阅读说明：本技术 一种包装纸箱水印印刷装置 (Packaging carton watermark printing device ) 是由 周自祥 于 2020-05-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种包装纸箱水印印刷装置,包括箱体外壳、移动底板、印刷框、升降卡台和移动接板,所述移动底板活动安装在箱体外壳的上方,且箱体外壳的上端外表面固定安装有两组滑动卡座,所述移动底板和箱体外壳之间通过滑动卡座活动连接,所述移动底板的前端外表面中部位置固定安装有固定卡扣,且移动底板的后端内侧活动套接有三组弹性卡扣,所述移动底板和弹性卡扣之间通过弹簧销活动连接,所述移动底板的两侧外表面均活动安装有侧旋脚轮,所述升降卡台固定安装在箱体外壳上端靠近组滑动卡座的一侧；使得该包装纸箱水印印刷装置具有移动式组合固定结构,提升其使用时的灵活性,同时令其具有升降调节结构,提升其工作效率。(The invention discloses a packaging carton watermark printing device which comprises a box body shell, a movable bottom plate, a printing frame, a lifting clamping table and a movable connecting plate, wherein the movable bottom plate is movably arranged above the box body shell, two groups of sliding clamping seats are fixedly arranged on the outer surface of the upper end of the box body shell, the movable bottom plate is movably connected with the box body shell through the sliding clamping seats, a fixed buckle is fixedly arranged in the middle of the outer surface of the front end of the movable bottom plate, three groups of elastic buckles are movably sleeved on the inner side of the rear end of the movable bottom plate, the movable bottom plate is movably connected with the elastic buckles through spring pins, lateral rotation trundles are movably arranged on the outer surfaces of two sides of the movable bottom plate, and the lifting clamping table is fixedly arranged on one side, close to the groups; make this packing carton watermark printing device have portable combination fixed knot and construct, promote the flexibility when it uses, make it have lift adjustment structure simultaneously, promote its work efficiency.)

一种包装纸箱水印印刷装置

技术领域

本发明属于印刷装置技术领域，更具体的是一种包装纸箱水印印刷装置。

背景技术

该包装纸箱水印印刷装置，是一种在包装箱加工生产过程中，利用颜料印刷方式，对包装箱纸板的表面进行产品标志的水印印刷操作，使得产品的标志印刷在包装箱纸板的表面。

对比文件CN101318399B公开的丝网印刷装置和具备该装置的印刷系统。在装配有丝网印刷装置的焊膏印刷系统中，在谋求提高丝网印刷装置的印刷精度的同时，需要即使在丝网印刷机中发生印刷不良，也能对于在系统内可能修补的不良在系统内进行修补，提高产品的生产率。为此，把在丝网印刷装置的印刷中使用的涂刷器做成使用具有两级弹力的金属涂刷器的结构，同时做成配置在印刷结束后检查印刷状态的检查单元、和根据检查结果进行印刷基板的不良修复用的分配器单元的结构，与本发明相比，其不具有组合式固定结构，降低了包装纸箱水印印刷装置使用时的灵活度。

现有的包装纸箱水印印刷装置在使用过程中存在一定的弊端，传统包装纸箱水印印刷装置采用固定式结构设置，从而使得当使用者利用传统水印印刷装置，只可以对包装纸箱的固定位置进行水印印刷操作，从而降低了箱水印印刷装置使用时的灵活度；其次传统箱水印印刷装置不具有固定调节结构，使得传统箱水印印刷装置在印刷加工过程中，无法对不同大小的包装箱纸板进行固定操作，降低了其适用范围；同时传统箱水印印刷装置不具有升降调节结构，当箱水印印刷装置进行连续印刷操作时，使用者需要重复进行包装箱纸板的更换操作，降低了其工作效率，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统包装纸箱水印印刷装置采用固定式结构设置，从而使得当使用者利用传统水印印刷装置，只可以对包装纸箱的固定位置进行水印印刷操作，从而降低了箱水印印刷装置使用时的灵活度；其次传统箱水印印刷装置不具有固定调节结构，使得传统箱水印印刷装置在印刷加工过程中，无法对不同大小的包装箱纸板进行固定操作，降低了其适用范围；同时传统箱水印印刷装置不具有升降调节结构，当箱水印印刷装置进行连续印刷操作时，使用者需要重复进行包装箱纸板的更换操作，降低了其工作效率，而提供一种包装纸箱水印印刷装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种包装纸箱水印印刷装置，包括箱体外壳、移动底板、印刷框、升降卡台和移动接板，所述移动底板活动安装在箱体外壳的上方，且箱体外壳的上端外表面固定安装有两组滑动卡座，所述移动底板和箱体外壳之间通过滑动卡座活动连接，所述移动底板的前端外表面中部位置固定安装有固定卡扣，且移动底板的后端内侧活动套接有三组弹性卡扣，所述移动底板和弹性卡扣之间通过弹簧销活动连接，所述移动底板的两侧外表面均活动安装有侧旋脚轮，所述升降卡台固定安装在箱体外壳上端靠近组滑动卡座的一侧，所述移动接板活动安装在升降卡台的前端外表面，所述印刷框活动安装在移动底板的上方，所述印刷框和移动接板之间通过两组对接卡架固定连接，所述印刷框的上端内侧活动安装有移动印板，且移动印板的内侧内表面贯穿开设有拼接卡槽，所述移动印板通过拼接卡槽和拼接印板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述移动印板的两侧外表面均固定安装有两组滑动卡板，所述印刷框的内侧内表面开设有滑动槽，且移动印板和印刷框之间通过滑动卡板和滑动槽活动连接，所述移动印板的上端外表面中部位置固定安装有固定拉把。

