阅读说明：本技术 一种型腔坩埚浇铸系统 (Cavity crucible casting system ) 是由 张涛 王磊 李娟� 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种型腔坩埚浇铸系统,包括用于支撑固定坩埚的固定组件、支撑架、以及倾倒组件,所述固定组件包括第一支撑架、第二支撑架以及两块旋转板,所述第一支撑架、第二支撑架为形状相同的环形板、并平行设置,第一支撑架位于第二支撑架的上方,第一支撑架用于支撑在坩埚的翻边底部,且第一支撑架、第二支撑架相对滑动连接,两块所述旋转板相对设置于第一支撑架的相对两侧,旋转板的两端分别与第一支撑架、第二支撑架的侧面活动连接,每块旋转板的外侧中部均固定有一转轴,所述转轴由一第一电机驱动。本发明结构简单,能够快速有效的固定、支撑坩埚,并且方便倾倒坩埚。(The invention discloses a cavity crucible casting system, which comprises a fixing component, a support frame and a dumping component, wherein the fixing component is used for supporting and fixing a crucible, the fixing component comprises a first support frame, a second support frame and two rotating plates, the first support frame and the second support frame are annular plates with the same shape and are arranged in parallel, the first support frame is positioned above the second support frame and is used for supporting the bottom of a flanging of the crucible, the first support frame and the second support frame are connected in a relative sliding mode, the two rotating plates are arranged on two opposite sides of the first support frame in a relative mode, two ends of each rotating plate are respectively movably connected with the side faces of the first support frame and the second support frame, a rotating shaft is fixed in the middle of the outer side of each rotating plate, and the rotating shaft is driven by a first motor. The crucible support device is simple in structure, can be used for quickly and effectively fixing and supporting a crucible, and is convenient to pour the crucible.)

一种型腔坩埚浇铸系统

技术领域

本发明涉及浇铸领域，尤其涉及一种型腔坩埚浇铸系统。

背景技术

目前，在浇铸工艺中，浇铸前和浇铸后，需要将坩埚送入至浇铸窑内，或者是移出至浇铸窑，用坩埚浇铸时，将坩埚从熔炼装置中取出，静置达到浇铸温度后浇铸。

并且上述浇铸方式，多使用坩埚上部的吊装耳提起坩埚，用铁钩钩住坩埚底部的吊环倾倒坩埚。该种浇铸装置虽然使用方便，但吊装耳多为铁环，反复经过高温冷却，安全性不足，支撑不够稳定，不易倾倒坩埚内原料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型腔坩埚浇铸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种型腔坩埚浇铸系统，包括用于支撑固定坩埚的固定组件、支撑架、以及倾倒组件。

所述固定组件包括第一支撑架、第二支撑架以及两块旋转板，所述第一支撑架、第二支撑架为形状相同的环形板、并平行设置，第一支撑架位于第二支撑架的上方，第一支撑架用于支撑在坩埚的翻边底部，且第一支撑架、第二支撑架相对滑动连接。

两块所述旋转板相对设置于第一支撑架的相对两侧，旋转板的两端分别与第一支撑架、第二支撑架的侧面活动连接，每块旋转板的外侧中部均固定有一转轴，所述转轴由一第一电机驱动。

所述支撑架包括两块基板、两块支撑板、两块连接板、第二连杆以及第一连杆，两块所述基板平行设置，两块支撑板分别与两块基板的一端固定，两根所述转轴的末端分别转动连接于支撑板上，对应的第一电机安装在支撑板。

两块基板之间通过第一连杆固接，两块所述支撑板分别位于两件基板的外侧、并分别与同侧的基板通过销轴转动连接，第二连杆固定在两块支撑板之间，第二连杆上安装有绕线盘，所述绕线盘上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的活动端与第一连杆固接，第二连杆上安装有驱动绕线盘转动的驱动机构。

其中，第一电机驱动旋转板转动，使得第一支撑架、第二支撑架相互靠拢，以夹持固定住坩埚。

进一步的，所述第一支撑架、第二支撑架为矩形框，且第一支撑架、第二支撑架的相对两侧杆为弧形杆，该弧形杆的曲率与坩埚外壁曲率相同、并用于夹持固定坩埚。

进一步的，所述第一支撑架、第二支撑架相对远离的一侧顶面分别固定有第二护板和第一挡板，第一挡板、第二护板均为弧形板。

进一步的，所述第一挡板用于夹持坩埚外壁的表面设有防滑纹，且第一挡板、第二护板均为空心结构。

进一步的，所述第一支撑架、第二支撑架的相对两侧面均沿其长度方向开设滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块的外侧垂直固定有活动杆，旋转板的两端分别沿长度方向开设条形孔，旋转板的两端的条形孔分别套设住滑块上的活动杆，活动杆的末端活动穿过对应的条形孔。

进一步的，所述第二护板靠近第一挡板的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩方向与第一支撑架、第二支撑架的相对滑动方向一致。

进一步的，所述支撑板的内侧均固定有用于支撑坩埚底部的托板，所述托板为空心结构，且托板内填充吸热剂。

进一步的，所述驱动机构包括固定于第二连杆上的侧板，所述侧板上安装第二电机，第二电机的输出轴联接齿轮，绕线盘的一端同轴固定有转动套设在第二连杆外侧的从动齿轮，其中，齿轮与从动齿轮啮合。

