阅读说明：本技术 一种空气净化组件的控制方法、装置及空调器 (Control method and device of air purification assembly and air conditioner ) 是由 胡志文 韩劼成 孙义文 应必业 于 2020-05-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种空气净化组件的控制方法、装置及空调器,该空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；该方法通过对空气净化组件的净化效果参数进行判断,可以对其净化能力进行有效监控,在净化效果参数符合预设的更新条件时,还可以自动提醒用户进行空气净化组件的更新,从而保证空调器的空气净化效果。(The invention provides a control method and a device of an air purification assembly and an air conditioner, wherein the air purification assembly comprises at least one of the following purification layers: a dust purification layer, a harmful gas purification layer and a virus purification layer; according to the method, the purification capacity of the air purification assembly can be effectively monitored by judging the purification effect parameters of the air purification assembly, and when the purification effect parameters meet the preset updating conditions, a user can be automatically reminded of updating the air purification assembly, so that the air purification effect of the air conditioner is ensured.)

一种空气净化组件的控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空气净化组件的控制方法、装置及空调器。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对健康的家居环境也越来越重视。目前家居环境中，室内空气可能存在微末粉尘等颗粒物、甲醛等有毒气体以及各类病毒，均威胁着人们的身体健康。尤其是在空调制冷/制热功能开启期间，由于门窗紧闭导致室内空气的质量更差，因此空调的空气净化功能非常必要。

现有的空调通常使用过滤网过滤、紫外线杀菌等方式净化室内空气，在长期运行后，会出现不同程度的净化能力下降，而现有的空调无法对净化能力进行监控，空气净化效果差。

发明内容

本发明解决的问题是现有空调无法对净化能力进行监控，导致空气净化效果差的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种空气净化组件的控制方法，应用于空调器，所述空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；所述方法包括：当接收到检测触发指令时，获取所述空气净化组件对应的净化效果参数；所述净化效果参数包括以下至少一项：脏堵参数、进出口的气体浓度变化参数、进出口的病毒浓度变化参数；根据所述净化效果参数，判断所述空气净化组件是否符合预设的更新条件；若是，则提示更新空气净化组件信息。

本实施例的空气净化组件的控制方法，通过对空气净化组件的净化效果参数进行判断，可以对其净化能力进行有效监控，在净化效果参数符合预设的更新条件时，还可以自动提醒用户进行空气净化组件的更新，从而保证空调器的空气净化效果。

可选地，所述空气净化组件为所述粉尘净化层，所述粉尘净化层设置有电阻应变片，所述脏堵参数为所述粉尘净化层对应的初始电阻值与运行电阻值的差值；所述根据所述净化效果参数，判断所述空气净化组件是否符合预设的更新条件，包括：判断所述脏堵参数是否大于或等于预设的脏堵阈值；若是，则确定所述空气净化组件符合预设的更新条件。

本实施例中，针对粉尘净化层，可以通过脏堵参数是否大于或等于预设的脏堵阈值确定空气净化组件符合预设的更新条件，从而对粉尘净化层的净化能力进行有效监控。

可选地，所述检测触发指令为关机信号，所述当接收到检测触发指令时，获取所述空气净化组件对应的净化效果参数，包括：当接收到关机信号时，则执行所述电阻应变片对应的阻值检测程序，得到所述电阻应变片的运行电阻值；计算所述运行电阻值与所述初始电阻值的差值，将所述差值作为所述脏堵参数。

本实施例中，可以通过阻值检测程序获取电阻应变片的运行电阻值，计算得到运行电阻值与初始电阻值的差值，从而提供了一种确定粉尘净化层对应的脏堵参数的有效方式。

可选地，所述方法还包括：判断所述粉尘净化层是否已更新；若是，则更新所述脏堵参数对应的初始电阻值。

本实施例中，在粉尘净化层已更新的情况下，可以对初始电阻值进行更新，从而持续对空气净化组件进行有效监控。

可选地，所述判断所述粉尘净化层是否已更新，包括：若接收到开机信号，判断是否接收到所述电阻应变片对应的断电信号；若是，则检测当前电阻值，并判断所述当前电阻值是否小于所述运行电阻值；若所述当前电阻值小于所述运行电阻值，则确定所述空气净化组件已更新；所述更新所述脏堵参数对应的初始值，包括：将所述初始电阻值更新为所述当前电阻值。

