阅读说明：本技术 一种液态复配乳化增稠剂 (Liquid compound emulsifying thickener ) 是由 詹荣鹏 辜海 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明为一种液态复配乳化增稠剂,本发明通过将植物油加热,然后将水、蔗糖脂肪酸酯、单、双甘油脂肪酸酯加入混合,随后进行α化处理,而后加入增稠剂混合,再将混合料旋切处理,而后降温均质,得到浓稠的液态的复配乳化增稠剂,制备方法简单快速,制得的液态复配乳化增稠剂可直接使用,无需再次均质,使用简单直接；且无需溶解调配,乳化均一,制备出来的食物口感柔滑,无颗粒感。(The invention is a liquid compound emulsifying thickener, the invention is through heating the vegetable oil, then add water, sucrose fatty acid ester, mono, diglycerol fatty acid ester into and mix, then carry on the alphatization, then add thickening agent and mix, turn-cut the mixture and process, then cool down and homogenize, get thick liquid compound emulsifying thickener, the preparation method is simple and fast, the liquid compound emulsifying thickener prepared can be used directly, does not need to homogenize again, it is simple and direct to use; and the preparation method does not need to dissolve and blend, the emulsification is uniform, and the prepared food has soft and smooth mouthfeel and no granular feeling.)

一种液态复配乳化增稠剂

【技术领域】

本发明属于乳化剂领域，尤其是指一种液态复配乳化增稠剂。

【背景技术】

复配乳化增稠剂用于食品行业，其主要作用是改变食品的流动性和外观形态，并使其稳定、均匀，以使食品具有黏滑适口的感觉。很多食品都会添加它来提高质量，增加销量。

复配乳化增稠剂具有良好的水溶性、凝胶性，它用于各种罐头、果酱、软饮料及人造奶油等，增稠后能使这些食品达到理想的外观形态。

现在常用的复配乳化增稠剂多为白色粉末状，其在使用时，需要调配，无法立刻直接使用，但是对于一些现做即做类食品、家庭式食品来说，具有很多不便之处，此外，在即做即食的门店里面，一般采用50℃左右的热水溶解粉状的复配乳化增稠剂，随后加入奶油、牛奶、糖等进行打发，制备成冰淇淋，但是粉状的复配乳化增稠剂无法完全溶解，存在明显的颗粒感，因此制备出来的冰淇淋乳化不均一，口感粗糙，不爽滑。

针对上述情况，我们提供了一个解决方案。

【

发明内容

】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种液态复配乳化增稠剂。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种液态复配乳化增稠剂，包括有以下步骤：

