阅读说明：本技术 一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备 (Equipment for precisely machining ceramic valve by abrasive flow ) 是由 李俊烨 朱金宝 李学光 石广丰 赵伟宏 张心明 蔡洪彬 张景然 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备,由陶瓷阀夹具部分、磨粒流搅拌装置、磨粒流压力吸推装置、磨粒流压力助收装置和工作台组成,其中：陶瓷阀夹具部分由陶瓷阀、两个陶瓷阀支架及与之配合夹片和螺钉组成,磨粒流搅拌装置由磨粒流混合箱及箱盖、两个入料盖和电动机搅拌部分组成,磨粒流压力吸推装置由空气泵、磨粒流发生桶及桶盖、推杆、两个通断阀、磨粒流入口接头、磨粒流发生桶夹具部分和管组成,磨粒流压力助收装置由磨粒流出口接头、抽液泵部分、电动机动力部分和管组成,工作台上设置有通孔和螺纹孔用于安装各装置,本设备安装方便、使用简单可靠,提高了陶瓷阀的精密加工效率。(The invention provides equipment for precisely processing a ceramic valve by abrasive flow, which consists of a ceramic valve clamp part, an abrasive flow stirring device, an abrasive flow pressure suction and pushing device, an abrasive flow pressure auxiliary receiving device and a workbench, wherein: the ceramic valve clamp part comprises a ceramic valve, two ceramic valve supports, a clamping piece matched with the ceramic valve supports and a screw, the abrasive flow stirring device comprises an abrasive flow mixing box and a box cover, two feeding covers and a motor stirring part, the abrasive flow pressure suction and push device comprises an air pump, an abrasive flow generation barrel and a barrel cover, a push rod, two on-off valves, an abrasive flow inlet joint, an abrasive flow generation barrel clamp part and a pipe, the abrasive flow pressure auxiliary receiving device comprises an abrasive flow outlet joint, a liquid suction pump part, a motor power part and a pipe, and a through hole and a threaded hole are formed in a workbench and used for mounting the devices.)

一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备

技术领域

本发明涉及磨粒流加工技术领域，具体为一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备。

背景技术

陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它卓越的性能，拥有超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。陶瓷阀门的使用一是可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。二是能提高工业管路系统的密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。三是制造陶瓷的原料广泛，成本低廉。正是由于陶瓷本身的“脆”及难加工，其内孔壁精密加工也相对困难，故采用一种合适的精密加工技术尤为重要。

磨粒流加工(Abrasive flow Machining简称AFM)技术是一种新型的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。AFM法在需要繁复手工精加工或形状复杂的工件，以及其他方法难以加工的部位是最好的可供选择的加工方法。AFM法也可应用于以滚筒、震动和其它大批量加工不够满意或加工时要受伤的工件。并且能有效得到去除放电加工或激光光束加工后再生的脱层和先前工序加工表面所残留的残余应力。

发明内容

本发明的目的是为解决精密加工陶瓷阀内孔壁困难的问题，提供一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备，精密加工陶瓷阀主要是对陶瓷阀衬套进行抛光，本发明所精密加工的陶瓷阀为全衬套陶瓷阀，内置陶瓷球芯，本发明的优点是在磨粒流精密加工陶瓷阀的过程中阀体免拆卸，不仅对陶瓷阀衬套进行精密加工，而且利用陶瓷阀的阀门把手开闭，也实现对陶瓷球芯进行精密加工，利用磨粒流搅拌装置混合磨粒流固体磨料与流体介质产生磨粒流，并且利用空气泵为主要部件组成的磨粒流压力吸推装置和抽液泵为主要部件组成的磨粒流压力助收装置与管的配合，实现对陶瓷阀进行磨粒流循环抛光，使抛光更加均匀，精密加工后的陶瓷阀光洁度更好，残余应力有效减小。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备，其特征在于，该设备包括工作台、陶瓷阀夹具部分、磨粒流搅拌装置、磨粒流压力吸推装置和磨粒流压力助收装置，所述工作台上设置有通孔和螺纹孔，所述陶瓷阀夹具部分由陶瓷阀、两个陶瓷阀支架及与之配合夹片和螺钉组成，所述磨粒流搅拌装置由磨粒流混合箱及箱盖、两个入料盖、电动机搅拌部分和配合螺栓螺母组成，所述电动机搅拌部分由电动机及其固定装置、联轴器、轴承、普通平键、搅拌杆组成，所述电动机固定装置由两个固定片、两个固定支架二和配合螺栓螺母组成，所述磨粒流压力吸推装置由空气泵、磨粒流发生桶及桶盖、推杆、两个通断阀、磨粒流入口接头、磨粒流发生桶夹具部分、管和配合螺栓螺母组成，所述磨粒流发生桶夹具部分由两个桶支架、两个桶夹片与之配合螺钉组成，所述磨粒流压力助收装置由磨粒流出口接头、抽液泵部分、电动机动力部分、管和配合螺栓螺母组成，所述抽液泵部分由抽液泵和两个固定支架及与之配合螺钉组成，所述电动机动力部分由电动机、两个固定片、两个固定支架一和配合螺钉组成，所述陶瓷阀夹具部分、磨粒流搅拌装置、磨粒流压力吸推装置、磨粒流压力助收装置安装在工作台上，提高了该设备操作的平稳性。