本实施例中，可以根据断电信号及比较当前电阻值与运行电阻值的大小，提高粉尘净化层是否需要更新的判断过程的准确性，降低更新的误判概率。

可选地，所述方法还包括：若未接收到所述电阻应变片对应的断电信号，则执行空调器开机动作。

本实施例中，若用户未拆除过电阻应变片，则空调器直接正常开机，保证空调器可以正常运行。

可选地，所述方法还包括：若所述当前电阻值大于或等于所述运行电阻值，则确定所述空气净化组件未更新；继续提示所述更新空气净化组件信息。

本实施例中，在空气净化组件未更新的情况下，可以向用户持续提醒更新信息，从而提高用户接收到该更新信息的可能性。

可选地，所述空气净化组件包括所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层，所述根据所述净化效果参数，判断所述空气净化组件是否符合预设的更新条件，包括：判断所述气体浓度变化参数是否小于或等于预设的第一气体浓度阈值、和/或所述病毒浓度变化参数是否小于预设的第一病毒浓度阈值；若是，则获取所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层对应的运行时间；若所述运行时间大于或等于预设的运行时间阈值，则确定所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层符合预设的更新条件。

本实施例中，针对有害气体净化层、病毒净化层，可以通过气体浓度变化参数及病毒浓度变化参数与相应阈值的关系，确定空气净化组件是否符合预设的更新条件，从而对空气净化组件的净化能力进行有效监控。

可选地，所述方法还包括：若所述运行时间小于所述运行时间阈值，则确定所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层不符合所述更新条件。

本实施例中，若运行时间未达到阈值，则确定不符合更新条件，从而避免由于室内的有害气体、病毒的浓度较低导致的误判。

可选地，所述方法还包括：判断所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层是否已更新；若是，则将所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层对应的所述运行时间清零。

本实施例中，在有害气体净化层、病毒净化层已更新的情况下，可以将运行时间清零，从而持续对空气净化组件进行有效监控。

可选地，所述判断所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层是否已更新，包括：判断是否接收到所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层对应的断电信号；若是，则确定所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层已更新。

本实施例中，可以基于断电信号确定空气净化组件是否更新，可以对空气净化组件进行有效监控。

可选地，所述方法还包括：若所述气体浓度变化参数大于预设的第二气体浓度阈值、和/或病毒浓度参数大于预设的第二病毒浓度阈值，则提示通风和/或保持空调持续运行信息；所述第二气体浓度阈值大于所述第一气体浓度阈值。

本实施例中，在上述两种情况下，可以提示用户进行通风，或者保持空调持续运行以持续净化有毒气体及病毒，从而有效降低空气中的有害气体含量和病毒含量，确保室内空气健康。

本发明提供一种空气净化组件的控制装置，应用于空调器，所述空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；所述装置包括：获取模块，用于当接收到检测触发指令时，获取所述空气净化组件对应的净化效果参数；所述净化效果参数包括以下至少一项：脏堵参数、进出口的气体浓度变化参数、进出口的病毒浓度变化参数；判断模块，用于根据所述净化效果参数，判断所述空气净化组件是否符合预设的更新条件；提示模块，用于若是，则提示更新空气净化组件信息。

本发明提供一种空调器，包括：控制器及空气净化组件，所述空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；所述控制器用于执行上述空气净化组件的控制方法。

本实施例的空气净化组件的控制装置、空调器，可以与上述空气净化组件的控制方法达到相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的一个实施例中空调器的空气净化组件及过滤网的主视图；

图2为本发明的一个实施例中空调器的空气净化组件及过滤网的左视图；

图3为本发明的一个实施例中空调器的空气净化组件及过滤网的俯视图；

图4为本发明的一个实施例中过滤网与空气净化组件局部示意图；

图5为本发明的一个实施例中一种空气净化组件的控制方法的示意性流程图；

图6为本发明的一个实施例中一种粉尘净化层的控制方法的示意性流程图；

图7为本发明的一个实施例中一种有害气体净化层的控制方法的示意性流程图；

图8为本发明的一个实施例中一种病毒净化层的控制方法的示意性流程图；

图9为本发明的一个实施例中一种空气净化组件的控制装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-过滤网；2-空气净化组件；3-电阻应变片；21-粉尘净化层；22-有害气体净化层；23-病毒净化层。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本实施例中空调器的空气净化组件及过滤网的主视图，如图1所示，空调器包括过滤网1、空气净化组件2及多个电阻应变片3。其中，过滤网1与现有空调器的过滤网通用，空气净化组件2单独生产及组装；空气净化组件2包括外部骨架结构及内部净化薄片结构，该内部净化薄片结构可以包括多层不同净化功能的薄片，可以根据用户个性化需求定制；电阻应变片3设置于空气净化组件2之上。电阻应变片3的安装位置综合考虑用户更换空气净化组件时，电阻应变片拆卸及安装操作的简便性。

