阅读说明：本技术 一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法 (Buttonhole bottom line consumption calculation method of buttonholing machine ) 是由 陈海强 蔡锦飚 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法,属于缝纫设备技术领域。它解决了现有锁眼底线消耗量计算方法较为复杂的问题。本锁眼底线消耗量计算方法包括如下步骤：S1、识别当前锁眼形状组合,锁眼形状组合由左包边、右包边、上套结和下套结四个结构模块构成,调用对应四个结构模块中各模块的线量消耗计算公式；S2、获取对应已识别的当前锁眼形状组合的锁眼参数,计算出S<Sub>0</Sub>和下缝所需线量L：S<Sub>0</Sub>＝E<Sub>左</Sub>+E<Sub>右</Sub>+E<Sub>上套结</Sub>+E<Sub>下套结</Sub>；L＝(I+N<Sub>1</Sub>+N<Sub>2</Sub>+M<Sub>1</Sub>+M<Sub>2</Sub>+5)*2*n；S3、根据锁眼缝制线迹形式,计算当前锁眼底线消耗量S：S＝S<Sub>0</Sub>*x*y+L。本计算方法具有计算方便、简单、准确且适用范围广的优点。(The invention provides a buttonhole bottom thread consumption calculation method of a buttonholing machine, and belongs to the technical field of sewing equipment. The method solves the problem that the existing method for calculating the consumption of the bottom line of the keyhole is complex. The method for calculating the consumption of the bottom line of the keyhole comprises the following steps: s1, identifying a current keyhole shape combination, wherein the keyhole shape combination is composed of a left wrapping edge, a right wrapping edge, an upper sleeve knot and a lower sleeve knot, and calling a linear quantity consumption calculation formula corresponding to each module in the four structure modules; s2, obtaining the keyhole parameter corresponding to the recognized current keyhole shape combination, and calculating S 0 And the thread amount L required for lower sewing: s 0 ＝E Left side of +E Right side +E Upper noose +E Lower noose ；L＝(I+N 1 +N 2 +M 1 +M 2 +5) × 2 × n; s3, calculating the current consumption S of the bottom thread of the keyhole according to the stitch form of the keyhole sewing: s ═ S 0 X y + L. The calculation method has the advantages of convenience, simplicity, accuracy and wide application range.)

一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法

技术领域

本发明属于缝纫设备技术领域，涉及一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法。

背景技术

锁眼机是主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机(直眼机)和圆头锁眼机(凤眼车)，又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的一种专用设备。锁眼机系统一般由九大机构组成:送料机构、钩针机构、针杆机构、绷料机构、钩梭机构、上刀机构、滑台机构、分线机构和面线自动切割装置。每套机构有其自身的特点和功能,具有相对独立性,但它们在工作中又是紧密配合,相互协调的。

锁眼机一般采用摆动针杆，双弯针，双叉针钩线，双线包缝复合链式线迹。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过调换两个凸轮来实现缝制各种形状、大小的钮孔。方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保钮孔缝制。

锁眼机在工作时，因旋梭的安装位置以及相关零件结构的关系，梭芯上底线的余线量难以观测。底线用尽时，若作业人员未及时更换用完底线的梭芯机会出现跑空针现象，从而造成缝制品频繁返工及高档面料的浪费。因此需要梭芯余线量在缝制最后留一个合适的值，并且这个值应该满足设计要求，而锁眼机的梭芯余线量会根据锁眼底线消耗量(缝制一个锁眼所需的底线长度)的不同而不同。因此，锁眼底线消耗量的准确检测对于上述梭芯余线量的控制至关重要。

但目前比如1790锁眼机能够预设可以缝制常用的26种基本锁眼形状和4种加固缝形状以及由外部设计好形状后输入的VDT缝制，以上涵盖了锁眼机所有类型锁眼的缝制。26种锁眼形状之间即使是主要参数(切布宽度、左右包边大小、针距等)相同，锁眼底线消耗量也并不相同，锁眼底线消耗量还受到锁眼形状、锁眼大小、锁眼缝制形式(包括线迹类型、是否打底缝、是否双重缝等)因素的影响，因此，对锁眼底线消耗量的准确检测带来了较大困难。

