阅读说明：本技术 一种实现真空管道快速柔性隔断的多层油幕隔断装置 (Multilayer oil curtain partition device for realizing rapid flexible partition of vacuum pipeline ) 是由 张俊 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种实现真空管道快速柔性隔断的多层油幕隔断装置,所述隔断装置的一侧为真空管道的封存真空段、另一侧为真空管道的拆卸段；所述隔断装置上设有对接法兰,并通过对接法兰与封存真空段以及拆卸段连接；所述隔断装置的管道上方布置有高压喷嘴和油泵,管道下方对应设有拉法尔喷管和油箱；另所述高压喷嘴与油泵之间设有入口压力调节阀,所述拉法尔喷管和油箱之间设有出口压力调节阀；所述油泵将工质通过高压喷嘴喷出后在管道内形成射流油幕,并进入管道下方对应的拉法尔喷管中；本发明通过采用高压喷嘴产生高速射流油幕实现真空管道隔断,该装置具有响应迅速、占空间小、隔断动作为柔性部件,对不规则管径适应性好。(The invention relates to a multilayer oil curtain partition device for realizing quick and flexible partition of a vacuum pipeline, wherein one side of the partition device is a sealed vacuum section of the vacuum pipeline, and the other side of the partition device is a disassembly section of the vacuum pipeline; the partition device is provided with a butt flange and is connected with the sealed vacuum section and the disassembly section through the butt flange; a high-pressure nozzle and an oil pump are arranged above the pipeline of the partition device, and a Laval spray pipe and an oil tank are correspondingly arranged below the pipeline; an inlet pressure regulating valve is arranged between the high-pressure nozzle and the oil pump, and an outlet pressure regulating valve is arranged between the Laval nozzle and the oil tank; the oil pump sprays the working medium through the high-pressure nozzle to form a jet flow oil curtain in the pipeline and enters the corresponding Laval nozzle below the pipeline; the invention realizes the vacuum pipeline partition by adopting the high-pressure nozzle to generate the high-speed jet flow oil curtain, and the device has the advantages of quick response, small occupied space, partition motion as a flexible part and good adaptability to irregular pipe diameters.)

一种实现真空管道快速柔性隔断的多层油幕隔断装置

技术领域

本发明属于真空管道隔断领域，尤其是涉及真空管道快速多层油幕的柔性隔断领域。

背景技术

管道内真空建立需要真空泵组连续运行，真空管线中零部件的更换维护则需要打破整个真空系统的平衡，因此非常有必要实现真空管道的快速柔性隔断。

发明内容

为了解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种实现真空管道快速柔性隔断的多层油幕隔断装置，所述隔断装置的一侧为真空管道的封存真空段、另一侧为真空管道的拆卸段；所述隔断装置上设有对接法兰，并通过对接法兰与封存真空段以及拆卸段连接；所述隔断装置的管道上方布置有高压喷嘴和油泵，管道下方对应设有拉法尔喷管和油箱；另所述高压喷嘴与油泵之间设有入口压力调节阀，所述拉法尔喷管和油箱之间设有出口压力调节阀；所述油泵将工质通过高压喷嘴喷出后在管道内形成射流油幕，并进入管道下方对应的拉法尔喷管中。

作为本发明的进一步优化方案，所述高压喷嘴设为三组多孔喷嘴；采用三组喷嘴产生两个缓冲腔，实现多级节流的目的，避免单股射流两侧压差过大，解决了单层油幕强度不足的问题。

作为本发明的进一步优化方案，所述每组喷孔数分别为1个、2个、3个；沿管道方向依次布置数量渐变的多孔喷嘴，通过多孔射流的相互引射、吸附、干涉作用，提高混合射流的刚度，减弱了外界环境及干扰对油幕稳定性的影响。

作为本发明的进一步优化方案，所述3孔喷嘴设于靠近拆卸段的一侧；三组喷嘴中，最右侧喷嘴与大气环境直接接触，承受环境干扰与压差作用最强，通过三孔喷嘴产生的多股射流的相互引射、吸附与干涉作用，提高混合射流油幕的稳定性。

