阅读说明：本技术 用于底线余量检测的方法 (Method for bottom line margin detection ) 是由 许君辉 洪志敏 林晓晓 管杨仁 蔡敏华 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明请求保护的用于底线余量检测的方法,包括以下步骤：a)、设定机针的针距A,及底线检测传感器检测到信号并发送给电控时的底线余线量B,并计算得出余线量B所能够缝纫的针数P＝B/A；b)、记录设定区间内所缝纫的针数C和缝纫单元D的个数E,并计算得出一个缝纫单元D所需的针数Q＝C/E；c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫,如不能则发出警报,反之则不发出警报。本发明能够对底线的余线进行提前预判,避免在缝纫的中途提示底线没了而导致的返工或者拆线,进而达到底线检测原始初衷的目的。(The invention discloses a method for detecting the margin of a bottom line, which comprises the following steps: a) setting the needle pitch A of a machine needle, detecting a signal by a bottom thread detection sensor, sending the signal to a bottom thread residual quantity B during electric control, and calculating to obtain the number of needles P which can be sewn by the residual quantity B to be B/A; b) recording the number of the needles C sewn in the set interval and the number E of the sewing units D, and calculating to obtain the number of the needles Q required by one sewing unit D as C/E; c) and judging whether the remaining thread amount B can finish the sewing of one sewing unit D, if not, giving an alarm, otherwise, not giving an alarm. The invention can prejudge the remaining thread of the bottom thread in advance, avoid reworking or stitch removal caused by prompting that the bottom thread is not available in the midway of sewing, and further achieve the original purpose of bottom thread detection.)

用于底线余量检测的方法

技术领域

本发明属于缝纫技术领域，特别是涉及一种用于底线余量检测的方法。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在面料上形成一种或多种线迹，使一层或多层面料交织或缝合起来的机器。其中缝纫机在缝纫面料时，缝纫机的旋梭和机针相互配合以将底线和面线互相交织连锁缝纫在面料上，从而形成线迹。面线穿设在机针的针眼中，机针做上升、下降运动；旋梭由梭壳和梭芯构成，梭芯被收容在梭壳内，底线缠绕在梭芯上。面线一般较长，有3000m-4000m，且在缝纫过程中用户可随时观察面线线量的多少，故可及时更换面线。但是，由于缝纫机空间和机构原理的限制，底线一般较短，只有20m-50m，故在缝纫过程中需要频繁地更换底线，若当底线用尽仍未发现，则会发生空踩在布料上产生针孔，造成珍贵布料的浪费及增加工人返工的强度。

目前，现有的用于底线余量检测的方法为采集报警信号后立马报警，其中报警信号可以根据使用的需求设置为程序内设定的余线的长度，或者为梭芯转动角速度的变化。

上述底线余量检测方式能够实现对底线余量的检测，然后当缝纫机在缝纫产品至中途报警提示底线没了，则用户只能采用更换梭芯接线进行机械缝纫，或者将之前缝好的线拆掉再重新缝纫，其无法达到底线检测的原始初衷。

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于底线余量检测的方法。

具体地，一种用于底线余量检测的方法，包括以下步骤：

a)、设定机针的针距A，及底线检测传感器检测到信号并发送给电控时的底线余线量B，并计算得出余线量B所能够缝纫的针数P＝B/A；

b)、记录设定区间内所缝纫的针数C和缝纫单元D的个数E，并计算得出一个缝纫单元D所需的针数Q＝C/E；

c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报。

作为本发明的优选方案，步骤“c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报”中当余线量B能够完成一个缝纫单元D的缝纫，则继续将余线量B所剩余的余线进行能否完成一个缝纫单元D缝纫的判断，直至发出警报。

作为本发明的优选方案，步骤“c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报”以(P-N*Q)/Q与1之间的比较为判断依据，其中N为缝纫单元D的个数。

作为本发明的优选方案，步骤“c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报”以现有梭芯缝纫过程中底线检测传感器发送信号给电控为触发信号。

作为本发明的优选方案，步骤“b)、记录设定区间内所缝纫的针数C和缝纫单元D的个数E，并计算得出一个缝纫单元D所需的针数Q＝C/E”中的设定区间以底线检测传感器发送信号给电控为区间节点。

