阅读说明：本技术 一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置 (Chemical fertilizer granule screening plant with adjustable screening aperture structure ) 是由 刘桂花 袁福德 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置,包括支撑框架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一皮带轮传动机构、第三驱动电机和第二皮带轮传动机构,所述支撑框架的顶部固定安装有预存料斗,且预存料斗的底部通过支架固定焊接有连接板,所述连接板的底部焊接连通有引导口,所述预存料斗与连接板之间铰接连通有连接筒。本发明通过设置第一滤网与第二滤网之间可以相互移动偏转,通过调节第一滤网与第二滤网之间的位置,使得第一滤网内部构成方形通孔的横纵轴与第二滤网内部的圆形通孔相互配合,在第一滤网内部横纵轴的隔离作用下,使得该装置的筛分孔径改变,有效的使得该装置使用灵活,避免频繁更换滤网。(The invention discloses a chemical fertilizer particle screening device with an adjustable screening pore diameter structure, which comprises a supporting frame, a first driving motor, a second driving motor, a first belt pulley transmission mechanism, a third driving motor and a second belt pulley transmission mechanism, wherein a pre-storage hopper is fixedly installed at the top of the supporting frame, a connecting plate is fixedly welded at the bottom of the pre-storage hopper through a support, the bottom of the connecting plate is welded and communicated with a guide port, and a connecting cylinder is hinged and communicated between the pre-storage hopper and the connecting plate. According to the invention, the first filter screen and the second filter screen can move and deflect with each other, the transverse and longitudinal axes forming the square through holes in the first filter screen are matched with the circular through holes in the second filter screen by adjusting the position between the first filter screen and the second filter screen, and the screening aperture of the device is changed under the isolation action of the transverse and longitudinal axes in the first filter screen, so that the device is effectively flexible to use, and frequent replacement of the filter screens is avoided.)

一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置

技术领域

本发明涉及化肥生产用筛分设备技术领域，具体为一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置。

背景技术

化肥是一种农业种植中常用的肥料，其通常通过人工制作合成，可以为农作物提供合适充足的营养成分，现有的农业种植用化肥在生产过程中，多需要对化肥颗粒进行筛分操作，以排除化肥半成品中粘黏而成的较大颗粒或者杂质；

在现实化肥生产中，对于不同品性的化肥进行筛分时，受化肥性质以及成型颗粒的影响，不同品质的化肥颗粒筛分需要不同的筛分孔径，而现有的用于化肥颗粒筛分的装置，其筛分孔径多为固定模式，不具有调节变形结构，使得使用不同孔径进行筛分时，需要对滤网进行整体更换，操作繁琐，且需要配备不同型号规格的滤网，滤网在存放为防止锈蚀损坏，其保养维护也需要大量的成本，因此，为解决上述问题，提出一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化肥筛颗粒筛分用过滤装置，其不能主动对筛分孔径进行调节，导致更换滤网时不便，且对于多种滤网进行存放维护时成本较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置，包括支撑框架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一皮带轮传动机构、第三驱动电机和第二皮带轮传动机构，所述支撑框架的顶部固定安装有预存料斗，且预存料斗的底部通过支架固定焊接有连接板，所述连接板的底部焊接连通有引导口，所述预存料斗与连接板之间铰接连通有连接筒，且连接筒的内壁上均匀焊接有搅拌板，所述连接筒的外壁上固定套设有齿环，所述支撑框架的顶部固定设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的转动输出轴上固定安装有齿盘，所述支撑框架的中间位置固定装设有输送架，且输送架的顶部右侧焊接固定有连接架，所述连接架的上方位置对称安装有弧形挡板，且弧形挡板的内部左右两侧焊接固定有支撑座，所述支撑座的中间位置倾斜插设有第一轴杆，且第一轴杆的下方一端固定连接有第二驱动电机，所述第一轴杆的外侧通过支架固定焊接有第一筒框架，且第一筒框架的表面均匀覆盖有第一滤网，所述第一筒框架的内部均匀焊接固定有扰流叶，所述第一筒框架的外侧套设安装有第二筒框架，且第二筒框架的表面固定覆盖有第二滤网，所述第一轴杆的下方外侧通过支架固定套设有固定环架，且固定环架的左端外壁上均匀固定有连接杆，所述第二筒框架的右端铰接安装有连接环架，且连接环架的右端铰接安装有调节螺杆，所述连接环架的外壁上通过支架铰接安装有蜗杆，所述第二筒框架的右端外壁上环绕固定有蜗轮齿圈，所述第一筒框架的外壁上均匀固定有限制杆，所述第二筒框架的内壁上均匀开设有限制槽，所述支撑座的顶部一端插设有第二轴杆，且第二轴杆的外壁上均匀排列固定有伸缩弹簧，且每组所述伸缩弹簧的另一端均焊接固定有敲击球，所述第二轴杆的一端与第一轴杆之间固定连接有第一皮带轮传动机构，所述弧形挡板的右侧内部连接固定有格挡板，所述第二滤网的右侧底部设置有废料排出板，且废料排出板固定安装在支撑框架的右侧顶部，所述支撑框架的右侧固定安装有收集箱，所述输送架的内部左右两端对称铰接有传送辊，且两组所述传送辊的外侧套设安装有输送带，所述输送架的顶部固定装设有第三驱动电机，且第三驱动电机的转动输出轴与其中一组所述传送辊之间固定连接有第二皮带轮传动机构。

