一种用于家具制造的异形板料倒角装置
阅读说明：本技术 一种用于家具制造的异形板料倒角装置 (A special-shaped sheet material chamfer device for furniture is made ) 是由 李贞菊 许少华 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于家具制造的异形板料倒角装置,包括工作台,所述工作台底部对称固定有支撑柱,所述支撑柱下表面中部通过轴承转动连接有第一螺杆,所述工作台的两端对称开设有滑孔,两个所述滑孔之间滑动连接有U型框,所述U型框的中部开设有螺纹孔,本发明通过控制面板对第二电机和第三电机进行控制转动,通过第二螺杆和第一连接杆的螺纹连接以及第三螺杆和第二连接杆的螺纹连接将带动第一连接杆和第二连接杆移动,此时限位柱将在限位槽内部滑动,在第一连接杆移动过程中,直线导轨将辅助带动第一连接杆移动,进对第一连接杆进行支撑,通过第四电机的输出端转动带动倒角块转动,实现对板材的倒角,提高了对异形板材的倒角效率。(The invention discloses a special-shaped plate chamfering device for furniture manufacturing, which comprises a workbench, wherein support columns are symmetrically fixed at the bottom of the workbench, a first screw rod is rotatably connected in the middle of the lower surface of each support column through a bearing, slide holes are symmetrically formed in two ends of the workbench, a U-shaped frame is slidably connected between the two slide holes, and a threaded hole is formed in the middle of the U-shaped frame. The chamfering of the plate is realized, and the chamfering efficiency of the special-shaped plate is improved.)
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种用于家具制造的异形板料倒角装置。
背景技术
木家具是主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具，目前，需要的板材在加工过程中需要将其边角进行倒角处理，对于一些规定形状的板材进行倒角很容易，但是对于一些有特定形状要求的用户进行安装门窗时，会对门窗进行倒角操作，但是现有的对异性板材进行只能通过人力对板材进行打磨，效率低。
为此，我们提出一种用于家具制造的异形板料倒角装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于家具制造的异形板料倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家具制造的异形板料倒角装置，包括工作台，所述工作台底部对称固定有支撑柱，所述支撑柱下表面中部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述工作台的两端对称开设有滑孔，两个所述滑孔之间滑动连接有U型框，所述U型框的中部开设有螺纹孔，所述U型框通过螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述U型框的顶部对称固定有挤压杆，所述第一螺杆的顶部固定有第一链轮，所述工作台的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的底部固定有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间传动连接有传送带，所述工作台的顶部固定有移动装置，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有倒角装置。
优选的，所述移动装置包括第一固定板、第二螺杆、第二电机、第一连接杆、限位槽、第二固定板、第三螺杆、第三电机、第二连接杆、限位柱、圆板和辅助定位装置，所述工作台的顶部对称固定有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第一固定板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端穿过第一固定板与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的外侧传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的中部开设有限位槽，所述工作台顶部靠近第一固定板的位置对称固定有第二固定板，两个所述第二固定板之间通过轴承转动连接有第三螺杆，所述第二固定板的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出端穿过第二固定板与第三螺杆固定连接，所述第三螺杆的外侧传动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三螺杆的一端固定有限位柱，且限位柱与限位槽滑动连接，所述限位柱的顶部固定有圆板，且圆板与第一连接杆滑动连接，所述工作台远离第一固定板的一端固定有辅助定位装置。
优选的，所述倒角装置包括CCD摄像机、第四电机和倒角块，所述支撑架的底部固定有CCD摄像机，所述第二连接杆靠近限位柱的底部固定有第四电机，所述第四电机的输出端固定有倒角块。
优选的，所述辅助定位装置包括直线导轨和滑块，所述工作台远离第一固定板的一端固定有直线导轨，所述第一连接杆远离第二螺杆的一端固定有滑块，所述直线导轨的移动端与滑块滑动连接。
优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为一种伺服电机。
优选的，所述工作台的上表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有转动辊。
