阅读说明：本技术 一种车间用自动分类垃圾收集箱 (Automatic classification garbage collection box for workshop ) 是由 沈俊欣 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种车间用自动分类垃圾收集箱,其结构包括：分类轴机体、移动轮组、回收仓、外框、翻转套盖,使设备使用时,通过设有的分类轴机构,使本发明能够实现避免这一部分金属物容易被忽略,随着夹杂的其余材料一同扔进回收箱中,这便会使分拣人员容易被放错的金属垃圾所划伤,同时使得后期分类工序也较为麻烦的问题,使设备通过电控杆装置的滑动配合,使得栅板片产生磁性吸附力,同时通过吸附轴装置与联动袋装置的配合,进而对于回收垃圾中的金属物进行自动分离,避免由于人为分类错的垃圾对后续工作产生影响以及金属物品刮伤人的情况,并由于联动袋装置对于金属物进行自动集中,更加的方便。(The invention discloses an automatic classification garbage collection box for a workshop, which structurally comprises: the sorting shaft machine body comprises a sorting shaft machine body, a movable wheel group, a recycling bin, an outer frame and a turnover sleeve cover, when the sorting shaft machine body is used, the sorting shaft machine body can prevent a part of metal objects from being easily ignored through a sorting shaft mechanism, the metal objects are thrown into the recycling bin along with other mixed materials, sorting personnel can be easily scratched by the misplaced metal garbage, meanwhile, the problem that a later-stage sorting process is troublesome is solved, the sorting shaft machine body is matched with an electric control rod device in a sliding mode, a grid plate piece generates magnetic adsorption force, meanwhile, through the matching of an adsorption shaft device and a linkage bag device, the metal objects in the recycled garbage are automatically separated, the situation that manual wrong garbage sorting influences follow-up work and metal objects scratch people is avoided, and due to the fact that the linkage bag device automatically concentrates the metal objects, convenience is improved.)

一种车间用自动分类垃圾收集箱

技术领域

本发明是一种车间用自动分类垃圾收集箱，属于分类垃圾箱领域。

背景技术

车间工作室是现代生产加工过程中，零件装配的重要工作场所，主要用于各种电子产品还有工件的装配，期间需要对于各种不同材料的配件进行组装。

现有技术有以下不足：在车间垃圾箱使用过程中，由于废弃的工件中不乏有各种尖锐细长的金属引脚在其中，这一部分金属物容易被忽略，随着夹杂的其余材料一同扔进回收箱中，这便会使分拣人员容易被放错的金属垃圾所划伤，对安全造成一定的影响，同时使得后期分类工序也较为麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种车间用自动分类垃圾收集箱，以解决现有由于废弃的工件中不乏有各种尖锐细长的金属引脚在其中，这一部分金属物容易被忽略，随着夹杂的其余材料一同扔进回收箱中，这便会使分拣人员容易被放错的金属垃圾所划伤，对安全造成一定的影响，同时使得后期分类工序也较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种车间用自动分类垃圾收集箱，其结构包括：分类轴机体、移动轮组、回收仓、外框、翻转套盖，所述翻转套盖安装于外框上方且与外框锁接，所述外框内侧设有分类轴机体，所述分类轴机体与外框扣接，所述分类轴机体下方设有回收仓，所述回收仓与分类轴机体扣接，所述回收仓下方设有移动轮组且与移动轮组锁接，所述分类轴机体包括吸附轴装置、联动袋装置、导向槽架、装配架，所述吸附轴装置设于装配架内侧且与装配架间隙配合，所述吸附轴装置左侧设有导向槽架，所述导向槽架与吸附轴装置扣接，所述吸附轴装置下方设有联动袋装置且与联动袋装置活动连接。

作为优选，所述吸附轴装置包括接触辊装置、固定轨道架、隔板、抽拉板,所述抽拉板安装于固定轨道架外侧且与固定轨道架锁接，所述固定轨道架内侧设有接触辊装置，所述接触辊装置与固定轨道架扣接，所述固定轨道架外侧设有隔板。

作为优选，所述联动袋装置包括联动滑杆、型架、折叠网兜、抽拉板，所述抽拉板安装于折叠网兜侧边且与折叠网兜扣接，所述折叠网兜上端设有联动滑杆，所述联动滑杆与折叠网兜扣接，所述联动滑杆贯穿于型架内侧。

