阅读说明：本技术 一种液体食品超高温灭菌设备 (Ultra-high temperature sterilization equipment for liquid food ) 是由 姜忠潮 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种液体食品超高温灭菌设备,包括不锈钢外壳、外壳边缘管道、第一离心泵、管式加热器、食品级导热油管和循环罐,所述不锈钢外壳的上部设置有均质阀门和温度仪表,所述不锈钢外壳的右端设置有外壳边缘管道,所述外壳边缘管道的上部设置有循环罐,所述不锈钢外壳的下部固定设置有支撑脚,所述不锈钢外壳的内部设有管式加热器,且管式加热器的上部设置有食品级导热油管和产品管,所述产品管的外侧设置有热交换管,且热交换管的下部设置有冷却管,所述冷却管的右端连接有第一离心泵,所述不锈钢外壳的后部设置有第二离心泵。本发明加热采用食品级导热油进行加热,具有安全系数高,降低能耗,产热比较稳定的特点。(The invention discloses ultra-high temperature sterilization equipment for liquid food, which comprises a stainless steel shell, a shell edge pipeline, a first centrifugal pump, a tubular heater, a food-grade heat-conducting oil pipe and a circulating tank, wherein a homogenizing valve and a temperature instrument are arranged at the upper part of the stainless steel shell, the shell edge pipeline is arranged at the right end of the stainless steel shell, the circulating tank is arranged at the upper part of the shell edge pipeline, supporting legs are fixedly arranged at the lower part of the stainless steel shell, the tubular heater is arranged inside the stainless steel shell, the food-grade heat-conducting oil pipe and a product pipe are arranged at the upper part of the tubular heater, a heat-exchanging pipe is arranged at the outer side of the product pipe, the lower part of the heat-exchanging pipe is provided with a cooling pipe, the right end of the cooling pipe is connected. The invention adopts food-grade heat conducting oil for heating, and has the characteristics of high safety coefficient, reduced energy consumption and stable heat production.)

一种液体食品超高温灭菌设备

技术领域

本发明涉及灭菌设备技术领域，具体为一种液体食品超高温灭菌设备。

背景技术

超高温瞬时灭菌设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，超高温灭菌是把加热温度为135-150℃，加热时间为2-8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程叫做超高温杀菌，其基本原理包括微生物热致死原理和如何最大限度地保持食品的原有风味及品质原理，按照微生物的一般热致死原理，当微生物在高于其耐受温度的热环境中，必然受到致命的伤害，且这种伤害随着时间的延长而加剧，直到死亡，微生物的热致死率是加热温度和受热时间，传统超高温灭菌设备采用蒸汽时方式，能源消耗比较大，并且产热不稳定。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种安全系数高，降低能耗，产热比较稳定的液体食品超高温灭菌设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体食品超高温灭菌设备，包括不锈钢外壳、外壳边缘管道、第一离心泵、管式加热器、食品级导热油管和循环罐，所述不锈钢外壳的上部设置有均质阀门和温度仪表，所述不锈钢外壳的右端设置有外壳边缘管道，所述外壳边缘管道的上部设置有循环罐，所述不锈钢外壳的下部固定设置有支撑脚，所述支撑脚的下部通过固定板与移动轮连接，所述不锈钢外壳的内部设有管式加热器，且管式加热器的上部设置有食品级导热油管和产品管，所述食品级导热油管的上端设置有平衡槽，所述产品管的外侧设置有热交换管，且热交换管的下部设置有冷却管，所述冷却管的右端连接有第一离心泵，所述不锈钢外壳的后部设置有第二离心泵。

优选的，所述热交换管由多个不锈钢内管装在一个外管内部，且不锈钢内管的内径为10mm-15mm，可以使食品级导热油在内管之间平行流动，提高了产品的传热效率。

优选的，所述第一离心泵和第二离心泵由泵体外壳、泵轴、叶轮、吸水管道和出水管道构成，利用第一离心泵和第二离心泵可以加快液体的流动，并且使食品级导热油管能够受热均匀。

优选的，所述不锈钢外壳的上端通过密封圈连接有端盖，且不锈钢外壳的侧面设置有密封开关，可以方便进行维修和保养，延长超高温灭菌设备的使用寿命。

优选的，所述所述循环罐的上部设置有端盖，且循环罐的后部设置有压力泵，可以方便进行配制洗涤液进行循环洗涤管道壁的积垢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

超高温灭菌设备加热采用食品级导热油进行加热，具有安全系数高，降低能耗，产热比较稳定的特点。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明不锈钢外壳剖视结构示意图；

图中：1、不锈钢外壳；2、均质阀门；3、温度仪表；4、第一离心泵；5、移动轮；6、支撑脚；7、循环罐；8、外壳边缘管道；9、第二离心泵；10、食品级导热油管；11、产品管；12、平衡槽；13、热交换管；14、管式加热器；15、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种液体食品超高温灭菌设备，包括不锈钢外壳1、外壳边缘管道8、第一离心泵4、管式加热器14、食品级导热油管10和循环罐7，所述不锈钢外壳1的上部设置有均质阀门2和温度仪表3，所述不锈钢外壳1的右端设置有外壳边缘管道8，外壳边缘管道8具有传输的作用，所述外壳边缘管道8的上部设置有循环罐7，所述不锈钢外壳1的下部固定设置有支撑脚6，所述支撑脚6的下部通过固定板与移动轮5连接，所述不锈钢外壳1的内部设有管式加热器14，管式加热器14可以提高内部的热量，且管式加热器14的上部设置有食品级导热油管10和产品管11，所述食品级导热油管10的上端设置有平衡槽12，所述产品管11的外侧设置有热交换管13，热交换管13可以实现能量交换，且热交换管13的下部设置有冷却管15，所述冷却管15的右端连接有第一离心泵4，第一离心泵4可以驱动液体流动，所述不锈钢外壳1的后部设置有第二离心泵9，第二离心泵9也可以驱动液体流动。

所述热交换管13由多个不锈钢内管装在一个外管内部，且不锈钢内管的内径为10mm-15mm，可以使食品级导热油在内管之间平行流动，提高了产品的传热效率。

所述第一离心泵4和第二离心泵9由泵体外壳、泵轴、叶轮、吸水管道和出水管道构成，利用第一离心泵4和第二离心泵9可以加快液体的流动，并且使食品级导热油管能够受热均匀。

所述不锈钢外壳1的上端通过密封圈连接有端盖，且不锈钢外壳1的侧面设置有密封开关，可以方便进行维修和保养，延长超高温灭菌设备的使用寿命。

所述循环罐7的上部设置有端盖，且循环罐7的后部设置有压力泵，可以方便进行配制洗涤液进行循环洗涤管道壁的积垢。

工作原理：在使用该超高温灭菌设备时，利用第一离心泵和第二离心泵9进行驱动食品级导热油管10和产品管11内部的液体进行循环移动，从而不断增强管式加热器14内的热量，通过热交换管13可以提高产品的传热效率，使产热比较稳定，利用循环罐7和外壳边缘管道8可以方便进行配制洗涤液进行循环洗涤管道壁的积垢，降低了能量消耗，采用温度仪表3可以方便进行观察不锈钢外壳1内部的温度，利用冷却管15可以有效地降低内部的温度，提高了热交换管13的实用性，利用移动轮5可以便于移动。以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。