可变容量的滚筒洗衣机内筒装置

文档序号:1237870 发布日期:2020-09-11 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 可变容量的滚筒洗衣机内筒装置 (Variable capacity drum washing machine inner drum device ) 是由 *** 于 2020-06-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种可变容量的滚筒洗衣机内筒装置,它包括内筒、变容执行机构和变容控制机构、变容传动机构和动力机构;内筒包括上下两个筒翼和左右两个内筒基体,在筒翼的内壁圆柱面上固定有筒翼支撑,在内筒基体的内壁圆柱面上固定有内筒基体支撑,由上下两个筒翼和左右两个内筒基体共同合围成洗衣机的内筒;变容控制机构控制变容执行机构,变容执行机构驱动变容传动机构,变容传动机构驱动内筒以完成变容,动力机构驱动内筒旋转。本发明减小了振动、降低了噪声污染;本发明使得衣物洗完后水分脱离充分,有效缩短了后续用户使用烘干机进行衣物烘干的时间,节约了烘干时所消耗的电能和水资源,减少了用户的开支,节约了生活成本,同时也节约了能源。(The invention relates to a variable-capacity inner drum device of a drum washing machine, which comprises an inner drum, a variable-capacity actuating mechanism, a variable-capacity control mechanism, a variable-capacity transmission mechanism and a power mechanism, wherein the inner drum is provided with a plurality of rollers; the inner cylinder comprises an upper cylinder wing, a lower cylinder wing, a left inner cylinder base body and a right inner cylinder base body, a cylinder wing support is fixed on the inner wall cylindrical surface of the cylinder wing, an inner cylinder base body support is fixed on the inner wall cylindrical surface of the inner cylinder base body, and the upper cylinder wing, the lower cylinder wing, the left inner cylinder base body and the right inner cylinder base body jointly enclose the inner cylinder of the washing machine; varactor actuating mechanism is controlled to varactor control mechanism, and varactor actuating mechanism drive varactor drive mechanism, varactor drive mechanism drive inner tube are in order to accomplish the varactor, and power unit drive inner tube is rotatory. The invention reduces vibration and noise pollution; the invention ensures that the water content is fully separated after the clothes are washed, effectively shortens the time for the subsequent user to dry the clothes by using the dryer, saves the electric energy and the water resource consumed during the drying, reduces the expenditure of the user, saves the living cost and also saves the energy.)

可变容量的滚筒洗衣机内筒装置

技术领域

本发明属于滚筒洗衣机结构技术领域,具体地说是一种可变容量的滚筒洗衣机内筒装置。

背景技术

家用滚筒洗衣机是目前家庭日常洗衣用的非常普遍的一种洗衣机,家用滚筒洗衣机在洗衣过程中一般需要经过洗涤、漂洗、脱水等程序,完成一个洗衣过程。

很多使用滚筒洗衣机的用户都有这样的经历:在脱水阶段洗衣机由于震动太大而“走路”,或在洗衣结束后衣物没有将水脱干净,仍然是湿漉漉的,而生产厂家也因此常常收到用户的抱怨。

滚筒洗衣机甩干衣物(即脱水)的过程为:在经过洗涤、漂洗两个阶段后,洗衣过程进入脱水阶段,在此阶段,内筒从静止状态慢慢的开始旋转,速度由慢到快逐渐增加,直到达到洗衣机设计的最高脱水转速(例如:1200转/分钟),这样衣物中所含的水分在离心力的作用下从衣物中被甩出去,并在排水泵的作用下将水排到洗衣机外,从而达到甩干衣物的目的。

在内筒旋转速度由慢到快逐渐增加的过程中,内筒中的衣物会沿内筒壁一圈贴在内筒壁上,如果衣物均匀的沿内筒壁贴了一圈,那么在高速旋转时,在内筒径向方向上的离心力基本相等,也就是内筒在高速旋转时的不平衡度较小,这样由于不平衡而产生的洗衣机的震动就小,反之,如果衣物在沿内筒壁上,没有能够均匀分布一圈,那么在内筒转速在由慢到快逐渐升高的过程中,离心力在内筒径向方向上的分布,有的地方较大,有的地方较小,就会造成内筒高速旋转时的不平衡,这样就会使洗衣机产生较大的振动,同时也会产生较大的噪声,严重时使洗衣机发生“走路”的现象。

