阅读说明：本技术 一种封闭式涂料制造系统及方法 (Closed coating manufacturing system and method ) 是由 郭全坚 洪杰 林昌庆 林朋 张凯 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供的一种封闭式涂料制造系统及方法,通过设置生产控制端、溶助剂存储组件、粉体存储组件、分散组件、中间桨存储组件和调漆组件；溶助剂存储组件、粉体存储组件、分散组件、中间桨存储组件和调漆组件分别与生产控制端相连接；溶助剂存储组件和粉体存储组件分别与分散组件相连接；分散组件分别与中间桨组件和调漆组件相连接；生产控制端发送指令将溶助剂存储组件中的物料和粉体存储组件中的粉料分别添加至分散组件中进行分散,得到中间浆料,并通过预设的规则将中间浆料输送至中间桨存储组件中存储或输送至调漆组件中进行调漆,不仅能够高效生产不同类型和数量的涂料,并避免生产过程中物料损耗及污染物排放。(The invention provides a closed coating manufacturing system and a method, wherein a production control end, a dissolving assistant storage component, a powder storage component, a dispersing component, a middle paddle storage component and a paint mixing component are arranged; the dissolving assistant storage component, the powder storage component, the dispersing component, the middle paddle storage component and the paint mixing component are respectively connected with the production control end; the dissolving assistant storage component and the powder storage component are respectively connected with the dispersing component; the dispersing component is respectively connected with the middle paddle component and the paint mixing component; the production control end sends an instruction to respectively add the materials in the solvent assistant storage assembly and the powder in the powder storage assembly into the dispersing assembly for dispersing to obtain intermediate slurry, and the intermediate slurry is conveyed to the intermediate slurry storage assembly for storage or conveyed to the paint mixing assembly for paint mixing according to preset rules, so that the coatings of different types and quantities can be efficiently produced, and material loss and pollutant discharge in the production process are avoided.)

一种封闭式涂料制造系统及方法

技术领域

本发明涉及涂料加工制造技术领域，特别涉及一种封闭式涂料制造系统及方法。

背景技术

涂料是指涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。

水性建筑涂料俗称乳胶漆，目前的制造基本处于人工投料生产，由人工将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂等助剂投入分散釜内，低速3-5分钟；人工将钛白粉、重钙、高岭土等粉体投入釜内，高速分散20分钟左右；再将防霉剂、消泡剂、增稠剂等通过人工缓缓投入调制成品；最后过滤包装入库，清洗分散釜后再重复利用。其生产过程产生大量粉尘、废水、废渣等污染物，严重制约涂料制造企业的生产效能和发展前景。

乳胶漆产品品种多样，功能各异，按类别可分为：内墙乳胶漆和外墙乳胶漆；按光泽可分为：无光性、丝光性、半光性和高光性；按品质可分为：合格品、一等品和优等品；按调色类别可分为：白色漆、浅色基础漆、中色基础漆和深色基础漆，结合上述的两种类别、四种光泽、三种品质、四种调色类别，涂料制造商需要生产出不低于96种产品。这需要巨大的生产厂房、仓库和设备投入，方可实现生产如此多品种的涂料产品，满足市场销售需求。加上色漆产品的生产量难以控制，以及某些非常规产品，订单量小，生产困难，必定造成大量产品呆滞，乃至报废，严重影响企业的发展。巨大的投资，必定限制了涂料制造商进行大规模生产。对于大规模涂料制造生产，有必要降低厂房投入，达到在现有厂房的基础上实现灵活运作的目的。

因此，需要一种封闭式涂料制造系统及方法，能够高效生产不同类型和数量的涂料，并避免生产过程中物料损耗及污染物排放。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种封闭式涂料制造系统及方法，能够高效生产不同类型和数量的涂料，并避免生产过程中物料损耗及污染物排放。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：

一种封闭式涂料制造系统，包括生产控制端、溶助剂存储组件、粉体存储组件、分散组件、中间桨存储组件和调漆组件；

所述溶助剂存储组件、粉体存储组件、分散组件、中间桨存储组件和调漆组件分别与所述生产控制端相连接；

所述溶助剂存储组件和所述粉体存储组件分别通过管道与所述分散组件相连接；

所述分散组件分别通过管道与所述中间桨组件和调漆组件相连接；

所述生产控制端发送指令将所述溶助剂存储组件中的物料和所述粉体存储组件中的粉料分别添加至所述分散组件中进行分散，得到中间浆料，并通过预设的规则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储或输送至所述调漆组件中进行调漆。

