阅读说明：本技术 一种用于锂电池生产的混料搅拌装置 (A compounding agitating unit for lithium cell production ) 是由 朱鸣飞 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于锂电池生产的混料搅拌装置,涉及锂电池生产技术领域。本发明包括混料罐,混料罐的顶端卡合连接有一盖体,混料罐的内部转动连接有一搅拌机构,搅拌机构通过第一驱动电机驱动,盖体的上表面固定安装有一提升组件,搅拌机构包括一转动组件,转动组件的周侧面设有三个呈环形排列的搅拌组件,转动组件包括一矩形杆,矩形杆的两端均固定安装有一柱体,位于顶端的柱体与盖体的下表面转动连接,位于底端的柱体与混料罐的内底面转动连接。本发明通过转动组件和搅拌组件的结合使用,不仅能够使转动环在水平方向上对原料进行搅拌,而且能够使搅拌杆在竖直方向上对原料进行搅拌,从而极大的提高了混料的效率。(The invention discloses a mixing and stirring device for lithium battery production, and relates to the technical field of lithium battery production. The stirring device comprises a mixing tank, wherein the top end of the mixing tank is connected with a cover body in a clamping manner, the interior of the mixing tank is rotatably connected with a stirring mechanism, the stirring mechanism is driven by a first driving motor, a lifting assembly is fixedly arranged on the upper surface of the cover body, the stirring mechanism comprises a rotating assembly, three stirring assemblies which are annularly arranged are arranged on the peripheral side surface of the rotating assembly, the rotating assembly comprises a rectangular rod, two ends of the rectangular rod are fixedly provided with a cylinder body, the cylinder body at the top end is rotatably connected with the lower surface of the cover body, and the cylinder body at the bottom end is rotatably connected with the inner bottom surface of the mixing tank. According to the invention, through the combined use of the rotating assembly and the stirring assembly, the rotating ring can be used for stirring the raw materials in the horizontal direction, and the stirring rod can be used for stirring the raw materials in the vertical direction, so that the material mixing efficiency is greatly improved.)

一种用于锂电池生产的混料搅拌装置

技术领域

本发明属于锂电池生产技术领域，特别是涉及一种用于锂电池生产的混料搅拌装置。

背景技术

近几年来，随着电子科技的发展进步，锂电池也在不断的发展进步，锂电池具有体积小、能量高、寿命长、绿色环保等优点，因此，在电子产品中的用途十分广泛，锂电池的生产加工需要经过混料、涂布、碾压、烘烤、卷绕、入壳、注液、检测等工序，每一个生产步骤对锂电池的质量都至关重要。

其中，锂电池的混料是第一步，锂电池的混料大多采用的是搅拌法，目前，市场上现有的锂电池生产用混料搅拌装置难以将原料混合均匀，混合的效率较低，为此，本发明设计了一种用于锂电池生产的混料搅拌装置，以此，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锂电池生产的混料搅拌装置，通过转动组件和搅拌组件的结合使用，解决了现有的锂电池生产用混料搅拌装置混料效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于锂电池生产的混料搅拌装置，包括混料罐，所述混料罐的顶端卡合连接有一盖体，所述混料罐的内部转动连接有一搅拌机构，所述搅拌机构通过第一驱动电机驱动，所述盖体的上表面固定安装有一提升组件；所述搅拌机构包括一转动组件，所述转动组件的周侧面设有三个呈环形排列的搅拌组件；所述转动组件包括一矩形杆，所述矩形杆的两端均固定安装有一柱体，所述位于顶端的柱体与盖体的下表面转动连接，所述位于底端的柱体与混料罐的内底面转动连接，所述矩形杆的外侧套接有一升降柱，所述升降柱的周侧面固定套接有一轴承，所述轴承的内环与升降柱固定连接，所述升降柱外环的下方固定安装有一第一锥齿轮；所述搅拌组件包括一横柱，所述横柱的一端固定安装在升降柱的周侧面上，所述横柱的两端均固定套接有一挡环，所述横柱的周侧面且位于两挡环之间活动套接有一转动环和一第二锥齿轮，所述转动环和第二锥齿轮固定连接，所述转动环的周侧面固定安装有若干搅拌杆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；所述提升组件包括一底座和两立板，所述底座固定安装在盖体上，所述底座的上方固定安装有一第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有一转盘，所述转盘远离第二驱动电机的一端面固定安装有一偏心柱，两所述立板均固定安装在盖体上，两所述立板之间滑动连接有一滑动板，所述滑动板的内部开设有一腰形槽，所述偏心柱插接在腰形槽的内部，所述滑动板的下表面固定安装有一“L”形板，所述“L”形板穿过盖体的上表面且延伸至盖体的内部，所述“L”形板的底端固定安装有一连接柱，所述连接柱的底端与轴承的外环固定连接。

