阅读说明：本技术 一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置 (Prevent that washing mark does not have fold and pastes mark preparation facilities ) 是由 沈志刚 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于洗标机领域,具体涉及一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置,包括第一壳体,第一壳体上设置第一通道和第一腔室,第一腔室内转动配合安装座,安装座的上端设置偏心轮,安装座的下端固定配合第一阀块,第一阀块用于堵住第一通道的第一阀口,第一壳体的上端还设置缸体,缸体滑动配合活塞杆,活塞杆能够带动偏心轮旋转,第一通道的右端通过管路配合连接单向阀,单向阀配合连接缓冲罐,缓冲罐通过管路与缸体配合连接。本发明通过吸嘴吸取标签,使标签尽可能的平整,在缝纫后又能通过吹气盘将标签吹下,能够尽可能保证标签无褶皱、不错位,提高标签制备质量。(The invention belongs to the field of label washing machines, and particularly relates to a preparation device for preventing a washed label from being wrinkled and pasted, which comprises a first shell, wherein a first channel and a first cavity are arranged on the first shell, an installation seat is rotationally matched in the first cavity, an eccentric wheel is arranged at the upper end of the installation seat, a first valve block is fixedly matched at the lower end of the installation seat and used for blocking a first valve port of the first channel, a cylinder body is further arranged at the upper end of the first shell and is in sliding fit with a piston rod, the piston rod can drive the eccentric wheel to rotate, the right end of the first channel is in matched connection with a one-way valve through a pipeline, the one-way valve is in matched connection with a buffer tank, and the buffer tank is. The label is sucked by the suction nozzle, so that the label is as flat as possible, the label can be blown down by the blowing disc after sewing, no wrinkle or dislocation of the label can be guaranteed as far as possible, and the preparation quality of the label is improved.)

