阅读说明：本技术 一种工业粉末冶金捏合机 (Industrial powder metallurgy kneading machine ) 是由 黄萍 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业粉末冶金捏合机,包括底座和工作体,所述工作体的左右侧面均固定安装有支撑轴,所述支撑轴与所述底座相互靠近侧面转动连接,所述工作体内设有开口向上的捏合腔,所述捏合腔的内壁上固设有两个左右对称的隔离体,位于左侧所述隔离体的右侧面上滑动设有左部连接块,所述左部连接块的右侧面上转动设有辅助搅拌杆,位于右侧所述隔离体的左侧面上滑动设有右部连接块,所述右部连接块的左侧面上转动设有动力搅拌杆,本发明通过采用两个大小不同的矩形环形移动运动机构来控制两个搅拌杆在捏合腔内移动,以及在移动的同时进行自动转动,不仅能够提升搅拌杆在捏合腔内运动的区域。(The invention discloses an industrial powder metallurgy kneading machine, which comprises a base and a working body, wherein supporting shafts are fixedly arranged on the left side surface and the right side surface of the working body, the supporting shaft is rotatably connected with the side surface of the base close to each other, a kneading cavity with an upward opening is arranged in the working body, two bilaterally symmetrical isolating bodies are fixedly arranged on the inner wall of the kneading cavity, a left connecting block is arranged on the right side surface of the isolating body on the left side in a sliding manner, the right side surface of the left connecting block is rotatably provided with an auxiliary stirring rod, the left side surface of the right isolating body is slidably provided with a right connecting block, the left side surface of the right connecting block is rotatably provided with a power stirring rod, the invention adopts two rectangular ring-shaped moving motion mechanisms with different sizes to control the two stirring rods to move in the kneading cavity, and the stirring rod can automatically rotate while moving, so that the moving area of the stirring rod in the kneading cavity can be lifted.)

一种工业粉末冶金捏合机

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业粉末冶金捏合机。

背景技术

目前，粉末冶金技术是一种现阶段金属复杂结构产品制造的先进技术，能够解决很多以前无法实现的产品结构，并且材料的性能也非常优越，这项粉末冶金技术中，其中包含有一种原料混料捏合工序，就是把金属粉末和一些配比的材料一起混合在一起，由于需要混合的非常均匀，对于捏合机的要求非常高，一般的捏合机，在捏合过程中，由于空间大，导致搅拌杆难以混合到所有区域内的原料，导致捏合后的原料配比失衡，最终导致产品质量下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业粉末冶金捏合机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种工业粉末冶金捏合机，包括底座和工作体，所述工作体的左右侧面均固定安装有支撑轴，所述支撑轴与所述底座相互靠近侧面转动连接，所述工作体内设有开口向上的捏合腔，所述捏合腔的内壁上固设有两个左右对称的隔离体，位于左侧所述隔离体的右侧面上滑动设有左部连接块，所述左部连接块的右侧面上转动设有辅助搅拌杆，位于右侧所述隔离体的左侧面上滑动设有右部连接块，所述右部连接块的左侧面上转动设有动力搅拌杆，所述辅助搅拌杆和所述动力搅拌杆的外周上均固设有捏合板，所述工作体内开设有左部控制腔和右部控制腔，所述左部控制腔位于所述捏合腔左侧，所述右部控制腔位于所述捏合腔右侧，所述隔离体内开设有啮合腔，所述左部控制腔内设有能控制所述动力搅拌杆绕矩形路线移动并且自转的左部控制机构，所述左部控制机构包括两个前后对称固设在所述左部控制腔上下壁间的左部移动杆，所述左部移动杆的外周上滑动设有左部滑套，两个所述左部滑套之间固设有从动滑杆，所述从动滑杆的外周上滑动设有左部滑块，位于左侧所述啮合腔的右壁上固设有左部齿圈，所述左部齿圈的外周带有齿牙，位于左侧所述隔离体内开设有左部环形腔，所述左部环形腔与所述啮合腔连通，所述左部环形腔的内壁上滑动设有左部轴承，所述动力搅拌杆向左延伸部分贯穿所述左部轴承和所述啮合腔，并伸入所述左部控制腔内，且其左侧面与所述左部滑块转动连接，所述左部轴承和所述动力搅拌杆转动连接，位于所述啮合腔内的所述动力搅拌杆外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述左部齿圈的齿牙啮合，所述右部控制腔内设有能够控制所述辅助搅拌杆绕矩形路线移动并且自转的右部控制机构，所述右部控制机构包括两个前后对称固设在所述右部控制腔上下壁间的右部移动杆，所述右部移动杆的外周上滑动设有右部滑套，两个所述右部滑套之间固设有右部滑杆，所述右部滑杆的外周上滑动设有右部滑块，位于右侧所述啮合腔的右壁上固设有右部齿圈，所述右部齿圈的外周带有齿牙，位于右侧所述隔离体内开设有右部环形腔，所述右部环形腔与所述啮合腔连通，所述右部环形腔的内壁上滑动设有右部轴承，所述辅助搅拌杆向右延伸部分贯穿所述右部轴承和所述啮合腔，并伸入所述右部控制腔内，且其右侧面与所述右部滑块转动连接，所述辅助搅拌杆和所述右部轴承转动连接，位于所述啮合腔内的所述辅助搅拌杆外周上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述右部齿圈的齿牙啮合。

