阅读说明：本技术 一种液压潜水螺旋离心泵 (Hydraulic submersible spiral centrifugal pump ) 是由 尹杨伟 相玉龙 陈杰 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：一种液压潜水螺旋离心泵,属于输送泵设备技术领域；高粘度介质通过刀片进入涡轮时,刀片将高粘度介质中的垃圾物切碎,实现畅通安全输送介质的效果；转轮为逆时针转动,当转轮与涡轮同步转动时,通过涡轮向上送压的介质被若干转动的插片向上再次施压,实现介质被抽压出出水管,实现泵送动作温和,不会造成油污水乳化；通过替换侧耐磨片来保护转轮安装盘和转轮罩不被磨损,实现增加使用寿命的效果；转轮罩与转轮安装盘之间通过螺栓密封连接,实现快速拆卸维护的效果；插片固定片上套设有插片,在使用时若其中一块插片出现磨损或损坏,只需更换单片插片即可,实现降低维护成本的同时增加了运行效率。(A hydraulic submersible spiral centrifugal pump belongs to the technical field of delivery pump equipment; when the high-viscosity medium enters the turbine through the blades, the blades cut up the garbage in the high-viscosity medium, so that the effect of smoothly and safely conveying the medium is realized; the rotating wheel rotates anticlockwise, when the rotating wheel and the turbine rotate synchronously, the medium which is sent upwards through the turbine is pressed upwards again by the plurality of rotating inserting pieces, so that the medium is pumped out of the water outlet pipe, mild pumping action is realized, and emulsification of oily water cannot be caused; the rotating wheel mounting disc and the rotating wheel cover are protected from being abraded by replacing the side wear-resistant pieces, and the effect of prolonging the service life is achieved; the runner cover is hermetically connected with the runner mounting plate through bolts, so that the effect of quick disassembly and maintenance is realized; the inserted sheet is sleeved on the inserted sheet fixing piece, and when the inserted sheet fixing piece is used, if one of the inserted sheets is worn or damaged, only the single inserted sheet needs to be replaced, so that the operation efficiency is increased while the maintenance cost is reduced.)

一种液压潜水螺旋离心泵

技术领域

本发明属于输送泵设备技术领域，具体是涉及一种液压潜水螺旋离心泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等，按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等，按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

但是，当遇到高粘度的泥浆、重油和沥青时，普通的泵就难以输送，在输送过程中因流体粘度过大会导致泵体过载的情况出现。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种液压潜水螺旋离心泵。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种液压潜水螺旋离心泵，包括泵体、蜗杆、主轴、转轮和转轮罩，所述泵体中部设有蜗杆腔，所述壳体的中上部设有主轴孔，所述泵体的上端设有下法兰口，所述下法兰口的上侧设有液压马达，所述液压马达的下端设有上法兰口，所述下法兰口与上法兰口之间通过若干螺栓连接，所述液压马达的下端设有马达输出轴，所述主轴的下端部设于蜗杆腔内，所述主轴的上端部设于主轴孔内，所述主轴孔的上下端口处分别设有上滚动轴承和下滚动轴承，主轴的上端部紧固在上滚动轴承和下滚动轴承的内圈上，所述上滚动轴承和下滚动轴承之间设有挡圈，所述主轴上端的外侧设有小圆螺母，所述小圆螺母的下侧设有圆螺母止动圈，所述主轴中上部的外侧设有固定环，所述固定环紧靠于下滚动轴承内圈的下侧，所述主轴上端部的中心设有输出轴连接孔，所述马达输出轴设于输出轴连接孔内，位于泵体内部且于所述主轴孔与蜗杆腔之间设有隔离口，所述隔离口的上侧与主轴之间设有唇形旋转密封圈，所述隔离口的下侧与主轴之间设有静环，所述蜗杆设于主轴的下端部，所述蜗杆与主轴之间通过平键连接，所述蜗杆的上端设有密封螺母，所述密封螺母的上端设有动环，所述动环位于静环的下方，所述主轴的下端设有紧固螺母，所述紧固螺母的上侧设有防松垫圈，所述紧固螺母与密封螺母将蜗杆固定在主轴上，所述蜗杆腔的腔壁上设有衬套，位于蜗杆的下侧且于所述蜗杆腔的腔壁上设有刀座，所述刀座的下侧设有刀片，所述泵体的下端设有进水腔，所述进水腔的下侧设有滤网，位于蜗杆的左方且于所述泵体的左侧设有转轮安装盘，所述转轮安装盘内设有转轮安装槽口，所述转轮安装槽口与蜗杆腔之间相通，所述转轮安装盘中部的前后两侧均设有安装盘轴孔，所述安装盘轴孔上设有固定润滑轴承，所述转轮的中心设有转轮轴孔，所述转轮的中端部设于转轮安装槽口内，所述转轮轴孔内设有销轴，所述销轴的端部设于固定润滑轴承的内圈中，所述转轮罩设于转轮安装盘的左侧，所述转轮罩与转轮安装盘之间通过螺栓密封连接，位于泵体的左上方且于所述转轮安装槽口的上侧设有出水管，所述出水管的下端部设于转轮安装槽口和蜗杆腔之间，且与转轮安装槽口和蜗杆腔相通，所述出水管的上端设有快插出水接头。

