硅胶制品制备用挤出定型设备及其使用方法

文档序号:1208872 发布日期:2020-09-04 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 硅胶制品制备用挤出定型设备及其使用方法 (Extrusion molding equipment for preparing silica gel product and using method thereof ) 是由 高平财 于 2019-02-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了硅胶制品制备用挤出定型设备及其使用方法,包括框架、公模、母模、进料箱,所述框架下端设置有支撑座,所述框架前侧安装有箱门,所述箱门与所述框架滑动连接,所述箱门上固定有把手,所述箱门一侧设置有支撑板,所述支撑板前侧设置有操作面板,所述支撑板一侧安装有导柱,所述导柱上靠近所述支撑板处设置有第二固定板,所述第二固定板上固定有所述母模,所述导柱上远离所述第二固定板处设置有第一固定板。本发明通过导柱稳定使公模在液压柱带动下移动,使公模相对母模位置稳定,使成型过程稳定,加工质量提高;通过在公模、母模内定型稳定后,再次进入成品箱内用冷却水对其进行冷却定型,提高加工效率,使定型稳定。(The invention discloses extrusion molding equipment for preparing a silica gel product and a using method thereof. The male die is driven by the hydraulic column to move stably through the guide column, so that the position of the male die relative to the female die is stable, the forming process is stable, and the processing quality is improved; after the shaping is stable in the male die and the female die, the finished product box is cooled and shaped by cooling water in the finished product box again, so that the processing efficiency is improved, and the shaping is stable.)

硅胶制品制备用挤出定型设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及硅胶加工领域,特别是涉及硅胶制品制备用挤出定型设备及其使用方法。

背景技术

硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质,因此硅胶制品逐渐进入人们的日常生活中。挤出硅胶比较常见,例如家用的电饭煲上的密封圈等。目前在硅胶生产过程中,因其材料的特殊性,导致定型困难,加工效率低,产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供硅胶制品制备用挤出定型设备及其使用方法,本发明通过导柱稳定使公模在液压柱带动下移动,使公模相对母模位置稳定,使成型过程稳定,加工质量提高;通过在公模、母模内定型稳定后,再次进入成品箱内用冷却水对其进行冷却定型,提高加工效率,使定型稳定。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

硅胶制品制备用挤出定型设备,包括框架、公模、母模、进料箱,所述框架下端设置有支撑座,所述框架前侧安装有箱门,所述箱门与所述框架滑动连接,所述箱门上固定有把手,所述箱门一侧设置有支撑板,所述支撑板前侧设置有操作面板,所述支撑板一侧安装有导柱,所述导柱上靠近所述支撑板处设置有第二固定板,所述第二固定板上固定有所述母模,所述导柱上远离所述第二固定板处设置有第一固定板,所述第一固定板上靠近所述母模处安装有所述公模,所述第一固定板另一侧连接有液压柱,所述公模下方设置有成品箱,所述成品箱内设置有冷却水,所述框架上位于所述箱门后方设置有挡板,所述框架上位于所述支撑板另一侧设置有导轨,所述导轨上方设置有所述进料箱,所述进料箱上设置有进料斗,所述进料箱内设置有伺服电机,所述进料箱上靠近所述支撑板处设置有进料筒,所述进料筒内设置有螺杆,所述螺杆外侧设置有加热线圈,所述伺服电机与所述螺杆连接,所述导轨之间设置有齿条,所述齿条上设置有齿轮,所述齿轮前侧设置有电动机。

进一步设置:所述支撑座为铸钢材料制成,所述支撑座均匀分布在所述框架下端,设置有八处。

如此设置,提高所述支撑座支撑整体结构的稳固性,使工作过程平稳,工作性能稳定。

进一步设置:所述导柱与所述支撑板、所述框架通过螺栓连接,所述导柱设置有四处。

如此设置,螺栓连接使所述导柱与所述支撑板、所述框架连接方便。

进一步设置:所述导柱与所述第一固定板滑动连接,所述第一固定板与所述公模螺栓连接。

如此设置,滑动连接方便所述第一固定板在所述导柱上移动,螺栓连接方便所述公模在所述第一固定板上固定。

进一步设置:所述公模与所述母模中心对应,所述液压柱与所述第一固定板焊接。

如此设置,保证所述公模与所述母模内型腔正对应。

进一步设置:所述导轨与所述框架螺栓连接,所述导轨设置有两处。

如此设置,方便所述导轨在所述框架上固定,便于所述进料箱平稳移动。

进一步设置:所述加热线圈缠绕在所述螺杆外侧,所述进料斗与所述螺杆连通。

如此设置,所述加热线圈均匀对所述螺杆内硅胶原料进行加热。

本发明还提供硅胶制品制备用挤出定型设备的使用方法,应用于上述硅胶制品制备用挤出定型设备中,具体的使用方法为:

