具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种建筑固体垃圾处理装置，包括处理箱1，还包括：

粉碎机构，所述粉碎机构安装在处理箱1内，所述粉碎机构通过二次粉碎动作对建筑固体垃圾进行细化粉碎；以及

铁渣收集机构，所述铁渣收集机构安装在处理箱1内，所述铁渣收集机构包括收集组件、上抛组件2、辅助收集组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动上抛组件对细化粉碎的垃圾向上抛动，所述收集组件用于对上抛垃圾中的铁渣进行收集，所述辅助收集组件用于对收集组件收集的铁渣排出处理箱1。

在本发明实施例中，使用时，粉碎机构对建筑固体垃圾进行二次粉碎细化成颗粒，便于对建筑固体垃圾的铁渣进行回收，驱动组件带动上抛组件2对细化后的建筑固体垃圾向上抛，收集组件通过磁性对颗粒内的铁渣进行吸附收集，其余颗粒有重力落到处理箱1内，收集组件磁性关闭后辅助收集组件对收集组件上的铁渣进行统一回收，对建筑固体垃圾内的铁渣进行回收，防止建筑固体垃圾排放时对环境产生污染。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎机构包括预粉碎组件、二次细化组件和传动组件，所述预粉碎组件用于对建筑固体垃圾进行初步粉碎，所述二次细化组件通过传动组件与驱动组件传动连接，所述二次细化组件通过驱动组件驱动对预粉碎的建筑固体垃圾进行细化粉碎处理。

在本发明实施例中，粉碎机构包括预粉碎组件、二次细化组件和传动组件，预粉碎组件用于对建筑固体垃圾进行初步粉碎，二次细化组件通过传动组件与驱动组件传动连接，二次细化组件通过驱动组件驱动对预粉碎的建筑固体垃圾进行细化粉碎处理。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述预粉碎组件包括所述处理箱1上设置的进料口12，所述进料口12上固定安装有进料斗13，所述处理箱1内转动安装有两个啮合配合的一级破碎辊11，所述一级破碎辊11由驱动电机驱动。

在本发明实施例中，将建筑垃圾投入进料斗13内，从进料口12落到一级破碎辊11上，驱动电机驱动两个一级破碎辊11相向转动，对建筑固体垃圾进行初步的打碎。本实施例中预粉碎组件可以采用电机带动破碎锤对建筑固体垃圾进行初步的打碎。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件包括处理箱1外侧固定安装的电机4，所述电机4输出端固定安装有驱动轴7，所述驱动轴7上固定安装有驱动斜齿轮6和驱动齿轮9，所述驱动轴7上转动安装有与处理箱1固定连接的支撑块8，所述处理箱1侧壁上转动连接有上抛驱动轴3，所述上抛驱动轴3一端固定安装有与驱动斜齿轮6啮合配合的上抛斜齿轮5。

在本发明实施例中，所述电机4的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述电机4为卧式减速电机。电机4带动驱动轴7在支撑块8内转动，驱动轴7带动驱动斜齿轮6和驱动齿轮9转动，驱动斜齿轮6通过与上抛斜齿轮5的啮合配合带动上抛驱动轴3转动。本实施例中驱动组件可以采用链轮链条驱动机构等代替。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件包括所述处理箱1靠近电机4一侧侧壁上部设置的齿轮避让槽32，所述齿轮避让槽32内转动安装有齿轮固定轴31，所述齿轮固定轴31上固定安装有与驱动齿轮9啮合配合的传动齿轮33。

在本发明实施例中，驱动齿轮9转动时通过与传动齿轮33啮合配合，带动传动齿轮33在齿轮固定轴31上转动。本实施例中传动组件可以采用皮带带轮传动组件等代替。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述二次细化组件包括处理箱1内侧壁上设置的转动槽10，所述转动槽10内转动配合有主动粉碎辊14，所述主动粉碎辊14外侧安装有齿环槽34，所述齿环槽34内固定安装有传动齿环35，所述传动齿环35外侧设置有与传动齿轮33啮合配合的齿牙，所述处理箱1内固定安装有固定板17，所述固定板17上固定安装有与主动粉碎辊14啮合配合的固定粉碎辊15，所述固定板17外侧边缘均匀设置有第一落料孔16。

在本发明实施例中，传动齿轮33在齿轮固定轴31上转动时，通过传动齿轮33与传动齿环35啮合配合带动主动粉碎辊14转动，主动粉碎辊14转动时通过与固定粉碎辊15啮合配合对建筑固体垃圾进一步碾碎细化成颗粒，碾碎的颗粒通过第一落料孔16向下落。本实施例中二次细化组件可以采用电机带动凸轮转动，凸轮带动破碎锤对建筑固体垃圾撞击破碎。