一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置

技术领域

本发明属于洗标机领域，具体涉及一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置。

背景技术

水洗标是几种特殊材料做的标签。它的实质也是一种标签。只是在材料上跟普通纸质的标签有所区别。主要应用在服装行业，家纺行业，箱包行业里，主要是打印一些服装参数和注意事项。可过洗不掉色。水洗标传统的制作工艺是一只手按住标签，另一只手操作缝纫机将标签缝在衣服或其它物品上，遇到一些面积比较大的标签时，单手按压很难按平，容易导致标签局部翘起，标签翘起来的话很容易导致错位和褶皱。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置的技术方案。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于包括第一壳体，第一壳体上设置第一通道和第一腔室，第一腔室内转动配合安装座，安装座的上端设置偏心轮，安装座的下端固定配合第一阀块，第一阀块用于堵住第一通道的第一阀口，第一壳体的上端还设置缸体，缸体滑动配合活塞杆，活塞杆能够带动偏心轮旋转，第一通道的右端通过管路配合连接单向阀，单向阀配合连接缓冲罐，缓冲罐通过管路与缸体配合连接；第一通道的左端通过管路配合连接第二壳体，第二壳体上设置第二通道、与第二通道连通的第二腔室、与第二腔室连通的第三通道、与第二腔室连通的第三腔室、第四腔室、与第四腔室连通的大气孔、与第四腔室连通的第五腔室、与第五腔室连通的第四通道及与第四通道连通的第五通道，第二腔室右侧设置第一隔膜，第一隔膜将第二腔室左右分为第二腔室一和第二腔室二，第一隔膜上开设用于连通第二腔室一和第二腔室二的第二阀口，第二腔室一内设置第一阀座，第一阀座上设置用于连通第二通道和第三通道的第三阀口，第一阀座上插设第一阀杆，第一阀杆的左端通过第一弹簧顶住，第一阀杆用于分别堵住第二阀口和第三阀口，第三腔室内设置第二隔膜，第二隔膜的左端设置柔性的阀板，第二隔膜将第三腔室左右分为第三腔室一和第三腔室二，阀板将第三腔室一内外分隔为第三腔室一内腔和第三腔室一外腔，当阀板被朝左挤压时，阀板将朝左***使第三腔室一内腔和第三腔室一外腔导通，第三腔室一外腔与第五通道连通，第三腔室一内腔与第二腔室二之间设置第四阀口，第四腔室内滑动配合滑板，滑板将第四腔室左右分隔为第四腔室一和第四腔室二，滑板堵住第四腔室一与大气孔的连通处，当滑板往左滑动时该连通处导通，第四腔室一与缓冲罐通过管路连接，第三腔室二与第四腔室一之间设置第二阀座，第二阀座上滑动插配第二阀杆，第二阀杆的左端穿过第二隔膜和阀板并固定配合第三阀杆，第三阀杆与第一阀杆相对应，第二阀杆的右端通过第二弹簧顶在滑板上，滑板上插配推杆，第五腔室内设置第三隔膜，第三隔膜将第五腔室左右分隔为第五腔室一和第五腔室二，第五腔室一与第四腔室二之间设置第三阀座，第三阀座上具有用于连通第四腔室二与第五腔室一的第五阀口，推杆的右端通过第三弹簧顶在第三阀座上，第三隔膜与第三阀座之间设置第四弹簧，第五腔室二与第四通道连通，第四通道与第一通道的左端通过管路连接；第三通道通过管路配合连接第三壳体，第三壳体转动配合于一支架上，支架上设置用以驱动第三壳体转动的电机，第三壳体上设置第六通道、与第六通道连通的第六腔室、与第六腔室连通的第七通道、与第七通道配合连接的射流负压吸引机构、与第六腔室连通的第八通道、与第八通道配合连接的正压吹气机构及与第六腔室连通的第九通道，第六腔室内滑动配合第二阀块，第二阀块的左侧通过第八弹簧顶住，第二阀块上具有用于连通的第六通道和第八通道的空腔，当第二阀块滑动至右侧极限位置时，第二阀块堵住第九通道和第八通道，当第二阀块滑动至左侧极限位置时，第二阀块堵住第七通道，第六通道和第九通道均与第三通道通过管路连接。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述射流负压吸引机构包括第四壳体，第四壳体上设置射流通道、与射流通道的侧部缺口连通的负压通道及与负压通道连通的负压腔，负压腔上设置一能够伸缩的吸嘴，吸嘴的下端从第四壳体的底壁穿至外部，吸嘴具有与负压腔连通的抽吸腔，吸嘴的上端通过第七弹簧顶住。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述正压吹气机构包括吹气盘，吹气盘具有与第八通道连通的内腔和用于吹气的吹气口。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述第一阀块与第一通道的第一阀口转动配合；偏心轮上设置偏心柱，活塞杆上设置与活塞杆相垂直的滑槽，偏心柱与滑槽滑动配合。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述缸体依次设置第十通道、第七腔室和第八腔室，活塞杆的一端与第十通道滑动插配，并且通过第五弹簧顶住，另一端与第八腔室滑动配合。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述单向阀包括阀体，阀体内设置第六弹簧和阀球。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述第二壳体的右端螺接一用于调节第三隔膜张紧程度的调节杆。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述第五通道为环状结构。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述第四腔室内设置插配于滑板的筒状结构，第五通道设置于该筒状结构,筒状结构上还设置用于连通第五通道和第四腔室二的通孔。

所述的一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，其特征在于所述筒状结构上具有一台阶，当滑板滑至该台阶左侧时，大气孔与第四腔室一的连通处连通。

与现有技术相比，本发明通过吸嘴吸取标签，使标签尽可能的平整，在缝纫后又能通过吹气盘将标签吹下，能够尽可能保证标签无褶皱、不错位，提高标签制备质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图；

