮刀31转动连接于滑块342，一方面，使移动支架341整体移动时带动蒸发转盘11两侧的刮刀31同时移动，调节刮刀移动组件34的位置，方便适应不同安装位置的蒸发转盘11；另一方面，刮刀31通过滑块342在第一导轨344上滑动，改变两组刮刀31转轴之间的距离，适应不同厚度的蒸发转盘11，进一步保证刮刀31贴合蒸发转盘11表面刮取粉体；另外，蒸发转盘在使用过程中，蒸汽导管13温度变化膨胀收缩带动蒸发转盘11左右偏移，移动支架341通过第二导轨343跟随蒸发转盘11移动配合，保证刮刀31与蒸发转盘11的贴合。

为了进一步使刮刀31与蒸发转盘11表面贴合，以提高刮刀31刮取粉体的效率，本实施例中的刮刀移动组件34还包括第二弹性件345，第二弹性件345一端抵接于移动支架341面向蒸发转盘11的一侧、另一端抵接于滑块342背向蒸发转盘11的一侧，通过第二弹性件345的弹力推动滑块342靠近蒸发转盘11，可以理解的是，当蒸发转盘11表面的粉末层变薄，刮刀31在第二弹性件345的弹力作用下向蒸发转盘11方向移动至限位点，此时无第二弹性件345补偿压力；当蒸发转盘11表面的粉末层变厚，挤压刮刀31往远离蒸发转盘11的方向移动，此时第二弹性件345的弹力补充压力增加，使刮刀31紧贴蒸发转盘11表面。

为了方便将刮落的粉体收集，粉体刮落装置3包括粉体导流槽35，刮刀31安装于粉体导流槽35上，粉体导流槽35与滑块342转动连接，使刮刀31刮落的粉体落到粉体导流槽35上向预设方向传递，进一步的，在粉体导流槽35下料端的下方设有粉体输送装置4，方便将收集的粉体向下一加工工序传递，提高加工的效率。

本发明的工作原理为：

首先，向蒸汽导管13中通入高温蒸汽，高温蒸汽从蒸汽通孔131中进入蒸发转盘11，使蒸发转盘11的表面温度升高，然后，蒸发转盘11在转盘驱动机构12的作用下转动，同时循环泵22工作，将浆料从分散釜中泵送到喷头组件21中喷洒到蒸发转盘11表面蒸发水分，蒸发转盘11转动过程中，刮刀31贴合蒸发转盘11的表面将干燥后的粉体从蒸发转盘11表面刮落，刮落的粉体落到粉体导流槽35中输送到粉体输送装置4输送到下一工序；

其中，喷头组件21喷出未吸附到蒸发转盘11表面的浆料落入回收槽23中回收，并通过循环泵22泵送返回到喷头组件21喷洒。

综上，本发明设置蒸发转盘11以及浆料喷洒装置2，通过喷头组件21向蒸发转盘11表面喷洒浆料，蒸发转盘11在转动过程中同时蒸发浆料中的水分，待水分蒸发后，粉体吸附在蒸发转盘11的表面，蒸发转盘11相对刮刀31转动，刮刀31将蒸发转盘11表面吸附的粉体刮落收集，通过蒸发转盘11加热不断转动的过程中，浆料蒸发和粉体刮落收集同时进行，整体的工作效率高，实现粉体的连续生产收集；另外，通过设置刮刀移动组件34，使刮刀31稳定与蒸发转盘11表面贴合，提高刮粉的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。