作为本发明的进一步优化方案，所述喷嘴内的工质为硅油；硅油具有粘度高、稳定性好、不易挥发等特点。

作为本发明的进一步优化方案，所述油泵与入口压力调节阀之间设有入口压力表，所述油箱与出口压力调节阀之间设有出口压力表；通过调整出口阀门开度，使得拉法尔喷管出口压力P_c与高压喷嘴入口压力P_o的压力比小于临界压力比；这样通过控制压力比在拉法尔喷管内发生壅塞流动，即可避免外界环境的空气与杂质进入管道内真空环境。

本发明的有益效果在于：

1)本发明通过采用高压喷嘴产生高速射流油幕实现真空管道隔断，该装置具有响应迅速、占空间小、隔断动作为柔性部件，对不规则管径适应性好；

2)通过类比射油抽气器的工作过程，将管道上方的高压喷嘴与管道下方的拉法尔喷管结合，不仅解决了往真空管道喷射工质的收集问题，还能通过高速射流的引射卷吸作用，将真空系统内杂质与空气抽除。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图；

图中：1、隔断装置；11、对接法兰；12、入口压力表；13、出口压力表；2、封存真空段；3、拆卸段；4、高压喷嘴；5、油泵；6、拉法尔喷管；7、油箱；8、入口压力调节阀；9、出口压力调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示一种实现真空管道快速柔性隔断的多层油幕隔断装置，所述隔断装置的一侧为真空管道的封存真空段2、另一侧为真空管道的拆卸段3；所述隔断装置1上设有对接法兰11，并通过对接法兰11与封存真空段2以及拆卸段3连接；

所述隔断装置1的管道上方布置有高压喷嘴4，所述高压喷嘴4依次与入口压力表12、入口压力调节阀8、油泵5连通；

所述隔断装置1的管道下方对应设有拉法尔喷管6，所述拉法尔喷管6依次与出口压力表13、出口压力调节阀9、油箱7连通；

所述油泵5将工质通过高压喷嘴4喷出后在隔断装置1的管道内形成射流油幕，并进入管道下方对应的拉法尔喷管6中；所述高压喷嘴4内的工质为硅油，硅油具有粘度高、稳定性好、不易挥发等特点；

所述高压喷嘴4设为三组多孔喷嘴，每组喷孔数分别为1个、2个、3个，硅油自隔断装置1的管道上方的高压喷嘴4喷出后在管道内形成射流油幕，在封存真空端2与拆卸段3之间产生两个缓冲腔，高速射流对管道中的真空环境及其中微量气体产生引射卷吸作用，并进入管道下方对应的三个拉法尔喷管6中，形成多孔射油抽气器的工作过程；采用三组喷嘴形成的油幕及双层缓冲腔可避免环境大气进入真空系统；而且三组高压喷嘴4产生两个缓冲腔，实现多级节流的目的，避免单股射流两侧压差过大，解决了单层油幕强度不足的问题；

为避免单层油幕两侧承受压差过大，通过多层油幕及产生两个缓冲腔使各段压差均匀分布，三组高压喷嘴4中，将3孔喷嘴设于靠近拆卸段3的一侧，即最右侧，与大气环境直接接触，承受环境干扰与压差作用最强，通过三孔的高压喷嘴4产生的多股射流的相互引射、吸附与干涉作用，提高混合射流油幕的稳定性。

该装置工作过程及原理：

当真空管道正常工作时，油泵5及入口压力阀门8关闭，打开出口压力阀门9，当硅油排空后关闭，真空管道系统正常运行；

当真空管道及部件需拆卸更换时，打开油泵5及入口压力阀门8，同时打开出口压力阀门9，并调整出口压力阀门9开度，使得拉法尔喷管6出口压力P_c与高压喷嘴入口压力P_o的压力比小于临界压力比，此时拉法尔喷管6内发生壅塞流动，即可避免外界环境的空气与杂质进入管道内真空环境。

这样本发明通过上述的结构采用高压喷嘴产生高速射流油幕实现真空管道隔断，该装置具有响应迅速、占空间小、隔断动作为柔性部件，对不规则管径适应性好；而且将管道上方的高压喷嘴与管道下方的拉法尔喷管结合，不仅解决了往真空管道喷射工质的收集问题，还能通过高速射流的引射卷吸作用，将真空系统内杂质与空气抽除。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。