所以,一般厂家在滚筒洗衣机脱水过程中,设计上一个重要功能就是不平衡检测,所谓不平衡检测就是检测内筒在脱水过程中由于离心力在内筒径向方向上的分布不均匀而造成的振动量的大小,如果这个振动量超过厂家的设定值,内筒的转速就会被限制在一个较低的速度上,即脱水转速限制,或者内筒就不转,也就是洗衣机不进行脱水。这两种情况都会造成衣物脱水不干净,含水量太大,造成衣物洗完后仍然湿漉漉的现象。

不同厂家在设计洗衣机的脱水时,其转速限制各不相同,有高有低。这样洗衣机在脱水时,如果转速限制较高,洗衣机振动大、噪声大,且容易产生“走路”现象,同时,因为转速限制毕竟比脱水的最高设计速度低,所以也会造成脱完水后的衣物仍然湿漉漉的,因此会同时造成洗衣机既振动大、噪声大,衣物又脱不干的结果;如果脱水转速限制较低,虽然洗衣机的振动和噪声较小,但脱完水后的衣物含水量大,湿漉漉的,甚至滴水。如果厂家的脱水设计是在不平衡时内筒不转,那么洗衣机结束洗衣后的衣物拿出来会滴水,还需用户手动拧干。

滚筒洗衣机在脱水工作时内筒产生不平衡的一个重要原因是用户洗衣量太少,在内筒旋转时衣物贴在内筒的一边,从而造成离心力严重不均衡,使得洗衣机产生较大的振动和噪声。通常用户放置洗衣机的空间都不大,地方都比较狭小,如果洗衣机振动大甚至发生“走路”现象,则洗衣机与底板及四周墙壁或隔板会发生碰撞而造成其损伤,这样不仅使洗衣机缩短了寿命,增加了用户的维护成本,而且也存在着安全上的风险。如何从设计上解决这个问题,一直是厂家关注的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种脱水充分、噪声小且振动小的可变容量的滚筒洗衣机内筒装置。

按照本发明提供的技术方案,所述可变容量的滚筒洗衣机内筒装置,它包括内筒、变容执行机构和变容控制机构、变容传动机构和动力机构;

所述内筒包括上下两个筒翼和左右两个内筒基体,在筒翼的内壁圆柱面上固定有筒翼支撑,在内筒基体的内壁圆柱面上固定有内筒基体支撑,由上下两个筒翼和左右两个内筒基体共同合围成洗衣机的内筒;

所述变容控制机构控制变容执行机构,变容执行机构驱动变容传动机构,变容传动机构驱动内筒以完成变容,动力机构驱动内筒旋转。

作为优选,所述上下两个筒翼和左右两个内筒基体对应的半径和圆心角度数均相等。

作为优选,所述变容执行机构包括内动力轴、内动力轴轴承、号回位弹簧、分离滑轮、分离推杆、分离轴、分离拨叉、分离齿轮、变容齿轮和变容电机;

在内动力轴上安装有内动力轴轴承,在内动力轴轴承的外圈上安装有变容齿轮,变容齿轮具有变容齿轮轴孔,变容齿轮轴孔内安装所述的内动力轴轴承,在位于变容齿轮内侧的内动力轴上安装有变容凸轮,变容齿轮的内端面与变容凸轮的外端面固定在一起,在内动力轴的外端面加工有内动力轴外花键,在内动力轴的外端部设有分离滑轮,分离滑轮具有分离滑轮轴孔、分离滑轮内花键和拨叉槽,拨叉槽沿着分离滑轮的圆柱面并环绕圆柱面的一周开槽,分离滑轮内花键和内动力轴外花键啮合,分离滑轮能沿着对应内动力轴外花键一段的内动力轴上轴向滑动,在分离滑轮和变容齿轮之间装有分离滑轮回位弹簧;

所述分离推杆的内端部和分离轴相固定,在分离推杆的外端部套装在分离推杆套管内,在分离推杆的外端部设有分离推杆弹簧座,在分离推杆弹簧座上装有分离推杆回位弹簧,分离推杆回位弹簧的另一端安装在分离推杆套管上,分离推杆套管的外端部与电磁开关相固定;

