具体实施方式

参见图1，洗衣机包括机体和设置在机体内部的滚筒1，为了提高本实施例洗衣机的衣物提升和抖散能力，并提高衣物洁净效果，进而提升洗涤效率，降低洗涤时间，降低洗涤能耗，本实施例洗衣机的滚筒1的内壁面上设置有多组提升组件2，多组提升组件2在滚筒1的周向上均匀分布，通过该提升组件2的作用，能够提高洗衣机的衣物提升和抖散能力，并提高衣物洁净效果，进而提升洗涤效率，降低洗涤时间和耗水耗电量。

参见图2至图7，本实施例提升组件2包括底座21、中空的连接轴23和三个提升筋22，连接轴23可绕自身轴线转动地支撑在底座21上，提升筋22套接固定在连接轴23上；或者，连接轴23固定支撑在底座21上，提升筋22可转动地套设在连接轴23上。底座21开设有喷淋通道，连接轴23的周壁开设有多个第一喷淋孔231，连接轴23的中空腔与喷淋通道相连通。每一个提升筋22的外周壁面凸出设置有多个筋瓣221，多个筋瓣221在提升筋22的周向上排布，且每一个筋瓣221在连接轴23的轴向上延伸。相邻两个筋瓣221之间具有瓣槽，至少一个瓣槽上开设有多个贯穿设置的第二喷淋孔222，第二喷淋孔222可通过第一喷淋孔231与连接轴23的中空腔相连通。

将上述提升组件2安装于洗衣机的滚筒1的内壁面上，在洗涤过程中，滚筒1带动提升组件2同步转动，提升组件2的提升筋22的筋瓣221可以将滚筒1内的衣物带起，带至高处的衣物会在重力作用下自然落下，从而产生拍打衣物的效果以去除污渍。同时，衣物被提升筋22的筋瓣221带起提升的过程中会与提升筋22的筋瓣221产生相对运动，从而使得提升组件2的提升筋22带动连接轴23相对底座21转动，或者提升筋22相对连接轴23转动，因此提升筋22能够通过自身不断旋转使得提升筋22的筋瓣221对衣物进行摩擦，以达到揉搓衣物的作用，从而进一步对衣物进行清洁，从而快速、有效地去除衣物上的污渍，使得洗衣机洗衣服更快更干净，提高了衣物洁净效果，进而提升洗涤效率，降低洗涤时间，降低洗涤能耗。此外，通过提升筋22自身不断旋转使得提升筋22的筋瓣221能够对衣物进行碾动，减小衣物发生缠绕或打结的几率，在提高衣物提升能力的同时提高抖散能力。而且，喷淋通道、连接轴23的中空腔、第一喷淋孔231和第二喷淋孔222之间相连通形成洗涤水传输通道，洗涤水传输通道可以将洗涤水输送至连接轴23的中空腔，并通过第二喷淋孔222喷出，从而在滚筒1旋转的过程中，使得由第二喷淋孔222喷出的洗涤水能够将衣物快速打湿，提高衣物浸湿速度，进一步提升洗涤效率，降低洗涤时间，降低洗涤能耗。当提升组件2随着滚筒1旋转至最高点时，第二喷淋孔222的出水处于喷流状态，使得从第二喷淋孔222喷出的水流具有较高的落差，利用水的重力可喷淋冲击衣物，有利于衣物的洗净程度，加强洗涤时对衣物的辅助涤荡。

其中，提升筋22上的每一个筋瓣221的外壁面呈弧形设置，从而能够有效地降低衣物磨损率。提升筋22上的多个筋瓣221在提升筋22的周向上均匀排布，当衣物与筋瓣221接触时，能够使得筋瓣221施加于衣物的摩擦力均匀，避免由于局部受力过大造成衣物的破损，或者由于局部受力过小造成清洁力度的下降。提升筋22上的每一个瓣槽上均开设有多个第二喷淋孔222，位于一个瓣槽上的多个第二喷淋孔222在连接轴23的轴向上排布，本实施例位于一个瓣槽上的多个第二喷淋孔222在连接轴23的轴向上等间距排布，从而提高衣物浸湿速度和均匀性，加强洗涤时对衣物的辅助涤荡，提高衣物洗净度。本实施例多个第一喷淋孔231在连接轴23的轴向上等间距排布形成多组第一喷淋孔231，每一组第一喷淋孔231由在连接轴23的周向上均匀分布的多个第一喷淋孔231形成，进一步提高衣物浸湿速度和均匀性，加强洗涤时对衣物的辅助涤荡，提高衣物洗净度。

