具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种氢燃料电池电极板限位后环形喷涂点胶装置，如图1-12所示，包括有底板组件1、清洁单元2、检测单元3、点胶单元4、控制屏5、支座6、支撑板7、支脚8、防滑垫9、第一固定板10和检测仪11；底板组件1与清洁单元2相连接；底板组件1与检测单元3相连接；底板组件1与点胶单元4相连接；底板组件1与支座6相连接；底板组件1与支撑板7相连接；底板组件1与四组支脚8相连接；底板组件1与第一固定板10相连接；清洁单元2与检测单元3相连接；清洁单元2与点胶单元4相连接；清洁单元2与支撑板7相连接；检测单元3与检测仪11相连接；控制屏5与支座6相连接；四组支脚8与四组防滑垫9相连接；第一固定板10与检测仪11相连接。

使用时先将一种氢燃料电池电极板限位后环形喷涂点胶装置放置到所要使用的位置，使支撑板7和四组支脚8以及四组防滑垫9保持水平，然后外接电源，通过支座6上的控制屏5控制启动；首先由工作人员将整叠带孔的圆柱形电极板放置在底板组件1上的清洁单元2中，接着，再利用清洁单元2将电极板逐个匀速的传送至指定位置，然后再利用清洁单元2对电极板表面的灰尘以及杂质进行清洁，接着，再将清洁完成的电极板传送至检测单元3中，然后，再利用检测单元3对电极板进行固定，然后再通过第一固定板10上的检测仪11对电极板进行密封性检测，若检测仪11检测后不合格，再由工作人员将检测不合格的电极板进行收集，若检测仪11检测合格，此时，再由清洁单元2推动下一块电极板移动，进而将检测合格的电极板传送至点胶单元4中，接着，再通过点胶单元4对需进行点胶的位置进行限位，然后再将防粘剂喷涂在限位环中，再将电极板传送至限位环处，接着再进行点胶，最后再由工作人员将电极板取出并收集，本发明实现了将电极板逐个匀速的传送至指定位置，然后再对电极板表面的灰尘以及杂质进行清洁，接着，再对电极板进行固定，然后再对电极板进行密封性检测，接着，再对需进行点胶的限位环间进行喷涂防粘剂，然后再贴住电极板并将其固定，然后再将胶水滴落在电极板上，同时再防止胶水粘接在限位环间，提高了电极板的密封性能，进而提高了后期产品质量。

该发明所述的，清洁单元2包括有物料桶201、滑板202、第一电机203、第一传动轴204、第二传动轴205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、第一连杆208、第一电动推杆209、第三传动轴210、第一传动轮211、第二传动轮212、第四传动轴213、毛刷214、第三锥齿轮215、第五传动轴216、第三传动轮217、第四传动轮218、第一丝杆219、滑块220、推动架221和支撑架222；物料桶201与滑板202进行固接；滑板202与底板组件1进行固接；滑板202与检测单元3相连接；滑板202的下方侧部设置有第一电机203；第一电机203与支撑板7进行固接；第一电机203与第一传动轴204进行固接；第一传动轴204与底板组件1进行转动连接；第一传动轴204与第二传动轴205相连接；第二传动轴205与第一锥齿轮206进行固接；第二传动轴205与第二锥齿轮207进行固接；第二传动轴205与第一连杆208进行转动连接；第一连杆208与第一电动推杆209进行固接；第一电动推杆209与底板组件1进行固接；第二传动轴205与第三传动轴210相连接；第三传动轴210与第一传动轮211进行固接；第一传动轮211通过皮带与第二传动轮212进行传动连接；第二传动轮212与第四传动轴213进行固接；第四传动轴213与底板组件1进行转动连接；第四传动轴213与毛刷214进行固接；第一锥齿轮206的侧部设置有第三锥齿轮215；第三锥齿轮215与第五传动轴216进行固接；第五传动轴216与底板组件1进行转动连接；第五传动轴216与第三传动轮217进行固接；第三传动轮217通过皮带与第四传动轮218进行传动连接；第四传动轮218与第一丝杆219进行固接；第一丝杆219与支撑架222进行转动连接；第一丝杆219与滑块220进行旋接；滑块220通过扭力弹簧与推动架221进行转动连接；滑块220与支撑架222进行滑动连接；支撑架222与底板组件1进行固接；支撑架222与滑板202进行固接；滑板202与第二圆环223进行固接；第二圆环223与第五圆盘224进行转动连接；第五圆盘224与点胶单元4相连接。

