阅读说明：本技术 一种高耐磨的水性漆膜及其制备方法 (High-wear-resistance water-based paint film and preparation method thereof ) 是由 吴浩 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高耐磨的水性漆膜及其制备方法,包括面漆层、中间涂层和底漆层,其主要部分为面漆层,下侧的中间涂层和底漆层提供强度补充和摩擦耐性,其中面漆层主要用于隔绝外部空气和温度,并利用空气囊提高整个水性漆膜的表面弹性,从而提高其抗冲击性能,中间涂层则利用弹性外壳和内置式弹簧对面漆层进行补强,防止面漆层局部损坏导致的水性漆膜报废问题,底漆层则贴合于被保护设备的表面,利用内隔温夹层隔绝设备内的温度侵蚀,同时摩擦抑制橡胶则降低了水性漆膜水平方向上的弹性活动,其面漆层具有较强的耐磨性能和抗冲击性能,有效提高水性漆膜的强度性能和使用寿命。(The invention discloses a high wear-resistant water paint film and a preparation method thereof, which comprises a finish paint layer, a middle coating layer and a primer paint layer, the main part of which is a top coat layer, the lower intermediate coat layer and the primer layer provide strength supplement and friction resistance, wherein the surface paint layer is mainly used for isolating external air and temperature, and the surface elasticity of the whole water-based paint film is improved by utilizing the air bag, thereby improving the shock resistance of the paint, the middle coating utilizes the elastic shell and the built-in spring to reinforce the surface paint layer, preventing the water paint film from being scrapped due to the local damage of the surface paint layer, the primer layer is attached to the surface of the protected equipment, the temperature erosion in the equipment is isolated by the inner temperature-insulating interlayer, and simultaneously the friction inhibition rubber reduces the elastic movement of the water paint film in the horizontal direction, the finish paint layer has stronger wear resistance and shock resistance, effectively improves the strength performance of the water paint film and prolongs the service life.)

一种高耐磨的水性漆膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及水性漆膜技术领域，特别涉及一种高耐磨的水性漆膜及其制备方法。

背景技术

漆膜又称涂膜，涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜，通常漆膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，漆膜体现涂料配套使用的效果，水性漆膜具有出色的外观和光泽，且可根据漆膜的性质可进行鲜映性测定、雾影测定、颜色测定、白度测定和硬度测定，水性漆膜具有较强的耐冲击性、柔韧性、附着力、磨光性、耐洗刷性、耐热耐寒性、耐水性、耐盐性、耐腐蚀性和耐湿热性，且具有优良的化学品性，广泛应用于化工领域，现有技术的水性漆膜虽然各项性能优异，而在其干燥成膜的过程中，若出现裂痕或轻微裂纹，再经过外力冲击时，则会从裂痕或裂纹处直接开裂，从而导致整个水性漆膜直接报废，同时其表面不具备耐磨性，长时间使用过后，容易导致漆膜表面的保护层磨光磨薄，从而降低其强度性能和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐磨的水性漆膜及其制备方法，其主要由面漆层、中间涂层和底漆层组合而成，其主要部分为面漆层，下侧的中间涂层和底漆层提供强度补充和摩擦耐性，其中面漆层主要用于隔绝外部空气和温度，并利用空气囊提高整个水性漆膜的表面弹性，从而提高其抗冲击性能，中间涂层则利用弹性外壳和内置式弹簧对面漆层进行补强，防止面漆层局部损坏导致的水性漆膜报废问题，底漆层则贴合于被保护设备的表面，利用内隔温夹层隔绝设备内的温度侵蚀，同时摩擦抑制橡胶则降低了水性漆膜水平方向上的弹性活动，从而继续对面漆层的耐磨性能和抗冲击性能进行补强，有效提高水性漆膜的强度性能和使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高耐磨的水性漆膜，包括面漆层、中间涂层和底漆层，所述面漆层的下侧设有中间涂层，所述中间涂层的下侧设有底漆层。

所述面漆层包括外保护膜、外隔温夹层、空气囊、环氧树脂层、弹性软胶、改性有机硅树脂层和面漆黏胶，所述外保护膜的下侧设有外隔温夹层，所述外隔温夹层的内部设有空气囊，所述外隔温夹层的下侧设有环氧树脂层，所述环氧树脂层的下侧设有弹性软胶，所述弹性软胶的下侧设有改性有机硅树脂层，所述改性有机硅树脂层的下侧设有面漆黏胶。

