阅读说明：本技术 木质家具板材加工装置 (Wooden furniture board processingequipment ) 是由 韩洪章 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种木质家具板材加工装置,包括底座、防护外壳、上料口、出料口、传送装置、调节切割装置、打磨装置、限位装置、控制腔、废料口和废料箱,所述传送装置包括传送轴、传送辊、传送电机、从动轴,从动辊和传送带,所述调节切割装置包括伸缩杆、调节板、切割通孔、切割锯片、切割电机和分割限位块,所述限位装置包括限位杆、限位套杆、扭力弹簧、限位支架、限位轴和限位轮。本发明属于家具生产技术领域,具体是提供了一种调节任意切割尺寸、板材和废料的分离收集、对板材进行竖直和水平方向上的限位、对切割完毕的板材进行打磨、保证工作人员的安全、实用性高、操作简单、成本低廉的木质家具板材加工装置。(The invention discloses a wood furniture plate processing device which comprises a base, a protective shell, a feeding hole, a discharging hole, a conveying device, an adjusting and cutting device, a polishing device, a limiting device, a control cavity, a waste material hole and a waste material box. The invention belongs to the technical field of furniture production, and particularly provides a wooden furniture plate processing device which can adjust any cutting size, separate and collect plates and waste materials, limit the plates in the vertical and horizontal directions, polish the cut plates, and ensure the safety of workers, high practicability, simple operation and low cost.)

木质家具板材加工装置

技术领域

本发明属于家具生产技术领域，具体是指一种木质家具板材加工装置。

背景技术

目前，人们在对新房进行装修的过程中，常常会选用一些家具来充实自己的生活空间，家具的种类繁多，其中木质家具成为人们装修过程中的首选，木质家具不仅具有健康环保的特点，同时它的使用寿命也长。

在木质家具生产加工的过程中，常常需要对木质家具的板材进行不同尺寸的裁切，现有的设备无法调节切割尺寸，需要人工调整板材位置，这样既不安全，也影响生产效率，同时切割过后的板材存在毛刺，需要人工对板材边角打磨，浪费了大量的人力物力。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种调节任意切割尺寸、板材和废料的分离收集、对板材进行竖直和水平方向上的限位、对切割完毕的板材进行打磨、保证工作人员的安全、实用性高、操作简单、成本低廉的木质家具板材加工装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种木质家具板材加工装置，包括底座、防护外壳、上料口、出料口、传送装置、调节切割装置、打磨装置、限位装置、控制腔、废料口和废料箱，所述底座为中空腔体设置，所述防护外壳设于底座上，避免工作人员直接接触内部器械，保证工作人员的安全，所述上料口设于防护外壳一端，所述出料口设于防护外壳远离上料口的一端，所述传送装置设于底座上且设于防护外壳内，所述传送装置包括传送轴、传送辊、传送电机、从动轴，从动辊和传送带，所述传送轴设于底座上靠近上料口的一端，所述传送辊设于传送轴上，所述传送电机设于底座上靠近传送轴的一端，所述传送轴与传送电机输出轴相连，所述从动轴设于底座上远离传送轴的一端，所述从动辊设于从动轴上，所述传送带绕设于传送辊和从动辊上，传送电机通过传送轴、传送辊带动传送带在传送辊和从动辊上转动，用于运送板材，所述废料口贯穿设于防护外壳侧壁上，所述废料口设于防护外壳靠近出料口的一端，所述废料箱设于废料口下端，所述调节切割装置设于防护外壳内，所述调节切割装置包括伸缩杆、调节板、切割通孔、切割锯片、切割电机和分割限位块，所述伸缩杆对称设于防护外壳内侧壁上，所述调节板设于伸缩杆活动端，所述切割通孔贯穿设于调节板内，所述切割锯片设于切割通孔内，所述切割电机设于调节板上，所述切割锯片设于切割电机输出轴上，所述分割限位块设于调节板底部，所述分割限位块横截面为直角三角形，伸缩杆通过调节板带动切割锯片和分割限位块移动，调整切割尺寸，切割电机带动切割锯片转动，对板材进行切割，切割后中间部位的板材在分割限位块的限位作用下，直线通过调节切割装置，切割后两侧部位的废料在分割限位块的限位作用下，从废料口脱出防护外壳进入废料箱，所述控制腔设于底座内，所述控制腔为中空腔体设置，所述控制腔内设有蓄电池和控制器。

进一步地，所述限位装置设于防护外壳内，所述限位装置包括限位杆、限位套杆、扭力弹簧、限位支架、限位轴和限位轮，所述限位杆贯穿设于防护外壳内壁上，所述限位套杆套接设于限位杆上，所述扭力弹簧设于限位杆和限位套杆之间，所述限位支架设于限位套杆上，所述限位轴均匀分布贯穿设于限位支架上，所述限位轮对称设于限位轴两端，扭力弹簧通过限位套杆、限位支架、限位轴、限位轮向下压紧，对通过的板材进行竖直方向上的限位。

进一步地，所述打磨装置设于防护外壳上，所述打磨装置包括打磨支架、打磨轴、打磨电机、打磨辊和打磨层，所述打磨支架对称设于防护外壳上靠近出料口的一端，所述打磨轴贯穿转动设于打磨支架上，所述打磨电机设于打磨支架侧壁上，所述打磨轴与打磨电机输出轴相连，所述打磨辊设于打磨轴上，所述打磨层设于打磨辊上，打磨电机通过打磨轴、打磨辊带动打磨层转动，对出料口处的板材进行打磨，去除边角的毛刺。