如图1、4和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上抛组件2包括固定安装在处理箱1内的安装块39，所述安装块39上转动配合有转动轴30，所述转动轴30一端固定安装有转动杆43，所述转动轴30另一端与上抛驱动轴3固定连接，所述转动杆43一端转动安装有滑动轴42，所述处理箱1内侧壁上设置有滑动槽37，所述滑动槽37内一端固定安装有压簧38，所述压簧38末端固定安装有与滑动槽37滑动配合的上抛板36，所述上抛板36上固定安装有连接板40，所述连接板40内横向设置有与滑动轴42滑动配合的滑动长孔41。

在本发明实施例中，上抛驱动轴3带动转动轴30转动，转动轴30带动转动杆43转动，通过转动杆43在滑动长孔41滑动带动连接板40上下运动，连接板40带动上抛板36将建筑垃圾颗粒向上抛动。本实施例中上抛组件2可以采用伸缩缸等带动上抛板36上下运动代替。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述收集组件包括固定安装在处理箱1内的磁铁固定板18，所述磁铁固定板18靠近上抛板36一侧固定安装有电磁铁19，所述磁铁固定板18外侧边缘均匀设置有第二落料孔20，所述处理箱1内固定安装有铁渣收集板26，所述铁渣收集板26上设置有铁渣进料孔27，所述铁渣进料孔27上部设置有挡板槽29，所述挡板槽29内转动连接有挡板28，所述铁渣收集板26外侧设置有第三落料孔21。

在本发明实施例中，连接板40带动上抛板36将建筑垃圾颗粒向上抛动时电磁铁19的吸引力带动垃圾颗粒中的铁渣从铁渣进料孔27推动挡板28被吸附在电磁铁19上。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述辅助收集组件包括处理箱1远离电机4一侧壁内滑动连接的接料筒25，所述处理箱1侧壁上固定安装有伸缩缸23，所述伸缩缸23输出端转动连接有连杆24，所述连杆24末端与接料筒25转动连接，所述处理箱1外侧固定安装有铁渣收集箱22。

在本发明实施例中，伸缩缸23可以采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等。对电磁铁19上的铁渣进行收集时，伸缩缸23收缩通过连杆24带动接料筒25末端与铁渣收集板26连接，此时电磁铁19断电后磁力消失，电磁铁19上的铁渣掉落在铁渣收集板26上，铁渣依靠自身重力从铁渣收集板26上上向下滑动，经过接料筒25后落到铁渣收集箱22内被收集，此时一个工作循环结束。

本发明上述实施例中提供了一种建筑固体垃圾处理装置，使用时，将建筑垃圾投入进料斗13内，从进料口12落到一级破碎辊11上，驱动电机驱动两个一级破碎辊11相向转动，对建筑固体垃圾进行初步的打碎，电机4带动驱动轴7在支撑块8内转动，驱动轴7带动驱动斜齿轮6和驱动齿轮9转动，驱动斜齿轮6通过与上抛斜齿轮5的啮合配合带动上抛驱动轴3转动，驱动齿轮9转动时通过与传动齿轮33啮合配合，带动传动齿轮33在齿轮固定轴31上转动，传动齿轮33在齿轮固定轴31上转动时，通过传动齿轮33与传动齿环35啮合配合带动主动粉碎辊14转动，主动粉碎辊14转动时通过与固定粉碎辊15啮合配合对建筑固体垃圾进一步碾碎细化成颗粒，碾碎的颗粒通过第一落料孔16向下落，经过第三落料孔21落到上抛板36上，上抛驱动轴3带动转动轴30转动，转动轴30带动转动杆43转动，通过转动杆43在滑动长孔41滑动带动连接板40上下运动，连接板40带动上抛板36将建筑垃圾颗粒向上抛动，连接板40带动上抛板36将建筑垃圾颗粒向上抛动时电磁铁19的吸引力带动垃圾颗粒中的铁渣从铁渣进料孔27推动挡板28被吸附在电磁铁19上，对电磁铁19上的铁渣进行收集时，伸缩缸23收缩通过连杆24带动接料筒25末端与铁渣收集板26连接，此时电磁铁19断电后磁力消失，电磁铁19上的铁渣掉落在铁渣收集板26上，铁渣依靠自身重力从铁渣收集板26上上向下滑动，经过接料筒25后落到铁渣收集箱22内被收集，此时一个工作循环结束。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。