阅读说明：本技术 一种液压横剪 (Hydraulic transverse shear ) 是由 陈亮 李文喜 杨建勇 于 2019-05-30 设计创作，主要内容包括：一种液压横剪,应用于冷轧带钢生产设备。下刀架的底部设置一组斜楔,上斜楔与下刀架连接,下斜楔与机架外侧的油缸连接；下刀架侧面与机架之间设有铜滑板和压板,下刀架内部设置油道并安装油嘴,压板与机架连接,上斜楔和下刀架厚度一致并连接,下刀架和上斜楔可在压板内侧的铜滑板所组成的沟槽内上下移动,下斜楔的上表面装有T型键,上斜楔底部的键槽与T型键之间滑动连接。本发明采用斜楔机构,将一个油缸的水平直线运动转化成下剪刃的垂直直线运动,通过上剪刃和下剪刃咬合,以实现剪切功能,结构简单可靠,维护方便,从根源上有效解决了两个液压缸需要同步问题,避免了运动剪刃卡死故障,影响正常生产。(A hydraulic transverse shear is applied to cold-rolled strip steel production equipment. The bottom of the lower tool rest is provided with a group of tapered wedges, the upper tapered wedge is connected with the lower tool rest, and the lower tapered wedge is connected with an oil cylinder outside the rack; be equipped with copper slide and clamp plate between lower tool rest side and the frame, the lower tool rest is inside to be set up the oil duct and to install the glib talker, and the clamp plate is connected with the frame, goes up the slide and the lower tool rest thickness unanimous and connects, and lower tool rest and last slide can reciprocate in the slot that the inboard copper slide of clamp plate is constituteed, and the upper surface of lower slide is equipped with T type key, goes up sliding connection between keyway and the T type key of slide bottom. The invention adopts the wedge mechanism to convert the horizontal linear motion of one oil cylinder into the vertical linear motion of the lower cutting edge, realizes the shearing function by the occlusion of the upper cutting edge and the lower cutting edge, has simple and reliable structure and convenient maintenance, effectively solves the problem that two hydraulic cylinders need to be synchronous fundamentally, and avoids the clamping fault of the moving cutting edge to influence the normal production.)

一种液压横剪

技术领域

本发明涉及冷轧带钢生产设备技术领域，具体是一种液压横剪。

背景技术

液压横剪是冷轧板带后处理生产线中不可缺少的剪切设备，其作用是对连续作业线上的带钢进行切头、切尾、分卷或剪切掉有缺陷的部分。根据剪切方式的不同可分为上切式和下切式。上切式的主要结构是下剪刃固定，上剪刃向下运动；下切式的主要结构是上剪刃固定，下剪刃向上运动。无论上切式还是下切式，剪刃的运动都是由安装在机架上的两个油缸推动实现。在实际生产中，双液压缸形式不可避免的存在不同步现象，两个液压缸一旦发生不同步，将会导致运动剪刃卡死故障，影响正常生产。现有技术中的液压横剪为了解决双液压缸的不同步问题，采用齿轮、齿条副的机械同步结构，虽然能保证运动剪刃不会出现卡死现象，但齿轮、齿条存在间隙，不可能做到绝对同步，同时齿轮、齿条的加工和安装精度要求很高，容易磨损，需要定期维护。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种液压横剪，用一个油缸就可以实现剪刃的运动剪切，以彻底解决两个液压缸需要同步的问题。

为实现上述发明目的，本发明包括机架、固定在机架内的上刀架、设置于上刀架上的上剪刃、可在机架内移动的下刀架、设置于下刀架上的下剪刃，下刀架的底部设置一组斜楔，上斜楔与下刀架用螺钉一连接，下斜楔与机架外侧的油缸连接。

所述上刀架与机架之间用螺栓一连接，上剪刃和上刀架用沉头螺钉一连接，通过螺钉二调节上剪刃和下剪刃的侧间隙；下剪刃和下刀架之间用沉头螺钉二连接，下刀架的侧面与机架之间设有铜滑板一、铜滑板二、铜滑板三和压板，下刀架的内部设置有油道，油道上安装油嘴，压板与机架之间用螺栓二连接，上斜楔和下刀架的厚度一致并用螺钉一连接，下刀架和上斜楔可在压板内侧的铜滑板一、铜滑板二、铜滑板三所组成的沟槽内上下移动；下斜楔的上表面通过螺钉三装有T型键，上斜楔底部的键槽与T型键之间滑动连接。

所述上剪刃和下剪刃上各有四个刀刃，上剪刃和下剪刃的刀面两侧对称布置沉孔，刀刃磨损后，松掉沉头螺钉一，取下上剪刃和下剪刃，调整方向后重新装上再重复使用。

本发明与现有技术相比，最明显的特点是采用斜楔机构，将一个油缸的水平直线运动转化成下剪刃的垂直直线运动，通过上剪刃和下剪刃咬合，以实现剪切功能，结构简单可靠，维护方便，从根源上有效解决了两个液压缸需要同步的问题，避免了运动剪刃卡死故障，影响正常生产。

附图说明

图1是本发明的结构简图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的下刀架与机架连接的局部示意图。

图4是上刀架和上刀刃的局部结构示意图。

图中：1、机架；2、上刀架；3、上剪刃；4、压板；5、下斜楔；6、油缸；7、上斜楔；8、下刀架；9、下剪刃；10、螺钉二；11、螺栓一；12、沉头螺钉一；13、沉头螺钉二；14、螺钉一；15、T型键；16、螺钉三；17、板带；18、油嘴；19、油道；20、铜滑板一； 21、铜滑板二； 23、铜滑板三；24、沉孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括机架1、固定在机架1内的上刀架2、设置于上刀架2上的上剪刃3、可在机架1内移动的下刀架8、设置于下刀架8上的下剪刃9，下刀架8的底部设置一组斜楔，上斜楔7与下刀架8用螺钉一14连接，下斜楔5与机架1外侧的油缸6连接。

上刀架2与机架1之间用螺栓一11连接，上剪刃3和上刀架2用沉头螺钉一12连接，通过螺钉二10调节上剪刃3和下剪刃9的侧间隙；下剪刃9和下刀架8之间用沉头螺钉二13连接，下刀架8的侧面与机架1之间设有铜滑板一20、铜滑板二21、铜滑板三23和压板4，下刀架8的内部设置有油道19，油道19上安装油嘴18，压板4与机架1之间用螺栓二22连接，上斜楔7和下刀架8的厚度一致并用螺钉一14连接，下刀架8和上斜楔7可在压板4内侧的铜滑板一20、铜滑板二21、铜滑板三23所组成的沟槽内上下移动；下斜楔5的上表面通过螺钉三16装有T型键15，上斜楔7底部的键槽与T型键15之间滑动连接。

上剪刃3和下剪刃9上各有四个刀刃25，上剪刃3和下剪刃9的刀面两侧对称布置沉孔24，刀刃25磨损后，松掉沉头螺钉一12，取下上剪刃3和下剪刃9，调整方向后重新装上再重复使用，或更换新的上剪刃3和下剪刃9。

本发明的工作过程：油缸6推动下斜楔5做水平直线运动，通过上斜楔7的换向作用，下刀架8和下剪刃9做垂直向上运动，上剪刃3和下剪刃9咬合，实现对板带17的剪切功能。