图5为图1中D处放大图；

图6为图1中E处放大图；

图7为图1中F处放大图；

图8为图1中G处放大图；

图9为图1中H处放大图；

图10为本发明中活塞杆与偏心轮连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，一种防止水洗标无褶皱贴标制备装置，包括第一壳体1，第一壳体1上设置第一通道2和第一腔室3，第一腔室3内转动配合安装座4，安装座4的上端设置偏心轮5，安装座4的下端固定配合第一阀块6，第一阀块6用于堵住第一通道2的第一阀口，第一壳体1的上端还设置缸体7，缸体7滑动配合活塞杆8，活塞杆8能够带动偏心轮5旋转，第一通道2的右端通过管路配合连接单向阀9，单向阀9配合连接缓冲罐10，缓冲罐10通过管路与缸体7配合连接；第一通道2的左端通过管路配合连接第二壳体11，第二壳体11上设置第二通道12、与第二通道12连通的第二腔室、与第二腔室连通的第三通道13、与第二腔室连通的第三腔室、第四腔室、与第四腔室连通的大气孔14、与第四腔室连通的第五腔室、与第五腔室连通的第四通道15及与第四通道15连通的第五通道16，第二腔室右侧设置第一隔膜17，第一隔膜17将第二腔室左右分为第二腔室一18和第二腔室二19，第一隔膜17上开设用于连通第二腔室一18和第二腔室二19的第二阀口20，第二腔室一18内设置第一阀座21，第一阀座21上设置用于连通第二通道12和第三通道13的第三阀口22，第一阀座21上插设第一阀杆23，第一阀杆23的左端通过第一弹簧24顶住，第一阀杆23用于分别堵住第二阀口20和第三阀口22，第三腔室内设置第二隔膜25，第二隔膜25的左端设置柔性的阀板26，第二隔膜25将第三腔室左右分为第三腔室一和第三腔室二27，阀板26将第三腔室一内外分隔为第三腔室一内腔28和第三腔室一外腔29，当阀板26被朝左挤压时，阀板26将朝左***使第三腔室一内腔28和第三腔室一外腔29导通(当阀板26朝左***时，四周会相对其左侧的壳壁翘起，产生褶皱，这样阀板26与壳壁之间的密封就变差了，第三腔室一内腔28和第三腔室一外腔29就导通了，可以简单理解为连接不紧密后密封性变差)，第三腔室一外腔29与第五通道16连通，第三腔室一内腔28与第二腔室二19之间设置第四阀口30，第四腔室内滑动配合滑板31，滑板31将第四腔室左右分隔为第四腔室一32和第四腔室二33，滑板31堵住第四腔室一32与大气孔14的连通处，当滑板31往左滑动时该连通处导通，第四腔室一32与缓冲罐10通过管路连接，第三腔室二27与第四腔室一32之间设置第二阀座34，第二阀座34上滑动插配第二阀杆35，第二阀杆35的左端穿过第二隔膜25和阀板26并固定配合第三阀杆36，其中，第二阀杆35与第二隔膜25和阀板26是固定的，第三阀杆36与第一阀杆23相对应，第二阀杆35的右端通过第二弹簧37顶在滑板31上，滑板31上插配推杆38，第五腔室内设置第三隔膜39，第三隔膜39将第五腔室左右分隔为第五腔室一40和第五腔室二41，第五腔室一40与第四腔室二33之间设置第三阀座42，第三阀座42上具有用于连通第四腔室二33与第五腔室一40的第五阀口43，推杆38的右端通过第三弹簧44顶在第三阀座42上，第三隔膜39与第三阀座42之间设置第四弹簧45，第五腔室二41与第四通道15连通，第四通道15与第一通道2的左端通过管路连接；第三通道13通过管路配合连接第三壳体46，第三壳体46转动配合于一支架47上，支架47上设置用以驱动第三壳体46转动的电机48，第三壳体46上设置第六通道49、与第六通道49连通的第六腔室50、与第六腔室50连通的第七通道51、与第七通道51配合连接的射流负压吸引机构、与第六腔室50连通的第八通道52、与第八通道52配合连接的正压吹气机构及与第六腔室50连通的第九通道53，第六腔室50内滑动配合第二阀块54，第二阀块54的左侧通过第八弹簧76顶住，第二阀块54上具有用于连通的第六通道50和第八通道52的空腔，具体的，第二阀块54的外部为左大右小的圆形台阶结构，左端镂空形成一内凹结构，当第二阀块54滑动至右侧极限位置时，第二阀块54堵住第九通道53和第八通道52，当第二阀块54滑动至左侧极限位置时，第二阀块54堵住第七通道51，第六通道49和第九通道53均与第三通道13通过管路连接。

进一步地，所述射流负压吸引机构包括第四壳体55，第四壳体55上设置射流通道56、与射流通道56的侧部缺口连通的负压通道57及与负压通道57连通的负压腔58，负压腔58上设置一能够伸缩的吸嘴59，吸嘴59的下端从第四壳体55的底壁穿至外部，吸嘴59具有与负压腔58连通的抽吸腔60，吸嘴59的上端通过第七弹簧61顶住。

