一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备

文档序号:1235140 发布日期:2020-09-11 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备 (White spirit wine box surface sticker pastes and compresses tightly equipment ) 是由 赖剑峰 张金新 于 2020-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及酒盒纸板与贴纸粘合技术领域,且公开了一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备,包括工作台,工作台的中部设置有传送带,工作台的顶部前后端均设置有竖板,两个竖板的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有装胶箱,装胶箱的底部连通有导胶管,且导胶管的底端贯穿并延伸至顶板的下方,顶板的底部固定安装有固定板,固定板上设置有上胶机构,顶板底部的右端固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴固定安装有压板,顶板的底部通过竖杆固定安装有刷板。本发明解决了现有酒盒制作贴纸与纸盒粘连都是手工制作,容易出现鼓包气泡,质量得不到保证,同时生产效率低,工人数量多,成本较高的问题。(The invention relates to the technical field of bonding of paperboards and stickers of wine boxes, and discloses a pasting and compressing device for stickers on the surfaces of white wine boxes, which comprises a workbench, wherein a conveying belt is arranged in the middle of the workbench, vertical plates are arranged at the front and rear ends of the top of the workbench, top plates are fixedly arranged at the tops of the two vertical plates, a glue filling box is fixedly arranged at the top of the top plate, the bottom of the glue filling box is communicated with a glue guide pipe, the bottom end of the glue guide pipe penetrates through and extends to the lower side of the top plate, a fixed plate is fixedly arranged at the bottom of the top plate, a gluing mechanism is arranged on the fixed plate, a first air cylinder is fixedly arranged at the right end of the bottom of the top plate. The invention solves the problems that the existing adhesive paper for making wine boxes is manually made, so that air bubbles are easy to bulge, the quality cannot be guaranteed, the production efficiency is low, the number of workers is large, and the cost is high.)

一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备

技术领域

本发明涉及酒盒纸板与贴纸粘合技术领域,具体为一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备。

背景技术

酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识。

酒盒的盒身一般是用白纸板折叠粘接后,将印有设计图案的贴面纸粘贴在外表面,做成不同品种的酒盒,传统的做法都是在白纸板酒盒的盒身上涂抹胶水后,人工用手将贴面纸抹平,使两者粘合。这种制作方法,由于人工手动贴合,手掌的宽度有限,在按压两者贴合时容易出现气泡鼓包的情况,并且用力过大会造成贴纸和纸盒的歪斜,需要再次调整,质量得不到有效保证,同时工作效率很低,所耗费的人工数量较大,成本投入大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备,解决了现有酒盒制作贴纸与纸盒粘连都是手工制作,容易出现鼓包气泡,质量得不到保证,同时生产效率低,工人数量多,成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备,包括工作台,所述工作台的中部设置有传送带,工作台的顶部前后端均设置有竖板,两个竖板的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有装胶箱,装胶箱的底部连通有导胶管,且导胶管的底端贯穿并延伸至顶板的下方,顶板的底部固定安装有固定板,固定板上设置有上胶机构,顶板底部的右端固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴固定安装有压板,顶板的底部通过竖杆固定安装有刷板;

前侧的竖板上固定安装有第一电机和第二电机,第一电机的输出轴固定安装有粘胶辊,粘胶辊远离第一电机的一端转动设置在后侧竖板侧壁上,第二电机的输出轴固定安装有抽板轮,两个竖板之间固定安装有置板框和储板箱,置板框底部的中部开设有矩形的开口,储板箱左侧壁的下端开设有出料口,储板箱底部的左端开设有通槽,且抽板轮的顶部延伸至通槽内部,两个竖板之间通过连接板固定安装有边角摊平机构,两个竖板的右端之间转动连接有压合辊;

所述上胶机构包括集料箱和第三电机,集料箱的底部开设有四个圆形的漏胶孔,集料箱的顶部贯穿有四个转动连接的转轴,且转轴的底端与集料箱的内底壁转动连接,转轴的下端要接有圆盘,圆盘上开设有大于漏胶孔直径的下胶槽,转轴的上端套接有圆齿轮,且多个圆齿轮相啮合,第三电机的输出轴与其中一个转轴顶端固定,且第三电机固定在固定板侧壁上,集料箱左侧壁与导胶管的下端连通,集料箱的底部安装有均匀分布的刷毛,且刷毛分布在漏胶孔的周围;