为了解决上述问题，目前公开了公布号为CN111005165A，名称为锁眼底线消耗量计算方法以及梭芯余线量控制方法的中国专利，该专利公开了一种锁眼底线消耗量计算方法，用于计算不同锁眼形状在不同锁眼缝制形式和锁眼尺寸下的锁眼底线消耗量，其特征在于：包括以下步骤：A1、通过测量，确定未加打底缝时不同锁眼形状的基准底线量M和单位底线增加量B，基准底线量M为最小切布长度Imin和测量针距P0情况下缝制一个锁眼所需要底线长度，单位底线增加量B为在最小切布长度Imin基础上每增加单位切布长度时所需要底线长度的增加量；A2、根据所要缝制锁眼的锁眼形状、切布长度I、以及锁眼针距P，计算未加打底缝时平线迹一个该锁眼所需的底线长度S0、以及下缝所需线量L：L＝(I+5)×2n,其中，δ为线量安全系数，n为下缝次数；A3、根据锁眼缝制形式，计算锁眼底线消耗量S：S＝S0*x*y+L，其中，加打底缝平线迹时x＝1、y＝1，加打底缝三角线迹时x＝1.8、y＝1；平线迹双重缝时x＝1、y＝2，三角线迹双重缝时x＝1.8、y＝2。虽然该技术方案在一定程度上能够对锁眼底线消耗量进行检测，但其计算方式较为复杂，而且无法适用于加固缝等类型锁眼的锁眼底线消耗量计算。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、识别当前锁眼形状组合，所述锁眼形状组合由左包边、右包边、上套结和下套结四个结构模块构成，调用对应上述四个结构模块中各模块的线量消耗计算公式，具体公式如下：

其中，E_左和E_右分别是左包边底线消耗量和右包边底线消耗量；I为切布长度，N₁为锁眼第一间隙距离，N₂为锁眼第二间隙距离，M₁为上套结沿锁眼孔方向的长度，M₂为下套结沿锁眼孔方向的长度，Q为包边形状比率值，T为包边宽度，δ为布料厚度，P_包边为锁眼包边针距；

上套结底线消耗量E_上套结和下套结底线消耗量E_下套结的线量消耗计算公式根据对上述当前锁眼形状组合中识别的上套结和下套结的具体套结花样进行调取对应的计算公式；

S2、获取对应已识别的当前锁眼形状组合的锁眼参数，结合步骤S1中的计算公式分别计算出E_左、E_右、E_上套结和E_下套结，并通过如下公式分别计算出S₀和下缝所需线量L：

S₀＝E_左+E_右+E_上套结+E_下套结；

L＝(I+N₁+N₂+M₁+M₂+5)*2*n；

其中，n为下缝次数；

S3、根据锁眼缝制线迹形式，计算当前锁眼底线消耗量S：

S＝S₀*x*y+L；

其中，锁眼线迹为平线迹时，所述x＝1、y＝1，锁眼线迹为平线迹双重缝时，所述x＝1、y＝2；锁眼线迹为三角线迹时，所述x＝1.8、y＝1，锁眼线迹为三角线迹双重缝时，所述x＝1.8、y＝2。

在上述的一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法中，所述步骤S1中的套结花样包括平头套结、放射性套结、圆眼形套结、锥形加固型套结、半圆套结、圆形套结和直线加固型套结，对应各套结花样的底线消耗计算公式如下：

E_放射＝[7+4×(B-1)]×(T+δ)

E_圆眼＝[7+4×(B-1)]×(T+δ)

其中，E_平为套结花样是平头套结的套结底线消耗量，E_放射为套结花样是放射性套结的套结底线消耗量，E_圆眼为套结花样是圆眼形套结的套结底线消耗量，E_锥形加固为套结花样是锥形加固型套结的套结底线消耗量，E_半圆为套结花样是半圆套结的套结底线消耗量，E_圆为套结花样是圆形套结的套结底线消耗量，E_直线加固为套结花样是直线加固型套结的套结底线消耗量，M_i中的i按实际套结位置选取，当i＝1时为上套结，当i＝2是为下套结，B为放射形(圆形)形状套结的针数，P_套结为锁眼套结针距。

在上述的一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法中，所述步骤S2中的锁眼参数为上述切布长度I、锁眼第一间隙距离N₁、锁眼第二间隙距离N₂、上套结沿锁眼孔方向的长度M₁、下套结沿锁眼孔方向的长度M₂、包边形状比率值Q、包边宽度T、布料厚度δ、锁眼包边针距P_包边、放射形(圆形)形状套结的针数B、锁眼套结针距P_套结和下缝次数n中的一种或多种。

在上述的一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法中，所述步骤S1中的识别当前锁眼形状组合具体为：通过图像采集方式采集当前锁眼形状图像，并拆分出左包边、右包边、上套结和下套结四个模块形状图像，并将这四个模块形状图像与事先存储于锁眼机电控中的能组合成不同形状锁眼的左包边、右包边、上套结和下套结各设定形状模块进行比对并筛选出与对应当前锁眼的左包边、右包边、上套结和下套结形状相同的设定形状模块从而识别出当前锁眼的左包边、右包边、上套结和下套结的形状组合；或者是，操作人员根据当前锁眼形状输入与之相对应的设定形状模块参数给锁眼机电控从而使锁眼机电控识别当前锁眼形状组合。

