阅读说明：本技术 一种光固化3d打印机成型剥离装置 (Photocuring 3D printer shaping stripping off device ) 是由 孔银燕 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种光固化3D打印机成型剥离装置,包括底座和操作台,底座上端四角均固定连接有支柱,四个支柱顶端端部均固定连接在操作台底端四角,底座与操作台之间设有活动板,底座上端中心位置固定连接有液压缸,液压缸输出端固定连接在活动板底端中心位置,活动板底端四角均固定连接有第一伸缩杆,四个第一伸缩杆固定端均固定连接在底座上端,活动板上端两侧均设有凹槽,两个凹槽内均设有竖板,两个竖板与活动板之间通过调节机构连接,操作台上对应两个凹槽的位置设有两个通口,本发明通过若干夹持机构对成品两侧不同高度的部位进行夹持,能够适应不规则的产品,适应性更强,并且剥离过程更加方便。(The invention discloses a forming and stripping device of a photocuring 3D printer, which comprises a base and an operating platform, wherein four corners of the upper end of the base are fixedly connected with pillars, the top end parts of the four pillars are fixedly connected with four corners of the bottom end of the operating platform, a movable plate is arranged between the base and the operating platform, a hydraulic cylinder is fixedly connected to the central position of the upper end of the base, the output end of the hydraulic cylinder is fixedly connected to the central position of the bottom end of the movable plate, four fixed ends of the first telescopic rods are fixedly connected to the upper end of the base, two sides of the upper end of the movable plate are respectively provided with a groove, vertical plates are arranged in the two grooves, the two vertical plates are connected with the movable plate through an adjusting mechanism, and two through holes are arranged at positions on the operating platform corresponding to the two grooves. The adaptability is stronger, and the stripping process is more convenient.)

一种光固化3D打印机成型剥离装置

技术领域

本发明涉及一种光固化3D打印机成型剥离装置，属于3D打印技术领域。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、***以及其他领域都有所应用。

在3D打印机打印成品后，需要将成品与操作盘之间进行分离，整个剥离过程比较麻烦，包括光固化3D打印机，通过通过铲子铲起或者进行切割，当成品底面不平整时，切割过程比较麻烦，容易对成品造成损伤。

发明内容

本发明提供一种光固化3D打印机成型剥离装置，有效的解决了现有技术中存在的不方便将成品与操作盘之间进行剥离的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种光固化3D打印机成型剥离装置，包括底座和操作台，所述底座上端四角均固定连接有支柱，四个所述支柱顶端端部均固定连接在操作台底端四角，所述底座与操作台之间设有活动板，所述底座上端中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接在活动板底端中心位置，所述活动板底端四角均固定连接有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆固定端均固定连接在底座上端，所述活动板上端两侧均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有竖板，两个所述竖板与活动板之间通过调节机构连接，所述操作台上对应两个凹槽的位置设有两个通口，两个所述竖板分别通过两个通口穿过操作台，两个所述竖板位于操作台上方部位的相对侧均匀设有若干夹持机构，所述操作台上端中心位置固定连接有操作盘，若干所述夹持机构分别位于操作盘两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括安装座、电机、螺杆和支杆，所述活动板一端外侧通过安装座固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿两个凹槽，所述螺杆与两个凹槽均为转动连接，所述螺杆两侧均设有支杆，两个所述支杆均贯穿两个凹槽，两个所述支杆均与两个凹槽固定连接，两个所述支杆与螺杆相互平行，且两个所述支杆与螺杆均位于同一水平高度，两个所述竖板底端均套设在螺杆和两个支杆上，两个所述竖板相互对称，两个所述竖板均与螺杆螺纹连接，两个所述竖板均与两个支杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述竖板与螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向。

