阅读说明：本技术 一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机 (Automatic thread threading machine of fiber reinforced composite round pipe and round rod ) 是由 孔宪军 叶健青 于 2020-04-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机,其特征在于,包括由电机一驱动的磨牙砂轮,在磨牙砂轮的前侧设置十字托板,十字托板上设置工作平台,在工作平台上安装进给螺套,进给螺套通过工作台上的电机二驱动,通过十字托板的移动带动工作平台上进给螺套移动,从而使圆管圆棒与磨牙砂轮配合工作。本发明具备以下优点：依据螺牙的尺寸选择合适的砂轮,并由电机转动。为了套丝成准确的螺距,本发明通过相同螺距的进给螺套的选择带动工件喂送到磨牙砂轮工作位置,进而实现设定套丝参数的螺牙制作。本发明对上下料的工作位置,以及套丝磨牙高度,螺纹的长度都做了限位设置。(The invention provides an automatic thread threading machine for a fiber reinforced composite round pipe rod, which is characterized by comprising a grinding wheel driven by a motor I, wherein a cross supporting plate is arranged on the front side of the grinding wheel, a working platform is arranged on the cross supporting plate, a feed screw sleeve is arranged on the working platform, the feed screw sleeve is driven by a motor II on the working platform, and the feed screw sleeve on the working platform is driven to move by the movement of the cross supporting plate, so that the round pipe rod and the grinding wheel work in a matched manner. The invention has the following advantages: and selecting a proper grinding wheel according to the size of the screw teeth, and rotating the grinding wheel by a motor. In order to form accurate thread threading, the invention drives the workpiece to be fed to the working position of the grinding wheel by selecting the feeding screw sleeve with the same thread pitch, thereby realizing the thread manufacturing with the thread threading parameter set. The invention limits the working positions of feeding and discharging, the threading grinding height and the thread length.)

一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机

技术领域

本发明属于机械领域，尤其是涉及一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机。

背景技术

现有技术中，由于纤维增强复合材料的内部结构是：基于片状纤维垂直于制品的法向方向铺层，或者，堆积并结合树脂固化而成的层状结构。这个结构使得在制品的法向上存在没有连续的纤维，然而纤维增强复合材料的强度主要由相对连续的纤维所贡献，因此在螺纹套丝过程中，制造出螺纹形状的同时也把材料内部的纤维层状结构的连续性被破坏了，进而降低了螺纹强度,造成螺纹极其容易被分层和剥离，导致套丝失败。

简单的来说：即是套丝过程中套丝工具对纤维层造成了破坏，影响了产品的质量，降低了套丝的成功率。

发明内容

本发明的目的是为了针对现有技术中存在的问题，提出的一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机，本发明采用磨牙砂轮，起到套丝准确，套丝参数可调，工作精准的优点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机，其特征在于，包括由电机一驱动的磨牙砂轮，在磨牙砂轮的前侧设置十字托板，十字托板上设置工作平台，在工作平台上安装进给螺套，进给螺套通过工作台上的电机二驱动，通过十字托板的移动带动工作平台上进给螺套移动，从而使圆管圆棒与磨牙砂轮配合工作。

上述的技术方案，进一步可以设置为：进给螺套的端头设有限位机构，限位机构包括套杆和限位杆，限位杆通过顶升气缸驱动，驱动其挡于或移开进给螺套的前端。

上述的技术方案，进一步可以设置为：所述的工作平台上设有固定座，固定座内穿过设置有进给螺套，进给螺套的外侧设有同步带轮，通过同步带轮与驱动电机传动连接并由驱动电机带动旋转。

上述的技术方案，进一步可以设置为：位于进给螺套的后端设有限位柱，限位柱可限定进给螺套后端所在位置。

上述的技术方案，进一步可以设置为：十字托板通过气缸驱动工作。

一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机的工作方法，其特征在于，a、将圆管圆棒安装在进给螺套内并定位；b、通过气缸驱动十字托板带动工作平台移动，进而使圆管圆棒与磨牙砂轮进行螺纹套丝；c、磨牙砂轮的电机一、进给螺套的电机二及气缸均是全自动工作。

与现有技术相比，本发明提供了一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机，具备以下优点：依据螺牙的尺寸选择合适的砂轮，并由电机转动。为了套丝成准确的螺距，本发明通过相同螺距的进给螺套的选择带动工件喂送到磨牙砂轮工作位置，进而实现设定套丝参数的螺牙制作。本发明对上下料的工作位置，以及套丝磨牙高度，螺纹的长度都做了限位设置。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机，其特征在于，包括由电机一1驱动的磨牙砂轮2，在磨牙砂轮2的前侧设置十字托板3，十字托板3上设置工作平台4，在工作平台4上安装进给螺套5，进给螺套5通过工作平台4上的电机二6驱动，通过十字托板3的移动带动工作平台4上进给螺套5移动，从而使圆管圆棒与磨牙砂轮2配合工作。

工作方法，a、将圆管圆棒安装在进给螺套内并定位；b、通过气缸驱动十字托板带动工作平台移动，进而使圆管圆棒与磨牙砂轮进行螺纹套丝；c、磨牙砂轮的电机一、进给螺套的电机二及气缸均是全自动工作。

所述的工作平台4上设有固定座，固定座内穿过设置有进给螺套5，进给螺套5的外侧设有同步带轮，通过同步带轮与驱动电机二传动连接并由驱动电机带动旋转。

十字托板3通过气缸9驱动工作。

具体实施例2：一种纤维增强复合材料圆管圆棒的自动螺纹套丝机，其特征在于，包括由电机一1驱动的磨牙砂轮2，在磨牙砂轮2的前侧设置十字托板3，十字托板3上设置工作平台4，在工作平台4上安装进给螺套5，进给螺套5通过工作平台4上的电机二6驱动，通过十字托板3的移动带动工作平台4上进给螺套5移动，从而使圆管圆棒与磨牙砂轮2配合工作。

工作方法，a、将圆管圆棒安装在进给螺套内并定位；b、通过气缸驱动十字托板带动工作平台移动，进而使圆管圆棒与磨牙砂轮进行螺纹套丝；c、磨牙砂轮的电机一、进给螺套的电机二及气缸均是全自动工作。

进给螺套5的端头设有限位机构，限位机构包括套杆和限位杆7，限位杆7通过顶升气缸8驱动，驱动其挡于或移开进给螺套5的前端。

所述的工作平台4上设有固定座，固定座内穿过设置有进给螺套5，进给螺套5的外侧设有同步带轮，通过同步带轮与驱动电机二传动连接并由驱动电机带动旋转。

位于进给螺套的后端设有限位柱，限位柱可限定进给螺套后端所在位置。

十字托板3通过气缸9驱动工作。

限位机构可以限制圆管圆棒的轴向位置，达到加工精确的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要书所定义的范围。