进一步，作为优选，所述陶瓷阀夹具部分由陶瓷阀、两个陶瓷阀支架及与之配合夹片和螺钉组成，所述陶瓷阀为全衬套陶瓷阀，内部装有陶瓷球芯，所述两个陶瓷阀支架为仿形结构，设有弧形槽，所述两个陶瓷阀支架底部和顶部分别设有螺纹通孔和螺纹孔，所述底部用其配合螺钉安装在工作台相应螺纹孔处，所述两个陶瓷阀支架配合夹片上分别设有螺纹通孔，所述陶瓷阀安装在两个陶瓷阀支架弧形槽处，所述两个陶瓷阀支架配合夹片和螺钉安装在两个陶瓷阀支架顶部相应螺纹孔处，减小了装夹损伤。

进一步，作为优选，所述磨粒流搅拌装置由磨粒流混合箱及箱盖、两个入料盖、电动机搅拌部分和配合螺栓螺母组成，所述电动机搅拌部分由电动机及其固定装置、联轴器、轴承、普通平键、搅拌杆组成，所述磨粒流混合箱一侧设有外螺纹圆柱，底部外边缘侧设有两个凸台，所述外螺纹圆柱轴心处设有通孔，所述底部外边缘侧两个凸台上分别设有螺纹通孔，所述磨粒流混合箱下表面设有阶梯圆柱，分别为第一段圆柱和第二段圆柱，所述第一段圆柱上设有圆柱凸台，所述圆柱凸台轴心处设有通孔，所述通孔上设有磨粒流流体通断装置，所述磨粒流流体通断装置由通断芯、开关把手和螺母组成，作用在于混合生产磨粒流时，防止未混合完的固体磨料和流体介质流出磨粒流混合箱，所述第二段圆柱上设有外螺纹，所述阶梯圆柱轴心处设有通孔，所述磨粒流混合箱上表面设有均匀分布的四个螺纹孔，所述磨粒流混合箱底部外边缘侧两个凸台与螺钉配合安装在工作台相应螺纹孔处，所述磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱穿过工作台相应通孔，所述箱盖上表面设有螺纹通孔和两个外螺纹圆柱，中心设有圆柱凸台，所述两个外螺纹圆柱轴心处分别设有通孔，所述中心圆柱凸台轴心处设有阶梯通孔，所述箱盖螺纹通孔与螺钉配合安装在磨粒流混合箱上表面四个螺纹孔处，所述两个入料盖分别安装在箱盖上表面两个外螺纹圆柱处，所述电动机固定装置由两个固定片、两个固定支架二和配合螺栓螺母组成，所述两个固定片边缘分别设有螺纹通孔，所述两个固定支架二为Z字形结构，其底部分别设有螺纹通孔，其顶部分别设有两个凸台，所述凸台上分别设有螺纹通孔，所述两个固定片夹紧电动机与两个固定支架二配合，用螺栓螺母固定在两个固定支架二顶部凸台上，所述两个固定支架二底部螺纹通孔配合螺栓螺母固定在箱盖相应螺纹通孔处，所述两个固定支架二为反向对称安装，Z字形结构有效减小电动机搅拌过程中的振动，起到减振的作用，反向对称安装起到增大两个固定支架二刚性和电动机搅拌过程的平稳性，使电动机不易左右摆动的作用，所述轴承安装在箱盖中心圆柱凸台阶梯通孔处，所述搅拌杆由三段圆柱轴和七个椭圆柱组成，所述搅拌杆端部设有普通平键槽，所述搅拌杆穿过箱盖中心圆柱凸台阶梯通孔和轴承，所述搅拌杆、轴承、箱盖中心圆柱凸台阶梯通孔三者之间为过盈配合，所述电动机传动轴端部加工有普通平键台，所述普通平键安装在搅拌杆端部普通平键槽处，所述联轴器为刚性联轴器，中心设有带键槽通孔，外部设有紧定螺纹通孔，并配合有紧定螺钉，所述联轴器与电动机传动轴端部和搅拌杆端部三者之间为过盈配合，用紧定螺钉固定，采用键联接传递较大扭矩，减小了扭矩损失。