作为优选，所述转轮的外圈上均布设有若干插片固定片，所述插片固定片上设有螺栓孔，所述插片固定片上套设有插片，所述插片与插片固定片之间通过螺栓与螺栓孔紧固，所述插片的材质采用尼龙。

作为优选，所述蜗杆旋转时与衬套之间为紧密配合。

作为优选，所述转轮安装槽口中心部的前后两侧和转轮罩内的前后两侧均设有侧耐磨片，位于插片的前后两侧且于所述转轮安装槽口内的上侧设有挡块。

作为优选，所述蜗杆的型线采用阿基米德螺线。

作为优选，所述转轮上的若干插片旋转时与蜗杆的螺旋传动相匹配。

作为优选，所述侧耐磨片和蜗杆的材质采用不锈钢，所述泵体采用铸铝壳。

本发明具有的有益效果：

通过液压马达带动主轴转动，主轴带动涡轮，涡轮的转动将高粘度介质向上送压，滤网隔离较大的垃圾物体，当高粘度介质通过刀片进入涡轮时，刀片将高粘度介质中的垃圾物切碎，实现畅通安全输送介质的效果；涡轮的转动同步带动转轮，转轮为逆时针转动，当转轮与涡轮同步转动时，通过涡轮向上送压的介质被若干转动的插片向上再次施压，实现介质被抽压出出水管，实现泵送动作温和，不会造成油污水乳化；侧耐磨片使转轮在转动时隔离了转轮与转轮安装盘和转轮与转轮罩之间的摩擦，通过替换侧耐磨片来保护转轮安装盘和转轮罩不被磨损，实现增加使用寿命的效果；转轮罩与转轮安装盘之间通过螺栓密封连接，实现快速拆卸维护的效果；插片固定片上套设有插片，在使用时若其中一块插片出现磨损或损坏，只需更换单片插片即可，实现降低维护成本的同时增加了运行效率；插片在逆时针转动时，介质会粘附在插片上，挡块将向上抽压的介质被挡在挡块右侧，实现高效抽压介质的效果；铸铝壳能有效抗海水腐蚀，不锈钢材质的蜗杆在日常使用中能抗腐蚀性物体的侵蚀。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中A部的一种放大示意图；

图3是本发明转轮的一种结构示意图；

图4是本发明转轮与涡轮的一种连接结构示意图。

图中：1、泵体；2、蜗杆；3、主轴；4、转轮；5、蜗杆腔；6、主轴孔；7、下法兰口；8、液压马达；9、上法兰口；10、马达输出轴；11、上滚动轴承；12、下滚动轴承；13、挡圈；14、小圆螺母；15、圆螺母止动圈；16、固定环；17、输出轴连接孔；18、隔离口；19、唇形旋转密封圈；20、静环；21、密封螺母；22、动环；23、紧固螺母；24、防松垫圈；25、衬套；26、刀座；27、刀片；28、进水腔；29、滤网；30、转轮安装盘；31、转轮安装槽口；32、安装盘轴孔；33、固定润滑轴承；34、转轮轴孔；35、销轴；36、出水管；37、快插出水接头；38、插片固定片；39、螺栓孔；40、插片；41、侧耐磨片；42、挡块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种液压潜水螺旋离心泵，如图1-图4所示，包括泵体、蜗杆、主轴、转轮和转轮罩，所述泵体中部设有蜗杆腔，所述壳体的中上部设有主轴孔，所述泵体的上端设有下法兰口，所述下法兰口的上侧设有液压马达，所述液压马达的下端设有上法兰口，所述下法兰口与上法兰口之间通过若干螺栓连接，所述液压马达的下端设有马达输出轴，所述主轴的下端部设于蜗杆腔内，所述主轴的上端部设于主轴孔内，所述主轴孔的上下端口处分别设有上滚动轴承和下滚动轴承，主轴的上端部紧固在上滚动轴承和下滚动轴承的内圈上，所述上滚动轴承和下滚动轴承之间设有挡圈，所述主轴上端的外侧设有小圆螺母，所述小圆螺母的下侧设有圆螺母止动圈，所述主轴中上部的外侧设有固定环，所述固定环紧靠于下滚动轴承内圈的下侧，所述主轴上端部的中心设有输出轴连接孔，所述马达输出轴设于输出轴连接孔内，位于泵体内部且于所述主轴孔与蜗杆腔之间设有隔离口，所述隔离口的上侧与主轴之间设有唇形旋转密封圈，所述隔离口的下侧与主轴之间设有静环，所述蜗杆设于主轴的下端部，所述蜗杆与主轴之间通过平键连接，所述蜗杆的上端设有密封螺母，所述密封螺母的上端设有动环，所述动环位于静环的下方，所述主轴的下端设有紧固螺母，所述紧固螺母的上侧设有防松垫圈，所述紧固螺母与密封螺母将蜗杆固定在主轴上，所述蜗杆腔的腔壁上设有衬套，位于蜗杆的下侧且于所述蜗杆腔的腔壁上设有刀座，所述刀座的下侧设有刀片，所述泵体的下端设有进水腔，所述进水腔的下侧设有滤网，位于蜗杆的左方且于所述泵体的左侧设有转轮安装盘，所述转轮安装盘内设有转轮安装槽口，所述转轮安装槽口与蜗杆腔之间相通，所述转轮安装盘中部的前后两侧均设有安装盘轴孔，所述安装盘轴孔上设有固定润滑轴承，所述转轮的中心设有转轮轴孔，所述转轮的中端部设于转轮安装槽口内，所述转轮轴孔内设有销轴，所述销轴的端部设于固定润滑轴承的内圈中，所述转轮罩设于转轮安装盘的左侧，所述转轮罩与转轮安装盘之间通过螺栓密封连接，位于泵体的左上方且于所述转轮安装槽口的上侧设有出水管，所述出水管的下端部设于转轮安装槽口和蜗杆腔之间，且与转轮安装槽口和蜗杆腔相通，所述出水管的上端设有快插出水接头。

