阅读说明：本技术 一种卸载阀及其工作方法 (Unloading valve and working method thereof ) 是由 杜建华 王燕丽 杨淑芳 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种卸载阀及其工作方法,属于煤矿技术领域。本发明通过在卸载阀上增加环形的控制腔,该控制腔上可以产生一个和阀芯控制力相反的力,有效的减少了控制力,而环形面积小于控制力作用的面积,合力的方向依然保持原有控制力的方向,由于合力变小加速度变小,从而可以控制阀芯的移动速度,进而达到有效控制换向冲击的目的。(The invention relates to an unloading valve and a working method thereof, and belongs to the technical field of coal mines. According to the invention, the annular control cavity is added on the unloading valve, the control cavity can generate a force opposite to the control force of the valve core, the control force is effectively reduced, the annular area is smaller than the area of the control force, the direction of resultant force still keeps the direction of the original control force, and the acceleration is reduced because the resultant force is reduced, so that the moving speed of the valve core can be controlled, and the aim of effectively controlling the reversing impact is further achieved.)

一种卸载阀及其工作方法

技术领域

本发明属于煤矿技术领域，具体涉及一种卸载阀及其工作方法。

背景技术

现有卸载阀通常只有一个控制腔，通过控制腔与阀芯前腔的压力进行比较来控制卸载阀的开启或关闭。该结构由于控制面积大，造成卸载阀开启、关闭时存在很大的换向冲击。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何设计一种能够有效减小换向冲击的卸载阀。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种卸载阀，包括：阀体1、单向阀阀套2、单向阀阀芯3、单向阀弹簧4、卸载单元阀套5、卸载单元阀芯6、卸载单元弹簧8、电磁换向阀9；

所述单向阀阀套2、单向阀阀芯3和单向阀弹簧4组成一个单向阀阀组，从上到下安装在阀体1的垂直腔体内，单向阀阀套2装在阀体1的垂直腔体内，单向阀阀芯3装在单向阀阀套2内，单向阀弹簧4装在单向阀阀芯3内部；

所述卸载单元阀套5，卸载单元阀芯6和卸载单元弹簧8组成一个卸载阀单元，水平安装在阀体1的水平腔体内，卸载单元阀套5安装在阀体1的水平腔体内，卸载单元阀芯6安装在卸载单元阀套5内，卸载单元弹簧8安装在卸载单元阀芯6内；

所述电磁换向阀9安装在阀体1上，分别与阀体1内的垂直腔体和水平腔体连通。

优选地，还包括卸载阀，所述补气单向阀7安装在阀体1上，与阀体1的水平腔体连通。

优选地，所述卸载阀共有3个连接液口：进液口、高压出口和卸载口。

优选地，所述电磁换向阀9的压力口与所述高压出口相通，回液口与所述卸载口相通，阀体1的水平腔体内壁与卸载单元阀芯6远离补气单向阀7一端的端面之间形成卸载阀的后腔，电磁换向阀9的工作口与卸载单元阀芯6内后腔连通。

优选地，所述阀体1的水平腔体内壁与卸载单元阀芯6外缘之间形成卸载阀的控制腔，该控制腔具有圆环形截面，且与卸载阀的高压出口连通。

优选地，所述电磁换向阀9的电磁铁失电时，工作口没有压力，电磁换向阀9的电磁铁得电时，工作口处于高压状态。

优选地，所述进液口与提供液体的柱塞泵的高压口相连。

优选地，所述卸载口接到泵站液箱。

优选地，所述高压出口接用液单元。

本发明还提供了一种所述的卸载阀的工作方法，包括以下步骤：在电磁换向阀9得电时，卸载阀的第二后腔通过电磁换向阀9与高压出口连通，高压液体作用在卸载单元阀芯6内后腔投影的圆形面积上，对卸载单元阀芯6产生向左的推力，卸载阀的第一后腔通过电磁换向阀9与高压出口连通，高压液体作用在卸载单元阀芯6的环形面积上，对卸载单元阀芯6产生向右的推力，由于卸载阀的第二后腔投影的圆形面积大于卸载阀的控制腔的环形面积，卸载单元阀芯6所受向左的力大于向右的力，卸载单元阀芯6处于左侧位置，与卸载单元阀套5配合并密封，同时单向阀阀芯3打开，高压液体通过单向阀阀组，经高压出口流向用液单元；