优选的，所述中间涂层包括外联接黏胶、弹性外壳、内置式弹簧、内限位接板、隔热树脂和内联接黏胶，所述外联接黏胶的下侧设有弹性外壳，所述弹性外壳的内部安装内置式弹簧，所述内置式弹簧两侧的弹性外壳内设有内限位接板，所述弹性外壳的底部设有隔热树脂，所述隔热树脂的下侧设有内联接黏胶。

优选的，所述底漆层包括固定胶底、摩擦抑制橡胶和内隔温夹层，所述固定胶底的下侧设有摩擦抑制橡胶，所述摩擦抑制橡胶的底部设有内隔温夹层。

优选的，所述摩擦抑制橡胶的内表面设有摩擦嵌口。

优选的，所述环氧树脂层、弹性软胶、改性有机硅树脂层和面漆黏胶由以下组分组成：5-8组分钛白粉、20-25组分碳酸钙、7-10组分成膜剂、10-15组分去离子水、10-15组分有机溶剂、1-2组分苯甲酸钠、1-2组分缓蚀剂、0.5-1组分流平剂、0.3-0.5组分消泡剂、20-25组分环氧树脂热溶液、20-25组分改性有机硅树脂热溶液、10-12组分黏着剂和5-8组分除杂剂。

本发明提供另一种技术方案：一种高耐磨的水性漆膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按以下组分称量备料：5-8组分钛白粉、20-25组分碳酸钙、7-10组分成膜剂、10-15组分去离子水、10-15组分有机溶剂、1-2组分苯甲酸钠、1-2组分缓蚀剂、0.5-1组分流平剂、0.3-0.5组分消泡剂、20-25组分环氧树脂热溶液、20-25组分改性有机硅树脂热溶液、10-12组分黏着剂和5-8组分除杂剂；

步骤二：将钛白粉、成膜剂和去离子水加入离心设备中，进行30min的混合离心，再将离心液过滤，并取清液倒入搅拌机中，边搅拌变缓慢加入碳酸钙、苯甲酸钠、缓蚀剂、流平剂、消泡剂、黏着剂和有机溶剂，加入完毕后持续搅拌30min，再加入除杂剂并搅拌15min后，使用过滤设备过滤，并收集清液；

步骤三：将成品环氧树脂热溶液和改性有机硅树脂热溶液倒入清液中，并使用搅拌设备搅拌均匀后，静置冷却直至清液中出现明显的分层，将清液倒入漆膜模具中，并放入冷却设备冷却凝固；

步骤四：取出冷却凝固后的漆膜半成品取出，在外侧分别嵌套安装外保护膜和外隔温夹层，在漆膜半成品的底侧涂抹面漆黏胶；

步骤五：将加工完成的面漆层嵌套于中间涂层的外侧，并在中间涂层的底部涂抹内联接黏胶，并在中间涂层的底部嵌套底漆层，将嵌套完成的半成品漆膜放入冷却设备中冷却，直至面漆黏胶和内联接黏胶凝固后，即可取出完成制备

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种高耐磨的水性漆膜及其制备方法，其主要由面漆层、中间涂层和底漆层组合而成，其主要部分为面漆层，下侧的中间涂层和底漆层提供强度补充和摩擦耐性，其中面漆层主要用于隔绝外部空气和温度，并利用空气囊提高整个水性漆膜的表面弹性，从而提高其抗冲击性能，中间涂层则利用弹性外壳和内置式弹簧对面漆层进行补强，防止面漆层局部损坏导致的水性漆膜报废问题，底漆层则贴合于被保护设备的表面，利用内隔温夹层隔绝设备内的温度侵蚀，同时摩擦抑制橡胶则降低了水性漆膜水平方向上的弹性活动，本发明结构完整合理，其面漆层具有较强的耐磨性能和抗冲击性能，有效提高水性漆膜的强度性能和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的面漆层的局部剖视结构示意图；

图3为本发明的中间涂层的局部剖视结构视图；

图4为本发明的底漆层的局部剖视结构示意图；

图5为本发明的A处的放大图；

图6为本发明的制备工艺流程图。

图中：1、面漆层；101、外保护膜；102、外隔温夹层；103、空气囊；104、环氧树脂层；105、弹性软胶；106、改性有机硅树脂层；107、面漆黏胶；2、中间涂层；21、外联接黏胶；22、弹性外壳；23、内置式弹簧；24、内限位接板；25、隔热树脂；26、内联接黏胶；3、底漆层；31、固定胶底；32、摩擦抑制橡胶；321、摩擦嵌口；33、内隔温夹层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种高耐磨的水性漆膜，包括面漆层1、中间涂层2和底漆层3，面漆层1的下侧设有中间涂层2，中间涂层2的下侧设有底漆层3。