优选的，所述搅拌板共设置有六组，且六组所述搅拌板均匀固定安装在连接筒的内壁上，所述搅拌板通过连接筒与预存料斗转动连接，所述齿环上装配的齿牙与齿盘外侧装配的齿牙相适配，所述齿环通过齿牙的啮合与齿盘啮合转动连接。

优选的，所述第二驱动电机固定安装在支撑框架上，所述第一轴杆的一端固定连接在第二驱动电机的转动输出轴上，所述第一筒框架通过第一轴杆与弧形挡板转动连接，所述扰流叶通过第一筒框架转动连接，所述扰流叶的外形为螺旋状。

优选的，所述连接环架的右端均匀开设有插孔，所述连接杆的另一端对应插设在连接环架右端开设的插孔中，所述连接环架通过连接杆与固定环架滑动连接，所述固定环架的内壁上均匀开设有螺纹孔，所述调节螺杆插设在固定环架内壁上开设的螺纹孔中，所述调节螺杆外壁上装配的螺纹与固定环架内部开设的螺纹孔相适配，所述调节螺杆通过螺纹的啮合与固定环架螺纹旋转连接。

优选的，所述第二筒框架与连接环架转动连接，所述蜗杆位于蜗轮齿圈的外侧上方位置，所述蜗轮齿圈外侧装配的齿牙与蜗杆外壁上装配的齿牙相适配，所述蜗杆通过齿牙的啮合与蜗轮齿圈啮合转动连接。

优选的，所述限制槽的外形为L形，所述限制杆的外侧尺寸与限制槽的内部尺寸相适配，所述限制杆与限制槽滑动连接，所述第二滤网的内部均匀开设有圆形通孔，所述第一滤网的内部为正方形网格状编织而成。

优选的，所述第二轴杆通过第一皮带轮传动机构与第一轴杆传动连接，所述敲击球的内部为空心状，所述敲击球通过伸缩弹簧与第二轴杆弹性连接，所述敲击球通过第二轴杆与支撑座转动连接，所述伸缩弹簧的长度大于第二轴杆与第二滤网之间的垂直距离。