所述边角摊平机构包括第二气缸,第二气缸的输出轴固定安装有安装块,安装块的下端铰接有两个支杆,两个支杆侧壁之间固定安装有弹簧,支杆的下端活动连接有压辊。

优选的,所述导胶管上设置有手动的开关阀门。

优选的,所述竖板的侧壁上设置有抹匀刷毛,且抹匀刷毛接触在粘胶辊上。

优选的,所述工作台底部的四个拐角处均固定安装有支撑柱。

优选的,所述传送带由传送辊、皮带和启动电机组成。

优选的,所述刷板上的刷毛采用塑胶硬质刷毛。

优选的,所述集料箱底部的刷毛为软材料的刷毛,可为羊毛。

优选的,所述压板的宽度值小于置板框开口的宽度值。

优选的,所述传送带的外表面上设置有两条环状的凸起条。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备,具备以下有益效果:

1、本发明通过设置的圆盘上的圆形下胶槽,配合集料箱的漏胶孔,间歇性的进行漏胶工作,这样落下的胶水不会出现堆积过多的情况,也不会出现下胶过少,胶水不够,影响纸盒和贴纸粘胶质量的问题。

2、本发明通过设置的多个圆盘配合多个集料箱的漏胶孔,能够实现对粘胶辊全面的涂胶工作,使得胶水分布均匀,方便涂抹。

3、本发明通过设置在装胶箱底部的刷毛,能够对多个集料箱的漏胶孔漏出的胶水粘附,通过多个刷毛将胶水进行抹匀,保证了胶水能够均匀的涂抹在粘胶辊上,从而实现对贴纸的均匀涂抹。

4、本发明通过将刷板的刷毛设置为硬质的刷毛,能够对粘胶辊上初步抹匀的胶水再次的抹平,将较多胶水处的胶水推平,抹附在粘胶辊上胶水较少的区域,保证了粘胶辊在接触贴纸前,粘胶水上胶水完全均匀,从而有效的提高了涂胶的质量。

5、本发明通过设置的储板箱,能够直接对纸板进行大量的储存,在第二电机带动抽板轮作用下,将纸板一个个的抽向置板框,再通过压板向下推动纸板贴合在粘胶后的贴纸上,实现自动化加工,大大提高传统手动粘贴的工作效率。

6、本发明通过设置的第二气缸、安装块、支杆和压辊,当压板压动纸板贴合在贴纸上时,纸板的两端属于微微翘起的状态,此时利用到两个压辊,配合支架的作用下,向两侧推动纸板,使得纸板两端摊平,从而方便了后面的压合辊进行压合工作,避免纸板触碰到压合辊时出现折弯的情况。

7、本发明通过设置的压合辊,将贴合的纸板和贴纸进行压实,从而有效的除去气泡和鼓包,保证纸盒达到高质量水准。

本发明通过设置成流水线形式的装置,实现一体化纸板贴纸加工,大大提高了工作的效率,减少较多的中间中转步骤,大大减少人工数量和工作劳动量,提高了生产的产品质量,避免材料浪费,节约资源,环保高效,也节省了企业投入的成本,提高了企业的收益。

附图说明

图1为本发明一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备的主视图;

图2为本发明传送带的主视图;

图3为本发明粘胶辊与上胶机构配合侧视图;

图4为本发明边角摊平机构的主视图;

图5为本发明集料箱俯视图的剖视图;

