阅读说明：本技术 一种主轴承盖倒角卡板 (Main bearing cap chamfer cardboard ) 是由 蔡建飞 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种主轴承盖倒角卡板,属于主轴承盖加工领域,包括底座,所述底座的上表面安装有支架,支架上安装有传送带,传送带的上表面设置有主轴承盖,底座的上表面通过支柱固定有顶板,顶板上表面的中间位置安装有双轴电机,双轴电机的两端输出轴均连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有丝母块,顶板上对称开设有矩形孔,矩形孔内活动设置有活动杆,活动杆的顶端固定在丝母块的下方,活动杆的底端设置有安装杆,安装杆的底端固定有倒角卡板；本发明设计新颖,通过两个倒角卡板对主轴承盖倒角进行检测,简单实用,同时可以方便更换倒角卡板,对不同规格的主轴承盖倒角进行检测,实用性高,值得推广。(The invention discloses a main bearing cap chamfering clamping plate, which belongs to the field of main bearing cap processing and comprises a base, wherein a support is arranged on the upper surface of the base, a conveyor belt is arranged on the support, a main bearing cap is arranged on the upper surface of the conveyor belt, a top plate is fixed on the upper surface of the base through a strut, a double-shaft motor is arranged in the middle of the upper surface of the top plate, output shafts at two ends of the double-shaft motor are connected with screw rods, nut blocks are in threaded connection with the screw rods, rectangular holes are symmetrically formed in the top plate, movable rods are movably arranged in the rectangular holes, the top ends of the movable rods are fixed below the nut blocks, mounting rods are arranged at the bottom ends of the movable rods; the main bearing cap chamfering detection device is novel in design, simple and practical by detecting the main bearing cap chamfering through the two chamfering clamping plates, high in practicability and worthy of popularization, and the chamfering clamping plates can be conveniently replaced, and the main bearing cap chamfering of different specifications can be detected.)

一种主轴承盖倒角卡板

技术领域

本发明属于主轴承盖加工技术领域，具体涉及一种主轴承盖倒角卡板。

背景技术

主轴承盖在加工中一般要经过车内孔、车沟槽、车倒角、车密封槽等四到五个工序的加工，最后形成车加工成品套圈。由于加工过程经过多人、多工序、多设备完成，由于产品搬运、机器调整、异常品和调试品管理不好等原因造成加工后的产品会有漏工序加工的情况发生，漏工序加工的产品流入轴承装置环节会造成严重的事故。目前，为了防止漏加工产品的流出，工厂都安排专职检验员进行漏加工的检验，增加工人劳动强度，提高工人费用支出，不仅增加检验成本，还不能保证产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主轴承盖倒角卡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面安装有支架，支架上安装有传送带，传送带的上表面设置有主轴承盖，底座的上表面通过支柱固定有顶板，顶板上表面的中间位置安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母块，顶板上对称开设有矩形孔，矩形孔内活动设置有活动杆，活动杆的顶端固定在丝母块的下方，活动杆的底端设置有安装杆，安装杆的底端固定有倒角卡板，安装杆的顶端开设有固定孔，活动杆的底端焊接有固定杆一，固定杆一的两端均焊接有固定杆二，且固定杆二与固定杆一垂直，固定杆二上开设有通孔，通孔内活动设置有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接在固定杆二上，两个固定销的一端均安装有固定块。

作为一种优选的实施方式，所述顶板的上表面对称焊接有安装块，两个安装块位于两根丝杆的两侧，两根丝杆相远离的一端分别转动安装在两个安装块上。

采用上述方案，通过两个安装块将丝杆的两端固定，保证了丝杆安装的稳定性。

作为一种优选的实施方式，两根所述丝杆的螺纹方向相反。

采用上述方案，两根丝杆螺纹方向相反，在转动时，使得两个丝母块可以相向移动。

作为一种优选的实施方式，所述倒角卡板为L字型结构，两个倒角卡板位于主轴承盖的两侧。

采用上述方案，L型的倒角卡板与主轴承盖的相匹配，若主轴承盖没有倒角或倒角有问题，则会被倒角卡板卡住，操作人员将未加工的主轴承盖取出重新加工，简单方便。

作为一种优选的实施方式，所述固定块与固定孔尺寸相匹配，且两个固定块与固定孔尺寸相匹配。

采用上述方案，利用固定块***固定孔内将安装杆固定，安装拆卸方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种主轴承盖倒角卡板通过设置底座、支架、传送带、顶板、双轴电机、丝杆、丝母块、活动杆、安装杆和倒角卡板等结构，将两个倒角卡板设置在主轴承盖的两侧，传送带输送主轴承盖，方便的对主轴承盖倒角进行检测，且可以调整两个倒角卡板的距离，对不同规格的主轴承盖均可进行，实用性强；