优选的，所述废料排出板的左端放置在第二滤网的右端下方位置，所述废料排出板的右端延伸到收集箱的顶部位置，所述废料排出板倾斜状固定在支撑框架的右侧顶部。

优选的，所述传送辊的中间位置为凹陷状，所述输送带紧套在两组所述传送辊的外侧，所述输送带的外壁上均匀固定有防滑块，且防滑块的外形为条状，所述第三驱动电机的转动输出轴通过第二皮带轮传动机构与其中一组所述传送辊传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置第一滤网与第二滤网之间相互贴合，且设置第一滤网与第二滤网之间可以相互移动偏转，使得该装置在使用时，通过调节第一滤网与第二滤网之间的位置，使得第一滤网内部构成方形通孔的横纵轴与第二滤网内部的圆形通孔相互配合，在第一滤网内部横纵轴的隔离作用下，使得该装置的筛分孔径改变，有效的使得该装置使用灵活，避免频繁更换滤网；

2.设置敲击球通过伸缩弹簧与第二轴杆之间弹性连接，且设置伸缩弹簧的长度大于第二轴杆距离第二滤网之间的垂直距离，使得该装置在使用时，在第二轴杆的转动作用下，带动敲击球转动持续敲击第二滤网外壁，在震动作用下，可以有效的增加该装置的筛分效率，同时，有利于将第一滤网与第二滤网内部卡住的化肥颗粒振出，防止第一滤网与第二滤网被卡合堵塞；

3.通过设置齿盘与齿环之间相互啮合，使得该装置在工作时，连接筒转动带动搅拌板在预存料斗的底部转动，从而对预存料斗的底部进行搅拌，有利于防止化肥颗粒堆积堵塞在预存料斗的底部，有效的保障了该装置工作时的下料流畅稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明图1中B处的结构放大示意图；

图4为本发明图1中C处的结构放大示意图；

图5为本发明的结构正视示意图；

图6为本发明连接筒的结构俯视剖面示意图；

图7为本发明限制杆和限制槽的连接结构剖面示意图；

图8为本发明弧形挡板和格挡板的连接结构侧视剖面示意图；

图9为本发明传送辊和输送带的连接结构侧视剖面示意图；

图10为本发明第一滤网和第二滤网的第一形态示意图；

图11为本发明第一滤网和第二滤网的第二形态示意图；

图12为本发明第一滤网和第二滤网的第三形态示意图。

图中：1、支撑框架；2、预存料斗；3、连接板；4、引导口；5、连接筒；6、搅拌板；7、齿环；8、第一驱动电机；9、齿盘；10、输送架；11、连接架；12、弧形挡板；13、支撑座；14、第一轴杆；15、第二驱动电机；16、第一筒框架；17、第一滤网；18、扰流叶；19、第二筒框架；20、第二滤网；21、固定环架；22、连接杆；23、连接环架；24、调节螺杆；25、蜗杆；26、蜗轮齿圈；27、限制杆；28、限制槽；29、第二轴杆；30、伸缩弹簧；31、敲击球；32、第一皮带轮传动机构；33、格挡板；34、废料排出板；35、收集箱；36、传送辊；37、输送带；38、第三驱动电机；39、第二皮带轮传动机构。

