阅读说明：本技术 一种矿石中金属矿物快速分离设备 (Metal mineral rapid separation equipment in ore ) 是由 赵丽丽 于 2020-03-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种矿石中金属矿物快速分离设备,包括工作箱以及位于工作箱内且向上开口的工作腔,工作腔内设有能将矿石打碎的打碎装置,工作箱内固设有位于打碎装置下侧且与工作腔连通的第一滑槽,第一滑槽内滑动设有强力磁性板,强力磁性板能够吸附矿石中的金属部分,本发明能够快速地将矿石中的金属矿物与脉石矿物分出来,本发明的打碎装置可将矿石打碎,再通过本发明的强力磁性板吸附打碎后的矿石中的金属矿物部分,本发明的搅拌辊会不断翻动碎矿石,使矿石中的金属矿物最大程度上被吸附至强力磁性板上,本发明的清理装置会将脉石部分推至收集腔内进行分类收集,通过本发明能够快速高效地进行选矿。(The invention discloses a device for quickly separating metal minerals from ores, which comprises a working box and a working cavity, wherein the working cavity is positioned in the working box and is upwards opened, a smashing device capable of smashing ores is arranged in the working cavity, a first chute is fixedly arranged in the working box and is positioned at the lower side of the smashing device and is communicated with the working cavity, a strong magnetic plate is arranged in the first chute in a sliding manner and can adsorb metal parts in the ores, the invention can quickly separate the metal minerals and gangue minerals in the ores, the smashing device can smash the ores, and the metal minerals in the smashed ores are adsorbed by the strong magnetic plate, the stirring roller can continuously stir the smashed ores, so that the metal minerals in the ores are adsorbed to the strong magnetic plate to the maximum extent, and the cleaning device can push the gangue parts into a collecting cavity for classified collection, the invention can be used for ore dressing quickly and efficiently.)

一种矿石中金属矿物快速分离设备

技术领域

本发明涉及矿石技术领域，具体为一种矿石中金属矿物快速分离设备。

背景技术

矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成，在许多金属矿石中，脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量，因此，矿石在冶炼之前，须经选矿，弃去大部分无用物质后才能冶炼，进行选矿的步骤较为繁琐，效率较低，在传统的选矿过程中，因为一些矿石大小不一致，对于较大的矿石，完成选矿这一项费时费力，并且在完成选矿后，直接进行冶炼的成本较大，经济效益较低，所以，亟需一种矿石中金属矿物快速分离设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种矿石中金属矿物快速分离设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种矿石中金属矿物快速分离设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的工作腔，所述工作箱内固设有位于所述工作腔前侧的传动腔，所述工作箱内固设有位于所述工作腔后侧的连动腔，所述工作腔、所述传动腔、所述连动腔内设有能将矿石打碎的打碎装置，所述工作箱内固设有位于所述打碎装置下侧且与所述工作腔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有强力磁性板，所述强力磁性板能够吸附矿石中的金属部分，所述强力磁性板左端面与所述第一滑槽左腔壁通过第一压缩弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述工作腔右侧的第一空腔，所述第一空腔与所述工作腔通过第二空腔连通，所述工作腔、所述第一空腔、所述第二空腔内设有能够对打碎后的矿石进行翻滚的翻滚装置，所述翻滚装置包括转动连接于所述工作腔左侧内壁的第一转轴，所述第一转轴位于所述工作腔底部，所述第一转轴上固设有搅拌辊，所述工作箱内固设有位于所述工作腔后侧的第三空腔，所述第三空腔下侧前端与所述工作腔后侧连通，所述工作箱内固设有位于所述工作腔前侧的收集腔，所述收集腔向前开口，所述收集腔与所述工作腔通过矩形通孔连通，所述工作箱内固设有位于所述矩形通孔下侧且与所述矩形通孔连通的第二滑槽，所述封闭板内滑动设有能够封闭所述矩形通孔的封闭板，所述封闭板下端面与所述第二滑槽下侧内壁通过第二压缩弹簧连接，所述第三空腔内设有能够将所述工作腔底部的物体推入所述收集腔内的清理装置，所述清理装置包括滑动连接于所述第三空腔下侧内壁的推板。

进一步地，所述打碎装置包括转动连接于所述工作腔后腔壁的第二转轴，所述第二转轴上固设有从动打碎辊，所述从动打碎辊沿所述第二转轴轴向设有五个，所述第二转轴向前延伸至所述传动腔，转动连接于所述传动腔前侧内壁，所述第二转轴上固设有位于所述传动腔内的第一齿轮，所述打碎装置还包括转动连接于所述传动腔前侧内壁的第三转轴，所述第三转轴向后穿过所述工作腔并且延伸至所述连动腔内，所述第三转轴转动连接于所述连动腔后侧内壁，所述第三转轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第三转轴上固设有位于所述工作腔内的主动打碎辊，所述主动打碎辊沿所述第三转轴轴向设有五个。