作为本发明的一种优选技术方案，若干所述夹持机构均包括第一横板、第二横板、滑槽、滑杆、夹持板和第一弹簧，两个所述竖板位于操作台上方部位的相对侧均固定连接有若干第一横板和若干第二横板，若干所述第一横板和若干第二横板相对侧均设有滑槽，若干所述滑槽内壁均固定连接有滑杆，若干所述第一横板与相对应第二横板之间均设有夹持板，若干所述夹持板两端分别套设在相对应的两个滑杆上，若干所述夹持板均与对应滑杆滑动连接，若干所述夹持板两端与对应滑槽侧壁之间均固定连接有第一弹簧，若干所述第一弹簧分别套设在若干滑杆外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述凹槽边沿均固定连接有两个固定柱，四个所述固定柱分别通过操作台上的四个通孔穿过操作台，四个所述固定柱分别与四个通孔滑动连接，四个所述固定柱位于操作台上方部位均与若干相对应的第一横板和若干相对应的第二横板套接，四个所述固定柱与若干第一横板和若干第二横板均为滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，四个所述通孔底端边沿均设有限位机构，四个所述限位机构均包括挤压板、第二伸缩杆和第二弹簧，四个所述通孔下方均设有挤压板，四个所述挤压板分别套设在四个固定柱外侧，四个所述挤压板均与对应固定柱滑动连接，四个所述挤压板与操作台底端之间均固定连接有一个第二弹簧和两个第二伸缩杆，四个所述第二弹簧分别套设在四个固定柱外侧，八个所述第二伸缩杆分别位于四个固定柱两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，若干所述第一横板与对应第二横板之间的距离大于操作盘宽度。

本发明所达到的有益效果是：

1、电机带动螺杆转动，由于两个竖板上的内螺纹为相反转向，因此，两个螺杆会相向移动，从而两个竖板会带动若干夹持机构相向移动，若干夹持板会对成品不同高度的部位进行夹持，若干夹持板会沿着对应支杆进行滑动，若干第一弹簧进行压缩，能够适应外壁不规则的成品，夹持完成后，通过液压缸驱动活动板上升，活动板带动两个竖板和若干夹持机构上升，从而向上拉动成品，将成品与操作盘进行剥离，剥离过程更加的方便。

2、四个个固定柱与若干第一横板和若干第二横板套接，在活动板上升过程中，通过四个固定柱和两个竖板带动若干夹持机构进行上升，保证稳定性，同时，通过四个限位机构，均包括挤压板、第二伸缩杆和第二弹簧，防止活动板与操作台发生接触而出现损坏现象，保证使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的A处结构放大示意图；

图3是本发明的夹持机构结构示意图；

图4是本发明的B-B方向剖面结构示意图；

图5是本发明的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、第一伸缩杆；4、支柱；5、活动板；6、固定柱；7、限位机构；71、第二伸缩杆；72、第二弹簧；73、挤压板；8、调节机构；81、安装座；82、电机；83、螺杆；84、支杆；9、夹持机构；91、第一横板；92、夹持板；93、第二横板；94、滑槽；95、滑杆；96、第一弹簧；10、操作盘；11、竖板；12、操作台；13、凹槽；14、通口；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种光固化3D打印机成型剥离装置，包括底座1和操作台12，底座1上端四角均固定连接有支柱4，四个支柱4顶端端部均固定连接在操作台12底端四角，底座1与操作台12之间设有活动板5，底座1上端中心位置固定连接有液压缸2，液压缸2输出端固定连接在活动板5底端中心位置，活动板5底端四角均固定连接有第一伸缩杆3，四个第一伸缩杆3固定端均固定连接在底座1上端，活动板5上端两侧均设有凹槽13，两个凹槽13内均设有竖板11，两个竖板11与活动板5之间通过调节机构8连接，操作台12上对应两个凹槽13的位置设有两个通口14，两个竖板11分别通过两个通口14穿过操作台12，两个竖板11位于操作台12上方部位的相对侧均匀设有若干夹持机构9，操作台12上端中心位置固定连接有操作盘10，若干夹持机构9分别位于操作盘10两侧，通过若干夹持机构9对成品两侧不同高度的部位进行夹持，能够适应不规则的产品，适应性更强，并且剥离过程更加方便。

