电梯层门组件安装方法

文档序号:1224571 发布日期:2020-09-08 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 电梯层门组件安装方法 (Elevator landing door assembly installation method ) 是由 陈永雄 吴子坚 谢绍权 萧粤柏 黄子聪 于 2020-06-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种电梯层门组件安装方法,包括:根据电梯井道布置图将轿厢地坎设于电梯轿架的栏杆上,轿厢地坎上设有定位夹具装置,定位夹具装置具有用于定位层门地坎的第一定位部和用于定位层门门套的第二定位部;将层门地坎预紧于牛腿上并利用第一定位部定位层门地坎,将层门地坎紧固于牛腿上;利用第二定位部定位层门门套的下部,固定层门门套的下部;控制电梯轿架向上运行,使定位夹具装置位于层门门套中部的加强板处并利用第二定位部定位层门门套的中部,固定层门门套的中部;控制电梯轿架向上运行,使定位夹具装置位于层门门套上部的加强板处并利用第二定位部定位层门门套的上部,固定层门门套的上部。本发明可提高电梯层门的安装效率。(The invention discloses an elevator landing door assembly installation method, which comprises the following steps: the elevator car sill is arranged on a rail of an elevator car frame according to an elevator well layout drawing, a positioning fixture device is arranged on the elevator car sill, and the positioning fixture device is provided with a first positioning part for positioning the landing door sill and a second positioning part for positioning the landing door pocket; pre-tightening the landing sill on the bracket, positioning the landing sill by using the first positioning part, and fastening the landing sill on the bracket; the lower part of the landing door pocket is positioned by utilizing the second positioning part, and the lower part of the landing door pocket is fixed; controlling the elevator car frame to move upwards, so that the positioning clamp device is positioned at the reinforcing plate in the middle of the landing door pocket, the middle of the landing door pocket is positioned by utilizing the second positioning part, and the middle of the landing door pocket is fixed; and controlling the elevator car frame to move upwards, so that the positioning fixture device is positioned at the reinforcing plate at the upper part of the landing door pocket, and the upper part of the landing door pocket is positioned by utilizing the second positioning part to fix the upper part of the landing door pocket. The invention can improve the installation efficiency of the elevator landing door.)

电梯层门组件安装方法

技术领域

本发明属于电梯安装工程技术领域,具体涉及一种电梯层门组件安装方法。

背景技术

电梯层门组件的安装内容主要有层门地坎的安装、层门门套的安装、层门上坎的安装以及层门门扇的安装,其中,层门地坎与层门门套的安装是电梯层门组件安装中最为关键的两个安装环节,这两个安装环节的安装效率高低与否,直接影响整个电梯层门的安装进度。

现有技术中,在每一楼层安装层门地坎与层门门套时均需要在电梯门口设置门口样线,较为麻烦,使得电梯层门的安装效率大大降低。

因此,如何提高电梯层门的安装效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的在于提供一种电梯层门组件安装方法,旨在提高电梯层门的安装效率,降低作业人员的工作强度。

本发明为达到其目的,所采用的技术方案如下:

一种电梯层门组件安装方法,包括以下步骤:

根据电梯井道布置图,将轿厢地坎安装于电梯轿架的栏杆上,其中,所述轿厢地坎与电梯主轨面相距预定距离,所述轿厢地坎的中线与轿厢中心线对齐,所述轿厢地坎上安装有定位夹具装置,所述定位夹具装置具有用于定位层门地坎的第一定位部以及用于定位层门门套的第二定位部;

将待安装的所述层门地坎预紧于预先安装在电梯井道上的牛腿上,并利用所述第一定位部对所述层门地坎进行定位操作,且待完成对所述层门地坎的定位操作后,将所述层门地坎紧固于所述牛腿上;

利用所述第二定位部对所述层门门套的下部进行定位操作,且待完成对所述层门门套的下部的定位操作后,将所述层门门套的下部进行固定;