进一步，作为优选，所述磨粒流压力吸推装置由空气泵、磨粒流发生桶及桶盖、推杆、两个通断阀、磨粒流入口接头、磨粒流发生桶夹具部分、管和配合螺栓螺母组成，所述空气泵为电动气泵，与螺钉配合安装在工作台相应螺纹孔处，设有一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，所述磨粒流发生桶底部设有外螺纹圆柱，所述外螺纹圆柱轴心处设有通孔，所述磨粒流发生桶另一端部设有均匀分布的四个螺纹孔，侧边靠近底部设有阶梯圆柱，分别为第一段圆柱和第二段圆柱，所述第二段圆柱上设有外螺纹，所述阶梯圆柱轴心处设有通孔，所述磨粒流发生桶夹具部分由两个桶支架、两个桶夹片与之配合螺钉组成，所述两个桶支架为仿形结构，设有弧形槽，底部分别设有两个螺纹通孔，顶部分别设有两个螺纹孔，底部用其配合螺钉安装在工作台相应螺纹孔处，所述两个桶夹片上设有螺纹通孔，所述磨粒流发生桶安装在两个桶支架弧形槽处，所述两个桶夹片与之配合螺钉安装在两个桶支架顶部相应螺纹孔处，所述磨粒流发生桶侧边靠近底部阶梯圆柱外伸于工作台相应通孔处，所述桶盖中心处设有通孔，边缘设有均匀分布的四个螺纹通孔，表面设有两个外螺纹圆柱，所述桶盖边缘四个螺纹通孔与螺钉配合安装在磨粒流发生桶另一端部四个螺纹孔处，所述桶盖表面两个外螺纹圆柱轴心分别设有通孔，所述推杆为两段圆柱轴和橡胶圈组成，所述两段圆柱轴分别为大径圆柱轴和小径圆柱轴，大径圆柱轴上设有回转槽，所述橡胶圈安装在回转槽上，所述推杆安装在磨粒流发生桶内部，小径圆柱端外伸于桶盖中心处通孔，所述空气泵一进一出的抽气嘴、排气嘴与管配合安装在桶盖表面两个外螺纹圆柱处，所述推杆橡胶圈增加推杆与桶内壁之间的密封性，使空气泵工作效率提高，所述两个通断阀分别为第一通断阀和第二通断阀，所述第一通断阀与管配合安装在磨粒流发生桶侧边靠近底部阶梯圆柱与磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱之间，所述磨粒流入口接头为回转体结构，所述磨粒流入口接头上设有均匀分布的四个螺纹通孔和一个外螺纹圆柱，所述磨粒流入口接头四个螺纹通孔与螺栓螺母配合安装在陶瓷阀左端部螺纹通孔处，所述第二通断阀与管配合安装在磨粒流发生桶底部外螺纹圆柱与磨粒流入口接头外螺纹圆柱之间，所述两个通断阀的作用其一为调节磨粒流流体流量，其二为通过管的通断来调节桶内气压，所述空气泵通过将气体压入泵腔，再从排气口排出的往复过程，使推杆前后伸缩运动，产生压力差，进而产生吸入和压出磨粒流流体两个运动，对陶瓷阀进行精密加工。

