阅读说明：本技术 一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置 (Deburring device is used in production of waste material instant recovery type bamboo wood summer sleeping mat ) 是由 刘春能 刘洋 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及凉席生产领域,具体是一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装架,支撑安装板的正上方水平设置有作业安装板,作业安装板的中间位置竖直向下设置有传动安装筒,传动安装筒的下端通过支撑安装柱固定在支撑安装板上,通过同步带传动驱动,使得装置的导料扭矩充足,且传动稳定,配合上方的压料结构,实现稳定的导料作业,两级转动调节,使得装置具有良好的角度调节,配合限位弹性转轴,使得去毛边的过程连续稳定,显著提升作业效率和质量,同时正对设置的抽风结构,能够及时将加工废料吸入导出,保证了作业面整洁。(The invention relates to the field of summer sleeping mat production, in particular to a deburring device for waste instant recovery type bamboo wood summer sleeping mat production, which comprises a horizontally arranged supporting mounting plate, wherein a supporting mounting frame is vertically arranged at the upper end of the supporting mounting plate, an operation mounting plate is horizontally arranged right above the supporting mounting plate, a transmission mounting cylinder is vertically and downwards arranged at the middle position of the operation mounting plate, the lower end of the transmission mounting cylinder is fixed on the supporting mounting plate through a supporting mounting column and is driven by a synchronous belt in a transmission way, so that the material guiding torque of the device is sufficient and stable, the device is matched with a material pressing structure above to realize stable material guiding operation, two-stage rotation adjustment is realized, the device has good angle adjustment, the device is matched with a limiting elastic rotating shaft to continuously and stably carry out the deburring process, the operation efficiency and quality are obviously improved, meanwhile, the device is opposite to an arranged, the neatness of the operation surface is ensured.)

一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置

技术领域

本发明涉及凉席生产领域，具体是一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置。

背景技术

凉席，是指夏季为凉爽而铺垫的竹席或草席。属床上用品。民间称之为“花席”。用于夏季。有草编和竹编两种。将竹篾和草茎染成彩色后编织出饰有图案的凉席，凉席以散热快、透气好且物美价廉受到大多数家庭的欢迎，在夏季天气炎热时，凉席可以使得人们感到清凉舒适，保障人们的睡眠，竹木凉席一般以竹子和木材为原料，并将竹木劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以 手工经纬编织而成的，在竹木凉席生产中席面是否光滑，这是检测竹木凉席质量的一个重 要方面，因此，在竹木凉席生产过程中，需要对竹木凉席进行去毛刺、毛边处理，目前，主要 依靠人工进行刷洗打磨进行去毛边，效率低。

中国专利（公告号CN208629121U）公开了一种竹木凉席生产用具有废料收集功能的去毛边装置，虽然能够就行废料回收的去毛边操作，但是在去毛边的角度调节方面、稳定导料方面、廉租稳定作业范围、即时废料导出方面均存在明显缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装架，支撑安装板的正上方水平设置有作业安装板，作业安装板的中间位置竖直向下设置有传动安装筒，传动安装筒的下端通过支撑安装柱固定在支撑安装板上，所述传动安装筒两侧的作业安装板上对称设置有转动安装孔，传动安装筒的上半段水平设置有限位转轴，限位转轴均贯穿转动安装孔，转动安装孔内均配合限位转轴同轴设置有同步转盘，同步转盘的外侧均设置有导料带轮，导料带轮的外侧均配合设置有导料皮带，作业安装板的正上方水平设置有升降安装板，作业安装板的两端均通过驱动转轴设置有两组摆动安装杆，外侧的摆动安装杆外端均通过限位弹性转轴设置有作业摆动杆，作业摆动杆的外端均设置有刮刀，作业安装板的两端内部设置有导流腔，导流腔的上端竖直设置有进风导流筒，进风导流筒的上端配合导料带轮设置有切面进风孔。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒内的限位转轴中间位置水平同轴设置有同步传动带轮，传动安装筒的下半段对称设置有两组驱动电机，驱动电机均水平设置，驱动电机均通过转轴设置有驱动带轮，驱动带轮配合同步传动带轮均通过传动皮带连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降安装板的正下方水平设置有变位安装板，变位安装板与升降安装板之间阵列设置有若干弹簧柱。

作为本发明进一步的方案：所述变位安装板的两端均通过复位转轴设置有复位摆动板，复位摆动板的下端均通过转轴设置有摆动安装板，摆动安装板的下侧均阵列设置有若干导料滚珠。

作为本发明进一步的方案：所述升降安装板正对的支撑安装架下侧竖直设置有升降电机，升降电机的下端竖直设置有升降螺柱，配合升降螺柱设置有升降螺筒，升降螺筒的下端固定在升降安装板上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装架的顶部下侧配合升降螺柱等角度设置有若干升降导向筒，配合升降导向筒均竖直设置有升降导向柱，升降导向柱的下端均固定在升降安装板上。