首先由工作人员将整叠带孔的圆柱形电极板放置在物料桶201中，此时最下方的电极板落在滑板202上，接着，再利用推动架221将电极板逐个匀速的传送至毛刷214正下方，第一电机203启动通过第一传动轴204带动第二传动轴205转动，第二传动轴205转动带动第一锥齿轮206和第二锥齿轮207转动，接着，第一电动推杆209启动通过第一连杆208控制第二传动轴205在第一传动轴204和第三传动轴210之间进行滑动，进而控制了第一锥齿轮206和第二锥齿轮207与第三锥齿轮215的啮合，当第一锥齿轮206与第三锥齿轮215啮合时，第一锥齿轮206转动带动第三锥齿轮215转动，第三锥齿轮215转动通过第五传动轴216带动第三传动轮217转动，第三传动轮217转动通过皮带带动第四传动轮218转动，第四传动轮218转动带动第一丝杆219转动，第一丝杆219转动带动滑块220和推动架221沿着支撑架222进行移动，当推动架221移动接触到电极板时受到阻挡而发生转动，当推动架221继续移动通过电极板时，通过扭力弹簧使推动架221转动复位，此时推动架221贴紧电极板的侧部，接着再控制第二锥齿轮207与第三锥齿轮215啮合，进而带动相应部件移动复位，进而使得推动架221移动带动电极板移动至毛刷214正下方，然后再利用毛刷214对电极板表面的灰尘以及杂质进行清洁，第三传动轴210转动带动第一传动轮211转动，第一传动轮211转动通过皮带带动第二传动轮212转动，第二传动轮212转动通过第四传动轴213带动毛刷214转动，进而通过毛刷214转动对电极板表面的灰尘以及杂质进行清洁，接着，再将清洁完成的电极板传送至检测单元3中，再由推动架221以相同的工作原理推动下一块电极板进行移动，进而推动上一块电极板进行移动，从而将电极板传送至检测单元3中，接着，待检测单元3检测完成后，再将检测合格的电极板传送至第二圆环223上的第五圆盘224上，再进行下一步处理，清洁单元2实现了将电极板逐个匀速的传送至指定位置，然后再对电极板表面的灰尘以及杂质进行清洁，以及待检测单元3检测完成后，再将检测合格的电极板传送至指定位置，接着再进行下一步处理。

该发明所述的，检测单元3包括有电动转盘301、双向丝杆302、第一圆盘303、圆块304、密封筒305、弹簧杆306、第一气管307、第二气管308、第二圆盘309和圆杆310；电动转盘301的定子与底板组件1进行固接；电动转盘301的转子与双向丝杆302进行固接；双向丝杆302与底板组件1进行转动连接；双向丝杆302与第一圆盘303进行旋接；第一圆盘303与底板组件1进行滑动连接；第一圆盘303与圆块304进行固接；圆块304的下方设置有密封筒305；密封筒305与底板组件1进行固接；密封筒305与滑板202进行固接；密封筒305与多组弹簧杆306进行固接；密封筒305与第一气管307进行固接；第一气管307与检测仪11进行固接；密封筒305与第二气管308进行固接；第二气管308与检测仪11进行固接；双向丝杆302与第二圆盘309进行旋接；第二圆盘309与底板组件1进行滑动连接；第二圆盘309与多组圆杆310进行固接。