进一步地，所述正压吹气机构包括吹气盘62，吹气盘62具有与第八通道52连通的内腔和用于吹气的吹气口63。

进一步地，所述第一阀块6与第一通道2的第一阀口转动配合；偏心轮5上设置偏心柱64，活塞杆8上设置与活塞杆8相垂直的滑槽65，偏心柱64与滑槽65滑动配合。

进一步地，所述缸体7依次设置第十通道66、第七腔室67和第八腔室68，活塞杆8的一端与第十通道66滑动插配，并且通过第五弹簧69顶住，另一端与第八腔室68滑动配合。

进一步地，所述单向阀9包括阀体，阀体内设置第六弹簧和阀球。

进一步地，所述第二壳体11的右端螺接一用于调节第三隔膜39张紧程度的调节杆70。

进一步地，所述第五通道16为环状结构。

进一步地，所述第四腔室内设置插配于滑板31的筒状结构71，第五通道16设置于该筒状结构71,筒状结构71上还设置用于连通第五通道16和第四腔室二33的通孔73。

进一步地，所述筒状结构71上具有一台阶72，当滑板31滑至该台阶左侧时，大气孔14与第四腔室一32的连通处连通。

工作过程：给第一通道的右端通入高压气体，给第二通道12通入低压气体，低压气体使单向阀9打开进入缓冲罐10，再进入缸体7推动活塞杆8，活塞杆8通过滑槽65与偏心柱64的配合带动偏心轮5转动一定角度，偏心轮通过安装座4带动第一阀块6转动，第一阀块6不再堵住第一通道2的第一阀口，高压气体进而进入第四通道15，再进入第五腔室二41和第三腔室一外腔29，使这两处变为高压，利用第五腔室二41与第五腔室一40之间的压力差带动第三隔膜39往左***，第三隔膜39依次带动第三阀座42、第三弹簧44、推杆38、滑板31、第二阀杆35、第三阀杆36往左移动，第二阀杆35带动第二隔膜25和阀板26往左***，如前所述，阀板26往左***时会使第三腔室一内腔28和第三腔室一外腔29导通，则第三腔室一外腔29处的高压气体进入第三腔室一内腔28，高压气体经过第四阀口30进入第二腔室二19，使第二腔室二19变为高压，这样第二腔室二与第二腔室一18之间就产生了压力差，迫使第一隔膜17朝左***，带动第一阀杆23朝左移动，第一阀杆23不再堵住第三阀口23，使第二通道12与第三通道13导通，第二通道12处的低压气体就进入了第六通道49，在这个过程中，滑板31会继续往左移动，当滑板移动至台阶72左侧时滑板31与筒状结构71之间会产生一定的间隙，使得大气孔14与第四腔室一32导通，于是第四腔室一32的高压受大气压影响慢慢减小，同时也使与第四腔室一32连通的缓冲罐10的气压慢慢减小，直至活塞杆8的活塞两侧压力均衡，活塞杆8复位，带动偏心轮5以及第一阀块6复位，使第一通道2的第一阀口关闭，之后第一壳体11内的各结构也会复位，然后周而复始，达到周期性地往第六通道49输送低压低压气体的作用。另一方面，进入第六通道49的低压气体会直接经第六腔室50和第七通道51进入射流负压吸引机构的射流通道56(一开始第二阀块54处于右侧，刚好使第六腔室50与第七通道51连通，第二阀块54刚好堵住第八通道52)，射流通道56在负压通道57处形成负压，该负压作用于吸嘴59的抽吸腔60，达到抽吸标签74的目的，与此同时，第三通道13的低压气体也通入第九通道53，经第九通道53进入第六腔室50并作用于第二阀块54的右侧，由于第二阀块54右侧受压面积比第二阀块54左侧受压面积要大，因此第二阀块54逐渐往左移动，然后堵住第七通道51并使第八通道52与第六腔室50导通，低压气体经第八通道52进入吹气盘62，最后从吹气盘的吹气口63吹到标签74上，使标签脱落。需要说明的是，一开始标签74的一端通过人手按住，然后由电机48带动第三壳体46翻转一定角度，紧接着吸嘴59压在标签74另一端上将标签74吸住，之后第三壳体46再翻转一定的角度，吸嘴59就能将标签74的另一端往上拉扯，使标签74尽可能的平整，不易褶皱，此时进行缝纫，缝纫结束后吸嘴59不再吸住标签74并且吹气盘62朝标签74吹气，使标签74自然落下。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。