控制所述电梯轿架向上运行,使设置于所述轿厢地坎上的所述定位夹具装置位于所述层门门套中部的加强板处,并利用所述第二定位部对所述层门门套的中部进行定位操作,且待完成对所述层门门套的中部的定位操作后,将所述层门门套的中部进行固定;

控制所述电梯轿架向上运行,使设置于所述轿厢地坎上的所述定位夹具装置位于所述层门门套上部的加强板处,并利用所述第二定位部对所述层门门套的上部进行定位操作,且待完成对所述层门门套的上部的定位操作后,将所述层门门套的上部进行固定。

进一步地,所述定位夹具装置包括第一定位夹具和第二定位夹具,所述第一定位夹具和所述第二定位夹具均具有所述第一定位部和所述第二定位部,且所述第一定位夹具具有第一安装基准,所述第二定位夹具具有第二安装基准;所述轿厢地坎上预设有关于其中线相对称的第一开门宽度刻度线和第二开门宽度刻度线,其中,所述第一安装基准与所述第一开门宽度刻度线相重合,所述第二安装基准与所述第二开门宽度刻度线相重合,且所述第一定位夹具以所述轿厢地坎的中线为对称线与所述第二定位夹具相对称。

进一步地,所述第一定位夹具包括安装于所述轿厢地坎上的第一直角板以及安装于所述第一直角板上的第二直角板、第三直角板,其中,所述第一直角板的水平面与所述轿厢地坎的顶面相贴合,且所述第一直角板的垂直面作为所述第一安装基准而与所述第一开门宽度刻度线相重合;所述第二直角板设置于所述第一直角板的水平面的底部上,且所述第二直角板的垂直面垂直所述第一直角板的水平面而形成所述第一定位部;所述第三直角板设置于所述第一直角板的垂直面上,且所述第三直角板的垂直面垂直所述第一直角板的垂直面而形成所述第二定位部。

进一步地,所述第一定位夹具还包括第四直角板,所述第四直角板设置于所述第一直角板的水平面上,且所述第四直角板的垂直面垂直所述第一直角板的水平面而形成第三定位部,其中,所述轿厢地坎位于所述第二直角板与所述第四直角板之间,且所述第二直角板的垂直面与所述轿厢地坎的其中一个边缘侧面之间存在间隔,所述第四直角板的垂直面与所述轿厢地坎的另一个边缘侧面相贴合。

进一步地,所述层门地坎上预设有关于其中线相对称的第三开门宽度刻度线和第四开门宽度刻度线;所述利用所述第一定位部对所述层门地坎进行定位操作的步骤,包括:

将所述第二直角板的垂直面紧贴所述层门地坎的其中一个边缘侧面,以及,将所述层门地坎上的所述第三开门宽度刻度线对齐所述第一直角板的垂直面;其中,所述层门地坎位于所述第二直角板与所述轿厢地坎之间。

进一步地,所述利用所述第二定位部对所述层门门套的下部进行定位操作的步骤,包括:

将所述第三直角板的垂直面紧贴所述层门门套的后侧面的下部位置,其中,所述后侧面是指所述层门门套的侧边框中朝向所述电梯井道设置的竖直平面。

进一步地,所述利用所述第二定位部对所述层门门套的中部进行定位操作的步骤,包括:

将所述第三直角板的垂直面紧贴所述层门门套的后侧面的中部位置,其中,所述后侧面是指所述层门门套的侧边框中朝向所述电梯井道设置的竖直平面。

进一步地,所述利用所述第二定位部对所述层门门套的上部进行定位操作的步骤,包括:

