阅读说明：本技术 气动开闭的插板阀 (Pneumatic opening and closing gate valve ) 是由 黄鑫鑫 章文忠 于 2019-03-04 设计创作，主要内容包括：一种气动开闭的插板阀,它包括阀框、闸板和气动装置,在阀框内设置闸板,气动装置与阀框连接固定,其伸缩端与闸板连接,通过气动装置伸缩推动闸板沿阀框内的滑槽滑动开闭阀门口。本发明克服了原固体颗粒物截流和开闭过程中,开闭缓慢,开闭劳动强度高的问题,具有结构简单,开闭迅捷,一次到位,劳动强度低,操作简单方便的特点。(The gate valve comprises a valve frame, a gate plate and a pneumatic device, wherein the gate plate is arranged in the valve frame, the pneumatic device is fixedly connected with the valve frame, the telescopic end of the pneumatic device is connected with the gate plate, and the gate plate is pushed to slide along a chute in the valve frame through the expansion of the pneumatic device to open and close a valve opening. The invention overcomes the problems of slow opening and closing and high labor intensity of opening and closing in the original process of intercepting and opening and closing solid particles, and has the characteristics of simple structure, quick opening and closing, one-time in-place, low labor intensity and simple and convenient operation.)

气动开闭的插板阀

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种气动开闭的插板阀。

背景技术

阀门应用广泛，通常对流质或颗粒或粉末物料进行截断或流量控制，目前，对固体颗粒和粉末物料采用截断和流质控制的方式是不一样的，固体物料通常储存在容器内，依靠本身的自重从容器底部泄出，常采用在泄料口设置插片，通过抽拉插片开闭泄料口，存在的问题是,开闭缓慢，依靠抽拉开闭，劳动强度高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气动开闭的插板阀，结构简单，采用在阀框内设置闸板，气动装置与阀框连接固定，其伸缩端与闸板连接，气动装置伸缩推动闸板沿阀框内的滑槽滑动开闭阀门口，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气动开闭的插板阀，它包括阀框、闸板和气动装置；所述闸板位于阀框内滑动配合，气动装置与阀框固定与闸板连接，气动装置伸缩驱动闸板与阀框上的阀门口开闭。

所述阀框为中空结构的框体，位于框体内横梁以下的空间为阀门口。

所述阀框顶部穿过横梁设置滑槽，闸板与滑槽配合。

所述阀框的两侧设置凹进的插接槽。

所述闸板为平板，垂直于顶部中心设置连接柱与气动装置连接。

所述连接柱底部与阀框上的横梁抵触限位。

所述气动装置为气缸，其伸缩端与闸板的连接柱连接。

一种气动开闭的插板阀，它包括阀框、闸板和气动装置；闸板位于阀框内滑动配合，气动装置与阀框固定与闸板连接，气动装置伸缩驱动闸板与阀框上的阀门口开闭。结构简单，通过在阀框内设置闸板，气动装置与阀框连接固定，其伸缩端与闸板连接，通过气动装置伸缩推动闸板沿阀框内的滑槽滑动开闭阀门口，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

在优选的方案中，阀框为中空结构的框体，位于框体内横梁以下的空间为阀门口。结构简单，安装时，阀框上的阀门口与容器底部的卸料口连接，与容器联通。

在优选的方案中，阀框顶部穿过横梁设置滑槽，闸板与滑槽配合。结构简单，安装时，闸板从阀框顶部的滑槽***与其配合，闸板被限制在滑槽内滑动，灵活可靠。

在优选的方案中，阀框的两侧设置凹进的插接槽。结构简单，安装时，插接槽与容器底部安装座两侧的方形梁***配合，配合后再进行固定，安装时省力，操作安全。

在优选的方案中，闸板为平板，垂直于顶部中心设置连接柱与气动装置连接。结构简单，使用时，闸板下部位于阀门口内，承受容器内物料的压力，连接柱与闸板连为一体，结构强度高，占用空间小。