进一步，作为优选，所述磨粒流压力助收装置由磨粒流出口接头、抽液泵部分、电动机动力部分、管和配合螺栓螺母组成，所述磨粒流出口接头为回转体结构，所述磨粒流出口接头上设有均匀分布的四个螺纹通孔和一个外螺纹圆柱，所述磨粒流出口接头四个螺纹通孔与螺栓螺母配合安装在陶瓷阀右端部螺纹通孔处，所述抽液泵部分由抽液泵和两个固定支架及与之配合螺钉组成，所述抽液泵由泵壳、泵轮、泵盖及与之配合螺钉组成，所述泵壳为圆柱壳形结构，底面封闭，顶面开口，所述圆柱弧面两侧对称设有凸台和外螺纹圆柱，所述凸台两侧分别设有螺纹孔，所述外螺纹圆柱轴心处分别设有通孔，所述泵壳顶面边缘侧设有均匀分布的四个螺纹孔，所述泵轮中心为带键槽通孔圆柱，圆周方向均匀分布六个泵叶，所述泵盖中心设有带键槽通孔，边缘均匀分布有四个螺纹通孔，所述泵轮安装在泵壳内部，所述泵盖与螺钉配合安装在泵壳顶面，所述抽液泵两个固定支架为Z字形结构，底部分别设有螺纹通孔，顶部分别设有两个凸台，所述凸台上分别设有螺纹通孔，所述抽液泵两个固定支架底部螺纹通孔与螺钉配合安装在工作台相应螺纹孔处，所述抽液泵两侧凸台与螺钉配合安装在抽液泵两个固定支架顶部的凸台螺纹通孔处，所述抽液泵带键槽通孔侧朝向工作台里侧，所述电动机动力部分由电动机、两个固定片、两个固定支架一和配合螺钉组成，所述两个固定片边缘分别设有螺纹通孔，所述两个固定支架一为Z字形结构，顶部分别设有螺纹孔，底部分别设有螺纹通孔，所述底部螺纹通孔与螺钉配合反向对称安装在工作台相应螺纹孔处，所述两个固定片闭合夹紧电动机与之配合螺钉安装在两个固定支架一顶部螺纹孔处，所述电动机传动轴端部设有普通平键台，普通平键台端与抽液泵盖带键槽通孔对齐，依次***抽液泵盖、抽液泵轮二者的带键槽通孔内，所述磨粒流出口接头与抽液泵一侧外螺纹圆柱之间用管配合连接，所述抽液泵另一侧外螺纹圆柱与磨粒流混合箱一侧外螺纹圆柱之间用管配合连接，所述抽液泵固定支架和电动机固定支架一均采用Z字形结构反向对称安装，并且采用电动机传动轴直接驱动抽液泵内部泵轮，减小了扭矩损失和运行过程的振动，提高了抽液泵的抽液效率。