进一步地，所述防护外壳侧壁设有数控面板，便于控制装置工作状态。

进一步地，所述打磨层的材料可为砂纸、砂布，成本低廉、规格多样、便于更换，优选地，打磨层为砂纸。

进一步地，所述防护外壳内侧壁对称设有限位槽，对通过的板材进行水平方向上的限位。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种木质家具板材加工装置，通过调节切割装置既可以调节任意切割尺寸，又实现了板材和废料的分离收集，通过限位装置对板材进行竖直方向上的限位，通过限位槽对板材进行水平方向上的限位，通过打磨装置对切割完毕的板材进行打磨，去除边角的毛刺，避免工作人员直接接触内部器械，保证工作人员的安全，实用性高、操作简单、成本低廉。

附图说明

图1为本发明一种木质家具板材加工装置的整体结构示意图；

图2为图1中A-A’方向的剖视图；

图3为图1中B-B’方向的剖视图。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：1、底座，2、防护外壳，3、上料口，4、出料口，5、传送装置，6、调节切割装置，7、打磨装置，8、限位装置，9、控制腔，10、废料口，11、废料箱，12、传送轴，13、传送辊，14、传送电机，15、从动轴，16、从动辊，17、传送带，18、伸缩杆，19、调节板，20、切割通孔，21、切割锯片，22、切割电机，23、分割限位块，24、蓄电池，25、控制器，26、限位杆，27、限位套杆，28、扭力弹簧，29、限位支架，30、限位轴，31、限位轮，32、打磨支架，33、打磨轴，34、打磨电机，35、打磨辊，36、打磨层，37、数控面板，38、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明一种木质家具板材加工装置，包括底座1、防护外壳2、上料口3、出料口4、传送装置5、调节切割装置6、打磨装置7、限位装置8、控制腔9、废料口10和废料箱11，所述底座1为中空腔体设置，所述防护外壳2设于底座1上，所述上料口3设于防护外壳2一端，所述出料口4设于防护外壳2远离上料口3的一端，所述传送装置5设于底座1上且设于防护外壳2内，所述传送装置5包括传送轴12、传送辊13、传送电机14、从动轴15，从动辊16和传送带17，所述传送轴12设于底座1上靠近上料口3的一端，所述传送辊13设于传送轴12上，所述传送电机14设于底座1上靠近传送轴12的一端，所述传送轴12与传送电机14输出轴相连，所述从动轴15设于底座1上远离传送轴12的一端，所述从动辊16设于从动轴15上，所述传送带17绕设于传送辊13和从动辊16上，所述废料口10贯穿设于防护外壳2侧壁上，所述废料口10设于防护外壳2靠近出料口4的一端，所述废料箱11设于废料口10下端，所述调节切割装置6设于防护外壳2内，所述调节切割装置6包括伸缩杆18、调节板19、切割通孔20、切割锯片21、切割电机22和分割限位块23，所述伸缩杆18对称设于防护外壳2内侧壁上，所述调节板19设于伸缩杆18活动端，所述切割通孔20贯穿设于调节板19内，所述切割锯片21设于切割通孔20内，所述切割电机22设于调节板19上，所述切割锯片21设于切割电机22输出轴上，所述分割限位块23设于调节板19底部，所述分割限位块23横截面为直角三角形，所述控制腔9设于底座1内，所述控制腔9为中空腔体设置，所述控制腔9内设有蓄电池24和控制器25。

其中，所述限位装置8设于防护外壳2内，所述限位装置8包括限位杆26、限位套杆27、扭力弹簧28、限位支架29、限位轴30和限位轮31，所述限位杆26贯穿设于防护外壳2内壁上，所述限位套杆27套接设于限位杆26上，所述扭力弹簧28设于限位杆26和限位套杆27之间，所述限位支架29设于限位套杆27上，所述限位轴30均匀分布贯穿设于限位支架29上，所述限位轮31对称设于限位轴30两端；所述打磨装置7设于防护外壳2上，所述打磨装置7包括打磨支架32、打磨轴33、打磨电机34、打磨辊35和打磨层36，所述打磨支架32对称设于防护外壳2上靠近出料口4的一端，所述打磨轴33贯穿转动设于打磨支架32上，所述打磨电机34设于打磨支架32侧壁上，所述打磨轴33与打磨电机34输出轴相连，所述打磨辊35设于打磨轴33上，所述打磨层36设于打磨辊35上；所述防护外壳2侧壁设有数控面板37；所述打磨层36的材料可为砂纸、砂布，优选地，打磨层36为砂纸；所述防护外壳2内侧壁对称设有限位槽38。

具体使用时，首先使用数控面板37通过控制器25调节伸缩杆18之间的距离至加工标准尺寸，工作人员将待加工板材送入上料口3，使用数控面板37通过控制器25分别打开传送电机14、切割电机22和打磨电机34，传送电机14工作带动传送轴12转动，传送轴12转动带动传送辊13转动，传送辊13转动带动传送带17在传送辊13和从动辊16上转动，传送带17转动带动板材移动，限位槽38对板材进行水平方向上的限位，扭力弹簧28带动限位套杆27下压，限位套杆27下压带动限位支架29下压，限位支架29下压带动限位轴30下压，限位轴30下压带动限位轮31下压，限位轮31对板材进行竖直方向上的限位，切割电机22工作带动切割锯片21转动，切割锯片21对板材进行固定尺寸切割，切割后中间部位的板材在分割限位块23的限位作用下，直线通过分割限位块23，切割后两侧部位的废料在分割限位块23的限位作用下，从废料口10脱出防护外壳2进入废料箱11，打磨电机34工作带动打磨轴33转动，打磨轴33转动带动打磨辊35转动，打磨辊35转动带动打磨层36转动，打磨层36对出料口4处的板材进行打磨，去除边角的毛刺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。