阅读说明：本技术 一种精密螺纹磨床的位移控制装置 (Displacement control device of precise thread grinding machine ) 是由 竺秋君 于 2020-04-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及精密机械加工技术领域,具体为一种精密螺纹磨床的位移控制装置,包括与磨床机架通过螺栓固定安装的底座,底座的前端通过螺栓固定安装有第一导轨和第二导轨,且底座的后端通过螺栓固定安装有第三导轨,第一导轨上滑动安装有第一移动座,且第二导轨上滑动安装有第二移动座。有益效果为：本发明设计的螺纹磨床的位移控制装置,能够通过第一丝杆驱动电机和第二丝杆驱动电机来更好的适配不同长度的工件,并且能够通过方向调整电机、倾角调整电机和微调电机来更好的调整磨盘的倾斜位置,从而能够时磨盘针对性的磨削处更多的牙型,同时也能够使加工控制的精度更高,能够有效的提升对螺纹的加工精度。(The invention relates to the technical field of precision machining, in particular to a displacement control device of a precision thread grinding machine, which comprises a base fixedly installed with a grinding machine frame through bolts, wherein a first guide rail and a second guide rail are fixedly installed at the front end of the base through bolts, a third guide rail is fixedly installed at the rear end of the base through bolts, a first moving seat is installed on the first guide rail in a sliding mode, and a second moving seat is installed on the second guide rail in a sliding mode. The beneficial effects are that: the displacement control device of the thread grinding machine, which is designed by the invention, can be better adapted to workpieces with different lengths through the first lead screw driving motor and the second lead screw driving motor, and can be used for better adjusting the inclined position of the grinding disc through the direction adjusting motor, the inclination angle adjusting motor and the fine adjusting motor, so that more tooth shapes at the targeted grinding position of the grinding disc can be obtained, the machining control precision can be higher, and the machining precision of threads can be effectively improved.)

一种精密螺纹磨床的位移控制装置

技术领域

本发明涉及精密机械加工技术领域，具体为一种精密螺纹磨床的位移控制装置。

背景技术

螺纹是一种在圆柱或者圆锥表面制作出来的螺旋线形结构，螺纹一般可以用于进行传动和固定，而螺纹磨床是一种通过磨削加工对工件进行螺纹槽加工的机床设备，主要用于外螺纹的加工，现有的螺纹磨床对磨盘的倾角控制范围小，因此所能够加工的螺纹槽的种类少，同时能够达到的控制精度也低。

如果发明一种能够对螺纹磨床的磨盘进行更好的倾斜角度控制的新型位移控制装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种精密螺纹磨床的位移控制装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密螺纹磨床的位移控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密螺纹磨床的位移控制装置，包括与磨床机架通过螺栓固定安装的底座，所述底座的前端通过螺栓固定安装有第一导轨和第二导轨，且底座的后端通过螺栓固定安装有第三导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一移动座，且第二导轨上滑动安装有第二移动座，所述第一导轨上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机，且第一丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第一移动座，所述第二导轨上通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机，且第二丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动有第二移动座；

所述第一移动座上通过螺栓固定安装有第一升降推杆，且第一升降推杆的输出端驱动有第一安装座，所述第一安装座上通过轴承安装有用于夹装工件的卡盘，且第二移动座上通过螺栓固定安装有第二升降调整推杆，所述第二升降调整推杆的输出端驱动有第二安装座，且第二安装座上安装有用于驱动工件旋转的旋转电机；

所述第三导轨上滑动安装有第三移动座，且第三移动座上通过螺栓固定安装有方向调整电机，所述第三导轨上通过螺栓固定安装有第三丝杆驱动电机，且第三丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第三移动座，所述方向调整电机的输出端通过螺栓固定安装有导向架，且导向架上滑动安装有第四移动座，所述第四移动座上通过螺栓固定安装有倾角调整电机，且倾角调整电机的输出端驱动有主驱动轮，且导向架上一体成型有与主驱动力啮合安装的齿圈；

所述第四移动座上通过螺栓固定安装有主调整推杆，且主调整推杆的输出端驱动有活动架，所述活动架上通过螺栓固定安装有微调电机，且微调电机的输出端驱动有微调主动轮，所述活动架上通过轴承安装有转动臂，且转动臂上焊接安装有与微调主动轮啮合安装的微调配合轮，所述安装臂的末端通过螺栓固定安装有主电机，且主电机的输出端驱动有用于对工件进行磨削的磨盘，所述底座上通过螺栓固定安装有控制器，且控制器通过电缆分别与第一升降调整推杆、第二升降调整推杆、主调整推杆、第三丝杆驱动电机、主电机、主驱动轮、倾角调整电机、方向调整电机、旋转电机、微调电机、第一丝杆驱动电机和第二丝杆驱动电机电性连接。

优选的，所述导向架上开设有导向槽，且第四移动座上通过螺栓固定安装有与导向槽配合滑动安装的滑块。

优选的，所述控制器为S7-200型PLC装置，且第一升降调整推杆、第二升降调整推杆和主调整推杆均为单杆双作用电动推杆。

优选的，所述方向调整电机、主电机、旋转电机、倾角调整电机和微调电机均为三相交流式步进电机，且卡盘为机械卡盘或者与控制器电性连接的液压卡盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的螺纹磨床的位移控制装置，能够通过第一丝杆驱动电机和第二丝杆驱动电机来更好的适配不同长度的工件，并且能够通过方向调整电机、倾角调整电机和微调电机来更好的调整磨盘的倾斜位置，从而能够时磨盘针对性的磨削处更多的牙型，同时也能够使加工控制的精度更高，能够有效的提升对螺纹的加工精度，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明导向架和第三导轨的装配示意图；

