用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置
阅读说明：本技术 用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置 (Humidity-control intelligent humidification and mixing device for cement products ) 是由 彭松 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置,涉及水泥生产技术领域,解决了现有的混合装置在使用中搅拌桨为固定安装,无法根据需要对搅拌桨的角度进行调节,同时在加水时加水集中,混合难度较大,难以对出料口的物料精度进行精确的控制的问题,包括混合底座；混合驱动件,所述混合驱动件固定连接在所述混合底座的左侧上部；混合桶,所述混合桶固定连接在混合底座的右侧上部,混合桶的左侧底部开设有一组出料口。本发明可以根据需要调整物料的进料速度,提高了混合效果,同时可以对板结物料进行破碎,通过分散给水的方式加水,保证加水均匀,减少混合时间,提高了工作效率,同时可以对出料口的湿度进行精确的控制,有效保证物料生产质量。(The invention discloses a humidity-controlled intelligent humidification mixing device for cement products, relates to the technical field of cement production, and solves the problems that the stirring paddle of the existing mixing device is fixedly installed in use, the angle of the stirring paddle cannot be adjusted according to needs, water is concentrated when water is added, the mixing difficulty is high, and the precision of materials at a discharge port is difficult to accurately control; the hybrid driving piece is fixedly connected to the upper part of the left side of the hybrid base; the mixing barrel is fixedly connected to the upper portion of the right side of the mixing base, and a group of discharge ports are formed in the bottom of the left side of the mixing barrel. The invention can adjust the feeding speed of the material according to the requirement, improves the mixing effect, can crush the hardened material, adds water in a dispersed water supply mode, ensures uniform water addition, reduces the mixing time, improves the working efficiency, can accurately control the humidity of the discharge port and effectively ensures the production quality of the material.)
技术领域
本发明涉及水泥生产
技术领域
，具体为用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置。背景技术
在水泥的生产过程中需要对物料进行混合，在物料的混合过程中为了减少扬尘一般需要在物料中加水，实现加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的。