为了达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案为：

一种封闭式涂料制造方法，包括步骤：

生产控制端发送指令将溶助剂存储组件中的物料和粉体存储组件中的粉料分别添加至分散组件中进行分散，得到中间浆料，并通过预设的规则将所述中间浆料输送至中间桨存储组件中存储或输送至调漆组件中进行调漆。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：通过设置生产控制端、溶助剂存储组件、粉体存储组件、分散组件、中间桨存储组件和调漆组件；溶助剂存储组件、粉体存储组件、分散组件、中间桨存储组件和调漆组件分别与生产控制端相连接；溶助剂存储组件和粉体存储组件分别与分散组件相连接；分散组件分别与中间桨组件和调漆组件相连接；生产控制端发送指令将溶助剂存储组件中的物料和粉体存储组件中的粉料分别添加至分散组件中进行分散，得到中间浆料，并通过预设的规则将中间浆料输送至中间桨存储组件中存储或输送至调漆组件中进行调漆，不仅能够高效生产不同类型和数量的涂料，并避免生产过程中物料损耗及污染物排放。

附图说明

图1为本发明实施例的封闭式涂料制造系统的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的封闭式涂料制造方法流程图。

【附图标记说明】

1：封闭式涂料制造系统；2：生产控制端；3：溶助剂存储组件；4：粉体存储组件；5：分散组件；6：中间桨组件；7：调漆组件；8：乳液存储组件；9：成品存储组件；10：灌装组件；11：调色组件。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

实施例一

请参照图1，一种封闭式涂料制造系统1，包括生产控制端2、溶助剂存储组件3、粉体存储组件4、分散组件5、中间桨存储组件和调漆组件7；

所述溶助剂存储组件3、粉体存储组件4、分散组件5、中间桨存储组件和调漆组件7分别与所述生产控制端2相连接；

所述溶助剂存储组件3和所述粉体存储组件4分别通过管道与所述分散组件5相连接；

所述分散组件5分别通过管道与所述中间桨组件6和调漆组件7相连接；

所述生产控制端2发送指令将所述溶助剂存储组件3中的物料和所述粉体存储组件4中的粉料分别添加至所述分散组件5中进行分散，得到中间浆料，并通过预设的规则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储或输送至所述调漆组件7中进行调漆。

所述的所述生产控制端2发送指令将所述溶助剂存储组件3中的物料和所述粉体存储组件4中的粉料分别添加至所述分散组件5中进行分散，得到中间浆料具体为：

所述生产控制端2接收订单涂料，生成相应的指令，并发送指令将所述溶助剂存储组件3中的物料和所述粉体存储组件4中的粉料分别添加至所述分散组件5中进行分散，得到中间浆料。

所述的通过预设的规则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储或输送至所述调漆组件7中进行调漆具体为：

所述生成控制端判断接收的订单涂料是否需要进行调漆，若否，则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储，否则，输送至所述调漆组件7中进行调漆。

还包括乳液存储组件8；

所述乳液存储组件8与所述生产控制端2相连接；所述乳液存储组件8通过管道与调漆组件7相连接。

所述的输送至所述调漆组件7中进行调漆具体为：

所述生产控制端2控制将所述乳液存储组件8中的乳液输送至所述调漆组件7中进行调漆，得到调漆后的浆料。

还包括成品存储组件9、灌装组件10和调色组件11；

所述成品存储组件9、灌装组件10和调色组件11分别与所述生产控制端2相连接；

所述成品存储组件9和灌装组件10分别通过管道与所述调漆组件7相连接；

所述生产控制端2将调漆后的浆料输送至所述灌装组件10中进行灌装或输送至所述成品存储组件9中存储；

所述生产控制端2判断接收的订单涂料是否需要进行调色，若是，则将所述成品存储组件9中存储的浆料输送至所述调色组件11进行桶内调色。

实施例二

本实施例和实施例一的区别在于，本实施例将结合具体的应用场景，进一步说明本发明上述封闭式涂料制造系统1是如何实现的：

一种封闭式涂料制造系统1，包括生产控制端2、溶助剂存储组件3、粉体存储组件4、分散组件5、中间桨存储组件和调漆组件7；

所述溶助剂存储组件3、粉体存储组件4、分散组件5、中间桨存储组件和调漆组件7分别与所述生产控制端2相连接；

所述溶助剂存储组件3和所述粉体存储组件4分别通过管道与所述分散组件5相连接；

所述分散组件5分别通过管道与所述中间桨组件6和调漆组件7相连接；

所述生产控制端2发送指令将所述溶助剂存储组件3中的物料和所述粉体存储组件4中的粉料分别添加至所述分散组件5中进行分散，得到中间浆料，并通过预设的规则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储或输送至所述调漆组件7中进行调漆。