由清洁单元2将清洁完成的电极板传送至密封筒305中，然后，再利用多组圆杆310对电极板进行固定，电动转盘301启动带动双向丝杆302转动，双向丝杆302转动带动第一圆盘303和圆块304往下移动，同时双向丝杆302转动带动第二圆盘309和多组圆杆310往上移动，进而使得圆块304和多组圆杆310相对移动，进而对电极板进行固定，进而对多组弹簧杆306进行压缩，从而使得第一圆盘303贴住密封筒305，使得密封筒305保持密封，然后检测仪11启动运作通过第一气管307和第二气管308对电极板进行密封性检测，检测完成后再由电动转盘301启动带动双向丝杆302反向转动，进而带动相应部件移动复位，若检测仪11检测后不合格，再由工作人员将检测不合格的电极板进行收集，若检测仪11检测合格，此时，再由清洁单元2推动下一块电极板移动，进而将检测合格的电极板传送至点胶单元4中，检测单元3实现了对电极板进行固定，然后再对电极板进行密封性检测。

该发明所述的，点胶单元4包括有第二电机401、伸缩轴402、第五传动轮403、第六传动轮404、第六传动轴405、第三圆盘406、第一圆环407、齿环408、第一直齿轮409、第二连杆410、第二直齿轮411、电动伸缩杆412、第一喷嘴413、第三直齿轮414、第二固定板415、第二电动推杆416、第七传动轴417、第三丝杆418、环形架419、第七传动轮420、第八传动轮421、第八传动轴422、第九传动轴423、电动转轴杆424、第三连杆425、第二喷嘴426、第四圆盘427、第三固定板428、固定杆429、第一固定环430和第二固定环431；第二电机401与底板组件1进行固接；第二电机401与伸缩轴402进行固接；伸缩轴402与底板组件1进行转动连接；伸缩轴402与第五传动轮403进行固接；第五传动轮403通过皮带与第六传动轮404进行传动连接；第六传动轮404与第六传动轴405进行固接；第六传动轴405与底板组件1进行转动连接；第六传动轴405与第三圆盘406进行固接；第三圆盘406与底板组件1进行转动连接；第三圆盘406与第一圆环407进行固接；第一圆环407与底板组件1进行转动连接；第一圆环407与齿环408进行转动连接；齿环408与第一直齿轮409相啮合；第一直齿轮409与第二连杆410进行固接；第二连杆410与第三圆盘406进行转动连接；第六传动轴405与第二直齿轮411进行固接；第二直齿轮411与第一直齿轮409相啮合；齿环408与电动伸缩杆412进行固接；电动伸缩杆412与第一喷嘴413进行固接；第一喷嘴413与第五圆盘224进行滑动连接；伸缩轴402与第三直齿轮414进行固接；伸缩轴402与第二固定板415进行转动连接；第二固定板415与第二电动推杆416进行固接；第二电动推杆416与底板组件1进行固接；第三直齿轮414的上方设置有第七传动轴417；第七传动轴417与底板组件1进行转动连接；第七传动轴417与第三丝杆418进行固接；第三丝杆418与环形架419进行旋接；环形架419与底板组件1进行滑动连接；第三丝杆418与第七传动轮420进行固接；第七传动轮420通过皮带与第八传动轮421进行传动连接；第八传动轮421与第八传动轴422进行固接；第八传动轴422与底板组件1进行转动连接；第八传动轴422与第九传动轴423相连接；第九传动轴423与电动转轴杆424进行转动连接；电动转轴杆424与第三连杆425进行固接；第三连杆425与第二喷嘴426进行固接；第三连杆425与第三固定板428进行转动连接；第九传动轴423与第四圆盘427进行转动连接；第四圆盘427与第三固定板428进行固接；第三固定板428与环形架419进行滑动连接；环形架419与多组固定杆429进行固接；多组固定杆429均与第一固定环430进行固接；第九传动轴423与第二固定环431进行固接。