例如申请号：CN201821026991.0本实用新型涉及一种双轴加湿搅拌机，包括搅拌腔、搅拌轴、驱动装置和加湿腔，搅拌腔内部平行分布有两组搅拌轴，所述搅拌轴两端通过转动副装配在搅拌腔端部，所述搅拌轴前端伸出搅拌腔后对应连驱动装置；搅拌轴外壁分布有搅拌臂，所述搅拌腔底部两侧设有对应搅拌臂的弧形圆角；搅拌腔上方设有盖板，盖板前侧设有进料嘴，靠近进料嘴处设有加湿腔，所述加湿腔为封闭腔体，其长度与搅拌腔宽度相匹配，加湿腔底部均匀分布有连通搅拌腔的注水孔，其侧壁设有进水管，上方或者侧壁通过泄压阀连接有泄压管，在搅拌机壳体通过高速运转的搅拌体把粉尘与适量的水进行强制混合，通过搅拌臂进行搅拌以便物料与水充分接触加湿。
基于上述，现有的混合装置在使用中搅拌桨为固定安装，无法根据需要对搅拌桨的角度进行调节，同时在加水时加水集中，混合难度较大，难以对出料口的物料精度进行精确的控制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置在使用中搅拌桨为固定安装，无法根据需要对搅拌桨的角度进行调节，同时在加水时加水集中，混合难度较大，难以对出料口的物料精度进行精确的控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置，包括混合底座；混合驱动件，所述混合驱动件固定连接在所述混合底座的左侧上部；混合桶，所述混合桶固定连接在混合底座的右侧上部，混合桶的左侧底部开设有一组出料口；混合轴，所述混合轴共设置有两组，两组混合轴转动连接在混合桶的内部；混合桨叶，所述混合桨叶均匀排布转动连接在混合轴外表面；所述混合桨叶包括转动轴和叶片；上盖，所述上盖通过螺栓连接在混合桶的上端面，上盖的右侧顶面上设置有进料口；湿度检测组件，所述湿度检测组件设置在上盖的上端面；传动箱，所述传动箱设置在所述混合底座的右端部；混合调节驱动件，所述混合调节驱动件共设置有两组，两组混合调节驱动件分别固定连接在传动箱的前后端面；加水混合调节机构，所述加水混合调节机构设置在混合轴内部，混合调节驱动件通过加水混合调节机构带动混合桨叶旋转。
优选的，所述混合轴还包括有：混合同步齿轮，混合同步齿轮同轴固定连接在混合轴的左端面，两组混合同步齿轮啮合共同构成齿轮传动机构，后方的一组混合轴与混合驱动件的转轴同轴固定连接。
优选的，所述混合桨叶在混合轴上螺旋状排布，且两组混合轴上的混合桨叶的排列螺旋方向相反。
优选的，所述加水混合调节机构还包括有：混合主动蜗杆，混合主动蜗杆同轴固定连接在混合调节驱动件的转轴上；内传动轴，内传动轴转动连接在混合轴的内部轴线上；调节从动蜗轮，调节从动蜗轮同轴固定连接在内传动轴的右端面，混合主动蜗杆与调节从动蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
优选的，所述加水混合调节机构还包括有：主动锥齿轮，主动锥齿轮均匀排布同轴固定连接在内传动轴上，且主动锥齿轮的数量与混合桨叶的数量相等；浆叶从动锥齿轮，浆叶从动锥齿轮同轴固定连接在混合桨叶的底部，每组浆叶从动锥齿轮分别与一组主动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。
优选的，所述加水混合调节机构还包括有：碎料孔，碎料孔开设在混合桨叶的叶片上。
优选的，所述加水混合调节机构还包括有：进水件，进水件固定连接在传动箱的右端面，内传动轴的右端面与进水件转动连接，且进水件与内传动轴之间通过水封密封，内传动轴内部为中空结构。
优选的，所述加水混合调节机构还包括有：导水中间件，导水中间件均匀排布转动连接在内传动轴的外侧，导水中间件位于主动锥齿轮的左侧，导水中间件为中空结构；分水孔，分水孔圆周阵列排布开设在内传动轴上，且分水孔位于导水中间件内部。
优选的，所述混合桨叶还包括有：浆叶加水微孔，浆叶加水微孔均匀排布开设在混合桨叶的转动轴侧面上，混合桨叶的转动轴为空心结构，导水中间件的外侧设置有一组空心管，空心管与混合桨叶的转动轴转动连接。
优选的，所述湿度检测组件设置在上盖的中部并成线性排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，混合驱动件带动后方的一组混合轴旋转，后方的一组混合轴通过由两组混合同步齿轮啮合共同构成的齿轮传动机构带动前方的一组混合轴同步反向转动，混合轴通过混合桨叶实现物料的搅拌和推进。
本发明使用时，混合调节驱动件通过由混合主动蜗杆与调节从动蜗轮啮合共同构成的蜗轮蜗杆传动机构带动内传动轴旋转，内传动轴通过由浆叶从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动所有混合桨叶旋转，通过混合桨叶的旋转配合混合轴的旋转，可以实现了混合桨叶安装角度的改变，混合桨叶的快速自转等功能，可以调节物料的行进速度，提高混合效果，对板结的块进行破碎等功能。