附图说明

图1为磨粒流精密加工陶瓷阀的设备总体正等轴侧示意图

图2为磨粒流精密加工陶瓷阀的设备总体俯视示意图

图3为陶瓷阀剖视示意图

图4为陶瓷阀正等轴侧示意图

图5为陶瓷阀支架配合夹片示意图

图6为陶瓷阀支架示意图

图7为磨粒流出口接头示意图

图8为抽液泵固定支架示意图

图9为抽液泵装配示意图

图10为抽液泵泵壳示意图

图11为抽液泵泵盖示意图

图12为抽液泵泵轮示意图

图13为电动机固定支架一示意图

图14为电动机固定片示意图

图15为电动机固定支架二示意图

图16为搅拌杆示意图

图17为磨粒流混合箱箱盖示意图

图18为磨粒流混合箱示意图

图19为工作台示意图

图20为磨粒流发生桶桶盖示意图

图21为推杆示意图

图22为磨粒流发生桶支架示意图

图23为磨粒流发生桶示意图

图24为桶夹片示意图

图中：1、陶瓷阀，1-1、陶瓷阀左端部四个螺纹通孔，1-2、陶瓷阀右端部四个螺纹通孔，2、陶瓷阀支架配合夹片，2-1、陶瓷阀支架配合夹片螺纹通孔，3、陶瓷阀支架，3-1、陶瓷阀支架顶部两个螺纹孔，3-2、陶瓷阀支架底部两个螺纹通孔，4、磨粒流出口接头，4-1、磨粒流出口接头外螺纹圆柱，4-2、磨粒流出口接头四个螺纹通孔，5、抽液泵支架，5-1、抽液泵支架两个凸台螺纹通孔，5-2、抽液泵支架底部螺纹通孔，6、抽液泵，6-1、抽液泵泵壳，6-1-1、抽液泵泵壳四个螺纹孔，6-1-2、抽液泵泵壳两侧凸台螺纹孔，6-1-3、抽液泵泵壳两侧外螺纹圆柱，6-2、抽液泵泵盖，6-2-1、抽液泵泵盖边缘四个螺纹通孔，6-2-2、抽液泵泵盖中心带键槽通孔，6-3、抽液泵泵轮，6-4、抽液泵四个配合螺钉，7、电动机固定支架一，7-1、电动机固定支架一顶部螺纹孔，7-2、电动机固定支架一底部螺纹通孔，8、电动机，9、电动机固定片，9-1、电动机固定片边缘螺纹通孔，10、电动机固定支架二，10-1、电动机固定支架二顶部两个凸台螺纹通孔，10-2、电动机固定支架二底部螺纹通孔，11、联轴器，12、搅拌杆，13、轴承，14、入料盖，15、磨粒流混合箱箱盖，15-1、磨粒流混合箱箱盖两个外螺纹圆柱，15-2、磨粒流混合箱箱盖四个螺纹通孔，15-3、磨粒流混合箱箱盖中心圆柱凸台轴心阶梯通孔，15-4、磨粒流混合箱箱盖两个螺纹通孔，16、磨粒流混合箱，16-1、磨粒流混合箱上表面四个螺纹孔，16-2、磨粒流混合箱一侧外螺纹圆柱，16-3、磨粒流混合箱底部外边缘侧两个凸台螺纹通孔，16-4、磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱第一段圆柱上圆柱凸台轴心通孔，16-5、磨粒流流体通断装置开关把手，16-6、磨粒流流体通断装置通断芯，16-7、磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱第二段外螺纹柱，17、工作台，17-1、工作台两个螺纹孔，17-2、工作台两个螺纹孔，17-3、工作台一个通孔，17-4、工作台四个螺纹孔，17-5、工作台四个螺纹孔，17-6、工作台一个通孔，17-7、工作台四个螺纹孔，17-8、工作台两个螺纹孔，18、空气泵，19、通断阀，20、磨粒流发生桶桶盖，20-1、磨粒流发生桶桶盖边缘四个螺纹通孔，20-2、磨粒流发生桶桶盖外螺纹圆柱，20-3、磨粒流发生桶桶盖中心通孔，20-4、磨粒流发生桶桶盖外螺纹圆柱，21、推杆，21-1、推杆橡胶圈，21-2、推杆两段圆柱轴，22、磨粒流发生桶支架，22-1、磨粒流发生桶支架顶部两个螺纹孔，22-2、磨粒流发生桶支架底部两个螺纹通孔，23、磨粒流发生桶，23-1、磨粒流发生桶另一端部四个螺纹孔，23-2、磨粒流发生桶底部外螺纹圆柱，23-3、磨粒流发生桶侧边靠近底部阶梯圆柱，24、桶夹片，24-1、磨粒流发生桶夹片螺纹通孔，25、磨粒流入口接头。

具体实施方式

本发明提供了一种磨粒流精密加工陶瓷阀的设备，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明主要由五部分组成，分别为工作台(17)、陶瓷阀夹具部分、磨粒流搅拌装置、磨粒流压力吸推装置和磨粒流压力助收装置。所述工作台(17)上设有通孔和螺纹孔，用于安装其他各装置，工作台(17)水平直立放置在水平面上，由此实现工作台的放置工作。

所述陶瓷阀夹具部分由陶瓷阀(1)、两个陶瓷阀支架(3)及与之配合夹片(2)和螺钉组成，所述陶瓷阀(1)为全衬套陶瓷阀，其内部装有陶瓷球芯，所述两个陶瓷阀支架(3)为仿形结构，设有弧形槽，其底部和顶部分别设有螺纹通孔(3-2)和螺纹孔(3-1)，其底部螺纹通孔(3-2)用其配合螺钉安装在工作台(17)相应四个螺纹孔(17-7)处，所述两个陶瓷阀支架配合夹片(2)上分别设有螺纹通孔(2-1)，所述陶瓷阀(17)安装在两个陶瓷阀支架(3)弧形槽处，所述两个陶瓷阀支架配合夹片(2)和螺钉安装在两个陶瓷阀支架顶部螺纹孔(3-1)处，由此实现陶瓷阀夹具部分的整体安装工作。

