阅读说明：本技术 一种胶粉制备用喷雾喷头及干燥装置 (Spray nozzle and drying device for rubber powder preparation ) 是由 张伟 张茂松 王泰东 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：一种胶粉制备用喷雾喷头及干燥装置,包括用于将热气体以及液体进行导入的导流部,导流部与一混合部相连；所述混合部包括支座,在支座内设有一混合机构,所述导流部与混合部配合设置使得热气体处在混合机构的侧部,使得液体处在混合机构的中部。本申请采用配合设置的混合部和导流部,并设置混合机构,使得在将胶粉液体充分搅拌均匀的同时,还能够将热气体与液体进行充分的混合,从而为在喷雾干燥的过程中进行改性提供结构基础。(A spray nozzle and a drying device for preparing rubber powder comprise a flow guide part for guiding hot gas and liquid, wherein the flow guide part is connected with a mixing part; the mixing part comprises a support, a mixing mechanism is arranged in the support, and the guide part and the mixing part are matched to enable hot gas to be located on the side part of the mixing mechanism, so that liquid is located in the middle of the mixing mechanism. This application adopts the mixing portion and the water conservancy diversion portion that the cooperation set up to set up mixing mechanism, make when the rubber powder liquid intensive mixing is even, can also carry out abundant mixing with hot gas and liquid, thereby provide the structure basis for modifying at spray drying's in-process.)

一种胶粉制备用喷雾喷头及干燥装置

技术领域

本申请涉及一种胶粉制备用喷雾喷头及干燥装置。

背景技术

可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂。这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能。在制备胶粉的过程中，如何得到性质稳定的胶粉至关重要，但是现有的雾化系统一般为通用形式，喷雾干燥沦为了一个干燥流程，在此过程中基本上一般只能降低复水之后的胶粉性能。

发明内容

为了解决上述问题，本申请一方面提出了一种胶粉制备用喷雾喷头，包括用于将热气体以及液体进行导入的导流部，导流部与一混合部相连；所述混合部包括支座，在支座内设有一混合机构，所述导流部与混合部配合设置使得热气体处在混合机构的侧部，使得液体处在混合机构的中部。本申请采用配合设置的混合部和导流部，并设置混合机构，使得在将胶粉液体充分搅拌均匀的同时，还能够将热气体与液体进行充分的混合，从而为在喷雾干燥的过程中进行改性提供结构基础。

优选的，所述混合机构包括混合主体，在混合主体的底部设有一旋转轴，所述旋转轴一端固设在支座上，旋转轴的另一端与混合主体活动相连，在混合主体的侧部设有旋转组件。

优选的，所述旋转组件包括一斜向设置的支撑板，所述支撑板突出混合主体设置，在支撑板的侧部设有一弧形板，弧形板的底部与混合主体固连，弧形板的侧板与横板固连设置。本申请的混合机构为自驱动型，通过弧形板以及横板实现其立体的结构配置，从而弧形板以及横板接受热气体的作用，使得整体可以在热气体的作用下进行驱动，对于流体进行剪切分散作业，提高分散效率和分散效果。

优选的，所述导流部包括设在中部的液体导流腔，液体导流腔的侧部设有一横向液体腔；在液体导流腔的侧部还设有一气体流动腔。

优选的，所述混合部还包括与液体导流腔抵接设置的液体管道，所述液体管道上设有环状凸起，液体管道的一端***到液体导流腔内，液体管道的另一端***到连接环内，在连接环和环状凸起之间设有压缩弹簧，所述连接环与旋流组件抵接设置，还包括一喷头，所述旋转组件以及连接环嵌入到喷头内。

优选的，所述喷头***到支座内，所述支座与导流部卡接或者螺纹套接。

另一方面，本申请公开了一种喷雾干燥装置，包括可旋转干燥壳体，在可旋转干燥壳体的下方设有胶粉出口，在可旋转干燥壳体的上方设有一进料分布装置，在进料分布装置下方设有喷雾喷头，所述进料分布装置的侧部设有液体进料管，所述进料分布装置的顶部设有热气体进料管。

优选的，所述热气体的温度为140-160℃的氮气或氦气。

优选的，所述热气体内含有质量分数0.5wt％-0.8wt％的丙烯酸。本申请在具有聚乙烯醇保护的前提之下，进行二次保护，并将二次保护的物质置于热气体中，提高了胶粉再分散之后的粘结性能。