进一步地，所述第一转轴向右延伸至所述第一空腔内，穿过所述第二空腔，所述工作箱内设有位于所述第一空腔右侧且与所述第一空腔连通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一转轴转动连接于所述第一滑块左端面，所述第一滑块下端面与所述第三滑槽下腔壁通过第一拉伸弹簧连接，所述第一转轴上固设有位于所述第一空腔内的第三齿轮。

进一步地，所述清理装置还包括滑动连接于所述第三空腔下侧内壁的第一齿条，所述第一齿条位于所述推板后侧，所述第一齿条前端面固定连接于所述推板后端面，所述第一齿条后端面与所述第三空腔后侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述第一齿条后端面与所述封闭板下端面通过第一拉绳连接，所述第三空腔前后腔壁转动设有位于所述第一齿条右上侧的第四转轴，所述第四转轴上固设有与所述第一齿条上齿面啮合的半齿轮，当所述第一齿条向前滑动时，所述第一拉绳拉动所述封闭板向下滑动，打开所述矩形通孔。

进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔上侧的第六空腔，所述第六空腔右侧内壁固设有电机，所述电机左端面转动设有第五转轴，所述第五转轴上固设有第四齿轮，所述第五转轴上固设有位于所述第四齿轮左侧的第五齿轮，所述第五转轴上转动设有位于所述第五齿轮左侧的第一卷线轮，所述第五转轴上固设有位于所述第一卷线轮左侧的第一单向轴承，所述第一卷线轮与所述强力磁性板左端面通过第二拉绳连接，所述第一单向轴承外端壁固设有第一锥齿轮，所述第五转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮为弹性皮带轮，所述第六空腔后侧内壁滑动设有位于所述第五齿轮后侧得到第二齿条，所述第二齿条与所述第五齿轮啮合，所述第二齿条下端面与所述第六空腔下侧内壁通过第三拉伸弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第六空腔上侧且与所述第六空腔连通的第四滑槽，所述第四滑槽位于所述第二齿条上侧，所述第四滑槽内滑动设有部分位于所述第六空腔内的第二滑块，所述第二滑块上端面与所述第四滑槽上腔壁通过第三压缩弹簧连接。

进一步地，所述第六空腔后侧内壁转动设有位于所述第五转轴左侧的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六转轴与所述第三转轴通过第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮位于所述第二锥齿轮后侧，所述第二皮带轮位于所述连动腔内。

进一步地，所述第一空腔右侧内壁转动设有位于所述第一转轴后上侧的第七转轴，所述第七转轴上固设有位于所述第三齿轮后上侧的第六齿轮，所述第七转轴向左延伸至所述第三空腔内，所述第七转轴与所述第四转轴通过第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮位于所述第三空腔内。

进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第六空腔后侧且与所述第六空腔连通的第七空腔，所述工作箱内固设有位于所述第七空腔右侧且与所述第七空腔连通的第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块后端面与所述第五滑槽后侧内壁通过第四压缩弹簧连接，所述第三滑块后端面与所述第二滑块上端面通过第三拉绳连接，所述第三滑块左端面转动设有位于所述第七空腔内的第八转轴，所述第八转轴上固设有第二卷线轮，所述第二卷线轮与所述第一滑块上端面通过第四拉绳连接，所述第八转轴上固设有位于所述第二卷线轮左侧的第七齿轮，所述第七齿轮位于所述第四齿轮后侧。

本发明的有益效果 ：本发明能够快速地将矿石中的金属矿物与脉石矿物分出来，本发明的打碎装置可将矿石打碎，再通过本发明的强力磁性板吸附打碎后的矿石中的金属矿物部分，本发明的搅拌辊会不断翻动碎矿石，使矿石中的金属矿物最大程度上被吸附至强力磁性板上，本发明的清理装置会将脉石部分推至收集腔内进行分类收集，通过本发明能够快速高效地进行选矿，在将金属矿与非金属矿分离开之后，再进行冶炼的成本较低，能够获得更大的经济收益，并且节约冶炼资源，加快冶炼效率。

附图说明

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种矿石中金属矿物快速分离设备的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处结构示意图；