在上述的一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法中，所述步骤S2中获取对应已识别的当前锁眼形状组合的锁眼参数具体为：通过识别出的锁眼形状组合自动获取事先存储于锁眼机电控中的对应上述锁眼形状组合的各锁眼参数；或者是，操作人员根据当前锁眼形状输入与之相对应的各锁眼参数给锁眼机电控使之获取相应的锁眼参数。

在上述的一种锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法中，所述步骤S1中的上套结和下套结形状相同，线迹相同。

与现有技术相比，本计算方法具有如下几个优点：

1、将锁眼按形状结构进行划分，划分成左包边、右包边、上套结和下套结四个独立的结构模块，锁眼常用的所有形状都能通过这四个独立的结构模块不同组合而得到，通过对这四个独立结构模块各自底线消耗量计算从而能够方便简单计算出对应锁眼的底线消耗量；该计算方法通过计算四个独立的结构模块各自的底线消耗量来计锁眼的底线消耗量，根据锁眼花样设置灵活调用各个结构模块计算公式组合，可适用于所有类型锁眼的缝制，包括加固缝在内的所有预设花样；

2、该计算方法适用于包括平线迹、三角线迹、双重缝及打底缝等缝制线迹的锁眼底线消耗量计算，以及缝制范围内任意尺寸的锁眼底线消耗量计算，从而适用范围广；

3、四个独立结构模块的底线消耗量是基于针数的计算方法，该计算方法对于锁眼参数的变化更加敏感，计算得到的结果更加精确。

附图说明

图1是本计算方法的流程图。

图2是上下套结为平头套结的锁眼结构图，

图3是锁眼中上下套结为不同结构的套结花样结构图。

图中，1、左包边；2、右包边；3、上套结；4、下套结；5、第一间隙；6、第二间隙；7、锁眼孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本锁眼机的锁眼底线消耗量计算方法，包括如下步骤：

S1、识别当前锁眼形状组合，锁眼形状组合由左包边、右包边、上套结和下套结四个结构模块构成，调用对应四个结构模块中各模块的线量消耗计算公式，对应的计算公式事先预设存储于锁眼机电控系统中，具体公式如下：

其中，E_左和E_右分别是左包边底线消耗量和右包边底线消耗量；I为切布长度，切布长度具体是指锁眼孔长度，如图2所示，N₁为锁眼第一间隙距离5，即上套结3与锁眼孔7之间的距离值，N₂为锁眼第二间隙6，即下套结4与锁眼孔7之间的距离值，M₁为上套结3沿锁眼孔7方向的长度，M₂为下套结4沿锁眼孔7方向的长度，Q为包边形状比率，Q是用户设置的值，设置范围是50～150，默认100代表100％的形状比率，例：若包边宽度设置为2，Q由用户设置成90，则实际包边宽度为1.8；T为包边宽度，左包边线迹宽度和右包边线迹宽度相同，包边宽度即为左包边线迹宽度，或者是右包边线迹宽度；δ为布料厚度，P_包边为锁眼包边针距，整个锁眼有包边针距和套结针距，左包边1和右包边2的线迹针距是一样的，即为锁眼包边针距P_包边，上套结3和下套结4的线迹针距是一样的，即为锁眼套结针距P_套结，其中，上套结和下套结的形状相同，当然，也可不相同。

上套结底线消耗量E_上套结和下套结底线消耗量E_下套结的线量消耗计算公式根据对当前锁眼形状组合中识别的上套结和下套结的具体套结花样进行调取对应的计算公式；套结花样包括平头套结、放射性套结、圆眼形套结、锥形加固型套结、半圆套结、圆形套结和直线加固型套结，这些不同形状的套结以及对应的计算公式事先都做成计算模块并存储于锁眼机电控系统中，对应各套结花样的底线消耗计算公式如下：

E_放射＝[7+4×(B-1)]×(T+δ)

E_圆眼＝[7+4×(B-1)]×(T+δ)