作为本发明的优选方案，所述“设定区间”为“以上一个梭芯的底线检测报警为起始信号，以现有梭芯的底线检测传感器发送信号给电控为结束信号”的区间。

作为本发明的优选方案，所述“余线量B”包括多档余线量B，且多档余线量B能够择一地选择设定。

作为本发明的优选方案，所述“底线检测传感器检测到信号并发送给电控”中的底线检测传感器为光电传感器，且所述光电传感器用于检测旋梭中的信号触发件。

作为本发明的优选方案，进一步包括步骤d)、将在设定区间内所记录的缝纫的针数C、缝纫单元D的个数E及缝纫单元D的个数N进行清零。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的用于底线余量检测的方法，将待缝纫的缝纫单元进行记录，并得出每个缝纫单元缝纫时所需要的针数，再将底线余线量B所对应的针数与每个缝纫单元所对应的针数进行比较判断，以此达到提前预判的作用，且判断精准度高，避免在缝纫的中途提示底线没了而导致的返工或者拆线，进而达到底线检测原始初衷的目的。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的用于底线余量检测的方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1，本发明一实施方式的用于底线余量检测的方法，包括以下步骤：a)、设定机针的针距A，及底线检测传感器检测到信号并发送给电控时的底线余线量B，并计算得出余线量B所能够缝纫的针数P＝B/A；b)、记录设定区间内所缝纫的针数C和缝纫单元D的个数E，并计算得出一个缝纫单元D所需的针数Q＝C/E；c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报。需要说明的是，缝纫单元D具体为缝纫机缝制一件衣服或者所缝纫的一个花样，或者其它根据需求而所需要缝纫的一个物件，其具体可以根据使用的需求包含剪线次数等，亦即本实施方式的方法适用于重复缝纫作业的缝纫机。

其中，步骤“c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报”中当余线量B能够完成一个缝纫单元D的缝纫，则继续将余线量B所剩余的余线进行能否完成一个缝纫单元D缝纫的判断，直至发出警报。也就是说，本实施方式当设定的余线量B足以完成一个缝纫单元D的缝纫时，则继续对缝纫单元D的缝纫，之后再进行重新判断，直至余线量B最后剩余的余线不足以完成一个缝纫单元D的缝纫，并发出警报。

具体地，本实施方式在判断余线量B是否能够完成一个缝纫单元D的缝纫时，以(P-N*Q)/Q与1之间的比较为判断依据，其中N为缝纫单元D的个数，可以为0、1、2…。需要说明的是，当N为0时，则对余线量B所能够缝纫的针数P，与缝纫一个缝纫单元D所需要的针数之间进行比对，而N为具体的数值时，则对余线量B完成N个缝纫单元D后所剩余的余线所能够缝纫的针数，与缝纫一个缝纫单元D所需要的针数之间进行比对。

可以理解，当(P-N*Q)/Q≥1时，则不触发警报，提示梭芯上底线的剩余量足以完成一个缝纫单元D的缝纫，则继续消耗梭芯上的底线并继续进行缝纫单元D的缝纫，直至(P-N*Q)/Q＜1，并触发警报，提示用户需要更换梭芯，以此起到对底线提前精准的预判。

在本实施方式中，步骤“c)、判断余线量B能否完成一个缝纫单元D的缝纫，如不能则发出警报，反之则不发出警报”以现有梭芯缝纫过程中底线检测传感器发送信号给电控为触发信号。其中，本实施方式的底线检测传感器为光电传感器，且所述光电传感器用于检测旋梭中的信号触发件，而旋梭上的信号触发件则可以根据缝纫机工作时旋梭的运动，而触发光电传感器。

在本实施方式中，步骤“b)、记录设定区间内所缝纫的针数C和缝纫单元D的个数E，并计算得出一个缝纫单元D所需的针数Q＝C/E”中的设定区间以底线检测传感器发送信号给电控为区间节点。

具体地，所述“设定区间”为“以上一个梭芯的底线检测报警为起始信号，以现有梭芯的底线检测传感器发送信号给电控为结束信号”的区间。

在本实施方式中，所述“余线量B”包括多档余线量B，且多档余线量B能够择一地选择设定，具体可根据底线的粗细，或者该缝纫机待缝制的缝纫单元D的需要进行参数的旋转或者认为输入。

作为本发明的优选方案，本实施方式的方法进一步包括步骤d)、将在设定区间内所记录的缝纫的针数C、缝纫单元D的个数E及缝纫单元D的个数N进行清零。使得该缝纫机能够根据使用的需求，用不同的锁芯上的底线来缝纫不同的缝纫单元D，使得缝纫机能够适用于对不同的缝纫单元D。也就是说，本领域技术人员可以根据使用的需求，将不同的梭芯对应于不同的缝纫单元D的缝纫时，能够起到相同的底线余量的提前精准的判断。

综上，本发明所提供的用于底线余量检测的方法，将待缝纫的缝纫单元进行记录，并得出每个缝纫单元缝纫时所需要的针数，再将底线余线量B所对应的针数与每个缝纫单元所对应的针数进行比较判断，以此达到提前预判的作用，且判断精准度高，避免在缝纫的中途提示底线没了而导致的返工或者拆线，进而达到底线检测原始初衷的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。