该一种主轴承盖倒角卡板通过设置固定孔、固定杆一、固定杆二、固定销、拉簧和固定块等结构。利用固定块***固定孔内，可以方便的将安装杆固定，且拆卸方便，便于更换不同的倒角卡板，适用性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处的放大图；

图3为本发明中的倒角卡板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、传送带；4、主轴承盖；5、支柱；6、顶板；7、双轴电机；8、丝杆；9、丝母块；10、矩形孔；11、活动杆；12、安装杆；13、倒角卡板；14、固定孔；15、固定杆一；16、固定杆二；17、固定销；18、拉簧；19、固定块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种主轴承盖倒角卡板，包括底座1，底座1的上表面安装有支架2，支架2上安装有传送带3，传送带3的上表面设置有主轴承盖4，底座1的上表面通过支柱5固定有顶板6，顶板6上表面的中间位置安装有双轴电机7，双轴电机7的两端输出轴均连接有丝杆8，顶板6的上表面对称焊接有安装块，两个安装块位于两根丝杆8的两侧，两根丝杆8相远离的一端分别转动安装在两个安装块上(见图1)；通过两个安装块将丝杆8的两端固定，保证了丝杆8安装的稳定性。

丝杆8上螺纹连接有丝母块9，两根丝杆8的螺纹方向相反(见图1)；两根丝杆8螺纹方向相反，在转动时，使得两个丝母块9可以相向移动。

顶板6上对称开设有矩形孔10，矩形孔10内活动设置有活动杆11，活动杆11的顶端固定在丝母块9的下方，活动杆11的底端设置有安装杆12，安装杆12的底端固定有倒角卡板13，倒角卡板13为L字型结构，两个倒角卡板13位于主轴承盖4的两侧(见图1和图3)；L型的倒角卡板13与主轴承盖4的相匹配，若主轴承盖4没有倒角或倒角有问题，则会被倒角卡板13卡住，操作人员将未加工的主轴承盖4取出重新加工，简单方便。

安装杆12的顶端开设有固定孔14，活动杆11的底端焊接有固定杆一15，固定杆一15的两端均焊接有固定杆二16，且固定杆二16与固定杆一15垂直，固定杆二16上开设有通孔，通孔内活动设置有固定销17，固定销17上连接有拉簧18，拉簧18的一端连接在固定杆二16上，两个固定销17的一端均安装有固定块19，固定块19与固定孔14尺寸相匹配，且两个固定块19与固定孔14尺寸相匹配(见图1和图2)；利用固定块19***固定孔14内将安装杆12固定，安装拆卸方便。

在使用时，将待检测的主轴承盖4均匀的放置在传送带3上，根据主轴承盖4的长度，可以打开双轴电机7，使得两根丝杆8同步转动，两根丝杆8的螺纹旋向相反，带动两个丝母块9相互靠近或者相互远离，通过活动杆11和安装杆12使得两个倒角卡板13相互靠近或者远离，两个倒角卡板13之间的距离与主轴承盖4的长度相同，当传送带3将主轴承盖4输送到倒角卡板13处，若主轴承盖4加工正常，主轴承盖4则会通过两个倒角卡板13，若主轴承盖4没有倒角或倒角有问题，则会被倒角卡板13卡住，操作人员将未加工的主轴承盖4取出重新加工，当需要对不同规格的主轴承盖4进行加工时，可以拉动固定销17，将固定块19从固定孔14内抽出，从而将安装杆12拆下，更换另一组倒角卡板13，对不同规格的主轴承盖4进行检测，适用性高，值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。