其中，E_平为套结花样是平头套结的套结底线消耗量，E_放射为套结花样是放射性套结的套结底线消耗量，E_圆眼为套结花样是圆眼形套结的套结底线消耗量，E_锥形加固为套结花样是锥形加固型套结的套结底线消耗量，E_半圆为套结花样是半圆套结的套结底线消耗量，E_圆为套结花样是圆形套结的套结底线消耗量，E_直线加固为套结花样是直线加固型套结的套结底线消耗量，M_i中的i按实际套结位置选取，当i＝1时为上套结，当i＝2是为下套结，B为放射形(圆形)形状套结的针数，即当套结结构为放射性套结时，则B为放射形形状套结的针数，当套结结构为圆眼形套结、半圆套结或圆形套结时，则B为圆形形状套结的针数，P_套结为锁眼套结针距。单个锁眼中的上套结和下套结结构可以为相同，也可以为不同，若相同，则上套结和下套结的底线消耗量计算公式一样，若不同，则分别对应不同形状套结的两个计算公式即可。本实施例中的上套结和下套结形状相同，线迹相同。

目前1790锁眼机电控预设可以缝制常用的26种基本锁眼花样和4种加固缝花样以及由外部设计好花样后输入的VDT缝制，以上涵盖了锁眼机所有类型锁眼的缝制。一般情况下，不同花样的锁眼其结构具有相同的构成，即：左包边、右包边、上套结、下套结(如图2所示)，锁眼花样间的主要区别在于上下两套结花样的选择及其组合(套结花样共7种，如图3所示)，预设的锁眼花样中加固缝花样可视为一般锁眼结构的一部分。本方案通过对预设的所有锁眼花样形状及缝制走线线迹方式进行分析，将锁眼按形状结构进行划分，划分成左包边、右包边、上套结和下套结四个独立的结构模块，将锁眼底线量计算根据花样形状的组合划分为各个独立的计算模块，锁眼机在实际使用过程中锁眼花样的形状实际上是上述各个模块的组合，锁眼常用的所有形状都能通过这四个独立的结构模块不同组合而得到，通过对这四个独立结构模块各自底线消耗量计算从而能够方便简单计算出对应锁眼的底线消耗量，根据锁眼花样设置灵活调用各个结构模块计算公式组合，可适用于所有类型锁眼的缝制，包括加固缝在内的所有预设花样；对各个组合结构模块是进行基于针数的底线消耗量计算，该计算方法对于锁眼参数的变化更加敏感，计算得到的结果更加精确。

本步骤中的识别当前锁眼形状组合具体识别方式为：通过图像采集方式采集当前锁眼形状图像，并拆分出左包边、右包边、上套结和下套结四个模块形状图像，并将这四个模块形状图像与事先存储于锁眼机电控中的能组合成不同形状锁眼的左包边、右包边、上套结和下套结各设定形状模块进行比对并筛选出与对应当前锁眼的左包边、右包边、上套结和下套结形状相同的设定形状模块从而识别出当前锁眼的左包边、右包边、上套结和下套结的形状组合。当然除了上述方式外，也可以为操作人员根据当前锁眼形状输入与之相对应的设定形状模块参数给锁眼机电控从而使锁眼机电控识别当前锁眼形状组合。

S2、获取对应已识别的当前锁眼形状组合的锁眼参数，结合步骤S1中的计算公式分别计算出E_左、E_右、E_上套结和E_下套结，并通过如下公式分别计算出S₀和下缝所需线量L：

S₀＝E_左+E_右+E_上套结+E_下套结；

L＝(I+N₁+N₂+M₁+M₂+5)*2*n；

其中，n为下缝次数；锁眼参数为切布长度I、锁眼第一间隙距离N₁、锁眼第二间隙距离N₂、上套结沿锁眼孔方向的长度M₁、下套结沿锁眼孔方向的长度M₂、包边形状比率值Q、包边宽度T、布料厚度δ、锁眼包边针距P_包边、放射形(圆形)形状套结的针数B、锁眼套结针距P_套结和下缝次数n中的一种或多种，下缝所需线量为底线线量。

本步骤中的获取对应已识别的当前锁眼形状组合的锁眼参数具体为：通过识别出的锁眼形状组合自动获取事先存储于锁眼机电控中的对应上述锁眼形状组合的各锁眼参数；当然除了上述方式外，还可以为操作人员根据当前锁眼形状输入与之相对应的各锁眼参数给锁眼机电控使之获取相应的锁眼参数。

S3、根据锁眼缝制线迹形式，计算当前锁眼底线消耗量S：

S＝S₀*x*y+L；

其中，锁眼线迹为平线迹时，x＝1、y＝1，锁眼线迹为平线迹双重缝时，x＝1、y＝2；锁眼线迹为三角线迹时，x＝1.8、y＝1，锁眼线迹为三角线迹双重缝时，x＝1.8、y＝2。

锁眼线迹的变化也是会显著影响锁眼底线消耗量，因此在具体计算其底线消耗量时要考虑其线迹变化，不同的锁眼线迹采用不同的计算公式来计算其底线消耗量，具体的计算方式及考量因素与公布号为CN111005165A的现有公开技术相同，在此不再详细叙述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。