作为本发明的进一步方案，所述移动接板的前端外表面靠近印刷框的上方活动安装有移动卡座，且移动卡座的上端外表面固定安装有第二电机，移动卡座的内侧活动安装有传动齿轮，移动卡座的后端外表面固定安装有两组滑动扣具，移动卡座的后端内表面活动安装有滚轮，第二电机和滚轮之间通过传动齿轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述移动卡座的一侧外表面固定安装有对接卡罩，且对接卡罩的下部固定安装有固定块，固定块的下方固定安装有斜面刮板，固定块的下方靠近斜面刮板的一侧固定安装有推料刮板，推料刮板的上端外表面固定套接有夹板，夹板和斜面刮板的顶端外表面均固定安装有对接卡块，固定块和对接卡块之间通过两组对接卡脚固定连接，斜面刮板的侧边外表面为斜面结构。

作为本发明的进一步方案，所述升降卡台的上端外表面中部位置固定安装有第一电机，且升降卡台的内侧靠近第一电机的下方活动安装有螺纹杆，所述移动接板的后端外表面固定安装有两组螺纹卡环，且移动接板通过螺纹卡环和螺纹杆活动连接。

作为本发明的进一步方案，所述移动接板的后端靠近螺纹杆的两侧均活动安装有两组滚动侧杆，移动接板和滚动侧杆之间通过轴承活动连接，所述螺纹杆的下端外表面固定安装有限位卡环，且螺纹杆和限位卡环之间通过焊接固定。

作为本发明的进一步方案，所述对接卡架的上部内侧固定安装有三组紧固栓，且对接卡架的侧边内表面开设有对接槽，螺纹杆和第一电机之间通过齿盘传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定卡扣和弹性卡扣的横截面均为“L”型结构，所述箱体外壳的侧边外表面活动安装有两组侧旋盖板，且箱体外壳和侧旋盖板之间通过两组铰链活动连接。

作为本发明的进一步方案，所述箱体外壳的下端外表面固定安装有支撑脚杆，且箱体外壳的下端外表面靠近支撑脚杆的一侧活动安装有移动脚轮，支撑脚杆的底部设有橡胶垫。

作为本发明的进一步方案，该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一，启动第一电机，使得第一电机利用齿盘驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆利用螺纹卡环驱动移动接板在升降卡台上纵向移动，抬升升降卡台，使得升降卡台配合滑动卡座带动印刷框上移；

步骤二，拉动移动底板，配合侧旋脚轮和滑动卡座，将移动底板从印刷框的下部移出，拉动弹性卡扣，调节弹性卡扣和弹性卡扣之间的间距，将纸箱板放置在弹性卡扣和固定卡扣之间，利用弹簧销拉动弹性卡扣，使得弹性卡扣卡紧纸箱板的侧边，驱动印刷框向下移动，使得印刷框与移动底板上纸箱板的接触；

步骤三，利用拼接卡槽将拼接印板卡在移动印板上，同时推动固定拉把，使得固定拉把带动移动印板，配合滑动卡板和滑动槽在印刷框内移动，调节移动印板上拼接印板的印刷位置，利用输料管将颜料罐内的颜料导入至移动印板上，利用第二电机驱动传动齿轮，带动移动卡座的滚轮，使得移动卡座带动斜面刮板和推料刮板横移，令颜料穿过拼接印板涂抹在纸箱板上。