本发明使用时，外接水通过进水件进入内传动轴内部，内传动轴内部的水通过分水孔进入导水中间件内部，导水中间件内部的水进入混合桨叶内部，通过混合桨叶上的浆叶加水微孔流到物料中，实现了对物料的加水操作，将水均匀的添加到物料中，保证水的加料均匀，提高混合效果，保证物料的湿度均匀。
本发明可以根据需要调整物料的进料速度，提高了混合效果，同时可以对板结物料进行破碎，通过分散给水的方式加水，保证加水均匀，减少混合时间，提高了工作效率，同时可以对出料口的湿度进行精确的控制，有效保证物料生产质量。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图；
图2为本发明的右轴侧结构示意图；
图3为本发明的混合轴之间传动轴侧结构示意图；
图4为本发明的去除混合桶状态下轴侧结构示意图；
图5为本发明的混合轴轴侧结构示意图；
图6为本发明的图5中A处局部放大结构示意图；
图7为本发明的加水混合调节机构轴侧结构示意图；
图8为本发明的加水混合调节机构等轴侧剖视结构示意图；
图9为本发明的图8中B处局部放大结构示意图；
图10为本发明的图8中C处局部放大结构示意图；
图11为本发明的混合桨叶轴侧结构示意图；
图中：1、混合底座；2、混合轴；201、混合同步齿轮；3、混合调节驱动件；301、混合主动蜗杆；4、内传动轴；401、调节从动蜗轮；402、分水孔；403、主动锥齿轮；5、混合桨叶；501、浆叶从动锥齿轮；502、浆叶加水微孔；503、碎料孔；6、导水中间件；7、进水件；8、上盖；801、湿度检测组件；9、混合驱动件；10、混合桶；11、传动箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置，包括混合底座1；混合驱动件9，混合驱动件9固定连接在混合底座1的左侧上部；混合桶10，混合桶10固定连接在混合底座1的右侧上部，混合桶10的左侧底部开设有一组出料口；混合轴2，混合轴2共设置有两组，两组混合轴2转动连接在混合桶10的内部；混合桨叶5，混合桨叶5均匀排布转动连接在混合轴2外表面；所述混合桨叶5包括转动轴和叶片；上盖8，上盖8通过螺栓连接在混合桶10的上端面，上盖8的右侧顶面上设置有进料口；湿度检测组件801，湿度检测组件801设置在上盖8的上端面；传动箱11，所述传动箱11设置在所述混合底座1的右端部；混合调节驱动件3，混合调节驱动件3共设置有两组，两组混合调节驱动件3分别固定连接在传动箱11的前后端面；加水混合调节机构，加水混合调节机构设置在混合轴2内部，混合调节驱动件3通过加水混合调节机构带动混合桨叶5旋转；如附图8和附图10所示，加水混合调节机构还包括有：混合主动蜗杆301，混合主动蜗杆301同轴固定连接在混合调节驱动件3的转轴上；内传动轴4，内传动轴4转动连接在混合轴2的内部轴线上；调节从动蜗轮401，调节从动蜗轮401同轴固定连接在内传动轴4的右端面，混合主动蜗杆301与调节从动蜗轮401啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构，在使用中，混合调节驱动件3通过由混合主动蜗杆301与调节从动蜗轮401啮合共同构成的蜗轮蜗杆传动机构带动内传动轴4旋转；如附图8和附图9所示，主动锥齿轮403，主动锥齿轮403均匀排布同轴固定连接在内传动轴4上，且主动锥齿轮403的数量与混合桨叶5的数量相等；浆叶从动锥齿轮501，浆叶从动锥齿轮501同轴固定连接在混合桨叶5的底部，每组浆叶从动锥齿轮501分别与一组主动锥齿轮403啮合共同构成锥齿轮传动机构，在使用中，当内传动轴4旋转，内传动轴4通过由浆叶从动锥齿轮501与主动锥齿轮403啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动所有混合桨叶5旋转，通过混合桨叶5的旋转配合混合轴2的旋转，可以实现了混合桨叶5安装角度的改变，混合桨叶5的快速自转等功能，可以调节物料的行进速度，提高混合效果，对板结的块进行破碎等功能；碎料孔503，碎料孔503开设在混合桨叶5的叶片上，在使用中，当混合桨叶5快速旋转可以通过混合桨叶5和碎料孔503对板结物料进行破碎，有效防止物料板结；进水件7，进水件7固定连接在传动箱11的右端面，内传动轴4的右端面与进水件7转动连接，且进水件7与内传动轴4之间通过水封密封，内传动轴4内部为中空结构，在使用中，外接水通过进水件7进入内传动轴4内部；导水中间件6，导水中间