在变容电机的输出轴上固定有分离轴套管,分离轴套管具有分离轴套管内花键,在分离轴的内端部固定有分离齿轮,分离齿轮与变容齿轮选择性啮合,在分离轴的外端部设有分离轴外花键,分离轴外花键与分离轴套管内花键啮合,分离轴能沿着分离轴套管的轴向滑动,在分离轴的中部安装在分离轴轴承的内圈内,在分离轴轴承的外圈上固定有分离拨叉,分离拨叉的嵌入所述的拨叉槽内。

作为优选,在所述变容齿轮的外端面设有变容齿轮弹簧座,在分离滑轮的内端面设有分离滑轮弹簧座,在分离滑轮弹簧座和变容齿轮弹簧座上装有分离滑轮回位弹簧。

作为优选,所述变容控制机构包括单片机、信号传输线和电磁开关;单片机通过信号传输线和电磁开关相接,电磁开关和分离推杆套管相固定。

作为优选,所述变容传动机构包括变容凸轮、筒翼传动杆与内筒基体传动杆;

在筒翼支撑上固定有沿着筒翼径向设置的筒翼传动杆,在筒翼传动杆的内端部设有滚珠座,在滚珠座内装有滚珠;在内筒基体支撑的外端部固定有沿着内筒基体径向设置的内筒基体传动杆,在内筒基体传动杆的内端部设有滚珠座,在滚珠座内装有滚珠,且内筒基体传动杆的长度小于筒翼传动杆的长度,筒翼传动杆与内筒基体传动杆呈垂直设置;

所述变容凸轮为具有椭圆截面的扁平体,在变容凸轮的侧面上设置有沿椭圆面一周的滚道,在沿着椭圆长轴方向、短轴方向与滚道的交点位置开有球形的定位槽,滚道、定位槽和滚珠配合。

作为优选,所述动力机构包括洗衣电机、皮带、皮带轮和外动力轴;

在外动力轴上固定有被动皮带轮,在洗衣电机的输出轴上固定有主动皮带轮,在主动皮带轮与被动皮带轮上设有皮带,在外动力轴上设有外动力轴外花键,外动力轴外花键和分离滑轮内花键选择性啮合。

本发明具有以下优点:

1、本发明采用可变容内筒设计,可以使用户在洗少量衣物时有效降低洗衣机不平衡量,减小振动,降低噪声污染,净化环境,改善用户的生活质量。

2、本发明由于采用可变容量的滚筒洗衣机内筒装置,由于有效地减小振动,可消除洗衣机“走路”现象,避免洗衣机与底板及四周墙壁或隔板会发生碰撞而造成其损伤,同时也避免了由于洗衣机振动大或“走路”而存在的潜在的安全风险。

3、因为有效地减小了洗衣机的振动,从而减小了洗衣机内部零部件的振动及其之间的碰撞风险,这样可有效地延长洗衣机的使用寿命,降低用户的维护成本。

4、采用可变容量的滚筒洗衣机内筒装置,用户在洗涤少量衣物时,洗衣机脱水转速仍可达到最高设计转速,避免了衣物洗完后仍然含水量较多,甚至滴水的湿漉漉的现象。同时也避免了因此而产生的用户抱怨。

5、采用可变容量的滚筒洗衣机内筒装置,无论用户的洗涤衣物量多少,洗衣机脱水时的转速均可达到最高设计转速,使得衣物洗完后水分脱离充分,有效缩短了后续用户使用烘干机进行衣物烘干的时间,节约了烘干时所消耗的电能和水资源(用水作为冷却剂的烘干机),减少了用户的开资,节约了生活成本,同时也节约了能源。