进一步的技术方案，所述左部控制腔的左壁上转动设有短轴，所述短轴的右侧面固设有第一伸缩套，所述第一伸缩套内设有开口向上的第一弹簧腔，所述第一弹簧腔的内壁上滑动设有左部连杆，所述左部连杆的底面与所述第一弹簧腔的底壁间固定安装有第一弹簧，所述左部连杆向上延伸部分与所述左部滑块的左侧面铰接，所述右部控制腔的右壁上转动设有从动轴，所述从动轴的左侧面上固设有第二伸缩套，所述第二伸缩套内设有开口向上的第二弹簧腔，所述第二弹簧腔的内壁上滑动设有右部连杆，所述右部连杆的底面与所述第二弹簧腔的底壁间固定安装有第二弹簧，所述右部连杆向上延伸部分与所述右部滑块的右侧面铰接。

进一步的技术方案，所述左部控制腔和所述右部控制腔远离侧均开设有皮带腔，所述短轴和所述从动轴向所述皮带腔延伸部分均伸入所述皮带腔内，两个所述皮带腔之间的内壁里转动设有横轴，所述横轴向左延伸部分伸入位于左侧所述皮带腔内，所述横轴向右延伸部分贯穿位于右侧所述皮带腔，并伸出外界，且其右侧面固设有从动齿轮，位于所述皮带腔内的所述横轴、所述短轴和所述从动轴外周上均固设有带轮，上下两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述底座的右侧内壁里固嵌有电机，所述电机的左侧面动力连接设有电机轴，所述电机轴的左侧面固设有电机齿轮，所述从动齿轮与所述电机齿轮能啮合。

进一步的技术方案，所述左部环形腔和所述右部环形腔的内壁上均滑动设有密封条，所述密封条与所述左部轴承固定连接，所述密封条与所述右部轴承固定连接。

进一步的技术方案，所述底座的上侧内壁里固嵌有液压缸，所述液压缸的顶面动力连接设有液压杆，所述液压杆的顶面与所述工作体的底面铰接，所述液压杆倾斜向后设置。

进一步的技术方案，所述捏合腔的下侧内壁里固嵌有加热器。

本发明的有益效果是：本发明通过采用两个大小不同的矩形环形移动运动机构来控制两个搅拌杆在捏合腔内移动，以及在移动的同时进行自动转动，不仅能够提升搅拌杆在捏合腔内运动的区域，让搅拌杆能够接触到更多的原料，还能够使两个搅拌杆始终处于临近位置，则可使两个不同搅拌杆上的啮合板相互交错混合捏合原料，大大提升了捏合效率和混合均匀效果。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3是本发明图1中B-B方向的局部剖视图；