所述磨粒流搅拌装置由磨粒流混合箱(16)及箱盖(15)、两个入料盖(14)、电动机搅拌部分和配合螺栓螺母组成，所述电动机搅拌部分由电动机(8)及其固定装置、联轴器(11)、轴承(13)、普通平键、搅拌杆(12)组成，所述磨粒流混合箱(16)底部外边缘侧两个凸台螺纹通孔(16-3)与螺钉配合安装在工作台两个螺纹孔(17-2)处，所述磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱穿过工作台一个通孔(17-3)，磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱第一段圆柱上圆柱凸台轴心通孔(16-4)上设有磨粒流流体通断装置，所述磨粒流流体通断装置由通断芯(16-6)、开关把手(16-5)和螺母组成，用于防止在混合生产磨粒流时未混合完的固体磨料和流体介质流出磨粒流混合箱(16)，所述轴承(13)安装在箱盖中心圆柱凸台阶梯通孔(15-3)处，所述搅拌杆(12)穿过箱盖中心圆柱凸台阶梯通孔(15-3)和轴承(13)，所述普通平键安装在搅拌杆端部普通平键槽处，所述搅拌杆(12)、轴承(13)、箱盖中心圆柱凸台阶梯通孔(15-3)三者之间为过盈配合，所述两个入料盖(14)分别安装在箱盖上表面两个外螺纹圆柱(15-1)处，所述电动机(8)传动轴端部加工有普通平键台，所述联轴器(11)的两部分分别安装于搅拌杆(12)端部和电动机(8)传动轴端部，所述电动机固定装置由两个固定片(9)、两个固定支架二(10)和配合螺栓螺母组成，所述两个固定支架二底部螺纹通孔(10-2)配合螺栓螺母固定在磨粒流混合箱箱盖两个螺纹通孔(15-4)处，所述两个固定支架二(10)为反向对称安装，所述两个固定片(9)夹紧电动机(8)与两个固定支架二(10)配合，用螺栓螺母固定在两个固定支架二顶部两个凸台螺纹通孔(10-1)上，最后用联轴器配合螺栓螺母固定联轴器(11)的两部分，所述联轴器(11)与电动机(8)传动轴端部和搅拌杆(12)端部三者之间为过盈配合，并配合紧定螺钉固定锁紧，由此实现磨粒流搅拌装置的整体安装工作。

所述磨粒流压力吸推装置由空气泵(18)、磨粒流发生桶(23)及桶盖(20)、推杆(21)、两个通断阀(19)、磨粒流入口接头(25)、磨粒流发生桶夹具部分、管和配合螺栓螺母组成，所述空气泵(18)为电动气泵，与螺钉配合安装在工作台四个螺纹孔(17-4)处，设有一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，所述磨粒流发生桶夹具部分由两个桶支架(22)、两个桶夹片(24)与之配合螺钉组成，所述磨粒流发生桶(23)安装在两个桶支架(22)弧形槽处，所述两个桶夹片(24)与之配合螺钉安装在两个磨粒流发生桶支架顶部两个螺纹孔(22-1)处，所述磨粒流发生桶侧边靠近底部阶梯圆柱(23-3)外伸于工作台一个通孔(17-8)处，所述推杆(21)为两段圆柱轴(21-2)和橡胶圈(21-1)组成，所述两段圆柱轴(21-2)分别为大径圆柱轴和小径圆柱轴，其大径圆柱轴上设有回转槽，所述橡胶圈(21-1)安装在回转槽上，所述推杆(21)安装在磨粒流发生桶内部，所述桶盖边缘四个螺纹通孔(20-1)与螺钉配合安装在磨粒流发生桶另一端部四个螺纹孔(23-1)处，所述推杆(21)两段圆柱轴(21-2)小径圆柱端外伸于桶盖中心处通孔(20-3)，所述空气泵(18)一进一出的抽气嘴、排气嘴与管配合安装在桶盖表面两个外螺纹圆柱(20-2)、(20-4)处，所述磨粒流入口接头四个螺纹通孔与螺栓螺母配合安装在陶瓷阀左端部四个螺纹通孔(1-1)处，所述两个通断阀(19)分别为第一通断阀和第二通断阀，所述第一通断阀与管配合安装在磨粒流发生桶侧边靠近底部阶梯圆柱(23-3)与磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱第二段外螺纹柱(16-7)之间，所述第二通断阀与管配合安装在磨粒流发生桶底部外螺纹圆柱(23-2)与磨粒流入口接头外螺纹圆柱之间，由此实现磨粒流压力吸推装置的整体安装工作。