件6均匀排布转动连接在内传动轴4的外侧，导水中间件6位于主动锥齿轮403的左侧，导水中间件6为中空结构；分水孔402，分水孔402圆周阵列排布开设在内传动轴4上，且分水孔402位于导水中间件6内部，在使用中，内传动轴4内部的水通过分水孔402进入导水中间件6内部；如附图9所示，混合桨叶5还包括有：浆叶加水微孔502，浆叶加水微孔502均匀排布开设在混合桨叶5转动轴侧面上，混合桨叶5的转动轴为空心结构，导水中间件6的外侧设置有一组空心管，空心管与混合桨叶5的转动轴转动连接，在使用中，导水中间件6内部的水进入混合桨叶5内部，通过混合桨叶5上的浆叶加水微孔502流到物料中，实现了对物料的加水操作。
进一步，混合轴2还包括有：混合同步齿轮201，混合同步齿轮201同轴固定连接在混合轴2的左端面，两组混合同步齿轮201啮合共同构成齿轮传动机构，后方的一组混合轴2与混合驱动件9的转轴同轴固定连接，在使用中，混合驱动件9带动后方的一组混合轴2旋转，后方的一组混合轴2通过由两组混合同步齿轮201啮合共同构成的齿轮传动机构带动前方的一组混合轴2同步反向转动。
进一步，混合桨叶5在混合轴2上螺旋状排布，且两组混合轴2上的混合桨叶5的排列螺旋方向相反，在使用中，当两组混合轴2同步反向转动，混合轴2通过混合桨叶5实现物料的搅拌和推进。
进一步，湿度检测组件801设置在上盖8的中部并成线性排列，在使用中，通过湿度检测组件801可以对物料的湿度进行连续监测，实时检测物料的情况，保证物料的出料口的湿度均衡。
工作原理：使用时，混合驱动件9带动后方的一组混合轴2旋转，后方的一组混合轴2通过由两组混合同步齿轮201啮合共同构成的齿轮传动机构带动前方的一组混合轴2同步反向转动，混合轴2通过混合桨叶5实现物料的搅拌和推进；混合调节驱动件3通过由混合主动蜗杆301与调节从动蜗轮401啮合共同构成的蜗轮蜗杆传动机构带动内传动轴4旋转，内传动轴4通过由浆叶从动锥齿轮501与主动锥齿轮403啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动所有混合桨叶5旋转，通过混合桨叶5的旋转配合混合轴2的旋转，可以实现了混合桨叶5安装角度的改变，混合桨叶5的快速自转等功能，可以调节物料的行进速度，提高混合效果，对板结的块进行破碎等功能；于此同时，外接水通过进水件7进入内传动轴4内部，内传动轴4内部的水通过分水孔402进入导水中间件6内部，导水中间件6内部的水进入混合桨叶5内部，通过混合桨叶5上的浆叶加水微孔502流到物料中，实现了对物料的加水操作，将水均匀的添加到物料中，保证水的加料均匀，提高混合效果，保证物料的湿度均匀。
实施例二
本发明提供的一种实施例：用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置，包括混合底座1、混合轴2、混合同步齿轮201、混合调节驱动件3、混合主动蜗杆301、内传动轴4、调节从动蜗轮401、分水孔402、主动锥齿轮403、混合桨叶5、浆叶从动锥齿轮501、浆叶加水微孔502、碎料孔503、导水中间件6、进水件7、上盖8、湿度检测组件801、混合驱动件9、混合桶10；实施例二与实施例一的不同之处在于，左侧混合桨叶5上的浆叶加水微孔502的直径小于右侧的混合桨叶5上的浆叶加水微孔502的直径，在使用中，保证右侧加水量大而左侧加水量小，从而实现了湿度的精确控制，有效避免了加水过多的问题。
实施例三
本发明提供的一种实施例：用于水泥制品的控湿度智能加湿混合装置，包括混合底座1、混合轴2、混合同步齿轮201、混合调节驱动件3、混合主动蜗杆301、内传动轴4、调节从动蜗轮401、分水孔402、主动锥齿轮403、混合桨叶5、浆叶从动锥齿轮501、浆叶加水微孔502、碎料孔503、导水中间件6、进水件7、上盖8、湿度检测组件801、混合驱动件9、混合桶10；实施例三与实施例一的不同之处在于，后部一组混合轴2上右侧的混合桨叶5上开设有浆叶加水微孔502，后部一组混合轴2上左侧的混合桨叶5上没有开设有浆叶加水微孔502，前部一组上左侧的混合桨叶5上开设有浆叶加水微孔502，前部一组混合轴2上右侧的混合桨叶5上没有开设有浆叶加水微孔502，在使用中，可以通过分别控制前后两组混合轴2的进水件7进水量，实现对物料搅拌前半段和后半段的进水量进行控制，从而控制出水口处的物料的湿度，控制方便，控制更精确。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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