具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种工字钢钢构防偏移裁断装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2远离支撑平台1的一侧固定连接有支撑块3，支撑块3的顶部活动安装有工字钢本体4，固定箱2的左右两侧内壁均固定安装有防偏移装置，固定箱2的内底壁固定安装有排泄装置，支撑平台1的顶部固定安装有两个传动箱13，两个传动箱13远离支撑平台1的一侧均固定连接有驱动电机14，传动箱13的上下两侧内壁均固定连接有安装轴承15，安装轴承15的内部固定连接有驱动装置，两个驱动装置之间固定安装有操作板19，操作板19的外侧固定连接有液压裁断装置，传动箱13的正面铰接有活动门25。

其中，传动箱13远离支撑平台1的一侧开设有安装孔，螺旋杆16通过安装孔贯穿并延伸至传动箱13的外侧，并与驱动电机14的输出轴固定连接，支撑平台1由支持板和支撑座组成，且支撑座的数量为四个，传动箱13的左右两侧均固定连接有连接板，且连接板远离传动箱13的一侧与支撑平台1固定连接。

另外，支撑平台1对整体装置进行必要支撑与固定，保证装置能够正常稳定运行，固定箱2对内部结构进行保护，并利用支撑块3对工字钢本体4进行有效支撑，使其稳定可靠，并利用防偏移装置对其进行夹持固定，防止在使用过程中出现偏移情况发生，排泄装置将加工过程中的碎屑进行排出，使其结构内部干净整洁，传动箱13保护内部的驱动装置使其整体运行稳定可靠，防止受到外接干扰，从而导致设备损坏，驱动电机14为整体装置提供必要的动力输出，使其运行正常，安装轴承15起到稳定驱动装置，并使其与传动箱13连接可靠，操作板19对液压裁断装置进行安装，方便进行正常工作，液压裁断装置对工字钢本体4进行裁断任务，活动门25对传动箱13内部的结构进行必要的检测与维修，使其使用寿命得到必要延长，进而降低使用成本。

请参阅图1-4，本实施例中防偏移装置包括位于固定箱2的左右两侧内壁均固定连接的伸缩杆5、伸缩杆5外侧套装的支撑弹簧6、两个伸缩杆5相对一侧均固定安装的连接块7，以及位于两个连接块7相对一侧均固定连接的夹持装置，夹持装置包括位于两个连接块7相对一侧均固定安装的移动板8、两个移动板8相对一侧均固定连接的夹持块9，以及位于两个夹持块9内部均固定连接的辅助弹簧10，排泄装置包括位于固定箱2靠近支撑平台1一侧固定连接的排泄漏斗11，以及位于排泄漏斗11底部固定连接的排泄管12，驱动装置包括位于驱动电机14输出轴固定连接的螺旋杆16，以及位于螺旋杆16外侧螺纹连接的螺纹块17和辅助块18，液压裁断装置包括位于操作板19远离支撑平台1一侧固定连接的液压泵20、操作板19靠近支撑平台1一侧固定安装的液压杆21、液压杆21外侧套装的安装弹簧22、液压杆21远离操作板19一侧固定安装的裁断架23，以及位于裁断架23内部固定连接的裁断刀24。

其中，固定箱2的内顶壁开设有滑动槽，移动板8靠近支撑平台1的一侧固定连接有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，支撑平台1和固定箱2的内部均开设有固定孔，排泄漏斗11通过固定孔与支撑平台1和固定箱2固定连接，安装轴承15由内圈、外圈和滚珠组成，且安装轴承15的外圈与传动箱13固定连接，安装轴承15的内圈与螺旋杆16固定连接，两个传动箱13相对的一侧均开设有连接槽，螺纹块17和辅助块18通过连接槽贯穿便于延伸至传动箱13的外侧，并与操作板19固定连接，螺纹块17和辅助块18的内部均开设有与螺旋杆16外部螺纹相适配的螺纹槽，螺纹块17和辅助块18均通过螺纹槽与旋杆16螺纹连接，两个传动箱13相背的一侧内壁均开设有移动槽，两个螺纹块17和两个辅助块18相背的一侧均固定连接有移动块，且移动块与移动槽滑动连接，辅助块18远离螺旋杆16的一侧与操作板19固定连接，夹持块9的内部开设有安装槽，且辅助弹簧10通过安装槽与夹持块9固定连接，液压杆21与液压泵20内部相互连接。

另外，利用伸缩杆5的移动，带动连接块7移动，从而驱动两个移动板8做相对运动，进而带动夹持块9左右移动，完成对使其工字钢本体4的夹持固定任务，支撑弹簧6对移动板8进行支持固定，使其运行时稳定可靠，防止出现抖动的情况发生，夹持块9内部的辅助弹簧10对工字钢本体4进行减震缓冲，利用其弹力，提高其夹持效果，排泄漏斗11将裁断时产生的碎屑进行排出，并利用排泄管12排到对应处理位置，保证了内部卫生干净整洁，驱动电机14带动螺旋杆16在安装轴承15的内部旋转，从而带动螺纹块17和辅助块18上下移动，完成驱动操作板19移动的目的，辅助块18对操作板19进行辅助支撑，使其结构稳定可靠，当操作板19运行到对应位置，液压泵20起到，带动液压杆21移动，从而推动裁断架23上下调节，使其利用裁断刀24完成对工字钢本体4的裁断任务，安装弹簧22对液压杆21进行保护，防止运行时受力过大造成结构损坏，结构简单使用方便，能够快速的完成定位裁断任务，符合现有使用要求。

上述实施例的工作原理为：

(1)伸缩杆5的来回移动，带动夹持块9移动，从而完成对工字钢本体4的夹持任务，其结构移动方便，传动受力均匀，利于支撑弹簧6对移动板8进行辅助定位支撑，使其装置在使用过程中具有较好的抗偏移能力，利于排泄漏斗11将裁断时产生的废屑排出，保证固定箱2内部的干净整洁，结构简单，使用方便，能够很好的满足对应的使用要求。

(2)驱动电机14带动螺旋杆16旋转，进而带动操作板19快速移动，使其运行到加工部位，提高工作效率，移动到位后，液压泵20起动，带动液压杆21伸缩，利用裁断刀24对工字钢本体4进行裁断，速度快，效果好。

(3)工字钢钢构裁断装置裁断时钢构件不会产生偏移，裁剪精度高，可以很好的符合不同环境使用需要，设备运行速度快，反应时间短，降低加工处理时间，进而压缩了使用成本，利于装置大面积普及使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。