将所述第三直角板的垂直面紧贴所述层门门套的后侧面的上部位置,其中,所述后侧面是指所述层门门套的侧边框中朝向所述电梯井道设置的竖直平面。

进一步地,所述第一定位夹具通过G型夹紧固于所述轿厢地坎上。

进一步地,所述第二定位夹具通过G型夹紧固于所述轿厢地坎上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提出的电梯层门组件安装方法,通过在轿厢地坎上设置定位夹具装置,由于定位夹具装置具有用于定位层门地坎的第一定位部和用于定位层门门套的第二定位部,因此,在安装每个楼层的层门地坎时,可利用定位夹具装置的第一定位部对层门地坎进行定位安装,而在安装每个楼层的层门门套时,可利用定位夹具装置的第二定位部对层门层门进行定位安装,而且,完成一个楼层的层门地坎和层门门套的安装时,可通过控制电梯轿架进行升降的方式,将设置在轿厢地坎上的定位夹具装置带到下一个楼层进行层门地坎和层门门套的定位安装,如此,无需在电梯门口设置门口样线,亦可实现层门地坎和层门门套的定位安装,与传统需要在电梯门口设置门口样线来定位安装层门地坎和层门门套的方式相比,大大地提高了电梯层门的安装效率,且有效地降低了作业人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中轿厢地坎的安装示意图;

图2为本发明一实施例中定位夹具装置的结构示意图;

图3为本发明一实施例中定位夹具装置的安装示意图;

图4为本发明一实施例中层门地坎的安装示意图;

图5为本发明一实施例中利用定位夹具装置对层门门套的下部进行定位安装的结构示意图;

图6为图5中A处的放大示意图;

图7为本发明一实施例中利用定位夹具装置对层门门套的中部进行定位安装的结构示意图;

图8为图7中B处的放大示意图;

图9为本发明一实施例中利用定位夹具装置对层门门套的上部进行定位安装的结构示意图;

图10为图9中C处的放大示意图。

附图标记说明:

1-轿厢地坎,2-电梯轿架,21-栏杆,3-第一定位夹具,31-第一直角板,32-第二直角板,33-第三直角板,34-第四直角板,312-第一定位部,313-第二定位部,4-第二定位夹具,5-G型夹,6-层门地坎,7-层门门套,71-后侧面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。

本发明实施例提供一种电梯层门组件安装方法,包括以下步骤:

步骤S1,根据电梯井道布置图,将轿厢地坎1安装于电梯轿架2的栏杆21上,其中,轿厢地坎1与电梯主轨面相距预定距离,轿厢地坎1的中线与轿厢中心线对齐,轿厢地坎1上安装有定位夹具装置,定位夹具装置具有用于定位层门地坎6的第一定位部312以及用于定位层门门套7的第二定位部313;

步骤S2,将待安装的层门地坎6预紧于预先安装在电梯井道上的牛腿上,并利用第一定位部312对层门地坎6进行定位操作,且待完成对层门地坎6的定位操作后,将层门地坎6紧固于牛腿上;

步骤S3,利用第二定位部313对层门门套7的下部进行定位操作,且待完成对层门门套7的下部的定位操作后,将层门门套7的下部进行固定;

步骤S4,控制电梯轿架2向上运行,使设置于轿厢地坎1上的定位夹具装置位于层门门套7中部的加强板处,并利用第二定位部313对层门门套7的中部进行定位操作,且待完成对层门门套7的中部的定位操作后,将层门门套7的中部进行固定;

步骤S5,控制电梯轿架2向上运行,使设置于轿厢地坎1上的定位夹具装置位于层门门套7上部的加强板处,并利用第二定位部313对层门门套7的上部进行定位操作,且待完成对层门门套7的上部的定位操作后,将层门门套7的上部进行固定。

在上述步骤S1中,本领域所公知的,从井道土建布置图上,可以直接或间接(即,通过已有尺寸进行简单的几何计算)得出轿厢中心线、电梯层门、轿厢地坎1、主导轨、副导轨等电梯井道内主要部件之间的相关尺寸。参照图1至图3,在安装轿厢地坎1时,将轿厢地坎1的一端置于电梯轿架2的其中一个栏杆21上,轿厢地坎1的另一端置于电梯轿架2的另一个栏杆21上,然后调整轿厢地坎1的位置,使轿厢地坎1的中线与轿厢中心线相对齐,以及使轿厢地坎1与电梯主轨面相距570mm(即上述预定距离为570mm),调整完成后,通过安装螺丝等方式将轿厢地坎1固定于栏杆21上。在本步骤中,需要说明的是,定位夹具装置可事先安装于轿厢地坎1上,亦可在将轿厢地坎1固定于栏杆21上后再进行安装,本实施例对此不作具体的限制。