参见图2所示的空调器的空气净化组件及过滤网的左视图，及图3所示的空调器的空气净化组件及过滤网的俯视图，过滤网1与空气净化组件2通过限位卡扣固定，且空气净化组件2设置在靠近蒸发器侧。

参见图4所示的过滤网与空气净化组件局部示意图，以空气净化组件包括3层不同功能的净化层为例，具体地，依次包括：粉尘净化层21、有害气体净化层22和病毒净化层23。

其中，过滤网可以增加物料的通用性，捕集去除空气中的大颗粒漂浮物，同时可延长空气净化部件的使用寿命，降低后期用户的维护成本。

在上述空气净化组件2中，第1层为粉尘净化层21，这一层内部可通过添加过滤无纺布等材料(过滤无纺布内含有可通电的网状结构，可产生稳定的静电场，从而达到良好的粉尘过滤效果)，在静电场作用下，阻截空气中的PM2.5、PM0.3等粉尘，降低室内空气中的粉尘浓度，降低对人体的危害；第2层为有害气体净化层，这一层可通过光绿素等催化反应分解材料，在正常光照、弱光甚至无光条件下，将甲醛等有害气体的分子分解为二氧化碳和水分子，其反应较光触媒更彻底，且不会发生亚分解产物，也不会产生二次污染，更有利于保障用户身体健康；第3层为病毒净化层，这一层可通过添加病毒灭活催化材料直接吸附病毒并灭活病毒，防止病毒对人体产生危害。同时上述病毒灭活催化材料固体、无毒，不溶于水和有机溶剂，可制成颗粒、网状或担载于各种载体上，实现对病毒吸附灭活，灭活效率达到96.5％～99.9％。

在更换上述空气净化组件中的各净化层时，只需打开空调器内机面板，将过滤网从安装卡扣中推出，使得空气净化组件的缺口处(图1所示的主视图上部)面向用户，断开电阻应变片与控制器的连接线路，然后将有害气体净化层和病毒净化层中的净化材料取出换新即可；对于粉尘净化层，由于其净化材料表面安装有上述电阻应变片测量其脏堵状态，更换/清理该层材料时需先取下电阻应变片，更换/清理后再将电阻应变片安装至粉尘净化层，并接好电阻应变片与控制器。

本实施例提供的上述空调器，在不改变现有结构的基础上，通过新增空气净化组件，可以起到除室内空气中的微末粉尘，甲醛、氨、苯和苯系物等有毒气体以及灭活病毒等功能，有效降低空气中的微末粉尘、有害气体含量和病毒含量，确保室内空气健康。

图5是本发明的一个实施例中一种空气净化组件的控制方法的示意性流程图。图5的方法可以应用于空调器，上述空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；上述方法包括：

S502，当接收到检测触发指令时，获取空气净化组件对应的净化效果参数。

空气净化组件对应的净化效果参数可以包括以下至少一项：脏堵参数、进出口的气体浓度变化参数、进出口的病毒浓度变化参数。

可选地，该检测触发指令可以是关机指令、开机指令、预设的定期检测指令或用户主动输入的检测指令等。当空调器接收到检测触发指令时，获取净化效果参数，与空气净化组件可能包括的各种净化层相对应，净化效果参数可以包括脏堵参数、进出口的气体浓度变化参数或该进出口的病毒浓度变化参数。

在本实施例中，可以通过设置于粉尘净化层的传感器获取脏堵参数，该脏堵参数用于表示粉尘净化层的脏堵程度，可以通过传感器直接或者间接检测脏堵程度，例如通过电阻应变片在不同时刻的电阻变化间接确定脏堵程度；气体浓度变化参数，可以通过气体浓度传感器的检测值获得；病毒浓度变化参数，可以通过病毒浓度传感器的检测值获得。

S504，根据净化效果参数，判断空气净化组件是否符合预设的更新条件。若是，则执行S506；若是，则不作任何提示操作。

基于上述净化效果参数，可以确定空气净化组件的当前净化能力。可以理解的是，随着使用时间的增加，当前净化能力会不断降低，直至影响空调器的净化效果。因而，需要持续对空气净化组件的当前净化能力进行检测，确定其是否符合预设的更新条件，若是符合，则提示用户进行空气净化组件的更换或者清理；若不符合，则不作任何提示操作。

其中，可以通过比较上述净化效果参数与预先设置的参数阈值范围，确定是否符合预设的更新条件。具体地，可以通过实验或者空调器实际运行数据，确定参数阈值范围的具体数值。

S506，提示更新空气净化组件信息。

在上述空气净化组件符合预设的更新条件的情况下，需要向用户提示更新空气净化组件信息，以使用户及时更换或者清理空气净化组件。具体提示方式可以包括：空调器的显示面板显示需要更新空气净化组件、空调器提示音提示需要更新空气净化组件、向空调器连接的智能终端发送需要更新空气净化组件的信息。