附图说明

图1是本发明的整体结构立体图。

图2是本发明处于小容量时的主视图。

图3是本发明处于大容量时的主视图。

图4是本发明处于小容量时的右视图。

图5是本发明处于大容量时的右视图。

图6-1是本发明中筒翼、筒翼支撑和筒翼传动杆组装结构仰视图。

图6-2是本发明中筒翼、筒翼支撑和筒翼传动杆组装结构主视图。

图6-3是本发明中筒翼、筒翼支撑和筒翼传动杆组装结构左视图。

图7-1是本发明中内筒基体、内筒基体支撑和内筒基体传动杆组装结构的仰视图。

图7-2是本发明中内筒基体、内筒基体支撑和内筒基体传动杆组装结构的主视图。

图7-3是本发明中内筒基体、内筒基体支撑和内筒基体传动杆组装结构的左视图。

图8-1是本发明中变容凸轮的立体图。

图8-2是本发明中变容凸轮的主视图。

图8-3是本发明中变容凸轮的左视图。

图9是本发明中变容执行机构的状态图之一。

图10是本发明中变容执行机构的状态图之二。

图11-1是本发明中变容齿轮的主视图。

图11-2是本发明中变容齿轮的右视图。

图12-1是本发明中分离滑轮的主视图。

图12-2是本发明中分离滑轮的右视图。

图13-1是本发明中分离拨叉的主视图。

图13-2是本发明中分离拨叉的右视图。

图14是本发明中分离推杆和分离轴的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明所述可变容量的滚筒洗衣机内筒装置,它包括内筒、变容执行机构202和变容控制机构203、变容传动机构和动力机构;

所述内筒包括上下两个筒翼101和左右两个内筒基体102,在筒翼101的内壁圆柱面上固定有筒翼支撑115,在内筒基体102的内壁圆柱面上固定有内筒基体支撑201,由上下两个筒翼101和左右两个内筒基体102共同合围成洗衣机的内筒;筒翼支撑115是一根金属条,它固定在内筒筒翼101内壁的圆柱面上,长短与内筒相同,其作用是支撑、加强筒翼101;内筒基体支撑201(如图2和图4所示)是一根金属条,它固定在内筒基体201的内壁圆柱面上,长度与内筒相同,其作用是支撑、加强内筒基体102;

所述变容控制机构203控制变容执行机构202,变容执行机构202驱动变容传动机构,变容传动机构驱动内筒以完成变容,动力机构驱动内筒旋转。

所述上下两个筒翼101和左右两个内筒基体102对应的半径和圆心角度数均相等。

所述变容执行机构202包括内动力轴801、内动力轴轴承802、1号回位弹簧803、分离滑轮804、分离推杆807、分离轴808、分离拨叉810、分离齿轮811、变容齿轮812和变容电机109;

以朝向洗衣机内部的方向为内,朝向洗衣机外部的方向为外,以下相同。在内动力轴801上安装有内动力轴轴承802,在内动力轴轴承802的外圈上安装有变容齿轮812,变容齿轮812具有变容齿轮轴孔1102,变容齿轮轴孔1102内安装所述的内动力轴轴承802,在位于变容齿轮812内侧的内动力轴801上安装有变容凸轮114,变容齿轮812的内端面与变容凸轮114的外端面固定在一起,在内动力轴801的外端面加工有内动力轴外花键805,在内动力轴801的外端部设有分离滑轮804,分离滑轮804具有分离滑轮轴孔1103、分离滑轮内花键1104和拨叉槽1102,拨叉槽1102沿着分离滑轮804的圆柱面并环绕圆柱面的一周开槽,分离滑轮内花键1104和内动力轴外花键805啮合,分离滑轮804能沿着对应内动力轴外花键805一段的内动力轴801上轴向滑动,在分离滑轮804和变容齿轮812之间装有分离滑轮回位弹簧803;

所述分离推杆807的内端部和分离轴808相固定,在分离推杆807的外端部套装在分离推杆套管1303内,在分离推杆807的外端部设有分离推杆弹簧座1302,在分离推杆弹簧座1302上装有分离推杆回位弹簧1304,分离推杆回位弹簧1304的另一端安装在分离推杆套管1303上,分离推杆套管1303的外端部与电磁开关110相固定;

在变容电机109的输出轴上固定有分离轴套管1305,分离轴套管1305具有分离轴套管内花键1306,在分离轴808的内端部固定有分离齿轮811,分离齿轮811与变容齿轮812选择性啮合,在分离轴808的外端部设有分离轴外花键1301,分离轴外花键1301与分离轴套管内花键1306啮合,分离轴808能沿着分离轴套管1305的轴向滑动,在分离轴808的中部安装在分离轴轴承809的内圈内,在分离轴轴承809的外圈上固定有分离拨叉810,分离拨叉810的嵌入所述的拨叉槽1102内。

在所述变容齿轮812的外端面设有变容齿轮弹簧座1001,在分离滑轮804的内端面设有分离滑轮弹簧座1101,在分离滑轮弹簧座1101和变容齿轮弹簧座1001上装有分离滑轮回位弹簧803。