作为优选，所述接触辊装置包括栅板片、轴承盘、电控杆装置，所述栅板片安装于电控杆装置***且与电控杆装置扣接，所述电控杆装置内侧端设有轴承盘，所述轴承盘与电控杆装置活动连接。

作为优选，所述栅板片包括夹板、电磁管、接触槽片，所述接触槽片安装于电磁管上下两端且与电磁管扣接，所述电磁管侧边设有夹板，所述夹板与电磁管锁接。

作为优选，所述电控杆装置包括连接套筒、蓄电管、接触垫片，所述接触垫片安装于蓄电管前端且与蓄电管扣接，所述接触垫片内侧设有连接套筒，所述连接套筒与接触垫片间隙配合。

作为优选，所述连接套筒内侧端设有与接触垫片匹配的接电触点，当其向内滑动时，则电磁管会处于通电状态。

作为优选，所述接触槽片表面设有多组凹凸不平的槽道，能够对于细长的金属引脚进行辅助固定，避免其容易脱落。

作为优选，在装配加工车间产生的废弃杂物，通过将抽拉板调整到与固定轨道架适宜的位置，使得接触辊装置处于通电状态，进而产生金属吸附力，用户可通过将废弃杂物其沿着翻转套盖向内扔，进而杂物进入到分类轴机体内，用户可通过设有的蓄电管前后滑动，进而对于接触垫片与连接套筒形成通断电的关系，进而控制其电磁管的工作状态，而通电时候在电磁管的的配合下，接触槽片则会对于所往下扔的杂物进行接触，并由于轴承盘能够进行旋转，将其表面的金属物先行进行吸附，减少分类的麻烦，也避免分拣时候扎到人，更加的方便，而另外的塑料等其余杂物则会由导向槽架掉落到回收仓内，而当其需要进行倾倒分类处理时，通过抽拉板的滑出，进而在联动滑杆与型架的配合下，折叠网兜向外不断展开，达到末端位置时接触辊装置处于断电状态，进而表面吸附的金属引脚杂物便会自动掉落到折叠网兜内，并最终由抽拉板向外收集。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在车间垃圾箱使用过程中，通过电控杆装置的滑动配合，使得栅板片产生磁性吸附力，同时通过吸附轴装置与联动袋装置的配合，进而对于回收垃圾中的金属物进行自动分离，避免由于人为分类错的垃圾对后续工作产生影响以及金属物品刮伤人的情况，并由于联动袋装置对于金属物进行自动集中，更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种车间用自动分类垃圾收集箱的外观结构示意图。

图2为本发明分类轴机体的正视结构示意图。

图3为本发明吸附轴装置的侧视结构示意图。

图4为本发明联动袋装置展开状态的结构示意图。

图5为本发明接触辊装置的侧视结构示意图。

图6为本发明栅板片的剖面结构示意图。

图7为本发明电控杆装置的内部结构示意图。

图中：分类轴机体-1、移动轮组-2、回收仓-3、外框-4、翻转套盖-5、吸附轴装置-a、联动袋装置-b、导向槽架-c、装配架-d、接触辊装置-a1、固定轨道架-a2、隔板-a3、抽拉板-a4、联动滑杆-b1、U型架-b2、折叠网兜-b3、抽拉板-b4、栅板片-a11、轴承盘-a12、电控杆装置-a13、夹板-a111、电磁管-a112、接触槽片-a113、连接套筒-a131、蓄电管-a132、接触垫片-a133。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图4，本发明提供一种车间用自动分类垃圾收集箱技术方案：其结构包括：分类轴机体1、移动轮组2、回收仓3、外框4、翻转套盖5，所述翻转套盖5安装于外框4上方且与外框4锁接，所述外框4内侧设有分类轴机体1，所述分类轴机体1与外框4扣接，所述分类轴机体1下方设有回收仓3，所述回收仓3与分类轴机体1扣接，所述回收仓3下方设有移动轮组2且与移动轮组2锁接，所述分类轴机体1包括吸附轴装置a、联动袋装置b、导向槽架c、装配架d，所述吸附轴装置a设于装配架d内侧且与装配架d间隙配合，所述吸附轴装置a左侧设有导向槽架c，所述导向槽架c与吸附轴装置a扣接，所述吸附轴装置a下方设有联动袋装置b且与联动袋装置b活动连接。