图6为本发明上胶机构正视图的剖视图。

图中:1工作台、2传送带、3竖板、4顶板、5装胶箱、6导胶管、7固定板、8上胶机构、81集料箱、82第三电机、83转轴、84圆盘、85圆齿轮、9第一气缸、10压板、11刷板、12第一电机、13第二电机、14粘胶辊、15抽板轮、16置板框、17储板箱、18边角摊平机构、181第二气缸、182安装块、183支杆、184弹簧、185压辊、19压合辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种白酒酒盒表面贴纸粘贴压紧设备,包括工作台1,工作台1底部的四个拐角处均固定安装有支撑柱,工作台1的中部设置有传送带2,传送带2由传送辊、皮带和启动电机组成,传送带2的外表面上设置有两条环状的凸起条,能够起到限位的作用,将贴纸定位,保证后期酒盒粘黏的质量,工作台1的顶部前后端均设置有竖板3,竖板3的侧壁上设置有抹匀刷毛,且抹匀刷毛接触在粘胶辊14上,两个竖板3的顶部固定安装有顶板4,顶板4的顶部固定安装有装胶箱5,装胶箱5的底部连通有导胶管6,且导胶管6的底端贯穿并延伸至顶板4的下方,导胶管6上设置有手动的开关阀门,方便控制胶水的下料,顶板4的底部固定安装有固定板7,固定板7上设置有上胶机构8,顶板4底部的右端固定安装有第一气缸9,第一气缸9的输出轴固定安装有压板10,压板10的宽度值小于置板框16开口的宽度值,顶板4的底部通过竖杆固定安装有刷板11,刷板11上的刷毛采用塑胶硬质刷毛;

前侧的竖板3上固定安装有第一电机12和第二电机13,第一电机12的输出轴固定安装有粘胶辊14,粘胶辊14远离第一电机12的一端转动设置在后侧竖板3侧壁上,第二电机13的输出轴固定安装有抽板轮15,两个竖板3之间固定安装有置板框16和储板箱17,置板框16底部的中部开设有矩形的开口,储板箱17左侧壁的下端开设有出料口,储板箱17底部的左端开设有通槽,且抽板轮15的顶部延伸至通槽内部,两个竖板3之间通过连接板固定安装有边角摊平机构18,两个竖板3的右端之间转动连接有压合辊19;

上胶机构8包括集料箱81和第三电机82,集料箱81的底部开设有四个圆形的漏胶孔,集料箱81底部的刷毛为软材料的刷毛,可为羊毛,集料箱81的顶部贯穿有四个转动连接的转轴83,且转轴83的底端与集料箱81的内底壁转动连接,转轴83的下端要接有圆盘84,圆盘84上开设有大于漏胶孔直径的下胶槽,转轴83的上端套接有圆齿轮85,且多个圆齿轮85相啮合,第三电机82的输出轴与其中一个转轴83顶端固定,且第三电机82固定在固定板7侧壁上,集料箱81左侧壁与导胶管6的下端连通,集料箱81的底部安装有均匀分布的刷毛,且刷毛分布在漏胶孔的周围;

边角摊平机构18包括第二气缸181,第二气缸181的输出轴固定安装有安装块182,安装块182的下端铰接有两个支杆183,两个支杆183侧壁之间固定安装有弹簧184,支杆183的下端活动连接有压辊185。

工作原理:工作前,将纸板放置在储板箱17的内部,打开导胶管6的阀门,启动第一电机12、第二电机13和第三电机82,第一电机12带动粘胶辊14转动,第三电机82带动转轴83转动,第二电机13带动抽板轮15转动,将最下方的纸板抽动移动至置板框16内部,通过多个圆齿轮85配合,多个圆盘84转动,使得下胶槽和漏胶孔间歇性的重合,装胶箱5内部的胶水顺着导胶管6进入到集料箱81中,通过漏胶孔间歇性的漏在的刷毛上,通过刷毛分散刷匀,再通过刷板11的抹平,胶水均匀的分布在粘胶辊14上,同时,将贴纸放置在传送带2上,随着移动,粘胶辊14对贴合进行上胶,贴纸经过粘胶辊14时,利用两个外界的支架压紧贴纸的两个拐角,防止粘胶后的贴纸粘贴在粘胶辊14上,上胶后的贴纸移动至置板框16的下方,启动第一气缸9推动压板10将置板框16内部的纸板推动压在粘胶后的贴纸上,随后贴纸继续移动至边角摊平机构18的下方,启动第二气缸181,推动安装块182下移,两个压辊185接触在纸板顶部,随着移动,支杆183向两侧倾斜移动,将纸板翘起的两端向两侧推平,在随着移动到达压合辊19的位置,经过压合辊19的紧密压合后,完成纸板与贴纸的粘贴工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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