所述变容控制机构203包括单片机104、信号传输线105和电磁开关110;单片机104通过信号传输线105和电磁开关110相接,电磁开关110和分离推杆套管1303相固定。

所述变容传动机构包括变容凸轮114、筒翼传动杆112与内筒基体传动杆113;

在筒翼支撑115上固定有沿着筒翼101径向设置的筒翼传动杆112,在筒翼传动杆112的内端部设有滚珠座601,在滚珠座601内装有滚珠204;在内筒基体支撑201的外端部固定有沿着内筒基体102径向设置的内筒基体传动杆113,在内筒基体传动杆113的内端部设有滚珠座601,在滚珠座601内装有滚珠204,且内筒基体传动杆113的长度小于筒翼传动杆112的长度,筒翼传动杆112与内筒基体传动杆113呈垂直设置;

所述变容凸轮114为具有椭圆截面的扁平体,在变容凸轮114的侧面上设置有沿椭圆面一周的滚道401,在沿着椭圆长轴方向、短轴方向与滚道401的交点位置开有球形的定位槽701,滚道401、定位槽701和滚珠204配合,滚珠204可在滚道401内滚动,最终嵌入定位槽701内。

所述动力机构包括洗衣电机106、皮带107、皮带轮806和外动力轴108;

在外动力轴108上固定有被动皮带轮806,在洗衣电机106的输出轴上固定有主动皮带轮,在主动皮带轮与被动皮带轮806上设有皮带107,在外动力轴108上设有外动力轴外花键813,外动力轴外花键813和分离滑轮内花键1104选择性啮合。

用户在洗涤衣物前,先根据衣物量的多少,来选择洗衣机内筒容量,是大容量洗涤还是小容量洗涤,即改变内筒容积。例如用户可按下洗衣机操作面板上的变容按键来选择,此时洗衣机进入变容模式,使洗衣机内筒改变容积,来达到减小振动、降低噪声、保证脱水最高转速以降低最终衣物的含水率的目的。

当洗衣机进入变容模式时,单片机104根据用户的指令通过信号传输线105,发出变容指令给变容电机109和电磁开关110(它们都安装在外筒103上),分离推杆套管1303穿过外筒103固定在电磁开关110上,当电磁开关110收到指令通电时,产生磁力,分离推杆807在磁力的推动下沿轴线向内移动(参考图9,图9中向左移动),此时,2号回位弹簧1304被压缩,分离推杆807另一端带动分离轴808通过分离轴外花键1301沿其轴线在分离轴套管1305内向左移动(参考图9、图14),带动分离齿轮811向左移动,并与变容齿轮812向啮合。同时,固定在分离轴808上的分离轴轴承809跟随分离轴808左移,带动固定在其外圈上的分离拨叉810左移,分离拨叉810通过拨叉槽1102(参考图12-1和图12-2),推动分离滑轮804向左移动,分离滑轮804即脱离外动力轴108(参考图9),由于洗衣机内筒洗涤旋转的动力来自于外动力轴108通过花键与分离滑轮804相连接,依靠分离滑轮804分别与内动力轴801和外动力轴108通过花键相连接,将外动力轴108的动力传递给内动力轴801(动力传递路线为:洗衣电机106–皮带107 –皮带轮806 -外动力轴108 –外动力轴外花键813 - 分离滑轮804 –内动力轴外花键805 –内动力轴801 – 洗衣机内筒),因此,当分离滑轮804脱离外动力轴108时,洗衣机内筒与动力断开,同时分离滑轮804由于左移而压缩1号回位弹簧803,此时洗衣机进入变容模式,单片机104发出指令给变容电机109,变容电机109带动分离轴套管1305,通过分离轴外花键1301,带动分离轴808旋转,从而带动分离齿轮811旋转,与其相啮合的变容齿轮812旋转,由于变容凸轮114的外侧面与变容齿轮812的内侧面固定在一起,因此变容齿轮812的旋转带动变容凸轮114旋转(参考图9),变容凸轮114的旋转,推动滚珠204在滚道401内滚动,从而推动筒翼传动杆112和内筒基体传动杆113向外伸展或向内收回(参考图1、图2、图4、图5、图7-1、图7-2和图7-3),通过筒翼支撑115和内筒基体支撑201(参考图1、图6-1、图6-2和图6-3),将筒翼101和内筒基体102伸展或收回,从而改变内筒容积的大小(参考图2、图3、图4和图5),也即达到了改变洗衣容量的目的。当分离轴808旋转时,由于分离拨叉810固定在分离轴轴承809的外圈上,因此分离拨叉810不旋转,所以不会引起分离滑轮804旋转,保证了变容过程的顺利实施。当筒翼101或内筒基体102伸展到最大或收回到最小时,在变容凸轮114的滚道401滚动的滚珠204,刚好落在定位槽701内(参考图4、图5、图6-1、图6-2、图6-3、图7-1、图7-2和图7-3),滚珠204安装在滚道401和筒翼传动杆112或内筒基体传动杆113的滚珠座601之间,此时变容电机109刚好旋转90°,单片机104发出停止指令给变容电机109,变容电机109停止工作,洗衣机完成变容工作(参考图4和图5),此时单片机104发出断电指令给电磁开关110,电磁开关110断电,2号回位弹簧1304回位,分离推杆807向外移动(右移,参考图9和图14),分离轴808右移,通过分离轴轴承809和分离拨叉810,带动分离滑轮804通过内动力轴外花键805右移(参考图9),同时1号回位弹簧803回位,进一步推动分离滑轮804右移,直到分离滑轮804与外动力轴108通过花键重新啮合(参考图10),此时1号回位弹簧803和2号回位弹簧1304都已完全回复原态,洗衣机从变容模式改变为洗涤模式,洗衣机可进行衣物洗涤。洗涤模式与普通洗衣机的洗涤相同。