优选的，所述液体包括如下质量份数的组份：醋酸乙烯-乙烯共聚物：40-50份；滑石粉：5-10份；聚乙烯醇：1-3份。

本申请能够带来如下有益效果：

1、本申请采用配合设置的混合部和导流部，并设置混合机构，使得在将胶粉液体充分搅拌均匀的同时，还能够将热气体与液体进行充分的混合，从而为在喷雾干燥的过程中进行改性提供结构基础；

2、本申请的混合机构为自驱动型，通过弧形板以及横板实现其立体的结构配置，从而弧形板以及横板接受热气体的作用，使得整体可以在热气体的作用下进行驱动，对于流体进行剪切分散作业，提高分散效率和分散效果；

3、本申请在具有聚乙烯醇保护的前提之下，进行二次保护，并将二次保护的物质置于热气体中，提高了胶粉再分散之后的粘结性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为喷雾喷头的示意图；

图2为导流部的示意图；

图3为混合部的部分部件示意图；

图4为喷嘴的结构示意图；

图5为底座的结构示意图；

图6为混合机构的示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为喷雾干燥装置的示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。

如图中所示，为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在第一个实施例中，如图1-7所示，一种胶粉制备用喷雾喷头，包括用于将热气体以及液体进行导入的导流部1，导流部1与一混合部2相连；所述混合部2包括支座3，在支座3内设有一混合机构4，所述导流部1与混合部2配合设置使得热气体处在混合机构4的侧部，使得液体处在混合机构4的中部。本申请采用配合设置的混合部2和导流部1，并设置混合机构4，使得在将胶粉液体充分搅拌均匀的同时，还能够将热气体与液体进行充分的混合，从而为在喷雾干燥的过程中进行改性提供结构基础。所述混合机构4包括混合主体5，在混合主体5的底部设有一旋转轴6，所述旋转轴6一端固设在支座3上，旋转轴6的另一端与混合主体5活动相连，在混合主体5的侧部设有旋转组件。所述旋转组件包括一斜向设置的支撑板7，所述支撑板7突出混合主体5设置，在支撑板7的侧部设有一弧形板8，弧形板8的底部与混合主体5固连，弧形板8的侧板与横板固连设置。本申请的混合机构4为自驱动型，通过弧形板8以及横板实现其立体的结构配置，从而弧形板8以及横板接受热气体的作用，使得整体可以在热气体的作用下进行驱动，对于流体进行剪切分散作业，提高分散效率和分散效果。所述导流部1包括设在中部的液体导流腔9，液体导流腔9的侧部设有一横向液体腔10；在液体导流腔9的侧部还设有一气体流动腔11。所述混合部2还包括与液体导流腔9抵接设置的液体管道12，所述液体管道12上设有环状凸起13，液体管道12的一端***到液体导流腔9内，液体管道12的另一端***到连接环14内，在连接环14和环状凸起13之间设有压缩弹簧16，所述连接环14与旋流组件抵接设置，还包括一喷头17，所述旋转组件以及连接环14嵌入到喷头17内。所述喷头17***到支座3内，所述支座3与导流部1卡接或者螺纹套接。

在第二个实施例中，如图8所示，本申请公开了一种喷雾干燥装置，包括可旋转干燥壳体18，在可旋转干燥壳体18的下方设有胶粉出口19，在可旋转干燥壳体18的上方设有一进料分布装置22，在进料分布装置22下方设有喷雾喷头17，所述进料分布装置的侧部设有液体进料管20，所述进料分布装置22的顶部设有热气体进料管21。

在第三个实施例中，参考CN110684306A的实施例1的实验方法，制备方法如下：

(1)在溶解釜内，将聚乙烯醇粉末溶于水中，配成固含量为20％的聚乙烯醇水溶液，作为保护胶体；

(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合，配成固含量50％的喷雾液；

(3)将喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥，并在喷雾干燥的同时在塔顶加入滑石粉；在喷雾干燥过程中，旋转雾化器转速13500转/分，喷雾干燥塔进风温度为第一温度，进气为氮气，丙烯酸含量如表1所示，然后测定其粘结强度。

由此可见，丙烯酸并入之后有较好的保护效果，粘结强度有一定程度的提高。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。