图4为本发明主电机和第四移动座的装配示意图。

图中：1、底座；2、控制器；3、第一导轨；4、第一移动座；5、第一升降调整推杆；6、工件；7、第二导轨；8、第二移动座；9、第二升降调整推杆；10、第二安装座；11、导向架；12、齿圈；13、第四移动座；14、主调整推杆；15、第一安装座；16、卡盘；17、第三导轨；18、第三丝杆驱动电机；19、主电机；20、磨盘；21、活动架；22、主驱动轮；23、倾角调整电机；24、导向槽；25、第三移动座；26、方向调整电机；27、旋转电机；28、滑块；29、微调电机；30、安装臂；31、微调主动轮；32、微调配合轮；33、第一丝杆驱动电机；34、第二丝杆驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种精密螺纹磨床的位移控制装置，包括与磨床机架通过螺栓固定安装的底座1，底座1的前端通过螺栓固定安装有第一导轨3和第二导轨7，底座1的后端通过螺栓固定安装有第三导轨17，第一导轨3上滑动安装有第一移动座4，第二导轨7上滑动安装有第二移动座8，第一导轨3上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机33，第一丝杆驱动电机33的输出端通过丝杆驱动第一移动座4，第二导轨7上通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机34，第二丝杆驱动电机34的输出端通过丝杆驱动有第二移动座8；

第一移动座4上通过螺栓固定安装有第一升降推杆5，第一升降推杆5的输出端驱动有第一安装座15，第一安装座15上通过轴承安装有用于夹装工件6的卡盘16，第二移动座8上通过螺栓固定安装有第二升降调整推杆9，第二升降调整推杆9的输出端驱动有第二安装座10，第二安装座10上安装有用于驱动工件6旋转的旋转电机27；

第三导轨17上滑动安装有第三移动座25，第三移动座25上通过螺栓固定安装有方向调整电机26，第三导轨17上通过螺栓固定安装有第三丝杆驱动电机18，第三丝杆驱动电机18的输出端通过丝杆驱动第三移动座25，方向调整电机26的输出端通过螺栓固定安装有导向架11，导向架11上滑动安装有第四移动座13，第四移动座13上通过螺栓固定安装有倾角调整电机23，倾角调整电机23的输出端驱动有主驱动轮22，导向架11上一体成型有与主驱动力22啮合安装的齿圈12；

第四移动座13上通过螺栓固定安装有主调整推杆14，主调整推杆14的输出端驱动有活动架21，活动架21上通过螺栓固定安装有微调电机29，微调电机29的输出端驱动有微调主动轮31，活动架21上通过轴承安装有转动臂30，转动臂30上焊接安装有与微调主动轮31啮合安装的微调配合轮32，安装臂30的末端通过螺栓固定安装有主电机19，主电机19的输出端驱动有用于对工件6进行磨削的磨盘20，底座1上通过螺栓固定安装有控制器2，控制器2通过电缆分别与第一升降调整推杆5、第二升降调整推杆9、主调整推杆14、第三丝杆驱动电机18、主电机19、主驱动轮22、倾角调整电机23、方向调整电机26、旋转电机27、微调电机29、第一丝杆驱动电机33和第二丝杆驱动电机34电性连接；

导向架11上开设有导向槽24，第四移动座13上通过螺栓固定安装有与导向槽24配合滑动安装的滑块28，控制器2为S7-200型PLC装置，第一升降调整推杆5、第二升降调整推杆9和主调整推杆14均为单杆双作用电动推杆，方向调整电机26、主电机19、旋转电机27、倾角调整电机23和微调电机29均为三相交流式步进电机，卡盘16为机械卡盘或者与控制器2电性连接的液压卡盘。

工作原理：该装置工作时，可以通过卡盘16将待加工的工件6进行夹紧，然后通过旋转电机27驱动工件6进行旋转，进行加工时，首先利用倾角调整电机23驱动第四移动座13沿着导向架11运动至指定的便于观察的位置处，随后利用微调电机29驱动安装臂30转动，安装臂30将会带动磨盘20发生偏转，从而形成方便切出螺纹的夹角，随后主电机19旋转并驱动磨盘20进行旋转，而此时主调整推杆14则驱动磨盘20向工件6靠拢，提供磨盘20加工时的进给运动，加工过程中第三丝杆驱动电机18将驱动磨盘20沿着第三导轨17进行前后运动，并且第三丝杆驱动电机18提供的磨盘20前后运动的速度与旋转电机27提供给工件6的旋转速度匹配，从而使得磨盘20能够正好加工出所需的螺纹槽。该装置中，第一丝杆驱动电机33可以调整第一移动座4的位置，而第二丝杆驱动电机34可以驱动第二安装座10的位置，从而使卡盘20和旋转电机27能够更好的与不同尺寸的工件6进行配合，该装置的第四移动座13不仅能够用于调整主电机19的位置，而且还可以与方向调整电机26配合来调整磨盘20的倾斜角度，从而与微调电机29协同提供磨盘更多的倾斜角控制，方便了对螺纹槽表面加工的更精确控制。由于该装置可以通过第一升降调整推杆5和第二升降调整推杆9来对应调整第一安装座15和第二安装座10的高度，因此可以用来控制工件6的位置，从而使工件6能够在第一升降调整推杆5和第二升降调整推杆9的控制下跳过不需要加工螺纹的区域，因此该装置能够有效的增强对螺纹进行精密加工的控制精度，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。