请参阅图2，面漆层1包括外保护膜101、外隔温夹层102、空气囊103、环氧树脂层104、弹性软胶105、改性有机硅树脂层106和面漆黏胶107，外保护膜101的下侧设有外隔温夹层102，外隔温夹层102的内部设有空气囊103，外隔温夹层102的下侧设有环氧树脂层104，环氧树脂层104的下侧设有弹性软胶105，弹性软胶105的下侧设有改性有机硅树脂层106，改性有机硅树脂层106的下侧设有面漆黏胶107，环氧树脂层104、弹性软胶105、改性有机硅树脂层106和面漆黏胶107由以下组分组成：5组分钛白粉、20组分碳酸钙、7组分成膜剂、10组分去离子水、10组分有机溶剂、1组分苯甲酸钠、1组分缓蚀剂、0.5组分流平剂、0.3组分消泡剂、20组分环氧树脂热溶液、20组分改性有机硅树脂热溶液和5组分除杂剂。

请参阅图3，中间涂层2包括外联接黏胶21、弹性外壳22、内置式弹簧23、内限位接板24、隔热树脂25和内联接黏胶26，外联接黏胶21的下侧设有弹性外壳22，弹性外壳22的内部安装内置式弹簧23，内置式弹簧23两侧的弹性外壳22内设有内限位接板24，弹性外壳22的底部设有隔热树脂25，隔热树脂25的下侧设有内联接黏胶26。

请参阅图4-5，底漆层3包括固定胶底31、摩擦抑制橡胶32和内隔温夹层33，固定胶底31的下侧设有摩擦抑制橡胶32，摩擦抑制橡胶32的内表面设有摩擦嵌口321，摩擦抑制橡胶32的底部设有内隔温夹层33。

请参阅图6，为了更好的展现高耐磨的水性漆膜的制备流程，本实施例现提出一种高耐磨的水性漆膜的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：按以下组分称量备料：5组分钛白粉、20组分碳酸钙、7组分成膜剂、10组分去离子水、10组分有机溶剂、1组分苯甲酸钠、1组分缓蚀剂、0.5组分流平剂、0.3组分消泡剂、20组分环氧树脂热溶液、20组分改性有机硅树脂热溶液和5组分除杂剂；

步骤二：将钛白粉、成膜剂和去离子水加入离心设备中，进行30min的混合离心，再将离心液过滤，并取清液倒入搅拌机中，边搅拌变缓慢加入碳酸钙、苯甲酸钠、缓蚀剂、流平剂、消泡剂和有机溶剂，加入完毕后持续搅拌30min，再加入除杂剂并搅拌15min后，使用过滤设备过滤，并收集清液；

步骤三：将成品环氧树脂热溶液和改性有机硅树脂热溶液倒入清液中，并使用搅拌设备搅拌均匀后，静置冷却直至清液中出现明显的分层，将清液倒入漆膜模具中，并放入冷却设备冷却凝固；

步骤四：取出冷却凝固后的漆膜半成品取出，在外侧分别嵌套安装外保护膜101和外隔温夹层102，在漆膜半成品的底侧涂抹面漆黏胶107；

步骤五：将加工完成的面漆层1嵌套于中间涂层2的外侧，并在中间涂层2的底部涂抹内联接黏胶26，并在中间涂层2的底部嵌套底漆层3，将嵌套完成的半成品漆膜放入冷却设备中冷却，直至面漆黏胶107和内联接黏胶26凝固后，即可取出完成制备。

实施例二：

请参阅图1，一种高耐磨的水性漆膜，包括面漆层1、中间涂层2和底漆层3，面漆层1的下侧设有中间涂层2，中间涂层2的下侧设有底漆层3。

请参阅图2，面漆层1包括外保护膜101、外隔温夹层102、空气囊103、环氧树脂层104、弹性软胶105、改性有机硅树脂层106和面漆黏胶107，外保护膜101的下侧设有外隔温夹层102，外隔温夹层102的内部设有空气囊103，外隔温夹层102的下侧设有环氧树脂层104，环氧树脂层104的下侧设有弹性软胶105，弹性软胶105的下侧设有改性有机硅树脂层106，改性有机硅树脂层106的下侧设有面漆黏胶107，环氧树脂层104、弹性软胶105、改性有机硅树脂层106和面漆黏胶107由以下组分组成：5组分钛白粉、20组分碳酸钙、7组分成膜剂、10组分去离子水、10组分有机溶剂、1组分苯甲酸钠、1组分缓蚀剂、0.5组分流平剂、0.3组分消泡剂、20组分环氧树脂热溶液、20组分改性有机硅树脂热溶液、10组分黏着剂和5组分除杂剂。