所述磨粒流压力助收装置由磨粒流出口接头(4)、抽液泵部分、电动机动力部分、管和配合螺栓螺母组成，所述磨粒流出口接头四个螺纹通孔(4-2)与螺栓螺母配合安装在陶瓷阀右端部四个螺纹通孔(1-2)处，所述抽液泵部分由抽液泵(6)和两个固定支架(5)及与之配合螺钉组成，所述抽液泵(6)由泵壳(6-1)、泵轮(6-3)、泵盖(6-2)及与之配合螺钉(6-4)组成，所述泵轮(6-3)安装在泵壳(6-1)内部，所述泵盖(6-2)与螺钉(6-4)配合安装在泵壳(6-1)顶面，所述抽液泵泵壳两侧凸台螺纹孔(6-1-2)与螺钉配合安装在抽液泵两个固定支架顶部的凸台螺纹通孔(5-1)处，所述抽液泵(6)带键槽通孔侧朝向工作台(17)里侧，所述抽液泵两个固定支架底部螺纹通孔(5-2)与螺钉配合安装在工作台两个螺纹孔(17-8)处，所述电动机动力部分由电动机(8)、两个固定片(9)、两个固定支架一(7)和配合螺钉组成，，所述两个固定一支架底部螺纹通孔(7-2)与螺钉配合反向对称安装在工作台两个螺纹孔(17-1)处，所述两个固定片(9)闭合夹紧电动机(8)用配合螺钉安装在两个固定支架一顶部螺纹孔(7-1)处，所述电动机(8)传动轴端部设有普通平键台，其普通平键台端与抽液泵泵盖中心带键槽通孔(6-2-2)对齐，依次***抽液泵盖(6-2)、抽液泵轮(6-3)二者的带键槽通孔内，所述磨粒流出口接头(4)与抽液泵(6)一侧外螺纹圆柱之间用管配合连接，所述抽液泵(6)另一侧外螺纹圆柱与磨粒流混合箱一侧外螺纹圆柱(16-2)之间用管配合连接，上述即为磨粒流压力助收装置的整体安装过程。

本设备在运行时，具体包括如下操作步骤：

步骤一：操作陶瓷阀夹具部分，固定陶瓷阀(1)，扭转陶瓷阀(1)开关把手，使陶瓷阀(1)球芯保持开通状态；

步骤二：操作磨粒流搅拌装置，扭转磨粒流流体通断装置开关把手(16-5)，关闭磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱第一段圆柱上圆柱凸台轴心通孔(16-4)，拧开两个入料盖(14)，沿着箱盖上表面两个外螺纹圆柱(15-1)轴心通孔，根据合适比例分别放入磨粒流固体磨料和流体介质，接通磨粒流搅拌装置的电动机(8)电源，搅拌杆(12)开始搅拌，待搅拌合适后，拧紧两个入料盖(14)，扭转磨粒流流体通断装置开关把手(16-5)，打开磨粒流混合箱下表面阶梯圆柱第一段圆柱上圆柱凸台轴心通孔(16-4)；

步骤三：操作磨粒流压力吸推装置和磨粒流压力助收装置，开通第一通断阀(19)，关闭第二通断阀(19)，接通空气泵(18)电源，空气泵(18)开始工作，在压力差的作用下，带动推杆(21)沿磨粒流发生桶(23)内壁前后伸缩运动，磨粒流发生桶(23)吸入磨粒流，观察推杆(21)小径圆柱轴端外伸长度，待达到三分之二时，开通第二通断阀(19)，推杆(21)沿磨粒流发生桶(23)内壁前后伸缩运动推出磨粒流，沿着磨粒流入口接头(25)开始对陶瓷阀(1)进行磨粒流抛光工作，然后接通磨粒流压力助收装置的电动机(8)电源，抽液泵(6)开始工作，将磨粒流出口接头(4)的磨粒流沿管推入到磨粒流混合箱(16)，待推杆(21)外伸长度达到最小时，再次关闭第二通断阀(19)，磨粒流发生桶(23)吸入磨粒流，再观察推杆(21)小径圆柱轴端外伸长度，待达到三分之二时，开通第二通断阀(19)，如此通过观察推杆(21)小径圆柱轴端外伸长度往复开闭第二通断阀(19)，即可达到磨粒流精密加工陶瓷阀(1)的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。