图3为图1中B-B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-4所示，一种矿石中金属矿物快速分离设备，包括工作箱10以及位于所述工作箱10内且向上开口的工作腔11，所述工作箱10内固设有位于所述工作腔11前侧的传动腔56，所述工作箱10内固设有位于所述工作腔11后侧的连动腔42，所述工作腔11、所述传动腔56、所述连动腔42内设有能将矿石打碎的打碎装置81，所述工作箱10内固设有位于所述打碎装置81下侧且与所述工作腔11连通的第一滑槽14，所述第一滑槽14内滑动设有强力磁性板41，所述强力磁性板41能够吸附矿石中的金属部分，所述强力磁性板41左端面与所述第一滑槽14左腔壁通过第一压缩弹簧15连接，所述工作箱10内固设有位于所述工作腔11右侧的第一空腔33，所述第一空腔33与所述工作腔11通过第二空腔36连通，所述工作腔11、所述第一空腔33、所述第二空腔36内设有能够对打碎后的矿石进行翻滚的翻滚装置82，所述翻滚装置82包括转动连接于所述工作腔11左侧内壁的第一转轴13，所述第一转轴13位于所述工作腔11底部，所述第一转轴13上固设有搅拌辊12，所述工作箱10内固设有位于所述工作腔11后侧的第三空腔58，所述第三空腔58下侧前端与所述工作腔11后侧连通，所述工作箱10内固设有位于所述工作腔11前侧的收集腔70，所述收集腔70向前开口，所述收集腔70与所述工作腔11通过矩形通孔69连通，所述工作箱10内固设有位于所述矩形通孔69下侧且与所述矩形通孔69连通的第二滑槽67，所述封闭板68内滑动设有能够封闭所述矩形通孔69的封闭板68，所述封闭板68下端面与所述第二滑槽67下侧内壁通过第二压缩弹簧66连接，所述第三空腔58内设有能够将所述工作腔11底部的物体推入所述收集腔70内的清理装置83，所述清理装置83包括滑动连接于所述第三空腔58下侧内壁的推板65。

有益地，所述打碎装置81包括转动连接于所述工作腔11后腔壁的第二转轴39，所述第二转轴39上固设有从动打碎辊40，所述从动打碎辊40沿所述第二转轴39轴向设有五个，所述第二转轴39向前延伸至所述传动腔56，转动连接于所述传动腔56前侧内壁，所述第二转轴39上固设有位于所述传动腔56内的第一齿轮55，所述打碎装置81还包括转动连接于所述传动腔56前侧内壁的第三转轴37，所述第三转轴37向后穿过所述工作腔11并且延伸至所述连动腔42内，所述第三转轴37转动连接于所述连动腔42后侧内壁，所述第三转轴37上固设有与所述第一齿轮55啮合的第二齿轮54，所述第三转轴37上固设有位于所述工作腔11内的主动打碎辊38，所述主动打碎辊38沿所述第三转轴37轴向设有五个。

有益地，所述第一转轴13向右延伸至所述第一空腔33内，穿过所述第二空腔36，所述工作箱10内设有位于所述第一空腔33右侧且与所述第一空腔33连通的第三滑槽27，所述第三滑槽27内滑动设有第一滑块29，所述第一转轴13转动连接于所述第一滑块29左端面，所述第一滑块29下端面与所述第三滑槽27下腔壁通过第一拉伸弹簧30连接，所述第一转轴13上固设有位于所述第一空腔33内的第三齿轮32。

有益地，所述清理装置83还包括滑动连接于所述第三空腔58下侧内壁的第一齿条62，所述第一齿条62位于所述推板65后侧，所述第一齿条62前端面固定连接于所述推板65后端面，所述第一齿条62后端面与所述第三空腔58后侧内壁通过第二拉伸弹簧60连接，所述第一齿条62后端面与所述封闭板68下端面通过第一拉绳61连接，所述第三空腔58前后腔壁转动设有位于所述第一齿条62右上侧的第四转轴64，所述第四转轴64上固设有与所述第一齿条62上齿面啮合的半齿轮63，当所述第一齿条62向前滑动时，所述第一拉绳61拉动所述封闭板68向下滑动，打开所述矩形通孔69。