在上述步骤S2中,参照图2至图4,在安装层门地坎6时,先将需安装的层门地坎6放置于牛腿(图中未示意出)上并调整层门地坎6的位置,使层门地坎6上的预设孔位于牛腿上相应的预设孔位相对应,然后通过往预设孔位旋拧螺丝等方式对层门地坎6进行预紧(即,螺丝未完全拧紧);随后,利用定位夹具装置的第一定位部312对层门地坎6进行定位,使得层门地坎6的摆放位置满足安装要求;在完成对层门地坎6的定位后,可使用G型夹5等类型的夹具将层门地坎6夹紧于牛腿上,然后通过拧紧预设孔位中的螺丝等方式将层门地坎6紧固于牛腿上,从而完成层门地坎6的安装。

在上述步骤S3中,参照图2、图3、图5和图6,利用定位夹具装置的第二定位部313完成对层门门套7的下部的定位后,可通过焊接等方式将层门门套7的下端与已完成安装的层门地坎6进行固接,从而完成对层门门套7的下部的定位安装。

在上述步骤S4中,参照图1、图2、图3、图5、图7和图8,利用定位夹具装置的第二定位部313完成对层门门套7的下部的定位安装后,通过遥控器等方式控制电梯轿架2向上运行,以将设置于轿厢地坎1上的定位夹具装置带至层门门套7中部的加强板处,然后利用定位夹具装置的第二定位部313完成对层门门套7的中部进行定位,并在定位完成后,可通过焊接等方式将位于层门门套7中部的加强板与预埋于电梯门口墙壁相应位置上的钢筋进行固接,从而完成对层门门套7的中部的定位安装。

在上述步骤S5中,参照图1、图2、图3、图5、图7、图9和图10,利用定位夹具装置的第二定位部313完成对层门门套7的中部的定位安装后,通过遥控器等方式控制电梯轿架2继续向上运行,以将设置于轿厢地坎1上的定位夹具装置带至层门门套7上部的加强板处,然后利用定位夹具装置的第二定位部313完成对层门门套7的上部进行定位,并在定位完成后,可通过焊接等方式将位于层门门套7上部的加强板与预埋于电梯门口墙壁相应位置上的钢筋进行固接,从而完成对层门门套7的上部的定位安装,至此完成整个层门门套7的定位安装。

本实施例的电梯层门组件安装方法,通过在轿厢地坎1上设置定位夹具装置,由于定位夹具装置具有用于定位层门地坎6的第一定位部312和用于定位层门门套7的第二定位部313,因此,在安装每个楼层的层门地坎6时,可利用定位夹具装置的第一定位部312对层门地坎6进行定位安装,而在安装每个楼层的层门门套7时,可利用定位夹具装置的第二定位部313对层门层门进行定位安装,而且,完成一个楼层的层门地坎6和层门门套7的安装时,可通过控制电梯轿架2进行升降的方式,将设置在轿厢地坎1上的定位夹具装置带到下一个楼层进行层门地坎6和层门门套7的定位安装,如此,无需在电梯门口设置门口样线,亦可实现层门地坎6和层门门套7的定位安装,与传统需要在电梯门口设置门口样线来定位安装层门地坎6和层门门套7的方式相比,大大地提高了电梯层门的安装效率,且有效地降低了作业人员的工作强度。