进一步地，所述第一驱动电机固定安装在盖体上，所述第一驱动电机的输出端与位于顶端的柱体固定连接。

进一步地，所述升降柱的内部开设有一与矩形杆相匹配的矩形槽。

进一步地，所述混料罐的底端贯通连接有一出料管，所述出料管上设有一阀门。

进一步地，所述混料罐的下表面固定安装有三个呈环形排列的支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有一垫板。

进一步地，所述盖体的上方贯通连接有一进料斗。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过转动组件和搅拌组件的结合使用，不仅能够使转动环在水平方向上对原料进行搅拌，而且能够使搅拌杆在竖直方向上对原料进行搅拌，从而极大的提高了混料的效率。

2、本发明通过设置提升组件，提升组件能够带动升降柱以及升降柱外侧的搅拌组件上下往复运动，从而实现了在搅拌组件对原料进行搅拌的同时，能够上下运动，极大的提高了混料的效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于锂电池生产的混料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为搅拌机构的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为转动组件的结构示意图；

图6为搅拌组件的结构示意图；

图7为搅拌组件的剖视图；

图8为提升组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混料罐，2-盖体，3-搅拌机构，31-转动组件，311-矩形杆，312-柱体，313-升降柱，314-轴承，315-第一锥齿轮，32-搅拌组件，321-横柱，322-挡环，323-转动环，324-第二锥齿轮，325-搅拌杆，4-第一驱动电机，5-提升组件，51-底座，52-第二驱动电机，53-转盘，54-偏心柱，55-立板，56-滑动板，57-腰形槽，58-“L”形板，59-连接柱，6-出料管，7-支撑柱，8-垫板，9-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种用于锂电池生产的混料搅拌装置，包括混料罐1，混料罐1的顶端卡合连接有一盖体2，混料罐1的内部转动连接有一搅拌机构3，搅拌机构3通过第一驱动电机4驱动，盖体2的上表面固定安装有一提升组件5；

搅拌机构3包括一转动组件31，转动组件31的周侧面设有三个呈环形排列的搅拌组件32；

转动组件31包括一矩形杆311，矩形杆311的两端均固定安装有一柱体312，位于顶端的柱体312与盖体2的下表面转动连接，位于底端的柱体312与混料罐1的内底面转动连接，矩形杆311的外侧套接有一升降柱313，升降柱313的周侧面固定套接有一轴承314，轴承314的内环与升降柱313固定连接，升降柱313外环的下方固定安装有一第一锥齿轮315；

搅拌组件32包括一横柱321，横柱321的一端固定安装在升降柱313的周侧面上，横柱321的两端均固定套接有一挡环322，横柱321的周侧面且位于两挡环322之间活动套接有一转动环323和一第二锥齿轮324，转动环323和第二锥齿轮324固定连接，转动环323的周侧面固定安装有若干搅拌杆325，第二锥齿轮324与第一锥齿轮315啮合连接；

提升组件5包括一底座51和两立板55，底座51固定安装在盖体2上，底座51的上方固定安装有一第二驱动电机52，第二驱动电机52的输出端固定安装有一转盘53，转盘53远离第二驱动电机52的一端面固定安装有一偏心柱54，两立板55均固定安装在盖体2上，两立板55之间滑动连接有一滑动板56，滑动板56的内部开设有一腰形槽57，偏心柱54插接在腰形槽57的内部，滑动板56的下表面固定安装有一“L”形板58，“L”形板58穿过盖体2的上表面且延伸至盖体2的内部，“L”形板58的底端固定安装有一连接柱59，连接柱59的底端与轴承314的外环固定连接。

其中，第一驱动电机4固定安装在盖体2上，第一驱动电机4的输出端与位于顶端的柱体312固定连接。

其中，升降柱313的内部开设有一与矩形杆311相匹配的矩形槽。

其中如图2所示，混料罐1的底端贯通连接有一出料管6，出料管6上设有一阀门。

其中如图2所示，混料罐1的下表面固定安装有三个呈环形排列的支撑柱7，支撑柱7的底端固定安装有一垫板8。

其中如图2所示，盖体2的上方贯通连接有一进料斗9。

本实施例的一个具体应用为：当需要对原料进行混合时，首先工作人员启动第一驱动电机4和第二驱动电机52，第一驱动电机4将会带动矩形杆311、升降柱313和轴承314的内环转动，升降柱313的转动将会带动横柱321转动，由于横柱321外侧的第二锥齿轮324和轴承314外环下方的第一锥齿轮315啮合连接，因此横柱321的转动将会带动搅拌杆325转动，从而极大的提高了混料的效率，另外第二驱动电机52将会带动转盘53转动，从而使偏心柱54带动滑动板56上下往复运动，滑动板56的上下往复运动将会带动连接柱59上下往复运动，由于连接柱59与轴承314的外环固定连接，因此连接柱59能够带动轴承314上下往复运动，轴承314上下往复运动能够带动整个搅拌组件32上下往复运动，从而实现了在搅拌组件32对原料进行搅拌的同时，能够上下运动，从而进一步的提高了混料的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。