本实施例提供的空气净化组件的控制方法，该空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层，当接收到检测触发指令时，可以获取空气净化组件对应的净化效果参数，并根据净化效果参数判断空气净化组件是否符合预设的更新条件，如果符合预设的更新条件，则提示空气净化组件需要更新。该方法通过对空气净化组件的净化效果参数进行判断，可以对其净化能力进行有效监控，在净化效果参数符合预设的更新条件时，还可以自动提醒用户进行空气净化组件的更新，从而保证空调器的空气净化效果。

下面，以空气净化组件包括粉尘净化层为例，对空气净化组件的控制方法进行详细介绍。

在粉尘净化层上设置有电阻应变片，电阻应变片贴合于粉尘净化层的表面，当粉尘等颗粒物附着在粉尘净化层上时，引起电阻应变片的金属丝/金属箔受力形变，而金属丝/金属箔的长度和横截面积变化，则会导致电阻变化。基于上述电阻变化可以表示粉尘净化层上颗粒物的附着密集程度，具体地，以脏堵参数为粉尘净化层对应的初始电阻值与运行电阻值的差值为例进行说明。该初始电阻值为粉尘净化层的首次电阻检测值、或者粉尘净化层更换/清理后的电阻检测值，该运行电阻值为接收到检测触发指令后获取的电阻检测值。

可选地，在上述S504中，可以判断脏堵参数是否大于或等于预设的脏堵阈值，若脏堵参数大于预设的脏堵阈值，则确定空气净化组件符合预设的更新条件。可以预先确定粉尘净化层在全新状态下电阻应变片的第一电阻值，与粉尘净化层在无法有效净化粉尘状态下电阻应变片的第二电阻值，将第二电阻值和第一电阻值的差值作为该预设的脏堵阈值。在空调器运行过程中，检测得到的脏堵参数如果大于或等于该预设的脏堵阈值，则表示粉尘净化层已无法有效净化空气，需要进行及时更换/清理。

考虑到用户更换/清理粉尘净化层后，还需要对其进行持续长期测量，而由于更换/清理，粉尘净化层的净化能力可能发生了变化，因此需要对上述初始电阻值进行更新。基于此，上述方法还可以包括以下步骤：

A1，判断粉尘净化层是否已更新。由于对粉尘净化层进行更换/清理，需要将其从空调器上拆卸下来，其上设置的电阻应变片需要与空调器的控制器及电源等断开，因此可以通过电阻应变片的断电信号确定粉尘净化层是否进行过拆卸，从而判断粉尘净化层是否已更新。

首先，若接收到开机信号，判断是否接收到电阻应变片对应的断电信号。若接收到断电信号，则表示用户可能对粉尘净化层进行了拆卸，此情况下继续判断当前电阻的变化情况。若未接收到电阻应变片对应的断电信号，则执行空调器开机动作。

然后，检测当前电阻值并判断当前电阻值是否小于上述运行电阻值。如果用户对粉尘净化层进行了更换/清理，则当前电阻值会小于更换/清理前的运行电阻值。因此，若当前电阻值小于上述运行电阻值，则确定空气净化组件已更新。若当前电阻值大于或等于运行电阻值，则确定空气净化组件未更新；此情况下，需要继续向用户提示更新空气净化组件信息。

A2，若上述粉尘净化层已更新，则更新脏堵参数对应的初始电阻值。

若上述粉尘净化层已更新，则可以将上述初始电阻值更新为当前电阻值。后续对粉尘净化层对应的脏堵参数进行判断时，则以更新后的初始电阻值为基准进行。

下面，以空气净化组件包括有害气体净化层和/或病毒净化层为例，对空气净化组件的控制方法进行详细介绍。

在空调器的进气口和出气口，均分别设置有害气体浓度检测传感器、病毒浓度检测传感器，通过进气口和出气口的有害气体浓度的变化情况，确定实际净化效果。

可选地，在上述S504中，可以通过气体浓度变化参数、病毒浓度变化参数是否小于对应的阈值，确定其是否符合预设的更新条件。具体地，可以包括以下步骤：

A1，判断气体浓度变化参数是否小于或等于预设的第一气体浓度阈值、和/或病毒浓度变化参数是否小于预设的第一病毒浓度阈值。

其中，气体浓度变化参数、病毒浓度变化参数，既可以是进气口、出气口的浓度差值，也可以是进气口、出气口的浓度变化率。空气通过有害气体净化层、病毒净化层后，其携带的有害空气、病毒的浓度会降低，通过上述浓度变化参数可以表示有害气体净化层、病毒净化层的净化能力。