本发明的有益效果：

1、通过设置移动印板和印刷框，当使用者利用该水印印刷装置对包装箱纸板进行印刷操作时，使用者可以根据包装箱纸板的印刷图案选择对应的拼接印板，同时根据印刷位置在移动印板上选择对应位置的拼接卡槽，再利用拼接卡槽将拼接印板卡在移动印板上，对拼接印板进行固定，同时使用者通过推动固定拉把，使得固定拉把带动移动印板，配合滑动卡板和滑动槽在印刷框内移动，横向滑动移动印板，调节移动印板上拼接印板的印刷位置，在印刷操作时，利用输料管将颜料罐内的颜料导入至移动印板上，利用第二电机驱动传动齿轮，带动移动卡座的滚轮，使得移动卡座带动斜面刮板和推料刮板横移，使得斜面刮板和推料刮板推动移动印板上的颜料，令颜料穿过拼接印板涂抹在纸箱板上，完成印刷操作，利用移动印板和印刷框的设置，配合拼接印板的使用，使得该包装纸箱水印印刷装置具有移动式组合印刷结构，从而有效提升包装纸箱水印印刷装置使用时的灵活性。

2、通过设置移动底板和弹性卡扣，当使用者利用该水印印刷装置对包装箱纸板进行固定操作时，使用者可以拉动移动底板，配合侧旋脚轮和滑动卡座，将移动底板从印刷框的下部移出，利用侧旋脚轮可以降低移动底板移动时的摩擦力，使得移动底板的移动操作更加流畅，同时拉动弹性卡扣，调节弹性卡扣和弹性卡扣之间的间距，使得弹性卡扣和弹性卡扣之间可以放置不同大小的包装箱纸板，将纸箱板放置在弹性卡扣和弹性卡扣之间，利用弹簧销拉动弹性卡扣，使得弹性卡扣卡紧纸箱板的侧边，对纸箱板进行固定，避免纸箱板在印刷过程中出现侧移现象，利用移动底板和弹性卡扣设置，使得该水印印刷装置具有固定调节结构，令其可以对不同大小的纸箱板进行固定，提升其适用范围。

3、通过设置螺纹卡环和螺纹杆，当使用者利用该水印印刷装置对一定数量的纸箱板进行印刷操作时，使用者启动第一电机，使得第一电机利用齿盘驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆利用螺纹卡环驱动移动接板在升降卡台上纵向移动，抬升升降卡台，使得升降卡台配合滑动卡座带动印刷框上移，从而调节印刷框和移动底板之间的间距，使得印刷框和移动底板之间可以放置一定数量的纸箱板，当水印印刷装置对纸箱板进行连续印刷操作时，驱动印刷框向下移动，使得印刷框与移动底板上纸箱板的接触，当单张纸箱板印刷结束后，印刷框上移，抽出印刷好的纸箱板，印刷框下移后进行连续印刷操作，利用螺纹卡环和螺纹杆的设置，使得该包装纸箱水印印刷装置具有升降印刷结构，令其可以进行连续印刷操作，提升其工作效率。

4、通过设置斜面刮板和推料刮板，在印刷操作时，利用第二电机驱动传动齿轮，带动移动卡座的滚轮，使得移动卡座带动斜面刮板和推料刮板横移，令斜面刮板和推料刮板与拼接印板接触，利用斜面刮板和推料刮板可以对拼接印板进行双重涂抹操作，令颜料穿过拼接印板涂抹在纸箱板上，使得颜料的涂抹更加均匀，利用斜面刮板和推料刮板的设置，使得该包装纸箱水印印刷装置具有辅助印刷结构，提升其印刷效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种包装纸箱水印印刷装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种包装纸箱水印印刷装置的局部结构示意图。