变容齿轮812和分离滑轮804之间装有1号回位弹簧803,在变容齿轮812的外侧(由洗衣机中心向外称为外侧,向内称为内侧)设计有变容齿轮弹簧座1001(参考图11-1和图11-2),用以安装1号回位弹簧803,变容齿轮812中间设计有变容齿轮轴孔1002,用以安装内动力轴轴承802。

分离滑轮804的内侧设计有分离滑轮弹簧座1101用以安装1号回位弹簧803(参考图12-1和图12-2),分离滑轮804中间设计有分离滑轮轴孔1103,孔内设计有内花键1104,和内动力轴外花键805相配合,可在内动力轴801的内动力轴外花键805上沿轴向滑动。分离滑轮804轮边缘的圆柱面上,设计有一拨叉槽1102,拨叉槽1102沿分离滑轮804圆柱面环绕圆柱面一周开槽,分离拨叉810的叉端放在其内。

分离拨叉810为一叉状结构(参考图13-1和图13-2),其叉端放在分离滑轮804的拨叉槽1102内,另一端固定在分离轴轴承809的外圈上。

分离推杆807是一“L”形状的金属零件(参考图9和图14),其内端固定在分离轴808的轴上,外端设计有分离推杆弹簧座1302,其上安装2号回位弹簧1304,2号回位弹簧1304另一端安装在分离推杆套管1303上,分离推杆807在分离推杆套管1303内可以沿轴线移动,分离推杆套管1303与电磁开关110相连接。

本发明可使内筒具有大容量和小容量两级变容功能,相应地,洗衣机可工作在两种模式下,即大容量模式和小容量模式。它允许用户根据洗衣量的多少来选择内筒的大小,即当待洗衣物较多时,选择大容量模式,此时,内筒变大(与目前滚筒洗衣机所标容量相同);当待洗衣物较少时,选择小容量模式,此时,内筒变小。这样可以避免滚筒洗衣机在脱水过程中产生的不平衡现象。该发明不仅可以使滚筒洗衣机的脱水转速达到设计值(最高转速),使衣物含水量降至最低,消除衣物洗完后仍然湿漉漉的现象,而且还可以缩短后续使用烘干机来烘干衣物的时间(特别是在梅雨季节,衣物晾不干,许多用户使用烘干机来烘干衣物),从而可以节约烘干所消耗的电能和水资源(用水作为冷却剂的烘干机),间接地减少了用户的开资,节约了生活成本,同时也节约了能源。同时,因为当待洗衣物量少时,洗衣机工作在小容量模式,所以可以减小脱水时产生的不平衡,从而降低滚筒洗衣机在脱水过程中的振动,这样不仅可以降低由于振动而引起的洗衣机内部零部件磨损和松动的风险,降低了洗衣机的维护成本,延长洗衣机使用寿命,同时也可以降低脱水噪声,减少噪声污染,达到净化环境的目的。

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