有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔33上侧的第六空腔24，所述第六空腔24右侧内壁固设有电机23，所述电机23左端面转动设有第五转轴22，所述第五转轴22上固设有第四齿轮50，所述第五转轴22上固设有位于所述第四齿轮50左侧的第五齿轮51，所述第五转轴22上转动设有位于所述第五齿轮51左侧的第一卷线轮21，所述第五转轴22上固设有位于所述第一卷线轮21左侧的第一单向轴承57，所述第一卷线轮21与所述强力磁性板41左端面通过第二拉绳16连接，所述第一单向轴承57外端壁固设有第一锥齿轮20，所述第五转轴22与所述第一转轴13通过第一皮带轮31传动连接，所述第一皮带轮31为弹性皮带轮，所述第六空腔24后侧内壁滑动设有位于所述第五齿轮51后侧得到第二齿条71，所述第二齿条71与所述第五齿轮51啮合，所述第二齿条71下端面与所述第六空腔24下侧内壁通过第三拉伸弹簧25连接，所述工作箱10内固设有位于所述第六空腔24上侧且与所述第六空腔24连通的第四滑槽74，所述第四滑槽74位于所述第二齿条71上侧，所述第四滑槽74内滑动设有部分位于所述第六空腔24内的第二滑块72，所述第二滑块72上端面与所述第四滑槽74上腔壁通过第三压缩弹簧73连接。

有益地，所述第六空腔24后侧内壁转动设有位于所述第五转轴22左侧的第六转轴19，所述第六转轴19上固设有与所述第一锥齿轮20啮合的第二锥齿轮18，所述第六转轴19与所述第三转轴37通过第二皮带轮17传动连接，所述第二皮带轮17位于所述第二锥齿轮18后侧，所述第二皮带轮17位于所述连动腔42内。

有益地，所述第一空腔33右侧内壁转动设有位于所述第一转轴13后上侧的第七转轴34，所述第七转轴34上固设有位于所述第三齿轮32后上侧的第六齿轮35，所述第七转轴34向左延伸至所述第三空腔58内，所述第七转轴34与所述第四转轴64通过第三皮带轮59传动连接，所述第三皮带轮59位于所述第三空腔58内。

有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第六空腔24后侧且与所述第六空腔24连通的第七空腔75，所述工作箱10内固设有位于所述第七空腔75右侧且与所述第七空腔75连通的第五滑槽49，所述第五滑槽49内滑动设有第三滑块48，所述第三滑块48后端面与所述第五滑槽49后侧内壁通过第四压缩弹簧47连接，所述第三滑块48后端面与所述第二滑块72上端面通过第三拉绳46连接，所述第三滑块48左端面转动设有位于所述第七空腔75内的第八转轴45，所述第八转轴45上固设有第二卷线轮44，所述第二卷线轮44与所述第一滑块29上端面通过第四拉绳28连接，所述第八转轴45上固设有位于所述第二卷线轮44左侧的第七齿轮43，所述第七齿轮43位于所述第四齿轮50后侧。

整个装置的机械动作的顺序 ：

本发明的初始状态为：第二拉绳16为放松状态，第一压缩弹簧15为放松状态，强力磁性板41位于工作腔11内，第四拉绳28为放松状态，第一拉伸弹簧30为放松状态，第三齿轮32与第六齿轮35未啮合，第三拉伸弹簧25为放松状态，第二滑块72部分位于第六空腔24内，第三压缩弹簧73为放松状态，第三拉绳46为拉紧状态，第四压缩弹簧47为压缩状态，第七齿轮43与第四齿轮50未啮合，第二拉伸弹簧60为放松状态，第一拉绳61为放松状态，第二压缩弹簧66为放松状态，封闭板68封闭矩形通孔69；

1．当需要使用本发明对矿石中的金属矿部分快速分离时，电机23启动正转带动第五转轴22转动，第五转轴22转动使第一卷线轮21转动，第一卷线轮21转动拉紧第二拉绳16，第二拉绳16被拉紧拉动强力磁性板41向左滑入第一滑槽14内，压缩第一压缩弹簧15并且打开工作腔11，第五转轴22转动使第一锥齿轮20在第一单向轴承57的作用下转动，由于第一锥齿轮20与第二锥齿轮18啮合，第一锥齿轮20转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动带动第六转轴19转动，由于第六转轴19与第三转轴37通过第二皮带轮17传动连接，第六转轴19转动带动第三转轴37转动，第三转轴37转动带动主动打碎辊38转动，第三转轴37转动带动第二齿轮54转动，由于第二齿轮54与第一齿轮55啮合，第二齿轮54转动带动第一齿轮55转动，第一齿轮55转动带动第二转轴39转动，第二转轴39转动带动从动打碎辊40转动；

2．将需要进行分离的矿石置入工作腔11内，从动打碎辊40、主动打碎辊38转动将矿石打碎，当矿石全部被打碎落入工作腔11底部后，电机23启动反转带动第五转轴22反向转动，第一锥齿轮20在第一单向轴承57的作用下停止转动，从而使第三转轴37、第二转轴39停止转动，第一卷线轮21反转从而松开第二拉绳16，第一压缩弹簧15复位使强力磁性板41向右滑动至工作腔11内，吸附工作腔11底部的金属矿部分；