图3是本发明一种包装纸箱水印印刷装置固定块的整体结构图。

图4是本发明一种包装纸箱水印印刷装置移动底板的整体结构图。

图5是本发明一种包装纸箱水印印刷装置印刷框的整体结构图。

图6是本发明一种包装纸箱水印印刷装置移动接板的整体结构图。

图中：1、移动脚轮；2、支撑脚杆；3、固定卡扣；4、移动底板；5、弹性卡扣；6、印刷框；7、移动印板；8、橡胶垫；9、对接卡罩；10、第一电机；11、升降卡台；12、螺纹杆；13、移动接板；14、颜料罐；15、输料管；16、箱体外壳；17、侧旋盖板；18、斜面刮板；19、推料刮板；20、移动卡座；21、第二电机；22、对接卡架；23、对接卡脚；24、紧固栓；25、夹板；26、对接卡块；27、固定块；28、滑动扣具；29、传动齿轮；30、侧旋脚轮；31、限位卡环；32、弹簧销；33、滑动卡板；34、滑动槽；35、固定拉把；36、拼接印板；37、拼接卡槽；38、滚动侧杆；39、螺纹卡环；40、滑动卡座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种包装纸箱水印印刷装置，包括箱体外壳16、移动底板4、印刷框6、升降卡台11和移动接板13，移动底板4活动安装在箱体外壳16的上方，且箱体外壳16的上端外表面固定安装有两组滑动卡座40，移动底板4和箱体外壳16之间通过滑动卡座40活动连接，移动底板4的前端外表面中部位置固定安装有固定卡扣3，且移动底板4的后端内侧活动套接有三组弹性卡扣5，移动底板4和弹性卡扣5之间通过弹簧销32活动连接，利用弹簧销32拉动弹性卡扣5，可以固定纸板侧边，避免纸板晃动，移动底板4的两侧外表面均活动安装有侧旋脚轮30，升降卡台11固定安装在箱体外壳16上端靠近组滑动卡座40的一侧，移动接板13活动安装在升降卡台11的前端外表面，印刷框6活动安装在移动底板4的上方，印刷框6和移动接板13之间通过两组对接卡架22固定连接，印刷框6的上端内侧活动安装有移动印板7，且移动印板7的内侧内表面贯穿开设有拼接卡槽37，移动印板7通过拼接卡槽37和拼接印板36固定连接。

移动印板7的两侧外表面均固定安装有两组滑动卡板33，印刷框6的内侧内表面开设有滑动槽34，且移动印板7和印刷框6之间通过滑动卡板33和滑动槽34活动连接，移动印板7的上端外表面中部位置固定安装有固定拉把35，利用固定拉把35可以将移动印板7拎起。

移动接板13的前端外表面靠近印刷框6的上方活动安装有移动卡座20，且移动卡座20的上端外表面固定安装有第二电机21，移动卡座20的内侧活动安装有传动齿轮29，移动卡座20的后端外表面固定安装有两组滑动扣具28，利用滑动扣具28可以在移动卡座20移动时对其固定，避免移动卡座20脱落，移动卡座20的后端内表面活动安装有滚轮，第二电机21和滚轮之间通过传动齿轮29传动连接。

移动卡座20的一侧外表面固定安装有对接卡罩9，且对接卡罩9的下部固定安装有固定块27，固定块27的下方固定安装有斜面刮板18，固定块27的下方靠近斜面刮板18的一侧固定安装有推料刮板19，推料刮板19的上端外表面固定套接有夹板25，夹板25和斜面刮板18的顶端外表面均固定安装有对接卡块26，固定块27和对接卡块26之间通过两组对接卡脚23固定连接，斜面刮板18的侧边外表面为斜面结构。

升降卡台11的上端外表面中部位置固定安装有第一电机10，且升降卡台11的内侧靠近第一电机10的下方活动安装有螺纹杆12，移动接板13的后端外表面固定安装有两组螺纹卡环39，且移动接板13通过螺纹卡环39和螺纹杆12活动连接。

移动接板13的后端靠近螺纹杆12的两侧均活动安装有两组滚动侧杆38，移动接板13和滚动侧杆38之间通过轴承活动连接，螺纹杆12的下端外表面固定安装有限位卡环31，利用限位卡环31可以避免螺纹杆12出现脱落现象，且螺纹杆12和限位卡环31之间通过焊接固定。

对接卡架22的上部内侧固定安装有三组紧固栓24，利用紧固栓24对印刷框6的安装起到固定作用，且对接卡架22的侧边内表面开设有对接槽，螺纹杆12和第一电机10之间通过齿盘传动连接。

固定卡扣3和弹性卡扣5的横截面均为“L”型结构，箱体外壳16的侧边外表面活动安装有两组侧旋盖板17，且箱体外壳16和侧旋盖板17之间通过两组铰链活动连接。

箱体外壳16的下端外表面固定安装有支撑脚杆2，且箱体外壳16的下端外表面靠近支撑脚杆2的一侧活动安装有移动脚轮1，利用移动脚轮1可以使得箱体外壳16的移动操作更加便捷，支撑脚杆2的底部设有橡胶垫8。

该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一，启动第一电机10，使得第一电机10利用齿盘驱动螺纹杆12转动，使得螺纹杆12利用螺纹卡环39驱动移动接板13在升降卡台11上纵向移动，抬升升降卡台11，使得升降卡台11配合滑动卡座40带动印刷框6上移；

步骤二，拉动移动底板4，配合侧旋脚轮30和滑动卡座40，将移动底板4从印刷框6的下部移出，拉动弹性卡扣5，调节弹性卡扣5和弹性卡扣5之间的间距，将纸箱板放置在弹性卡扣5和固定卡扣3之间，利用弹簧销32拉动弹性卡扣5，使得弹性卡扣5卡紧纸箱板的侧边，驱动印刷框6向下移动，使得印刷框6与移动底板4上纸箱板的接触；