具体实施方式

：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：一种具有可调节筛分孔径结构的化肥颗粒筛分装置，包括支撑框架1、第一驱动电机8、第二驱动电机15、第一皮带轮传动机构32、第三驱动电机38和第二皮带轮传动机构39，支撑框架1的顶部固定安装有预存料斗2，且预存料斗2的底部通过支架固定焊接有连接板3，连接板3的底部焊接连通有引导口4，预存料斗2与连接板3之间铰接连通有连接筒5，且连接筒5的内壁上均匀焊接有搅拌板6，连接筒5的外壁上固定套设有齿环7，支撑框架1的顶部固定设置有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的转动输出轴上固定安装有齿盘9，搅拌板6共设置有六组，且六组搅拌板6均匀固定安装在连接筒5的内壁上，搅拌板6通过连接筒5与预存料斗2转动连接，齿环7上装配的齿牙与齿盘9外侧装配的齿牙相适配，齿环7通过齿牙的啮合与齿盘9啮合转动连接，通过设置预存料斗2安装在该装置的上方位置，为该装置工作时进行化肥原料进行预存储，有效的防止化肥直接通入第一筒框架16内部，导致化肥进入量过大，影响筛分效果，引导口4的底部为倾斜状，且引导口4的下方一端延伸到第一筒框架16的左端中间位置，预存料斗2的顶部左右两侧对称固定有斜板，通过设置斜板延长探出预存料斗2的左右两侧，使得该装置在进行加料时，带过滤的半成品化肥不易蔓延通过左右两侧，有利于防止本产品化肥向下掉落进入过滤后的化肥中，便于保障筛分后的化肥品质，通过设置齿盘9与齿环7齿牙啮合传动，使得该装置在工作时，通过第一驱动电机8的通电启动，带动连接筒5转动，从而使得搅拌板6在预存料斗2的底部开口位置不断搅拌，通过搅拌板6的转动搅拌使得预存料斗2内部下方位置堆积的化肥松动，有利于防止化肥堆积堵塞在预存料斗2的底部，有利于保障化肥下料的持续稳定性。

支撑框架1的中间位置固定装设有输送架10，且输送架10的顶部右侧焊接固定有连接架11，连接架11的上方位置对称安装有弧形挡板12，且弧形挡板12的内部左右两侧焊接固定有支撑座13，支撑座13的中间位置倾斜插设有第一轴杆14，且第一轴杆14的下方一端固定连接有第二驱动电机15，第一轴杆14的外侧通过支架固定焊接有第一筒框架16，且第一筒框架16的表面均匀覆盖有第一滤网17，第一筒框架16的内部均匀焊接固定有扰流叶18，第一筒框架16的外侧套设安装有第二筒框架19，且第二筒框架19的表面固定覆盖有第二滤网20，第二驱动电机15固定安装在支撑框架1上，第一轴杆14的一端固定连接在第二驱动电机15的转动输出轴上，第一筒框架16通过第一轴杆14与弧形挡板12转动连接，扰流叶18通过第一筒框架16转动连接，扰流叶18的外形为螺旋状工作时，第二驱动电机15通电启动带动固定在其转动输出轴上的第一轴杆14转动，从而使得第一筒框架16转动，当化肥从预存料斗2中掉落到第一筒框架16内部后，在第一筒框架16的转动作用下，通过第一滤网17配合第二滤网20对半成品化肥颗粒进行过滤，符合要求的化肥颗粒在重力作用下，穿过第一滤网17和第二滤网20向下掉落分离开来，不符合要求的较大颗粒在沿着第一筒框架16的内壁向下滑落，通过设置扰流叶18呈螺旋状固定在第一筒框架16的内壁上，当第一筒框架16转动时，受转动影响带动扰流叶18转动，使得扰流叶18旋转产生向上的轴向输送力，轴向输送力与化肥颗粒向下掉落的力进行抵消，有利于使得化肥颗粒下落的速度减缓，从而有效的使得化肥颗粒可以较长时间保持在第一筒框架16内部，有利于通过延长筛分时间，配合第一筒框架16在持续转动过程中，可以将化肥颗粒逐步铺展开来，从而有效的增强了筛分效果。