本实施例提升筋22呈球体设置，连接轴23将三个球体提升筋22串联。球体提升筋22的外周壁面呈现蒜球结构式地凸出设置有八个筋瓣221，每一个筋瓣221在连接轴23的轴向上呈现弧面延伸。球体提升筋22能够有效扩大与衣物的接触面积，在提高衣物提升能力的同时增强衣物的抖散力，提高对衣物的抽打、摩擦的效果，对衣物的揉搓效果得到增强，并能够有效降低衣物磨损率。

本实施例底座21凸出设置有第一支撑部211和第二支撑部212，连接轴23的两端分别支撑在第一支撑部211和第二支撑部212上，减小了提升组件2整体体积，节省了提升组件2在滚筒1内壁面上的安装空间。其中，第一支撑部211的外壁面开设有多个第一凹槽2111，第二支撑部212的外壁面开设有多个第二凹槽2121，使得第一支撑部211的外壁面和第二支撑部212的外壁面形成有凹型摩擦纹，进而提高第一支撑部211的外壁面和第二支撑部212的外壁面分别与衣物的摩擦效果。具体地，每一个第一凹槽2111的开口端倒圆角2112，和/或，每一个第二凹槽2121的开口端倒圆角2122；每一个第一凹槽2111的开口端为圆弧形，和/或，每一个第二凹槽2121的开口端为圆弧形；第一支撑部211的外壁面呈弧形面设置，和/或，第二支撑部212的外壁面呈弧形面设置，从而有效降低衣物磨损率。

具体地，喷淋通道包括第一过道213和第二过道214，第一过道213位于第一支撑部211内，第二过道214位于第二支撑部212内。第一过道213的出水口与连接轴23的中空腔的第一端对接，第二过道214的出水口与连接轴23的中空腔的第二端对接。连接轴23的中空腔的两端均可输入洗涤水，在滚筒1进行正反转洗涤时能够将洗涤水从不同方向进行输送，经由连接轴23的中空腔到达提升筋22的第二喷淋孔222喷出。第一过道213的入水口2131呈漏斗形设置，和/或，第二过道214的入水口2141呈漏斗形设置，进一步提升第一过道213和第二过道214对洗涤水的收集能力。

其中，底座21远离连接轴23的底面凸出设置有第一弧形挡板215和第二弧形挡板216，第一过道213的入水口2131和第二过道214的入水口2141分别位于底座21的底面上。第一弧形挡板215位于第一过道213的入水口2131的外侧，第二弧形挡板216位于第二过道214的入水口2141的外侧，第一弧形挡板215和第二弧形挡板216的开口相对设置。在滚筒1进行正反转洗涤时，第一弧形挡板215和第二弧形挡板216能够将洗涤水从不同方向进行收集，经由第一过道213或第二过道214对连接轴23的中空腔进行输送洗涤水。

本实施例底座21的底面凸出设置有三个S型挡板217，三个S型挡板217在连接轴23的轴向上排布，其中靠近第一弧形挡板215的S型挡板217的一端与第一弧形挡板215的一端相连接，靠近第二弧形挡板216的S型挡板217的一端与第二弧形挡板216的一端相连接。其中，S型挡板217可与滚筒1内壁上的卡槽进行卡扣连接，

进一步地，底座21的第一支撑部211和第二支撑部212内分别与连接轴23的两端连接处设有凹槽，连接轴23的两端各设置有一个复位弹簧，复位弹簧使得连接轴23可以进行正反45°的转动，并能够进行复位，有效降低衣物磨损率。

进一步地，提升组件2的底座21和提升筋22均为橡胶材质，以增加摩擦力。

进一步地，洗衣机在烘干时，通过将热风进行引流，进入喷淋通道、连接轴23的中空腔、第一喷淋孔231和第二喷淋孔222之间相连通形成的洗涤水传输通道内，通过第二喷淋孔222进行喷射，从而形成加压热气流直接冲击衣物，进而对衣物烘干，以增强烘干效率。

本发明安装于洗衣机的滚筒1的内壁面上的提升组件2能够有效扩大与衣物的接触面积，从而提高提升能力和抖散能力，并且能够有效提高与衣物的摩擦力，从而提高对衣物的抽打、搓揉效果，进而提升清洗效率，此外还能够通过的喷淋孔，在衣物洗涤时让洗涤水喷流而出直接冲击衣物，提升洗净度。

以上实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。