图4是本发明中左部齿圈的左视图；

图5是本发明图1中C-C方向的局部剖视图；

图6是本发明中右部控制腔的内部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种工业粉末冶金捏合机，包括底座33和工作体11，所述工作体11的左右侧面均固定安装有支撑轴30，所述支撑轴30与所述底座33相互靠近侧面转动连接，所述工作体11内设有开口向上的捏合腔20，所述捏合腔20的内壁上固设有两个左右对称的隔离体16，位于左侧所述隔离体16的右侧面上滑动设有左部连接块21，所述左部连接块21的右侧面上转动设有辅助搅拌杆47，位于右侧所述隔离体16的左侧面上滑动设有右部连接块46，所述右部连接块46的左侧面上转动设有动力搅拌杆18，所述辅助搅拌杆47和所述动力搅拌杆18的外周上均固设有捏合板19，所述工作体11内开设有左部控制腔51和右部控制腔50，所述左部控制腔51位于所述捏合腔20左侧，所述右部控制腔50位于所述捏合腔20右侧，所述隔离体16内开设有啮合腔23，所述左部控制腔51内设有能控制所述动力搅拌杆18绕矩形路线移动并且自转的左部控制机构101，所述左部控制机构101包括两个前后对称固设在所述左部控制腔51上下壁间的左部移动杆49，所述左部移动杆49的外周上滑动设有左部滑套48，两个所述左部滑套48之间固设有从动滑杆14，所述从动滑杆14的外周上滑动设有左部滑块13，位于左侧所述啮合腔23的右壁上固设有左部齿圈22，所述左部齿圈22的外周带有齿牙，位于左侧所述隔离体16内开设有左部环形腔25，所述左部环形腔25与所述啮合腔23连通，所述左部环形腔25的内壁上滑动设有左部轴承17，所述动力搅拌杆18向左延伸部分贯穿所述左部轴承17和所述啮合腔23，并伸入所述左部控制腔51内，且其左侧面与所述左部滑块13转动连接，所述左部轴承17和所述动力搅拌杆18转动连接，位于所述啮合腔23内的所述动力搅拌杆18外周上固设有传动齿轮15，所述传动齿轮15与所述左部齿圈22的齿牙啮合，所述右部控制腔50内设有能够控制所述辅助搅拌杆47绕矩形路线移动并且自转的右部控制机构102，所述右部控制机构102包括两个前后对称固设在所述右部控制腔50上下壁间的右部移动杆57，所述右部移动杆57的外周上滑动设有右部滑套60，两个所述右部滑套60之间固设有右部滑杆58，所述右部滑杆58的外周上滑动设有右部滑块59，位于右侧所述啮合腔23的右壁上固设有右部齿圈45，所述右部齿圈45的外周带有齿牙，位于右侧所述隔离体16内开设有右部环形腔44，所述右部环形腔44与所述啮合腔23连通，所述右部环形腔44的内壁上滑动设有右部轴承62，所述辅助搅拌杆47向右延伸部分贯穿所述右部轴承62和所述啮合腔23，并伸入所述右部控制腔50内，且其右侧面与所述右部滑块59转动连接，所述辅助搅拌杆47和所述右部轴承62转动连接，位于所述啮合腔23内的所述辅助搅拌杆47外周上固设有旋转齿轮63，所述旋转齿轮63与所述右部齿圈45的齿牙啮合。

另外，在一个实施例中，所述左部控制腔51的左壁上转动设有短轴29，所述短轴29的右侧面固设有第一伸缩套26，所述第一伸缩套26内设有开口向上的第一弹簧腔27，所述第一弹簧腔27的内壁上滑动设有左部连杆12，所述左部连杆12的底面与所述第一弹簧腔27的底壁间固定安装有第一弹簧28，所述左部连杆12向上延伸部分与所述左部滑块13的左侧面铰接，所述右部控制腔50的右壁上转动设有从动轴56，所述从动轴56的左侧面上固设有第二伸缩套53，所述第二伸缩套53内设有开口向上的第二弹簧腔54，所述第二弹簧腔54的内壁上滑动设有右部连杆52，所述右部连杆52的底面与所述第二弹簧腔54的底壁间固定安装有第二弹簧55，所述右部连杆52向上延伸部分与所述右部滑块59的右侧面铰接，通过所述从动轴56的转动，可使所述第二伸缩套53带动所述右部连杆52转动，继而可使所述右部连杆52带动所述右部滑块59在所述右部移动杆57和所述右部滑杆58的外周上绕矩形路线移动，通过所述短轴29的转动，可使所述第一伸缩套26带动所述左部连杆12转动，从而可使所述左部连杆12带动所述左部滑块13在所述从动滑杆14和所述左部移动杆49的外周上绕矩形路线移动，进而可使所述动力搅拌杆18和所述辅助搅拌杆47分别绕矩形路线移动，且所述动力搅拌杆18和所述辅助搅拌杆47始终处于临近位置。