所述吸附轴装置a包括接触辊装置a1、固定轨道架a2、隔板a3、抽拉板a4,所述抽拉板a4安装于固定轨道架a2外侧且与固定轨道架a2锁接，所述固定轨道架a2内侧设有接触辊装置a1，所述接触辊装置a1与固定轨道架a2扣接，所述固定轨道架a2外侧设有隔板a3。

所述联动袋装置b包括联动滑杆b1、U型架b2、折叠网兜b3、抽拉板b4，所述抽拉板b4安装于折叠网兜b3侧边且与折叠网兜b3扣接，所述折叠网兜b3上端设有联动滑杆b1，所述联动滑杆b1与折叠网兜b3扣接，所述联动滑杆b1贯穿于U型架b2内侧，所述联动袋装置b通过联动滑杆b1的滑动配合，进而使得折叠网兜b3进行对应的展开动作。

本发明的主要特征是：在装配加工车间产生的废弃杂物，通过将抽拉板a4调整到与固定轨道架a2适宜的位置，使得接触辊装置a1处于通电状态，进而产生金属吸附力，用户可通过将废弃杂物其沿着翻转套盖5向内扔，进而杂物进入到分类轴机体1内，由于隔板a3的配合，进而接触辊装置a1能够进行旋转，杂物在往下掉落的时候会先与其表面进行接触，进而其中夹杂的金属物则会被留在接触辊装置a1表面，而另外的塑料等其余杂物则会由导向槽架c掉落到回收仓3内，而当其需要进行倾倒分类处理时，通过抽拉板a4的滑出，进而在联动滑杆b1与U型架b2的配合下，折叠网兜b3向外不断展开，达到末端位置时接触辊装置a1处于断电状态，进而表面吸附的金属引脚杂物便会自动掉落到折叠网兜b3内，并最终由抽拉板b4向外收集。

第二实施例：

请参阅图5-图7，本发明提供一种车间用自动分类垃圾收集箱技术方案：其结构包括：所述接触辊装置a1包括栅板片a11、轴承盘a12、电控杆装置a13，所述栅板片a11安装于电控杆装置a13***且与电控杆装置a13扣接，所述电控杆装置a13内侧端设有轴承盘a12，所述轴承盘a12与电控杆装置a13活动连接。

所述栅板片a11包括夹板a111、电磁管a112、接触槽片a113，所述接触槽片a113安装于电磁管a112上下两端且与电磁管a112扣接，所述电磁管a112侧边设有夹板a111，所述夹板a111与电磁管a112锁接，所述栅板片a11通过接触槽片a113对于细长的金属物进行吸附的同时能够进行辅助固定，防止其滑动再掉落。

所述电控杆装置a13包括连接套筒a131、蓄电管a132、接触垫片a133，所述接触垫片a133安装于蓄电管a132前端且与蓄电管a132扣接，所述接触垫片a133内侧设有连接套筒a131，所述连接套筒a131与接触垫片a133间隙配合，所述电控杆装置a13通过接触垫片a133的配合，进而对于连接套筒a131与蓄电管a132之间提供对应的电路通路。

本发明的主要特征是：用户可通过设有的蓄电管a132前后滑动，进而对于接触垫片a133与连接套筒a131形成通断电的关系，进而控制其电磁管a112的工作状态，而通电时候在电磁管a112的的配合下，接触槽片a113则会对于所往下扔的杂物进行接触，并由于轴承盘a12能够进行旋转，将其表面的金属物先行进行吸附，减少分类的麻烦，也避免分拣时候扎到人，更加的方便。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的分类轴机构，使本发明能够实现避免由于废弃的工件中不乏有各种尖锐细长的金属引脚在其中，这一部分金属物容易被忽略，随着夹杂的其余材料一同扔进回收箱中，这便会使分拣人员容易被放错的金属垃圾所划伤，对安全造成一定的影响，同时使得后期分类工序也较为麻烦的问题，使设备通过电控杆装置的滑动配合，使得栅板片产生磁性吸附力，同时通过吸附轴装置与联动袋装置的配合，进而对于回收垃圾中的金属物进行自动分离，避免由于人为分类错的垃圾对后续工作产生影响以及金属物品刮伤人的情况，并由于联动袋装置对于金属物进行自动集中，更加的方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。