接着，待检测仪11检测合格后，再由推动架221移动推动下一块电极板移动，进而将检测合格的电极板传送至第五圆盘224上，此时电极板位于第二固定环431的正下方，接着，在电极板移动至第五圆盘224之前，再通过第一喷嘴413对需进行点胶的位置第一固定环430和第二固定环431之间进行喷涂防粘剂，电动伸缩杆412启动带动第一喷嘴413往上移动至第一固定环430和第二固定环431之间，接着，第二电机401启动通过伸缩轴402带动第五传动轮403转动，第五传动轮403转动通过皮带带动第六传动轮404转动，第六传动轮404转动带动第三圆盘406上的第六传动轴405转动，第六传动轴405转动带动第二直齿轮411转动，第二直齿轮411转动带动第二连杆410上的第一直齿轮409转动，进而带动第三圆盘406上的其余两组第二连杆410上的第一直齿轮409转动，进而带动齿环408沿着第一圆环407进行转动，齿环408转动带动电动伸缩杆412转动，电动伸缩杆412转动带动第一喷嘴413转动，同时第一喷嘴413启动运作，进而将防粘剂喷涂在第一固定环430和第二固定环431之间，接着，再将电极板传送至第五圆盘224上，此时电极板位于第二固定环431的正下方，接着再利用第二喷嘴426在第一固定环430和第二固定环431之间进行点胶，使胶水落在电极板上，最后再由工作人员将电极板取出并收集，伸缩轴402转动带动第三直齿轮414转动，接着，第二电动推杆416启动通过第二固定板415控制伸缩轴402进行伸缩，进而控制了第三直齿轮414与第七传动轴417中齿孔的啮合，当第三直齿轮414与第七传动轴417中齿孔啮合时，第三直齿轮414转动带动第七传动轴417转动，第七传动轴417转动带动第三丝杆418转动，第三丝杆418转动带动环形架419上的所有部件沿着底板组件1往下移动，环形架419移动通过多组固定杆429带动第一固定环430往下移动，使得第一固定环430和第二固定环431贴住电极板将其固定，此时，再通过第二喷嘴426对电极板进行点胶，电动转轴杆424启动带动第三连杆425转动，第三连杆425转动带动第二喷嘴426转动，此时第二喷嘴426启动运作，进而将胶水滴落在电极板上，同时，第三连杆425转动通过第四圆盘427带动第三固定板428沿着环形架419进行转动，与此同时再防止胶水粘接在第一固定环430和第二固定环431之间，第三丝杆418转动带动第七传动轮420转动，第七传动轮420转动通过皮带带动第八传动轮421转动，第八传动轮421转动通过第八传动轴422带动第九传动轴423转动，第九传动轴423转动带动第二固定环431转动，进而防止胶水粘接在第一固定环430和第二固定环431之间，接着，第二电机401启动带动伸缩轴402反向转动，带动相应部件移动复位，最后再由工作人员将电极板取出并收集，点胶单元4实现了对需进行点胶的位置进行喷涂防粘剂，接着，再贴住电极板将其固定，然后再将胶水滴落在电极板上，同时再防止胶水粘接在第一固定环430和第二固定环431之间。

该发明所述的，滑板202中多处设置有与电极板相匹配的槽口。

可以使得电极板在滑板202中进行滑动，进而通过滑板202对电极板进行限位。

该发明所述的，第二传动轴205与第一传动轴204和第三传动轴210连接处设置有凸条，且第一传动轴204和第三传动轴210中均设置有凹槽。

可以使得第二传动轴205在第一传动轴204和第三传动轴210之间进行滑动，且保持转动。

该发明所述的，滑块220与推动架221连接处设置有扭力弹簧。

可以使得滑块220带动推动架221进行移动时，推动架221移动接触到电极板时受到阻挡而发生转动，当推动架221继续移动通过电极板时，可通过扭力弹簧使推动架221转动复位。

该发明所述的，密封筒305中设置有与电极板相匹配的圆孔，且第二圆盘309中环形等距设置有多组圆杆310。

可以使得第二圆盘309中的多组圆杆310往上移动顺利的插入密封筒305和电极板中，进而使得电极板在密封筒305中，形成密闭环境，从而进行密封性检测。

该发明所述的，第七传动轴417中设置有与第三直齿轮414相匹配的齿孔。

可以使得第七传动轴417与第三直齿轮414实现连接并传动，且可通过第二电动推杆416控制，实现通断。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。