另外，在一个实施例中，所述左部控制腔51和所述右部控制腔50远离侧均开设有皮带腔31，所述短轴29和所述从动轴56向所述皮带腔31延伸部分均伸入所述皮带腔31内，两个所述皮带腔31之间的内壁里转动设有横轴35，所述横轴35向左延伸部分伸入位于左侧所述皮带腔31内，所述横轴35向右延伸部分贯穿位于右侧所述皮带腔31，并伸出外界，且其右侧面固设有从动齿轮39，位于所述皮带腔31内的所述横轴35、所述短轴29和所述从动轴56外周上均固设有带轮34，上下两个所述带轮34之间传动连接设有皮带32，所述底座33的右侧内壁里固嵌有电机42，所述电机42的左侧面动力连接设有电机轴41，所述电机轴41的左侧面固设有电机齿轮40，所述从动齿轮39与所述电机齿轮40能啮合，通过所述电机42的运转，可使所述电机轴41带动所述电机齿轮40转动，当所述从动齿轮39与所述电机齿轮40啮合时，可使所述电机轴41带动所述横轴35转动，从而可使所述皮带32带动所述短轴29和所述从动轴56同时转动。

另外，在一个实施例中，所述左部环形腔25和所述右部环形腔44的内壁上均滑动设有密封条24，所述密封条24与所述左部轴承17固定连接，所述密封条24与所述右部轴承62固定连接，通过所述密封条24能隔绝所述啮合腔23与所述捏合腔20之间通道，当所述动力搅拌杆18和所述从动轴56绕矩形路线移动时，通过所述左部齿圈22和所述右部齿圈45，可使所述动力搅拌杆18和所述辅助搅拌杆47自转，继而可使所述捏合板19搅拌啮合原料。

另外，在一个实施例中，所述底座33的上侧内壁里固嵌有液压缸36，所述液压缸36的顶面动力连接设有液压杆38，所述液压杆38的顶面与所述工作体11的底面铰接，所述液压杆38倾斜向后设置，通过所述液压缸36的运转，可使所述液压杆38带动所述工作体11向前倾倒，继而可使所述从动齿轮39与所述电机齿轮40分离，并且可倒出原料。

另外，在一个实施例中，所述捏合腔20的下侧内壁里固嵌有加热器37，通过所述加热器37可进行加热。

初始状态时，从动齿轮39与电机齿轮40啮合。

当使用时，通过从动轴56的转动，可使第二伸缩套53带动右部连杆52转动，继而可使右部连杆52带动右部滑块59在右部移动杆57和右部滑杆58的外周上绕矩形路线移动，通过短轴29的转动，可使第一伸缩套26带动左部连杆12转动，从而可使左部连杆12带动左部滑块13在从动滑杆14和左部移动杆49的外周上绕矩形路线移动，进而可使动力搅拌杆18和辅助搅拌杆47分别绕矩形路线移动，且动力搅拌杆18和辅助搅拌杆47始终处于临近位置，通过电机42的运转，可使电机轴41带动电机齿轮40转动，当从动齿轮39与电机齿轮40啮合时，可使电机轴41带动横轴35转动，从而可使皮带32带动短轴29和从动轴56同时转动，通过密封条24能隔绝啮合腔23与捏合腔20之间通道，当动力搅拌杆18和从动轴56绕矩形路线移动时，通过左部齿圈22和右部齿圈45，可使动力搅拌杆18和辅助搅拌杆47自转，继而可使捏合板19搅拌啮合原料，通过液压缸36的运转，可使液压杆38带动工作体11向前倾倒，继而可使从动齿轮39与电机齿轮40分离，并且可倒出原料，所述捏合腔20的下侧内壁里固嵌有加热器37。

本发明的有益效果是：本发明通过采用两个大小不同的矩形环形移动运动机构来控制两个搅拌杆在捏合腔内移动，以及在移动的同时进行自动转动，不仅能够提升搅拌杆在捏合腔内运动的区域，让搅拌杆能够接触到更多的原料，还能够使两个搅拌杆始终处于临近位置，则可使两个不同搅拌杆上的啮合板相互交错混合捏合原料，大大提升了捏合效率和混合均匀效果。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。