若干夹持机构9均包括第一横板91、第二横板93、滑槽94、滑杆95、夹持板92和第一弹簧96，两个竖板11位于操作台12上方部位的相对侧均固定连接有若干第一横板91和若干第二横板93，若干第一横板91和若干第二横板93相对侧均设有滑槽94，若干滑槽94内壁均固定连接有滑杆95，若干第一横板91与相对应第二横板93之间均设有夹持板92，若干夹持板92两端分别套设在相对应的两个滑杆95上，若干夹持板92均与对应滑杆95滑动连接，若干夹持板92两端与对应滑槽94侧壁之间均固定连接有第一弹簧96，若干第一弹簧96分别套设在若干滑杆95外侧，若干第一横板91与对应第二横板93之间的距离大于操作盘10宽度，两个竖板11会带动若干夹持机构9相向移动，若干夹持板92会对成品不同高度的部位进行夹持，若干夹持板92会沿着对应支杆84进行滑动，若干第一弹簧96进行压缩，能够适应外壁不规则的成品，两个凹槽13边沿均固定连接有两个固定柱6，四个固定柱6分别通过操作台12上的四个通孔15穿过操作台12，四个固定柱6分别与四个通孔15滑动连接，四个固定柱6位于操作台12上方部位均与若干相对应的第一横板91和若干相对应的第二横板93套接，四个固定柱6与若干第一横板91和若干第二横板93均为滑动连接，四个通孔15底端边沿均设有限位机构7，四个限位机构7均包括挤压板73、第二伸缩杆71和第二弹簧72，四个通孔15下方均设有挤压板73，四个挤压板73分别套设在四个固定柱6外侧，四个挤压板73均与对应固定柱6滑动连接，四个挤压板73与操作台12底端之间均固定连接有一个第二弹簧72和两个第二伸缩杆71，四个第二弹簧72分别套设在四个固定柱6外侧，八个第二伸缩杆71分别位于四个固定柱6两侧，防止活动板5与操作台12发生接触而出现损坏现象，保证使用寿命，调节机构8包括安装座81、电机82、螺杆83和支杆84，活动板5一端外侧通过安装座81固定连接有电机82，电机82输出端固定连接有螺杆83，螺杆83贯穿两个凹槽13，螺杆83与两个凹槽13均为转动连接，螺杆83两侧均设有支杆84，两个支杆84均贯穿两个凹槽13，两个支杆84均与两个凹槽13固定连接，两个支杆84与螺杆83相互平行，且两个支杆84与螺杆83均位于同一水平高度，两个竖板11底端均套设在螺杆83和两个支杆84上，两个竖板11相互对称，两个竖板11均与螺杆83螺纹连接，两个竖板11均与两个支杆84滑动连接，电机82带动螺杆83转动，由于两个竖板11上的内螺纹为相反转向，因此，两个螺杆83会相向移动，两个竖板11与螺杆83螺纹连接的内螺纹互为相反转向，使两个螺杆83会相向移动，从而两个竖板11会带动若干夹持机构9相向移动。

具体的，本发明使用时，当成品打印完成后，启动电机82，电机82带动螺杆83转动，由于两个竖板11上的内螺纹为相反转向，因此，两个螺杆83会相向移动，从而两个竖板11会带动若干夹持机构9相向移动，若干夹持板92会对成品不同高度的部位进行夹持，若干夹持板92会沿着对应支杆84进行滑动，若干第一弹簧96进行压缩，能够适应外壁不规则的成品，夹持完成后，通过液压缸2驱动活动板5上升，活动板5带动两个竖板11上升，两个竖板11和四个固定柱6带动若干夹持机构9上升，通过若干夹持板92向上拉动成品，将成品与操作盘10进行剥离，剥离过程更加的方便，适应性更强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。