一种便于维护的智能喷射器

文档序号:1198743 发布日期:2020-09-01 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于维护的智能喷射器 (Intelligent ejector convenient to maintain ) 是由 高德永 鞠三英 于 2020-06-02 设计创作,主要内容包括:本发明涉及喷射器技术领域,且公开了便于维护的智能喷射器,包括加固座,所述加固座的底部固定安装有底板,所述底板的顶部开设有数量不少于两个的定位孔,所述定位孔的内部活动安装有定位柱,所述加固座的内部固定安装有支撑柱。该便于维护的智能喷射器,通过安装防护箱对气缸本体进行保护,通过将防护箱压在固定槽的橡胶垫内,此时其两侧的连接板压在侧板的顶部,同时位于螺纹柱的外表面,此时防护箱内部的压板,压在气缸本体上将其定位,由于压板经过连接块与减震弹簧连接,通过减震弹簧在压板受力后,此时减震弹簧受力收缩,根据其预压缩力,同时与阻尼杆的配合,能够有效的减小气缸本体在工作中的震动,达到了方便维护的目的。(The invention relates to the technical field of injectors and discloses an intelligent injector convenient to maintain. This intelligent sprayer convenient to maintain, protect the cylinder body through the installation protective housing, through pressing the protective housing in the rubber pad of fixed slot, the connecting plate pressure of its both sides is at the top of curb plate this moment, be located the surface of screw thread post simultaneously, the inside clamp plate of protective housing this moment, press and fix a position it on the cylinder body, because the clamp plate is connected with damping spring through the connecting block, through damping spring behind the clamp plate atress, damping spring atress shrink this moment, according to its precompression power, simultaneously with the cooperation of damping rod, can effectually reduce the vibrations of cylinder body at work, the purpose of convenient maintenance has been reached.)

一种便于维护的智能喷射器

技术领域

本发明涉及喷射器技术领域,具体为一种便于维护的智能喷射器。

背景技术

喷射器,又名引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器和真空喷射器,是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出,聚合在一个焦点上,由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。

例如中国专利CN 106523090 B中公开了一种增压式喷射器,该增压式喷射器,包括喷射器主体,喷射器主体由中空的喷射器壳上体和中空的喷射器壳下体焊接而成,优点是喷射器价格便宜和加工工艺简单,喷***确和喷雾雾化质量好,喷嘴不易堆积尿素结晶和结焦颗粒,明显改善喷射器的喷雾质量,但是存在着不方便维护的缺点,该喷射器在安装的过程中,方式较为繁琐,同时设有保护结构对其进行保护,所以在进行维护的时候,都会浪费维护人员大量的时间和精力,大大增加了工作的强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于维护的智能喷射器,具备方便维护等优点,解决了存在着不方便维护的缺点,该喷射器在安装的过程中,方式较为繁琐,同时设有保护结构对其进行保护,所以在进行维护的时候,都会浪费维护人员大量的时间和精力,大大增加了工作的强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便维护的目的,本发明提供如下技术方案:一种便于维护的智能喷射器,包括加固座,所述加固座的底部固定安装有底板,所述底板的顶部开设有数量不少于两个的定位孔,所述定位孔的内部活动安装有定位柱,所述加固座的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有侧板,所述侧板的顶部开设有安装口,所述安装口的内部固定安装有螺纹柱,所述顶板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部固定安装有防护箱,所述防护箱的左右两侧且位于螺纹柱的外表面均固定安装有连接板,所述螺纹柱的外表面活动安装有螺纹套帽,所述螺纹套帽的顶部固定安装有转块,所述顶板的顶部固定安装有气缸本体,所述防护箱内腔的顶壁固定安装有减震箱,所述减震箱内腔的顶壁固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内部固定安装有阻尼杆,所述减震弹簧的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有压板,所述防护箱内腔的顶壁且位于减震箱的右侧固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有定位杆,所述压板的顶部开设有杆口,所述支撑柱的外表面固定安装有数量为两个的环套,所述环套的右侧固定安装有支板,下侧所述支板的顶部固定安装有水泵本体,上侧所述支板的顶部开设有压口,所述压口的内部活动安装有环罩,所述环罩的顶部固定安装有圆板。