所述转轮的外圈上均布设有若干插片固定片，所述插片固定片上设有螺栓孔，所述插片固定片上套设有插片，所述插片与插片固定片之间通过螺栓与螺栓孔紧固，所述插片的材质采用尼龙；在使用时若其中一块插片出现磨损或损坏，只需更换单片插片即可，实现降低维护成本的同时增加了运行效率。

所述蜗杆旋转时与衬套之间为紧密配合，使介质能高效的送压至蜗杆腔的上侧。

所述转轮安装槽口中心部的前后两侧和转轮罩内的前后两侧均设有侧耐磨片，通过替换侧耐磨片来保护转轮安装盘和转轮罩不被磨损，实现增加使用寿命的效果；位于插片的前后两侧且于所述转轮安装槽口内的上侧设有挡块，挡块将向上抽压的介质被挡在挡块右侧，实现高效抽压介质的效果。

所述蜗杆的型线采用阿基米德螺线；提高蜗杆的工作效率。

所述转轮上的若干插片旋转时与蜗杆的螺旋传动相匹配；使蜗杆与转轮实现同步转动的效果，且相互之间的转动配合使介质可以更高效的抽压。

所述侧耐磨片和蜗杆的材质采用不锈钢，不锈钢材质的蜗杆在日常使用中能抗腐蚀性物体的侵蚀，通过替换侧耐磨片来保护转轮安装盘和转轮罩不被磨损，实现增加使用寿命的效果，所述泵体采用铸铝壳，铸铝壳能有效抗海水腐蚀。

本发明的运行原理：

通过液压马达带动主轴转动，主轴带动涡轮，涡轮的转动将高粘度介质向上送压，滤网隔离较大的垃圾物体，当高粘度介质通过刀片进入涡轮时，刀片将高粘度介质中的垃圾物切碎，涡轮的转动同步带动转轮，转轮为逆时针转动，当转轮与涡轮同步转动时，通过涡轮向上送压的介质被若干转动的插片向上再次施压，实现介质被抽压出出水管，通过将外部快插接头与快插出水接头对接，实现将介质抽送至预定位置；上滚动轴承和下滚动轴承支撑起主轴的转动；唇形旋转密封圈将下侧抽压的介质被隔离，保证本发明传动机构的安全运行；侧耐磨片使转轮在转动时隔离了转轮与转轮安装盘和转轮与转轮罩之间的摩擦，通过替换侧耐磨片来保护转轮安装盘和转轮罩不被磨损；转轮罩与转轮安装盘之间通过螺栓密封连接，实现快速拆卸维护；插片固定片上套设有插片，在使用时若其中一块插片出现磨损或损坏，只需更换单片插片即可，实现降低维护成本的同时增加了运行效率；插片在逆时针转动时，介质会粘附在插片上，挡块将向上抽压的介质被挡在挡块右侧，实现高效抽压介质的效果；铸铝壳能有效抗海水腐蚀，不锈钢材质的蜗杆在日常使用中能抗腐蚀性物体的侵蚀。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。