a、通过所述电动机转动带动所述齿轮转动,与所述齿条啮合,使所述进料箱向所述支撑板靠近,直到所述进料筒接触所述支撑板;

b、将硅胶原料加入在所述进料斗内,所述伺服电机带动所述螺杆旋转,推动硅胶原料进入所述进料筒内,所述加热线圈加热使硅胶原料融化;

c、所述液压柱推动所述第一固定板带动所述公模向所述母模靠近,并使所述公模与所述母模锁紧闭合,所述螺杆继续旋转使融化硅胶进入模腔内,保持一定时间固定模型;

d、所述液压柱缩回带回所述公模,将成型模型落入所述成品箱内,同时被所述成品箱内的所述冷却水冷却定型。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、通过导柱稳定使公模在液压柱带动下移动,使公模相对母模位置稳定,使成型过程稳定,加工质量提高;

2、通过在公模、母模内定型稳定后,再次进入成品箱内用冷却水对其进行冷却定型,提高加工效率,使定型稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述硅胶制品制备用挤出定型设备的轴测图;

图2是本发明所述硅胶制品制备用挤出定型设备的主视结构示意图;

图3是本发明所述硅胶制品制备用挤出定型设备的进料箱俯视局部结构示意图;

图4是本发明所述硅胶制品制备用挤出定型设备的成品箱结构示意图。

附图标记说明如下:

1、框架;2、支撑座;3、箱门;4、第一固定板;5、公模;6、导柱;7、挡板;8、支撑板;9、进料斗;10、进料箱;11、导轨;12、操作面板;13、把手;14、液压柱;15、母模;16、第二固定板;17、进料筒;18、加热线圈;19、螺杆;20、伺服电机;21、成品箱;22、电动机;23、齿轮;24、齿条;25、冷却水。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明:

实施例1

如图1-图4所示,硅胶制品制备用挤出定型设备,包括框架1、公模5、母模15、进料箱10,框架1下端设置有支撑座2,框架1前侧安装有箱门3,箱门3与框架1滑动连接,方便箱门3开启对内部进行操作,箱门3上固定有把手13,箱门3一侧设置有支撑板8,固定第二固定板16,支撑板8前侧设置有操作面板12,进行设备参数设置,支撑板8一侧安装有导柱6,第一固定板4移动轨道,导柱6上靠近支撑板8处设置有第二固定板16,第二固定板16上固定有母模15,导柱6上远离第二固定板16处设置有第一固定板4,固定公模5,第一固定板4上靠近母模15处安装有公模5,第一固定板4另一侧连接有液压柱14,带动公模5移动,对公模5、母模15进行锁紧、开启,公模5下方设置有成品箱21,盛放硅胶产品,成品箱21内设置有冷却水25,对成型后硅胶品进行再次冷却定型,框架1上位于箱门3后方设置有挡板7,框架1上位于支撑板8另一侧设置有导轨11,方便进料箱10整体移动,导轨11上方设置有进料箱10,进料箱10上设置有进料斗9,进料箱10内设置有伺服电机20,提供螺杆19转动动力,进料箱10上靠近支撑板8处设置有进料筒17,进料筒17内设置有螺杆19,使原料向前移动,螺杆19外侧设置有加热线圈18,对原料进行加热,伺服电机20与螺杆19连接,导轨11之间设置有齿条24,齿条24上设置有齿轮23,齿轮23前侧设置有电动机22,提供进料箱10移动动力。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

支撑座2为铸钢材料制成,支撑座2均匀分布在框架1下端,设置有八处,提高支撑座2支撑整体结构的稳固性,使工作过程平稳,工作性能稳定。

本发明还提供硅胶制品制备用挤出定型设备的使用方法,应用于上述硅胶制品制备用挤出定型设备中,具体的使用方法为:

a、通过电动机22转动带动齿轮23转动,与齿条24啮合,使进料箱10向支撑板8靠近,直到进料筒17接触支撑板8;

b、将硅胶原料加入在进料斗9内,伺服电机20带动螺杆19旋转,推动硅胶原料进入进料筒17内,加热线圈18加热使硅胶原料融化;

c、液压柱14推动第一固定板4带动公模5向母模15靠近,并使公模5与母模15锁紧闭合,螺杆19继续旋转使融化硅胶进入模腔内,保持一定时间固定模型;

d、液压柱14缩回带回公模5,将成型模型落入成品箱21内,同时被成品箱21内的冷却水25冷却定型。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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