请参阅图3，中间涂层2包括外联接黏胶21、弹性外壳22、内置式弹簧23、内限位接板24、隔热树脂25和内联接黏胶26，外联接黏胶21的下侧设有弹性外壳22，弹性外壳22的内部安装内置式弹簧23，内置式弹簧23两侧的弹性外壳22内设有内限位接板24，弹性外壳22的底部设有隔热树脂25，隔热树脂25的下侧设有内联接黏胶26。

请参阅图4-5，底漆层3包括固定胶底31、摩擦抑制橡胶32和内隔温夹层33，固定胶底31的下侧设有摩擦抑制橡胶32，摩擦抑制橡胶32的内表面设有摩擦嵌口321，摩擦抑制橡胶32的底部设有内隔温夹层33。

请参阅图6，为了更好的展现高耐磨的水性漆膜的制备流程，本实施例现提出一种高耐磨的水性漆膜的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：按以下组分称量备料：5组分钛白粉、20组分碳酸钙、7组分成膜剂、10组分去离子水、10组分有机溶剂、1组分苯甲酸钠、1组分缓蚀剂、0.5组分流平剂、0.3组分消泡剂、20组分环氧树脂热溶液、20组分改性有机硅树脂热溶液、10组分黏着剂和5组分除杂剂；

步骤二：将钛白粉、成膜剂和去离子水加入离心设备中，进行30min的混合离心，再将离心液过滤，并取清液倒入搅拌机中，边搅拌变缓慢加入碳酸钙、苯甲酸钠、缓蚀剂、流平剂、消泡剂、黏着剂和有机溶剂，加入完毕后持续搅拌30min，再加入除杂剂并搅拌15min后，使用过滤设备过滤，并收集清液；

步骤三：将成品环氧树脂热溶液和改性有机硅树脂热溶液倒入清液中，并使用搅拌设备搅拌均匀后，静置冷却直至清液中出现明显的分层，将清液倒入漆膜模具中，并放入冷却设备冷却凝固；

步骤四：取出冷却凝固后的漆膜半成品取出，在外侧分别嵌套安装外保护膜101和外隔温夹层102，在漆膜半成品的底侧涂抹面漆黏胶107；

步骤五：将加工完成的面漆层1嵌套于中间涂层2的外侧，并在中间涂层2的底部涂抹内联接黏胶26，并在中间涂层2的底部嵌套底漆层3，将嵌套完成的半成品漆膜放入冷却设备中冷却，直至面漆黏胶107和内联接黏胶26凝固后，即可取出完成制备。

在制备过程中添加黏着剂，使制备完成的漆膜半成品粘结更加紧密，减少出现裂痕或裂纹的概率。

本发明的工作原理：本发明高耐磨的水性漆膜及其制备方法，其主要由面漆层1、中间涂层2和底漆层3组合而成，其主要部分为面漆层1，下侧的中间涂层2和底漆层3提供强度补充和摩擦耐性，其中面漆层1主要用于隔绝外部空气和温度，并利用空气囊103提高整个水性漆膜的表面弹性，从而提高其抗冲击性能，中间涂层2则利用弹性外壳22和内置式弹簧23对面漆层1进行补强，防止面漆层1局部损坏导致的水性漆膜报废问题，底漆层3则贴合于被保护设备的表面，利用内隔温夹层33隔绝设备内的温度侵蚀，同时摩擦抑制橡胶32则降低了水性漆膜水平方向上的弹性活动。

综上所述：本发明高耐磨的水性漆膜及其制备方法，其主要由面漆层1、中间涂层2和底漆层3组合而成，其主要部分为面漆层1，下侧的中间涂层2和底漆层3提供强度补充和摩擦耐性，其中面漆层1主要用于隔绝外部空气和温度，并利用空气囊103提高整个水性漆膜的表面弹性，从而提高其抗冲击性能，中间涂层2则利用弹性外壳22和内置式弹簧23对面漆层1进行补强，防止面漆层1局部损坏导致的水性漆膜报废问题，底漆层3则贴合于被保护设备的表面，利用内隔温夹层33隔绝设备内的温度侵蚀，同时摩擦抑制橡胶32则降低了水性漆膜水平方向上的弹性活动，本发明结构完整合理，其面漆层1具有较强的耐磨性能和抗冲击性能，有效提高水性漆膜的强度性能和使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。