作为本发明再进一步的方案：所述导流腔的下端均伸出作业安装板设置有主动导流筒，主动导流筒的内部均设置有风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过同步带传动驱动，使得装置的导料扭矩充足，且传动稳定，配合上方的压料结构，实现稳定的导料作业，两级转动调节，使得装置具有良好的角度调节，配合限位弹性转轴，使得去毛边的过程连续稳定，显著提升作业效率和质量，同时正对设置的抽风结构，能够及时将加工废料吸入导出，保证了作业面整洁。

附图说明

图1为一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置中导料带轮的立体示意图。

1-支撑安装板、2-作业安装板、3-传动皮带、4-支撑安装柱、5-驱动带轮、6-同步传动带轮、7-驱动电机、8-传动安装筒、9-复位摆动板、10-复位转轴、11-支撑安装架、12-变位安装板、13-升降导向柱、14-升降导向筒、15-升降电机、16-升降螺柱、17-升降螺筒、18-升降安装板、19-弹簧柱、20-同步转盘、21-限位转轴、22-转动安装孔、23-导料带轮、24-导料皮带、25-导料滚珠、26-摆动安装板、27-切面进风孔、28-刮刀、29-作业摆动杆、30-限位弹性转轴、31-进风导流筒、32-摆动安装杆、33-导流腔、34-主动导流筒、35-驱动转轴、36-风机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中一种废料即时回收型竹木凉席生产用去毛边装置，包括水平设置的支撑安装板1，支撑安装板1的上端竖直设置有支撑安装架11，支撑安装板1的正上方水平设置有作业安装板2，作业安装板2的中间位置竖直向下设置有传动安装筒8，传动安装筒8的下端通过支撑安装柱4固定在支撑安装板1上，所述传动安装筒8两侧的作业安装板2上对称设置有转动安装孔22，传动安装筒8的上半段水平设置有限位转轴21，限位转轴21均贯穿转动安装孔22，转动安装孔22内均配合限位转轴21同轴设置有同步转盘20，同步转盘20的外侧均设置有导料带轮23，导料带轮23的外侧均配合设置有导料皮带24，传动安装筒8内的限位转轴21中间位置水平同轴设置有同步传动带轮6，传动安装筒8的下半段对称设置有两组驱动电机7，驱动电机7均水平设置，驱动电机7均通过转轴设置有驱动带轮5，驱动带轮5配合同步传动带轮6均通过传动皮带3连接，作业安装板2的正上方水平设置有升降安装板18，升降安装板18的正下方水平设置有变位安装板12，变位安装板12与升降安装板18之间阵列设置有若干弹簧柱19，变位安装板12的两端均通过复位转轴10设置有复位摆动板9，复位摆动板9的下端均通过转轴设置有摆动安装板26，摆动安装板26的下侧均阵列设置有若干导料滚珠25，升降安装板18正对的支撑安装架11下侧竖直设置有升降电机15，升降电机15的下端竖直设置有升降螺柱16，配合升降螺柱16设置有升降螺筒17，升降螺筒17的下端固定在升降安装板18上，支撑安装架11的顶部下侧配合升降螺柱16等角度设置有若干升降导向筒14，配合升降导向筒14均竖直设置有升降导向柱13，升降导向柱13的下端均固定在升降安装板18上，作业安装板2的两端均通过驱动转轴35设置有两组摆动安装杆32，外侧的摆动安装杆32外端均通过限位弹性转轴30设置有作业摆动杆29，作业摆动杆29的外端均设置有刮刀28，作业安装板2的两端内部设置有导流腔33，导流腔33的上端竖直设置有进风导流筒31，进风导流筒31的上端配合导料带轮23设置有切面进风孔27，导流腔33的下端均伸出作业安装板2设置有主动导流筒34，主动导流筒34的内部均设置有风机36。

通过将竹木原料放置在导料皮带24上，启动驱动电机7，使得驱动带轮5通过传动皮带3使得同步传动带轮6连同限位转轴21旋转，实现同步转盘20和导料带轮23旋转，实现竹木原料的移动，此时在复位转轴10的作用下，使得摆动安装板26将竹木原料压紧在导料皮带24上，配合导料滚珠25，实现竹木原料稳定定向移动，此时在驱动转轴35的作用下，使得刮刀28向竹木原料靠近，直至实现刮除毛边，再启动风机36，使得空气向下导流，使得刮除的毛边进入进风导流筒31，随着导流腔33导出，完成即时去除废料的去毛边作业。

实施例二

在实施例一的基础上，限位弹性转轴30，使得作业摆动杆29在一定范围内进行摆动和复位，使得刮毛边的过程连续，显著提升作业的质量和效率，斜面进风孔正对作业区域，，显著提升废料的导出效率，通过升降螺柱16和升降螺筒17配合，使得装置能够适应不同厚度的竹木原料加工，作业范围广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。