第一轴杆14的下方外侧通过支架固定套设有固定环架21，且固定环架21的左端外壁上均匀固定有连接杆22，第二筒框架19的右端铰接安装有连接环架23，且连接环架23的右端铰接安装有调节螺杆24，连接环架23的右端均匀开设有插孔，连接杆22的另一端对应插设在连接环架23右端开设的插孔中，连接环架23通过连接杆22与固定环架21滑动连接，固定环架21的内壁上均匀开设有螺纹孔，调节螺杆24插设在固定环架21内壁上开设的螺纹孔中，调节螺杆24外壁上装配的螺纹与固定环架21内部开设的螺纹孔相适配，调节螺杆24通过螺纹的啮合与固定环架21螺纹旋转连接，通过设置连接杆22连接在连接环架23与固定环架21之间，且连接杆22插设在连接环架23的内部，使得在连接杆22的限制引导下，固定环架21与连接环架23之间相对的滑动连接，配合调节螺杆24与固定环架21内部开设的螺纹孔相啮合，使得该装置在使用时，通过转动调节螺杆24，在螺纹的啮合旋转作用下，可以使得调节螺杆24在固定环架21内部开设的螺纹孔中移动，从而调节连接环架23与固定环架21之间的左右距离，使得第一滤网17与第二滤网20之间可以发生错位进行调节，操作方便，且借助于螺纹的自锁性能，可以使得调节后的结构牢固稳定。

连接环架23的外壁上通过支架铰接安装有蜗杆25，第二筒框架19的右端外壁上环绕固定有蜗轮齿圈26，第二筒框架19与连接环架23转动连接，蜗杆25位于蜗轮齿圈26的外侧上方位置，蜗轮齿圈26外侧装配的齿牙与蜗杆25外壁上装配的齿牙相适配，蜗杆25通过齿牙的啮合与蜗轮齿圈26啮合转动连接，通过设置蜗杆25与蜗轮齿圈26之间齿牙啮合连接，配合连接环架23与第二筒框架19之间转动连接，使得该装置在使用时，通过转动蜗杆25，在齿牙的啮合作用下，可以使得蜗轮齿圈26转动，从而使得第二筒框架19在蜗轮齿圈26的带动下转动，便于对第一滤网17与第二滤网20之间的旋转偏移进行调节，同时，由于蜗杆25与蜗轮齿圈26之间的齿牙啮合受倾角限制，具有自锁性能，使得第一滤网17与第二滤网20之间的旋转偏移在调节后结构稳定，有利于保障该装置的工作稳定性。

第一筒框架16的外壁上均匀固定有限制杆27，第二筒框架19的内壁上均匀开设有限制槽28，限制槽28的外形为L形，限制杆27的外侧尺寸与限制槽28的内部尺寸相适配，限制杆27与限制槽28滑动连接，第二滤网20的内部均匀开设有圆形通孔，第一滤网17的内部为正方形网格状编织而成，第一滤网17的内部为横纵垂直交叉的方格状，工作时，当位于第一形态时，第一滤网17内部形成的方格状通孔与第二滤网20内部的圆形通孔处于完全贯通状态，方格通孔的中心位置与圆形通孔的中心位置相互对齐，此时圆形通孔的过滤口径为第一形态下的过滤口径，当转动蜗杆25使得第二滤网20相对于第一滤网17旋转时，第一滤网17内部的横轴偏移到第二滤网20上开设的圆形通孔中间位置，通过第一滤网17上横轴的隔离，使得第二滤网20上圆形通孔的通过口径减小，此为第一滤网17与第二滤网20相互配合下的第二形态，可以更加精细的对化肥颗粒进行过滤，当转动调节螺杆24使得连接环架23与固定环架21之间的距离相对拉近时，带动第二滤网20沿着第一轴杆14的轴向位置位移，使得第一滤网17内部的横轴与纵轴的交叉点与第二滤网20内部圆形通孔的中心位置对齐，此时，在第一滤网17内部横轴和纵轴的分离阻隔下，第二滤网20内部的单个圆形通孔被分隔成四份，进一步加大了该装置对于化肥颗粒进行筛分的精细程度，此为第一滤网17与第二滤网20相互配合下的第三种形态，通过第一滤网17和第二滤网20之间的移动变形，使得该装置可以根据使用时的需求，灵活调节其对化肥颗粒进行筛分时的筛分孔径，有利于该装置适用于不同情况下的筛分作业需求，同时，通过设置限制杆27与L形的限制槽28相互配合，对第一滤网17与第二滤网20之间的移动偏转进行限制，使得该装置使用时更加精准稳定，同时，通过限制杆27与限制槽28之间的连接，可以有效的保障了第一滤网17与第二滤网20之间的连接稳定牢固性。