优选的,所述底板的外径大于加固座的外径,数量不少于两个的所述定位孔均匀分布在底板的顶部。

优选的,所述定位孔的内径与定位柱的外径相适配,两个所述侧板呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧。

优选的,所述安装口的内径与螺纹柱的外径相适配,所述固定槽的形状为长方形。

优选的,所述固定槽的大小与橡胶垫的大小相适配,所述防护箱的形状为内部空心且底面缺失的长方体。

优选的,两个所述连接板呈对称分布于防护箱中轴线的左右两侧,所述减震弹簧的数量不少于两个且均匀分布在减震箱内腔的顶壁。

优选的,所述连接块的大小与减震箱的大小相适配,所述压板的形状为Z字形。

优选的,所述定位杆的外径与杆口的内径相适配,所述环套的内径与支撑柱的外径相适配。

优选的,所述压口的内径与环罩的外径相适配,所述圆板的外径大于环罩的外径。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种便于维护的智能喷射器,具备以下有益效果:

1、该便于维护的智能喷射器,通过安装防护箱对气缸本体进行保护,通过将防护箱压在固定槽的橡胶垫内,此时其两侧的连接板压在侧板的顶部,同时位于螺纹柱的外表面,此时防护箱内部的压板,压在气缸本体上将其定位,由于压板经过连接块与减震弹簧连接,通过减震弹簧在压板受力后,此时减震弹簧受力收缩,根据其预压缩力,同时与阻尼杆的配合,能够有效的减小气缸本体在工作中的震动,通过转动转块带动螺纹套帽进行转动,此时螺纹套帽在螺纹柱的外表面活动后向下压,将防护箱进行固定,达到了方便维护的目的。

2、该便于维护的智能喷射器,通过防护箱固定后,相反转动转块,将螺纹套帽取下,就能直接拿下防护箱,避免了繁琐结构的安装,使得气缸本体维护更加方便,通过环罩放置在压口的内部,由于圆板的外径大于压口的内径,此时利用圆板对其进行支撑,同时环罩位于水泵本体的外侧,对其进行了一定的保护,同时在进行维护的时候,经过圆板顶部的拉手将其拉出,就能直接对水泵本体进行保护,通过定位柱经过定位孔贯穿至地面后,将加固座进行固定,设有多个定位柱,保证了整个喷射器支架结构的稳定性,从而达到了方便维护的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于维护的智能喷射器结构示意图;