3．由于第五转轴22与第一转轴13通过第一皮带轮31传动连接，第五转轴22转动带动第一转轴13转动，第一转轴13转动带动搅拌辊12转动，搅拌辊12转动不断将工作腔11底部的碎矿石进行翻倒，从而使碎矿石堆中的金属矿最大程度上被强力磁性板41所吸附；

4．当第五转轴22正转时带动第五齿轮51从而使第二齿条71向下滑动，第二齿条71向下滑动至与第五齿轮51脱离啮合，压缩第三拉伸弹簧25，当电机23停止启动时，第三拉伸弹簧25复位从而使第二齿条71向上滑动至与第五齿轮51啮合，第五转轴22反转使第五齿轮51转动，由于第五齿轮51与第二齿条71啮合，第五齿轮51转动从而使第二齿条71向上滑动，拉伸第三拉伸弹簧25，当第二齿条71向上滑动至挤压第二滑块72时，第二滑块72被挤压向上滑入第四滑槽74内，压缩第三压缩弹簧73并且使第三拉绳46放松，当第二滑块72完全滑入第四滑槽74内时，第五齿轮51与第二齿条71脱离啮合，第三拉绳46放松从而使第四压缩弹簧47复位，第四压缩弹簧47复位带动第三滑块48向前滑动，第三滑块48向前滑动带动第八转轴45向前滑动，第八转轴45向前滑动带动第二卷线轮44、第七齿轮43向前滑动，当第三滑块48向前滑动至与第五滑槽49前腔壁抵接时，第七齿轮43与第四齿轮50啮合，第五转轴22转动带动第四齿轮50转动，第四齿轮50转动带动第七齿轮43转动，第七齿轮43转动带动第八转轴45转动，第八转轴45转动带动第二卷线轮44转动，第二卷线轮44转动拉紧第四拉绳28，第四拉绳28被拉紧拉动第一滑块29向上滑动，第一滑块29向上滑动拉伸第一拉伸弹簧30并且带动第一转轴13向上滑动，第一转轴13向上滑动带动搅拌辊12、第三齿轮32向上滑动，当第一滑块29向上滑动至与第三滑槽27上腔壁抵接时，第三齿轮32与第六齿轮35啮合，第一转轴13转动带动第三齿轮32转动，第三齿轮32转动带动第六齿轮35转动，第六齿轮35转动带动第七转轴34转动，由于第七转轴34与第四转轴64通过第三皮带轮59传动连接，第七转轴34转动带动第四转轴64转动，第四转轴64转动带动半齿轮63转动，当半齿轮63转动至与第一齿条62啮合时，半齿轮63转动从而使第一齿条62向前滑动，第一齿条62向前滑动拉伸第二拉伸弹簧60并且拉紧第一拉绳61，第一拉绳61被拉紧拉动封闭板68向下滑入第二滑槽67内，压缩第二压缩弹簧66并且打开矩形通孔69，第一齿条62向前滑动带动推板65向前滑动，推板65向前滑动将工作腔11底部的非金属部分推入收集腔70内，当半齿轮63转动至与第一齿条62脱离啮合时，第二拉伸弹簧60复位带动第一齿条62向左滑动，第一拉绳61放松从而使第二压缩弹簧66复位，第二压缩弹簧66复位向上顶出封闭板68，重新封闭矩形通孔69，半齿轮63转动不断使推板65前后往复运动，将工作腔11底部的非金属矿石全部推入收集腔70内；

5．当非金属矿石被全部推入收集腔70内后，电机23启动正转，第三拉伸弹簧25复位带动第二齿条71向下滑动至初始位置，第三压缩弹簧73复位将第二滑块72向下顶出，拉紧第三拉绳46，第三拉绳46被拉紧从而使第三滑块48向后滑动至初始位置，使第七齿轮43与第四齿轮50脱离啮合从而使第八转轴45停止转动，第四拉绳28放松从而使第一拉伸弹簧30复位，第一拉伸弹簧30复位带动第一滑块29向下滑动至初始位置；

6．电机23启动正转带动第五转轴22正转，第五转轴22正转从而使第一卷线轮21转动，第一卷线轮21转动拉紧第二拉绳16，第二拉绳16被拉紧拉动强力磁性板41向左滑入第一滑槽14内并且压缩第一压缩弹簧15，强力磁性板41向左滑入第一滑槽14内从而使强力磁性板41下端面吸附的金属矿石全部落入工作腔11底部，电机23停止启动，本发明恢复初始位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。