支撑座13的顶部一端插设有第二轴杆29，且第二轴杆29的外壁上均匀排列固定有伸缩弹簧30，且每组伸缩弹簧30的另一端均焊接固定有敲击球31，第二轴杆29的一端与第一轴杆14之间固定连接有第一皮带轮传动机构32，第二轴杆29通过第一皮带轮传动机构32与第一轴杆14传动连接，敲击球31的内部为空心状，敲击球31通过伸缩弹簧30与第二轴杆29弹性连接，敲击球31通过第二轴杆29与支撑座13转动连接，伸缩弹簧30的长度大于第二轴杆29与第二滤网20之间的垂直距离，通过设置第一皮带轮传动机构32传动连接在第二轴杆29与第一轴杆14之间，使得该装置在使用时，当第二驱动电机15通电启动带动第一轴杆14转动时，通过第一皮带轮传动机构32的传动，使得第二轴杆29带动伸缩弹簧30转动，由于伸缩弹簧30的长度大于第二轴杆29与第二滤网20之间的垂直距离，使得伸缩弹簧30转动时带动敲击球31击打碰撞第二滤网20的外壁，有效的对该装置进行敲击震动，通过将敲击球31设置中空状，有效的增大敲击时的震感，在震动作用下，有利于加快化肥颗粒被第一滤网17和第二滤网20过滤的速度，便于提高该装置的工作效率，且在震动作用下，可以有效的将第一滤网17与第二滤网20之间卡合的化肥颗粒敲击出来，有利于保障该装置的工作稳定性。

弧形挡板12的右侧内部连接固定有格挡板33，第二滤网20的右侧底部设置有废料排出板34，且废料排出板34固定安装在支撑框架1的右侧顶部，支撑框架1的右侧固定安装有收集箱35，废料排出板34的左端放置在第二滤网20的右端下方位置，废料排出板34的右端延伸到收集箱35的顶部位置，废料排出板34倾斜状固定在支撑框架1的右侧顶部，工作时，第一滤网17和第二滤网20内部筛分掉落下来的化肥颗粒在重力作用下，沿着弧形挡板12的曲面掉落到输送带37表面，通过设置格挡板33，在格挡板33的阻挡作用下，有利于防止化肥颗粒沿着输送带37的表面向下掉落，通过设置废料排出板34延伸连接第一筒框架16的右侧尾端与收集箱35上方，使得化肥颗粒中较大的杂质或者凝结块在向下移动导出第一筒框架16内部后，会沿着废料排出板34进入收集箱35中收集起来，有利于对分离物进行收集，便于保障该装置的工作有序性。

输送架10的内部左右两端对称铰接有传送辊36，且两组传送辊36的外侧套设安装有输送带37，输送架10的顶部固定装设有第三驱动电机38，且第三驱动电机38的转动输出轴与其中一组传送辊36之间固定连接有第二皮带轮传动机构39，传送辊36的中间位置为凹陷状，输送带37紧套在两组传送辊36的外侧，输送带37的外壁上均匀固定有防滑块，且防滑块的外形为条状，第三驱动电机38的转动输出轴通过第二皮带轮传动机构39与其中一组传送辊36传动连接，通过设置输送架10的外形为倾斜状，使得输送带37呈倾斜状展开，有利于将筛分后的化肥颗粒向上输送，同时，将传送辊36的中间位置设置为凹陷状，使得输送带37紧套在传送辊36表面上时，输送带37的中间位置为凹陷状，有利于防止化肥饲料向两侧滑落，同时，配合输送带37表面装配的防滑块，有效的保障了化肥颗粒运输的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。