图2为本发明提出的一种便于维护的智能喷射器固定槽的结构示意图。

图中:1加固座、2底板、3定位孔、4定位柱、5支撑柱、6顶板、7侧板、8安装口、9螺纹柱、10橡胶垫、11防护箱、12连接板、13螺纹套帽、14转块、15气缸本体、16减震箱、17减震弹簧、18阻尼杆、19连接块、20压板、21固定块、22定位杆、23杆口、24环套、25支板、26压口、27环罩、28圆板、29水泵本体、30固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种便于维护的智能喷射器,便于维护的智能喷射器,包括加固座1,加固座1的底部固定安装有底板2,底板2的顶部开设有数量不少于两个的定位孔3,定位孔3的内部活动安装有定位柱4,加固座1的内部固定安装有支撑柱5,支撑柱5的顶部固定安装有顶板6,底板2的外径大于加固座1的外径,数量不少于两个的定位孔3均匀分布在底板2的顶部,顶板6顶部的左右两侧均固定安装有侧板7,侧板7的顶部开设有安装口8,安装口8的内部固定安装有螺纹柱9,顶板6的顶部开设有固定槽30,定位孔3的内径与定位柱4的外径相适配,两个侧板7呈对称分布于顶板6中轴线的左右两侧,固定槽30的内部固定安装有橡胶垫10,橡胶垫10的顶部固定安装有防护箱11,防护箱11的左右两侧且位于螺纹柱9的外表面均固定安装有连接板12,通过安装防护箱11对气缸本体15进行保护,通过将防护箱11压在固定槽30的橡胶垫10内,此时其两侧的连接板12压在侧板7的顶部,同时位于螺纹柱9的外表面,此时防护箱11内部的压板20,压在气缸本体15上将其定位,由于压板20经过连接块19与减震弹簧17连接,通过减震弹簧17在压板20受力后,此时减震弹簧17受力收缩,根据其预压缩力,同时与阻尼杆18的配合,能够有效的减小气缸本体15在工作中的震动,通过转动转块14带动螺纹套帽13进行转动,此时螺纹套帽13在螺纹柱9的外表面活动后向下压,将防护箱11进行固定,达到了方便维护的目的,螺纹柱9的外表面活动安装有螺纹套帽13,螺纹套帽13的顶部固定安装有转块14,顶板6的顶部固定安装有气缸本体15,安装口8的内径与螺纹柱9的外径相适配,固定槽30的大小与橡胶垫10的大小相适配,防护箱11的形状为内部空心且底面缺失的长方体,两个连接板12呈对称分布于防护箱11中轴线的左右两侧,减震弹簧17的数量不少于两个且均匀分布在减震箱16内腔的顶壁,固定槽30的形状为长方形,防护箱11内腔的顶壁固定安装有减震箱16,减震箱16内腔的顶壁固定安装有减震弹簧17,减震弹簧17的内部固定安装有阻尼杆18,减震弹簧17的底部固定安装有连接块19,连接块19的大小与减震箱16的大小相适配,压板20的形状为Z字形,连接块19的底部固定安装有压板20,定位杆22的外径与杆口23的内径相适配,环套24的内径与支撑柱5的外径相适配,防护箱11内腔的顶壁且位于减震箱16的右侧固定安装有固定块21,压口26的内径与环罩27的外径相适配,圆板28的外径大于环罩27的外径,固定块21的内部固定安装有定位杆22,通过防护箱11固定后,相反转动转块14,将螺纹套帽13取下,就能直接拿下防护箱11,避免了繁琐结构的安装,使得气缸本体15维护更加方便,通过环罩27放置在压口26的内部,由于圆板28的外径大于压口26的内径,此时利用圆板28对其进行支撑,同时环罩27位于水泵本体29的外侧,对其进行了一定的保护,同时在进行维护的时候,经过圆板28顶部的拉手将其拉出,就能直接对水泵本体29进行保护,通过定位柱4经过定位孔3贯穿至地面后,将加固座1进行固定,设有多个定位柱4,保证了整个喷射器支架结构的稳定性,从而达到了方便维护的目的,压板20的顶部开设有杆口23,支撑柱5的外表面固定安装有数量为两个的环套24,环套24的右侧固定安装有支板25,下侧支板25的顶部固定安装有水泵本体29,上侧支板25的顶部开设有压口26,压口26的内部活动安装有环罩27,环罩27的顶部固定安装有圆板28。

综上所述,该便于维护的智能喷射器,通过安装防护箱11对气缸本体15进行保护,通过将防护箱11压在固定槽30的橡胶垫10内,此时其两侧的连接板12压在侧板7的顶部,同时位于螺纹柱9的外表面,此时防护箱11内部的压板20,压在气缸本体15上将其定位,由于压板20经过连接块19与减震弹簧17连接,通过减震弹簧17在压板20受力后,此时减震弹簧17受力收缩,根据其预压缩力,同时与阻尼杆18的配合,能够有效的减小气缸本体15在工作中的震动,通过转动转块14带动螺纹套帽13进行转动,此时螺纹套帽13在螺纹柱9的外表面活动后向下压,将防护箱11进行固定,达到了方便维护的目的。

并且,通过防护箱11固定后,相反转动转块14,将螺纹套帽13取下,就能直接拿下防护箱11,避免了繁琐结构的安装,使得气缸本体15维护更加方便,通过环罩27放置在压口26的内部,由于圆板28的外径大于压口26的内径,此时利用圆板28对其进行支撑,同时环罩27位于水泵本体29的外侧,对其进行了一定的保护,同时在进行维护的时候,经过圆板28顶部的拉手将其拉出,就能直接对水泵本体29进行保护,通过定位柱4经过定位孔3贯穿至地面后,将加固座1进行固定,设有多个定位柱4,保证了整个喷射器支架结构的稳定性,从而达到了方便维护的目的,解决了存在着不方便维护的缺点,该喷射器在安装的过程中,方式较为繁琐,同时设有保护结构对其进行保护,所以在进行维护的时候,都会浪费维护人员大量的时间和精力,大大增加了工作的强度的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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