在电磁换向阀9失电时，卸载阀的第二后腔通过电磁换向阀9与卸载口连通，卸载阀的第二后腔的液体没有压力，作用在卸载阀的控制腔环形面积的力推动卸载单元阀芯6向右移动，将进液口与卸载口连通，液体经卸载口流回泵站液箱。

(三)有益效果

本发明通过在卸载阀上增加环形的控制腔，该控制腔上可以产生一个和阀芯控制力相反的力，有效的减少了控制力，而环形面积小于控制力作用的面积，合力的方向依然保持原有控制力的方向，由于合力变小加速度变小，从而可以控制阀芯的移动速度，进而达到有效控制换向冲击的目的。

附图说明

图1为本发明在电磁换向阀得电状态下结构图；

图2为本发明在电磁换向阀失电状态下结构图；

图3为本发明电路原理图，其中a为电磁换向阀得电状态下原理图，b为电磁换向阀失电状态下原理图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本发明提供一种卸载阀，用于机械化煤炭开采中乳化液泵和喷雾泵的加卸载控制。

如图1所示，该卸载阀包括：阀体1、单向阀阀套2、单向阀阀芯3、单向阀弹簧4、卸载单元阀套5、卸载单元阀芯6、补气单向阀7、卸载单元弹簧8、电磁换向阀9；

单向阀阀套2、单向阀阀芯3和单向阀弹簧4组成一个单向阀阀组，从上到下安装在阀体1的垂直腔体内，单向阀阀套2装在阀体1的垂直腔体内，单向阀阀芯3装在单向阀阀套2内，单向阀弹簧4装在单向阀阀芯3内部；

卸载单元阀套5，卸载单元阀芯6和卸载单元弹簧8组成一个卸载阀单元，水平安装在阀体1的水平腔体内，卸载单元阀套5安装在阀体1的水平腔体内，卸载单元阀芯6安装在卸载单元阀套5内，卸载单元弹簧8安装在卸载单元阀芯6内；

电磁换向阀9安装在阀体1上，分别与阀体1内的垂直腔体和水平腔体连通，通过内部流体通道来控制的卸载阀的开启和关闭。补气单向阀7安装在阀体1上，与阀体1的水平腔体连通。

如图2所示，卸载阀共有3个连接液口：进液口、高压出口和卸载口。进液口与提供液体的柱塞泵的高压口相连，卸载口接到泵站液箱，高压出口接用液单元。

如图3所示，电磁换向阀9的压力口(P口)与所述高压出口相通，回液口与所述卸载口相通，阀体1的水平腔体内壁与卸载单元阀芯6远离补气单向阀7一端的端面之间形成卸载阀的后腔②，电磁换向阀9的工作口与卸载单元阀芯6内后腔②连通。

阀体1的水平腔体内壁与卸载单元阀芯6外缘之间形成卸载阀的控制腔①(具有圆环形截面)与卸载阀的高压出口连通，即与图3中的A口连接，高压液体作用在卸载阀的控制腔①的圆环形面积上，对卸载阀阀芯6产生向右的推力。

电磁换向阀9的电磁铁失电时，其工作口与Y口连通接液箱，工作口没有压力。电磁换向阀9的电磁铁得电时，工作口与P口连通，工作口处于高压状态。

如图1所示，在电磁换向阀9得电时，卸载阀的后腔②通过电磁换向阀9与高压出口连通，高压液体作用在卸载单元阀芯6内后腔②投影的圆形面积上，对卸载单元阀芯6产生向左的推力，卸载阀的后腔①通过电磁换向阀9与高压出口连通，高压液体作用在卸载单元阀芯6的环形面积上，对卸载单元阀芯6产生向右的推力，由于卸载阀的后腔②投影的圆形面积大于卸载阀的控制腔①的环形面积，卸载单元阀芯6所受向左的力大于向右的力，卸载单元阀芯6处于左侧位置，与卸载单元阀套5配合并密封，同时单向阀阀芯3打开，高压液体通过单向阀阀组，经高压出口流向用液单元。

如图2所示，在电磁换向阀9失电时，卸载阀的后腔②通过电磁换向阀9与卸载口连通，卸载阀的后腔②的液体没有压力，作用在卸载阀的控制腔①环形面积的力推动卸载单元阀芯6向右移动，将进液口与卸载口连通，液体经卸载口流回泵站液箱。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。