具体地，所述溶助剂存储组件3由若干溶助剂储罐及控制元器件组成；

所述粉体存储组件4由若干粉体储罐及控制元器件组成；

所述分散组件5由若干分散釜及控制元器件组成；

所述中间桨存储组件由若干中间浆料储罐及控制元器件组成；

所述调漆组件7由若干调漆釜、小批量分配站及控制元器件组成；

所述的所述生产控制端2发送指令将所述溶助剂存储组件3中的物料和所述粉体存储组件4中的粉料分别添加至所述分散组件5中进行分散，得到中间浆料具体为：

所述生产控制端2接收订单涂料，生成相应的指令，并发送指令将所述溶助剂存储组件3中的物料和所述粉体存储组件4中的粉料分别添加至所述分散组件5中进行分散，得到中间浆料。

所述的通过预设的规则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储或输送至所述调漆组件7中进行调漆具体为：

所述生成控制端判断接收的订单涂料是否需要进行调漆，若否，则将所述中间浆料输送至所述中间桨存储组件中存储，否则，输送至所述调漆组件7中进行调漆。

具体地，当中间浆料储量低于设定值时，将自动报警，并启动中间浆料生产程序，通过生产控制端2利用管道将生产用原料(包括水、分散剂、杀菌剂、消泡剂、PH值调节剂等助剂)送入分散组件5，开启分散釜并按工艺要求制定的转速和时间分散，通过生产控制端2将粉体存储组件4中的粉料送入分散釜中，系统根据工艺自动调整转速至高速，控制分散时间，经检验合格后送至中间浆料储罐；

还包括乳液存储组件8；

所述乳液存储组件8与所述生产控制端2相连接；所述乳液存储组件8通过管道与调漆组件7相连接。

具体地，所述乳液存储组件8由若干乳液储罐及控制元器件组成；

所述的输送至所述调漆组件7中进行调漆具体为：

所述生产控制端2控制将所述乳液存储组件8中的乳液输送至所述调漆组件7中进行调漆，得到调漆后的浆料。

还包括成品存储组件9、灌装组件10和调色组件11；

所述成品存储组件9、灌装组件10和调色组件11分别与所述生产控制端2相连接；

所述成品存储组件9和灌装组件10分别通过管道与所述调漆组件7相连接；

所述生产控制端2将调漆后的浆料输送至所述灌装组件10中进行灌装或输送至所述成品存储组件9中存储；

所述生产控制端2判断接收的订单涂料是否需要进行调色，若是，则将所述成品存储组件9中存储的浆料输送至所述调色组件11进行桶内调色。

具体地，所述成品存储组件9由多个成品储罐及控制器组成；

所述灌装组件10由若干全自动灌装线及半自动包装机组成；

当成品储罐存储量低于设定值时，将自动报警，并启动成品生产程序，通过生产控制端2利用管道将生产用原料(包括水、中间浆料、乳液、成膜助剂等助剂)送入调漆组件7，开启调漆釜并按工艺要求制定的转速和时间分散，通过生产控制端2将消泡剂、增稠剂等助剂缓缓加入调漆釜中，根据工艺自动调整转速，控制分散时间，经检验合格后送至成品储罐中，上述成品储罐为常规销量大的产品实现快速周转，提高调漆釜的利用率特别设置。如遇到非常规产品，且量较少，则可以在小批量分配站通过混匀机生产。

当所有溶助剂储罐、粉料储罐、乳液储罐存量低于设定值是，计算机控制系统将自动报警，提醒操作人员及时补料，避免生产过程中断，实现高效生产。

当客户需要色漆产品时，将通过调色系统利用空桶加料的方式现实及时、准确、高效的生产，杜绝了一般工厂人工调色的误差及物料的损耗，同时实现了无三废排放。

整个生产过程中，从开始的投料到最后的包装都是通过管道输送，其既可用于制造各类所需类型和彩色的涂料，同时又避免了生产过程中的物料损耗及污染物排放，实现大到10t，小到5L桶的优化生产模式，达到零库存、清洁、高效生产。

实施例三

请参照图2，一种封闭式涂料制造方法，包括步骤：

生产控制端发送指令将溶助剂存储组件中的物料和粉体存储组件中的粉料分别添加至分散组件中进行分散，得到中间浆料，并通过预设的规则将所述中间浆料输送至中间桨存储组件中存储或输送至调漆组件中进行调漆。

所述的生产控制端发送指令将溶助剂存储组件中的物料和粉体存储组件中的粉料分别添加至分散组件中进行分散，得到中间浆料具体为：

生产控制端接收订单涂料，生成相应的指令，并发送指令将溶助剂存储组件中的物料和粉体存储组件中的粉料分别添加至分散组件中进行分散，得到中间浆料。

所述的通过预设的规则将所述中间浆料输送至中间桨存储组件中存储或输送至调漆组件中进行调漆具体为：

生成控制端判断接收的订单涂料是否需要进行调漆，若否，则将所述中间浆料输送至中间桨存储组件中存储，否则，输送至调漆组件中进行调漆。

所述的输送至调漆组件中进行调漆具体为：

生产控制端控制将所述乳液存储组件中的乳液输送至调漆组件中进行调漆，得到调漆后的浆料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。