1)、将低凝固点的植物油加热至80-85℃，在搅拌状态下将水、蔗糖脂肪酸酯和单、双甘油脂肪酸酯加入配料缸中混合，使单、双甘油脂肪酸酯进行α化处理得第一混合料；

2)、将增稠剂加入至第一混合料中，搅拌混合，得第二混合料；

3)、将上述步骤获得的第二混合料混合搅拌，进行旋转剪切处理，而后，降温至一定温度进行均质，在均质处理后，得到液态复配乳化增稠剂；

4)、将上述步骤得到的液态复配乳化增稠剂进行灌装；

5)、将灌装完毕的液态复配乳化增稠剂进行杀菌处理；

6)、将杀菌处理完毕的液态复配乳化增稠剂冷却，即为成品。

在进一步的改进方案中，所述植物油为棕榈油或椰子油。

在进一步的改进方案中，所述增稠剂为微晶纤维素和黄原胶，该微晶纤维素为胶态化状。

在进一步的改进方案中，所述步骤3)中的旋转剪切处理为在3000r/min的转速下旋转剪切15min。

在进一步的改进方案中，在步骤3)中，在旋转剪切处理完成后，须降温至60-65℃进行均质处理，均质处理的均质压力为15mpa。

在进一步的改进方案中，在步骤5)中杀菌处理为：将将灌装完毕的液态复配乳化增稠剂放置于卧式杀菌锅中，于121℃的温度下，杀菌15-20min。

在进一步的改进方案中，按重量百分比计，水占25％-35％、植物油占25％-35％、微晶纤维素占7％-14％、黄原胶占7％-14％、单、双甘油脂肪酸酯占8％-12％、蔗糖脂肪酸酯8％-13％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将植物油加热，然后将水、蔗糖脂肪酸酯、单、双甘油脂肪酸酯加入混合，随后进行α化处理，而后加入增稠剂混合，再将混合料旋切处理，而后降温均质，得到浓稠的液态的复配乳化增稠剂，制备方法简单快速，制得的液态复配乳化增稠剂可直接使用，无需再次均质，使用简单直接；且无需溶解调配，乳化均一，制备出来的食物口感柔滑，无颗粒感。

下面结合

具体实施方式

对本发明作进一步的详细描述：

【具体实施方式】

说明书中所述的“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

实施例一

本发明为一种液态复配乳化增稠剂，包括有以下步骤：

1)、将低凝固点的棕榈油30％加热至80℃，在搅拌状态下将水34％、蔗糖脂肪酸酯8％和单、双甘油脂肪酸酯8％加入配料缸中混合，使单、双甘油脂肪酸酯进行α化处理得第一混合料；

2)、将微晶纤维素10％和黄原胶10％加入至第一混合料中，搅拌混合，得第二混合料；

3)、将上述步骤获得的第二混合料混合搅拌，在3000r/min的转速下旋转剪切15min，进行旋转剪切处理，而后，降温至60℃进行均质，均质压力为15mpa，在均质处理后，得到液态复配乳化增稠剂；

4)、将上述步骤得到的液态复配乳化增稠剂进行灌装；

5)、将灌装完毕的液态复配乳化增稠剂于卧式杀菌锅中，于121℃的温度下，杀菌处理15min；

6)、将杀菌处理完毕的液态复配乳化增稠剂冷却，即为成品。

实施例二

本发明为一种液态复配乳化增稠剂，包括有以下步骤：

1)、将低凝固点的植物油28％加热至83℃，在搅拌状态下将水25％、蔗糖脂肪酸酯10％和单、双甘油脂肪酸酯10％加入配料缸中混合，使单、双甘油脂肪酸酯进行α化处理得第一混合料；

2)、将微晶纤维素14％和黄原胶13％加入至第一混合料中，搅拌混合，得第二混合料；

3)、将上述步骤获得的第二混合料混合搅拌，在3000r/min的转速下旋转剪切15min，进行旋转剪切处理，而后，降温至63℃进行均质，均质压力为15mpa，在均质处理后，得到液态复配乳化增稠剂；

4)、将上述步骤得到的液态复配乳化增稠剂进行灌装；

5)、将灌装完毕的液态复配乳化增稠剂于卧式杀菌锅中，于121℃的温度下，杀菌处理18min；

6)、将杀菌处理完毕的液态复配乳化增稠剂冷却，即为成品。

实施例三

本发明为一种液态复配乳化增稠剂，包括有以下步骤：

1)、将低凝固点的植物油25％加热至85℃，在搅拌状态下将水25％、蔗糖脂肪酸酯13％和单、双甘油脂肪酸酯12％加入配料缸中混合，使单、双甘油脂肪酸酯进行α化处理得第一混合料；

2)、将微晶纤维素12％和黄原胶13％加入至第一混合料中，搅拌混合，得第二混合料；

3)、将上述步骤获得的第二混合料混合搅拌，在3000r/min的转速下旋转剪切15min，进行旋转剪切处理，而后，降温至65℃进行均质，均质压力为15mpa，在均质处理后，得到液态复配乳化增稠剂；

4)、将上述步骤得到的液态复配乳化增稠剂进行灌装；

5)、将灌装完毕的液态复配乳化增稠剂于卧式杀菌锅中，于121℃的温度下，杀菌处理20min；

6)、将杀菌处理完毕的液态复配乳化增稠剂冷却，即为成品。

使用方法：将100公斤料液加入1公斤本发明制备的液态化乳化增稠剂搅拌均匀即可，无需加热，无需再次均质，即可生产出细滑美味的食品。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。