优选的，所述工作台的中部靠近安装槽的位置安装有控制面板，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和CCD摄像机均与控制面板电性连接。
优选的，所述限位槽的长度大于安装槽的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，通过将板材放置在转动辊上方，通过第一电机的输出端转动带动第二链轮转动，通过传送带的连接将带动第一螺杆的转动，通过第一螺杆与U型框的螺纹连接将带动U型框顺着滑孔的方向移动，进而将带动挤压杆对板材进行固定；
通过控制面板对第二电机和第三电机进行控制转动，通过第二螺杆和第一连接杆的螺纹连接以及第三螺杆和第二连接杆的螺纹连接将带动第一连接杆和第二连接杆移动，此时限位柱将在限位槽内部滑动，在第一连接杆移动过程中，直线导轨将辅助带动第一连接杆移动，进对第一连接杆进行支撑，通过第四电机的输出端转动带动倒角块转动，实现对板材的倒角，提高了对异形板材的倒角效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图之一；
图2为本发明的整体结构示意图之二。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、第一螺杆；4、滑孔；5、U型框；6、挤压杆；7、第一链轮；8、支撑板；9、第一电机；10、第二链轮；11、传送带；12、移动装置；13、支撑架；14、倒角装置；15、第一固定板；16、第二螺杆；17、第二电机；18、第一连接杆；19、限位槽；20、第二固定板；21、第三螺杆；22、第三电机；23、第二连接杆；24、限位柱；25、圆板；26、辅助定位装置；27、CCD摄像机；28、第四电机；29、倒角块；30、直线导轨；31、滑块；32、安装槽；33、转动辊；34、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的一种用于家具制造的异形板料倒角装置，包括工作台1，工作台1底部对称固定有支撑柱2，工作台1的上表面中部开设有安装槽32，安装槽32的内部安装有转动辊33，支撑柱2下表面中部通过轴承转动连接有第一螺杆3，工作台1的两端对称开设有滑孔4，两个滑孔4之间滑动连接有U型框5，U型框5的中部开设有螺纹孔，U型框5通过螺纹孔与第一螺杆3螺纹连接，U型框5的顶部对称固定有挤压杆6，第一螺杆3的顶部固定有第一链轮7，工作台1的一侧固定有支撑板8，支撑板8的顶部固定有第一电机9，第一电机9的底部固定有第二链轮10，第二链轮10与第一链轮7之间传动连接有传送带11，工作台1的顶部固定有移动装置12，工作台1的顶部固定有支撑架13，支撑架13的顶部固定有倒角装置14，将板材放置在转动辊33上方，通过第一电机9的输出端转动带动第二链轮10转动，通过传送带11的连接将带动第一螺杆3的转动，通过第一螺杆3与U型框5的螺纹连接将带动U型框5顺着滑孔4的方向移动，进而将带动挤压杆6对板材进行固定。
请参阅图1和图2，移动装置12包括第一固定板15、第二螺杆16、第二电机17、第一连接杆18、限位槽19、第二固定板20、第三螺杆21、第三电机22、第二连接杆23、限位柱24、圆板25和辅助定位装置26，工作台1的顶部对称固定有第一固定板15，两个第一固定板15之间通过轴承转动连接有第二螺杆16，第一固定板15的一侧固定有第二电机17，第二电机17的输出端穿过第一固定板15与第二螺杆16固定连接，第二螺杆16的外侧传动连接有第一连接杆18，第一连接杆18的中部开设有限位槽19，工作台1顶部靠近第一固定板15的位置对称固定有第二固定板20，两个第二固定板20之间通过轴承转动连接有第三螺杆21，第二固定板20的一侧固定有第三电机22，第三电机22的输出端穿过第二固定板20与第三螺杆21固定连接，第三螺杆21的外侧传动连接有第二连接杆23，第二连接杆23远离第三螺杆21的一端固定有限位柱24，且限位柱24与限位槽19滑动连接，限位柱24的顶部固定有圆板25，且圆板25与第一连接杆18滑动连接，工作台1远离第一固定板15的一端固定有辅助定位装置26，辅助定位装置26包括直线导轨30和滑块31，工作台1远离第一固定板15的一端固定有直线导轨30，第一连接杆18远离第二螺杆16的一端固定有滑块31，直线导轨30的移动端与滑块31滑动连接，倒角装置14包括CCD摄像机27、第四电机28和倒角块29，支撑架13的底部固定有CCD摄像机27，第二连接杆23靠近限位柱24的底部固定有第四电机28，第四电机28的输出端固定有倒角块29，第一电机9、第二电机17、第三电机22和第四电机28均为一种伺服电机，工作台1的中部靠近安装槽32的位置安装有控制面板34，第一电机9、第二电机17、第三电机22、第四电机28和CCD摄像机27均与控制面板34电性连接，通过控制面板34对第二电机17和第三电机22进行控制转动，通过第二螺杆16和第一连接杆18的螺纹连接以及第三螺杆21和第二连接杆23的螺纹连接将带动第一连接杆18和第二连接杆23移动，此时限位柱24将在限位槽19内部滑动，在第一连接杆18移动过程中，直线导轨30将辅助带动第一连接杆18移动，进对第一连接杆18进行支撑，通过第四电机28的输出端转动带动倒角块29转动，实现对板材的倒角，提高了对异形板材的倒角效率。
请参阅图1和图2，限位槽19的长度大于安装槽32的长度，实现对板材的完整倒角，防止第四电机28的移动距离不够。
工作原理：装置使用时，将板材放置在转动辊33上方，在板材移动过程中，通过CCD摄像机27对板材的形状进行拍摄，进而将形状信息传动至控制面板34处，通过第一电机9的输出端转动带动第二链轮10转动，通过传送带11的连接将带动第一螺杆3的转动，通过第一螺杆3与U型框5的螺纹连接将带动U型框5顺着滑孔4的方向移动，进而将带动挤压杆6对板材进行固定，在对板材进行倒角时，通过控制面板34对第二电机17和第三电机22进行控制转动，通过第二螺杆16和第一连接杆18的螺纹连接以及第三螺杆21和第二连接杆23的螺纹连接将带动第一连接杆18和第二连接杆23移动，此时限位柱24将在限位槽19内部滑动，在第一连接杆18移动过程中，直线导轨30将辅助带动第一连接杆18移动，进对第一连接杆18进行支撑，通过第四电机28的输出端转动带动倒角块29转动，实现对板材的倒角。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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