进一步地,参照图2和图3,在一个示例性的实施例中,定位夹具装置包括第一定位夹具3和第二定位夹具4,第一定位夹具3和第二定位夹具4均具有第一定位部312和第二定位部313,且第一定位夹具3具有第一安装基准(图中未标示出),第二定位夹具4具有第二安装基准(图中未标示出);轿厢地坎1上预设有关于其中线相对称的第一开门宽度刻度线(图中未标示出)和第二开门宽度刻度线(图中未标示出),其中,第一安装基准与第一开门宽度刻度线相重合,第二安装基准与第二开门宽度刻度线相重合,且第一定位夹具3以轿厢地坎1的中线为对称线与第二定位夹具4相对称。

在本实施例中,基于上述结构设计,使得在安装层门地坎6和层门门套7时,可利用定位夹具装置对层门地坎6和层门门套7进行定位安装,其中,在将第一定位夹具3安装于轿厢地坎1上时,将第一定位夹具3上的第一安装基准与轿厢地坎1上的第一开门宽度刻度线进行对齐,然后通过G型夹5等类型的夹具将第一定位夹具3夹紧于轿厢地坎1上即可完成第一定位夹具3的安装;同理,在将第二定位夹具4安装于轿厢地坎1上时,将第二定位夹具4上的第二安装基准与轿厢地坎1上的第二开门宽度刻度线进行对齐,然后通过G型夹5等类型的夹具将第二定位夹具4夹紧于轿厢地坎1上即可完成第二定位夹具4的安装;

在本实施例中,参照图1至图10,在对层门地坎6进行定位安装时,可利用第一定位夹具3上的第一定位部312和第二定位夹具4上的第一定位部312可实现层门地坎6前后方向的定位、利用第一定位夹具3上的第一安装基准和第二定位夹具4上的第二安装基准可实现层门地坎6左右方向的定位,而层门地坎6上下方向的定位则通过牛腿来实现(层门地坎6需要安装于牛腿上);

同理,在对层门门套7进行定位安装时,可利用第一定位夹具3上的第二定位部313和第二定位夹具4上的第二定位部313可实现层门门套7前后、左右方向的定位,而层门门套7上下方向的定位则通过层门地坎6来实现(层门门套7的下端需要固定于层门地坎6上),其中,在对层门门套7进行定位安装时,第一定位夹具3上的第二定位部313用于对层门门套7的其中一个边框(例如右边框)进行定位,而第二定位夹具4上的第二定位部313则用于对层门门套7的另一个边框(例如左边框)进行定位。在本实施例中,需要说明的是,基于本实施例的发明构思,本领域技术人员容易想到的,定位夹具装置亦可做成整体式的(即将第一定位夹具3和第二定位夹具4制作成一体),本实施例通过将定位夹具装置进行分体式的结构设计,与整体式的结构设计相比,有利于降低定位夹具装置的制造成本。

进一步地,参照图2和图3,在一个示例性的实施例中,第一定位夹具3包括安装于轿厢地坎1上的第一直角板31以及安装于第一直角板31上的第二直角板32、第三直角板33,其中,第一直角板31的水平面与轿厢地坎1的顶面相贴合,且第一直角板31的垂直面作为第一安装基准而与第一开门宽度刻度线相重合;第二直角板32设置于第一直角板31的水平面的底部上,且第二直角板32的垂直面垂直第一直角板31的水平面而形成第一定位部312;第三直角板33设置于第一直角板31的垂直面上,且第三直角板33的垂直面垂直第一直角板31的垂直面而形成第二定位部313。此处需要说明的是,由于第一定位夹具3以轿厢地坎1的中线为对称线而与第二定位夹具4相对称,因此第二定位夹具4的结构形式与第一定位夹具3的结构形式相同,此处不再赘述。