步骤三，利用拼接卡槽37将拼接印板36卡在移动印板7上，同时推动固定拉把35，使得固定拉把35带动移动印板7，配合滑动卡板33和滑动槽34在印刷框6内移动，调节移动印板7上拼接印板36的印刷位置，利用输料管15将颜料罐14内的颜料导入至移动印板7上，利用第二电机21驱动传动齿轮29，带动移动卡座20的滚轮，使得移动卡座20带动斜面刮板18和推料刮板19横移，令颜料穿过拼接印板36涂抹在纸箱板上。

本发明的目的在于提供一种包装纸箱水印印刷装置，在使用时，通过设置移动印板7和印刷框6，当使用者利用该水印印刷装置对包装箱纸板进行印刷操作时，使用者可以根据包装箱纸板的印刷图案选择对应的拼接印板36，同时根据印刷位置在移动印板7上选择对应位置的拼接卡槽37，再利用拼接卡槽37将拼接印板36卡在移动印板7上，对拼接印板36进行固定，同时使用者通过推动固定拉把35，使得固定拉把35带动移动印板7，配合滑动卡板33和滑动槽34在印刷框6内移动，横向滑动移动印板7，调节移动印板7上拼接印板36的印刷位置，在印刷操作时，利用输料管15将颜料罐14内的颜料导入至移动印板7上，利用第二电机21驱动传动齿轮29，带动移动卡座20的滚轮，使得移动卡座20带动斜面刮板18和推料刮板19横移，使得斜面刮板18和推料刮板19推动移动印板7上的颜料，令颜料穿过拼接印板36涂抹在纸箱板上，完成印刷操作，利用移动印板7和印刷框6的设置，配合拼接印板36的使用，使得该包装纸箱水印印刷装置具有移动式组合印刷结构，从而有效提升包装纸箱水印印刷装置使用时的灵活性；

通过设置移动底板和弹性卡扣5，当使用者利用该水印印刷装置对包装箱纸板进行固定操作时，使用者可以拉动移动底板，配合侧旋脚轮30和滑动卡座40，将移动底板从印刷框6的下部移出，利用侧旋脚轮30可以降低移动底板移动时的摩擦力，使得移动底板的移动操作更加流畅，同时拉动弹性卡扣5，调节弹性卡扣5和弹性卡扣5之间的间距，使得弹性卡扣5和弹性卡扣5之间可以放置不同大小的包装箱纸板，将纸箱板放置在弹性卡扣5和弹性卡扣5之间，利用弹簧销32拉动弹性卡扣5，使得弹性卡扣5卡紧纸箱板的侧边，对纸箱板进行固定，避免纸箱板在印刷过程中出现侧移现象，利用移动底板和弹性卡扣5设置，使得该水印印刷装置具有固定调节结构，令其可以对不同大小的纸箱板进行固定，提升其适用范围；

通过设置螺纹卡环39和螺纹杆12，当使用者利用该水印印刷装置对一定数量的纸箱板进行印刷操作时，使用者启动第一电机10，使得第一电机10利用齿盘驱动螺纹杆12转动，使得螺纹杆12利用螺纹卡环39驱动移动接板13在升降卡台11上纵向移动，抬升升降卡台11，使得升降卡台11配合滑动卡座40带动印刷框6上移，从而调节印刷框6和移动底板之间的间距，使得印刷框6和移动底板之间可以放置一定数量的纸箱板，当水印印刷装置对纸箱板进行连续印刷操作时，驱动印刷框6向下移动，使得印刷框6与移动底板上纸箱板的接触，当单张纸箱板印刷结束后，印刷框6上移，抽出印刷好的纸箱板，印刷框6下移后进行连续印刷操作，利用螺纹卡环39和螺纹杆12的设置，使得该包装纸箱水印印刷装置具有升降印刷结构，令其可以进行连续印刷操作，提升其工作效率；

通过设置斜面刮板18和推料刮板19，在印刷操作时，利用第二电机21驱动传动齿轮29，带动移动卡座20的滚轮，使得移动卡座20带动斜面刮板18和推料刮板19横移，令斜面刮板18和推料刮板19与拼接印板36接触，利用斜面刮板18和推料刮板19可以对拼接印板36进行双重涂抹操作，令颜料穿过拼接印板36涂抹在纸箱板上，使得颜料的涂抹更加均匀，利用斜面刮板18和推料刮板19的设置，使得该包装纸箱水印印刷装置具有辅助印刷结构，提升其印刷效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。