本发明的有益效果是：

本发明设计第一支撑架和第二支撑架用于支撑、夹紧坩埚，坩埚放入到第一支撑架内，第一支撑架能够始终支撑在坩埚的翻边底部，使得坩埚不会掉落，第一电机工作，带动第一支撑架、第二支撑架相对滑动运动，并互相靠拢，第一电机驱动旋转板转动到一定位置后，第一支撑架、第二支撑架的侧杆分别夹紧在坩埚的相对两侧，并且第一护板和第二护板也分别夹紧在坩埚的相对两侧壁，从而固定住坩埚，便于转移坩埚，倾倒坩埚时，驱动机构内的第二电机通电工作，驱动转盘转动，带动牵引绳逐渐收拢在绕线盘上，以使得第一连杆逐渐靠近第二连杆，从而带动坩埚向一侧旋转，能够顺利倾倒出坩埚内的原料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的从上方观察时的立体图；

图2为本发明的从下方观察时的立体图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明图1的部分结构放大图。

图中：坩埚1、基板2、支撑板3、第一支撑架41、第二支撑架42、第一挡板5、托板6、旋转板7、连接板8、第一电机9、第二护板10、伸缩杆11、第一连杆12、侧板13、第二连杆14、绕线盘15、齿轮16、第二电机17、牵引绳18、滑块19、滑槽20、活动杆21、条形孔22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1-4，一种型腔坩埚浇铸系统，包括用于支撑固定坩埚1的固定组件、支撑架、以及倾倒组件。

所述固定组件包括第一支撑架41、第二支撑架42以及两块旋转板7，所述第一支撑架41、第二支撑架42为形状相同的环形板、并平行设置，第一支撑架41位于第二支撑架42的上方，第一支撑架41用于支撑在坩埚1的翻边底部，且第一支撑架41、第二支撑架42相对滑动连接。

两块所述旋转板7相对设置于第一支撑架41的相对两侧，旋转板7的两端分别与第一支撑架41、第二支撑架42的侧面活动连接，每块旋转板7的外侧中部均固定有一转轴，所述转轴由一第一电机9驱动。

所述支撑架包括两块基板2、两块支撑板3、两块连接板8、第二连杆14以及第一连杆12，两块所述基板2平行设置，两块支撑板3分别与两块基板2的一端固定，两根所述转轴的末端分别转动连接于支撑板3上，对应的第一电机9安装在支撑板3。

两块基板2之间通过第一连杆12固接，两块所述支撑板3分别位于两件基板2的外侧、并分别与同侧的基板2通过销轴转动连接，第二连杆14固定在两块支撑板3之间，第二连杆14上安装有绕线盘15，所述绕线盘15上缠绕有牵引绳18，所述牵引绳18的活动端与第一连杆12固接，第二连杆14上安装有驱动绕线盘15转动的驱动机构。

其中，第一电机9驱动旋转板7转动，使得第一支撑架41、第二支撑架42相互靠拢，以夹持固定住坩埚1。

进一步的，所述第一支撑架41、第二支撑架42为矩形框，且第一支撑架41、第二支撑架42的相对两侧杆为弧形杆，该弧形杆的曲率与坩埚1外壁曲率相同、并用于夹持固定坩埚1。

进一步的，所述第一支撑架41、第二支撑架42相对远离的一侧顶面分别固定有第二护板10和第一挡板5，第一挡板5、第二护板10均为弧形板；能够有效固定夹持住坩埚1。

进一步的，所述第一挡板5用于夹持坩埚1外壁的表面设有防滑纹，且第一挡板5、第二护板10均为空心结构。

进一步的，所述第一支撑架41、第二支撑架42的相对两侧面均沿其长度方向开设滑槽20，所述滑槽20内滑动连接有滑块19，滑块19的外侧垂直固定有活动杆21，旋转板7的两端分别沿长度方向开设条形孔22，旋转板7的两端的条形孔22分别套设住滑块19上的活动杆21，活动杆21的末端活动穿过对应的条形孔22。

进一步的，所述第二护板10靠近第一挡板5的一侧固定有伸缩杆11，所述伸缩杆11的伸缩方向与第一支撑架41、第二支撑架42的相对滑动方向一致。

进一步的，所述支撑板3的内侧均固定有用于支撑坩埚1底部的托板6，所述托板6为空心结构，且托板6内填充吸热剂；托板6用于支撑在坩埚1的底面，空心结构能够减少自重，并且具有一定的散热和隔热效果。

实施例2：

参见图1、图2、图3，本实施例作为本方案的优选实施方式，其中，驱动机构包括固定于第二连杆14上的侧板13，所述侧板13上安装第二电机17，第二电机17的输出轴联接齿轮16，绕线盘15的一端同轴固定有转动套设在第二连杆14外侧的从动齿轮，其中，齿轮16与从动齿轮啮合；驱动机构用于驱动绕线盘转动，以缠绕牵引绳18。

本发明在使用时，将取出原料的坩埚1，静置一段时间后或直接放入到第一支撑架41内，由于第一支撑架41能够始终支撑在坩埚1的翻边外侧，使得坩埚不会掉落，然后第一电机9通电工作，带动第一支撑架41、第二支撑架42相对滑动运动，并互相靠拢，第一电机9驱动旋转板7转动到一定位置后，第一支撑架41、第二支撑架42的侧杆，分别夹紧在坩埚1的相对两侧，并且第一护板和第二护板也分别夹紧在坩埚1的相对两侧壁，从而固定住坩埚1，便于转移坩埚，当需要倾倒坩埚1时，驱动机构内的第二电机17通电工作，驱动转盘15转动，带动牵引绳18逐渐收拢在绕线盘15上，以使得第一连杆12逐渐靠近第二连杆14，从而带动坩埚1向一侧旋转，能够顺利倾倒出坩埚1内的原料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。