在本实施例中,参照图1至图10,基于上述结构设计,使得在安装层门地坎6时,可利用第一定位夹具3的第一定位部312和第二定位夹具4的第一定位部312共同对层门地坎6进行定位安装,其中,利用第一定位夹具3的第一定位部312对层门地坎6进行定位操作的具体过程如下:将第二直角板32的垂直面紧贴层门地坎6的其中一个边缘侧面,同时将预设于层门地坎6上的第三开门宽度刻度线对齐第一直角板31的垂直面,使得层门地坎6位于第二直角板32与轿厢地坎1之间。此处需要说明的是,由于第一定位夹具3以轿厢地坎1的中线为对称线而与第二定位夹具4相对称,因此利用第一定位夹具3的第一定位部312对层门地坎6进行定位操作和利用第二定位夹具4的第一定位部312对层门地坎6进行定位操作的过程是同时进行的,因此利用第二定位夹具4的第一定位部312对层门地坎6进行定位操作的具体过程与利用第一定位夹具3的第一定位部312对层门地坎6进行定位操作的具体过程相同,此处不再赘述。

同理,在安装层门门套7时,可利用第一定位夹具3的第二定位部313和第二定位夹具4的第二定位部313共同对层门门套7进行定位安装,其中,利用第一定位夹具3的第二定位部313对层门门套7进行定位安装的具体过程如下:

首先,利用第一定位夹具3的第二定位部313对层门门套7的下部进行定位操作:将第三直角板33的垂直面紧贴层门门套7的后侧面71的下部位置,其中,后侧面71是指层门门套7的侧边框中朝向电梯井道设置的竖直平面;完成以上定位操作后,可通过焊接等方式将层门门套7的下部固定。

接着,控制电梯轿架2向上运行,使第一定位夹具3位于层门门套7中部的加强板处,并利用第一定位夹具3的第二定位部313对层门门套7的中部进行定位操作:将第三直角板33的垂直面紧贴层门门套7的后侧面71的中部位置;完成以上定位操作后,可通过焊接等方式将层门门套7的中部固定。

然后,控制电梯轿架2继续向上运行,使第一定位夹具3位于层门门套7上部的加强板处,并利用第一定位夹具3的第二定位部313对层门门套7的上部进行定位操作:将第三直角板33的垂直面紧贴层门门套7的后侧面71的上部位置。完成以上定位操作后,可通过焊接等方式将层门门套7的上部固定。

此处需要说明的是,由于第一定位夹具3以轿厢地坎1的中线为对称线而与第二定位夹具4相对称,因此利用第一定位夹具3的第二定位部313对层门门套7进行定位安装和利用第二定位夹具4的第二定位部313对层门门套7进行定位安装的过程是同时进行的,因此利用第二定位夹具4的第二定位部313对层门地坎6进行定位安装的具体过程与利用第一定位夹具3的第二定位部313对层门地坎6进行定位安装的具体过程相同,此处不再赘述。

进一步地,参照图2和图3,在一个示例性的实施例中,第一定位夹具3还包括第四直角板34,第四直角板34设置于第一直角板31的水平面上(图示性地,第四直角板34垂直设置于第一直角板31中远离第二直角板32的一端上,其中,第四直角板34的水平面设置于第一直角板31的水平面的底部上),且第四直角板34的垂直面垂直第一直角板31的水平面而形成第三定位部,其中,轿厢地坎1位于第二直角板32与第四直角板34之间,且第二直角板32的垂直面与轿厢地坎1的其中一个边缘侧面之间存在间隔,第四直角板34的垂直面与轿厢地坎1的另一个边缘侧面相贴合。此处需要说明的是,由于第一定位夹具3以轿厢地坎1的中线为对称线而与第二定位夹具4相对称,因此第二定位夹具4的结构形式与第一定位夹具3的结构形式相同,此处不再赘述。

在本实施例中,基于上述结构设计,通过在第一定位夹具3上增设第四直角板34,可更加方便地将第一定位夹具3安装于轿厢地坎1相应的位置上,安装时,可先将第四直角板34的垂直面贴紧轿厢地坎1的边缘侧面,然后将第一直角板31的垂直面对齐预设于轿厢地坎1上的第一开门宽度刻度线即可。

需要说明的是,本发明公开的电梯层门组件安装方法的其它内容可参见现有技术,在此不再赘述。

以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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