在优选的方案中，连接柱底部与阀框上的横梁抵触限位。结构简单，使用时，当连接柱底部与阀框上的横梁抵触时，闸板底部与滑槽底部接触，通过滑槽底部和横梁同时限制闸板闭合时的下限，避免气动装置推动闸板闭合阀门口时用力过大造成阀框变形。

在优选的方案中，气动装置为气缸，其伸缩端与闸板的连接柱连接。结构简单，采用气缸推动闸板开闭阀门口，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

一种气动开闭的插板阀，它包括阀框、闸板和气动装置，在阀框内设置闸板，气动装置与阀框连接固定，其伸缩端与闸板连接，通过气动装置伸缩推动闸板沿阀框内的滑槽滑动开闭阀门口。本发明克服了原固体颗粒物截流和开闭过程中，开闭缓慢，开闭劳动强度高的问题，具有结构简单，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图2的A-A处剖视示意图。

图中：阀框1，横梁11，阀门口12，滑槽13，插接槽14，闸板2，连接柱21，气动装置3。

具体实施方式

如图1~图5中，一种气动开闭的插板阀，它包括阀框1、闸板2和气动装置3；所述闸板2位于阀框1内滑动配合，气动装置3与阀框1固定与闸板2连接，气动装置3伸缩驱动闸板2与阀框1上的阀门口12开闭。结构简单，通过在阀框1内设置闸板2，气动装置3与阀框1连接固定，其伸缩端与闸板2连接，通过气动装置3伸缩推动闸板2沿阀框1内的滑槽13滑动开闭阀门口12，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

优选的方案中，所述阀框1为中空结构的框体，位于框体内横梁11以下的空间为阀门口12。结构简单，安装时，阀框1上的阀门口12与容器底部的卸料口连接，与容器联通。

优选的方案中，所述阀框1顶部穿过横梁11设置滑槽13，闸板2与滑槽13配合。结构简单，安装时，闸板2从阀框1顶部的滑槽13***与其配合，闸板2被限制在滑槽13内滑动，灵活可靠。

优选的方案中，所述阀框1的两侧设置凹进的插接槽14。结构简单，安装时，插接槽14与容器底部安装座两侧的方形梁***配合，配合后再进行固定，安装时省力，操作安全。

优选的方案中，所述闸板2为平板，垂直于顶部中心设置连接柱21与气动装置3连接。结构简单，使用时，闸板2下部位于阀门口12内，承受容器内物料的压力，连接柱21与闸板2连为一体，结构强度高，占用空间小。

优选的方案中，所述连接柱21底部与阀框1上的横梁11抵触限位。结构简单，使用时，当连接柱21底部与阀框1上的横梁11抵触时，闸板2底部与滑槽13底部接触，通过滑槽13底部和横梁11同时限制闸板2闭合时的下限，避免气动装置3推动闸板2闭合阀门口12时用力过大造成阀框1变形。

优选的方案中，所述气动装置3为气缸，其伸缩端与闸板2的连接柱21连接。结构简单，采用气缸推动闸板2开闭阀门口12，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

如上所述的气动开闭的插板阀，安装使用时，在阀框1内设置闸板2，气动装置3与阀框1连接固定，其伸缩端与闸板2连接，气动装置3伸缩推动闸板2沿阀框1内的滑槽13滑动开闭阀门口12，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

安装时，阀框1上的阀门口12与容器底部的卸料口连接，与容器联通。

安装时，闸板2从阀框1顶部的滑槽13***与其配合，闸板2被限制在滑槽13内滑动，灵活可靠。

安装时，插接槽14与容器底部安装座两侧的方形梁***配合，配合后再进行固定，安装时省力，操作安全。

使用时，闸板2下部位于阀门口12内，承受容器内物料的压力，连接柱21与闸板2连为一体，结构强度高，占用空间小。

使用时，当连接柱21底部与阀框1上的横梁11抵触时，闸板2底部与滑槽13底部接触，通过滑槽13底部和横梁11同时限制闸板2闭合时的下限，避免气动装置3推动闸板2闭合阀门口12时用力过大造成阀框1变形。

采用气缸推动闸板2开闭阀门口12，开闭迅捷，一次到位，劳动强度低，操作简单方便。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。