若气体浓度变化参数、病毒浓度变化参数小于对应的阈值，一种可能是：有害气体净化层、病毒净化层的净化能力不足，此时确定满足更新条件；另一种可能是：空气中的有害空气、病毒浓度很低，进气口、出气口的浓度变化参数也较小，导致其小于对应的阈值，此时需要进行累计工作时间判断。

需要说明的是，若气体浓度变化参数大于预设的第二气体浓度阈值、和/或病毒浓度参数大于预设的第二病毒浓度阈值，则提示通风和/或保持空调持续运行信息。其中，第二气体浓度阈值大于第一气体浓度阈值。若气体浓度变化参数大于预设的第二气体浓度阈值，表明有害气体净化层正在净化大量有害气体；若病毒浓度参数大于预设的第二病毒浓度阈值，表明空调器所在环境的病毒浓度的绝对值处于较高水平。在上述两种情况下，可以提示用户进行通风，或者保持空调持续运行以持续净化有毒气体及病毒。

A2，若气体浓度变化参数小于或等于预设的第一气体浓度阈值、病毒浓度变化参数小于预设的第一病毒浓度阈值中的至少一项条件满足，则获取有害气体净化层和/或病毒净化层对应的运行时间。该运行时间为有害气体净化层和/或病毒净化层的累计运行时间，每次空调器开机均在前一次累积运行时间的基础上增加运行时间。

A3，若运行时间大于或等于预设的运行时间阈值，则确定有害气体净化层和/或病毒净化层符合预设的更新条件；若运行时间小于运行时间阈值，则确定有害气体净化层和/或病毒净化层不符合更新条件。

可以理解的是，如果运行时间大于或等于预设的运行时间阈值，则表示并非前述空气中的有害空气、病毒浓度很低的情况，确定符合预设的更新条件。通过对运行时间的判断，可以降低空气净化组件更新的误判概率。

与前述用户更换/清理粉尘净化层的情况类似，用户更换有害气体净化层和/或病毒净化层后，还需要对其进行持续长期测量，因此需要对其运行时间执行归零操作。基于此，上述方法还可以包括以下步骤：判断有害气体净化层和/或病毒净化层是否已更新；若已更新，则将有害气体净化层和/或病毒净化层对应的运行时间清零。

在一种实施例中，可以将粉尘净化层、有害气体净化层及病毒净化层依次设置，且粉尘净化层最接近空调器的过滤网，因此在进行有害气体净化层、病毒净化层的更换时，需要先将粉尘净化层拆卸下来。上述判断有害气体净化层和/或病毒净化层是否已更新的过程可以基于粉尘净化层的电阻应变片实现。在另一种实施例中，粉尘净化层、有害气体净化层及病毒净化层之间的相对位置也可以任意设置，而在有害气体净化层、病毒净化层上也设置电阻应变片，在拆卸有害气体净化层、病毒净化层时，产生断电信号。上述内容仅以断电信号由电阻应变片产生为例进行说明，可以理解的是，断电信号也可以由与控制器连接、且设置于有害气体净化层、病毒净化层上的其他种类的元件产生，在此不再赘述。

基于此，判断有害气体净化层和/或病毒净化层是否已更新的步骤，具体可以包括：判断是否接收到有害气体净化层和/或病毒净化层对应的断电信号；若接收到对应的上述断电信号，则确定有害气体净化层和/或病毒净化层已更新。

本实施例提供的空气净化组件的控制方法，该空气净化组件包括粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层中的一种或多种，可以自动向用户提示更新空气净化组件；以及对参数自动重置清零，无需用户手动设定；通过对运行时间的判断，可以降低空气净化组件更新的误判概率；各空气净化层相对独立控制运行，对空调系统运行稳定性影响较小。

在以下实施例中，详细介绍粉尘净化层的控制方法，以在粉尘净化层的4处位置各安装1个电阻应变片为例，其对应的初始电阻值分别标记为R_i0(i＝1、2、3、4)，运行状态下的运行电阻值分别记为R_i1，各电阻应变片均与空调器的控制器连接。参见图6所示的粉尘净化层的控制方法的示意性流程图，包括：

S601，当接收到关机信号时，获取粉尘净化层上电阻应变片的电阻值R_i′。

在空调正常运行过程中，若接收到关机信号则执行关机阻值检测程序，获取粉尘净化层上电阻应变片的电阻值R_i′，并赋值给运行电阻值R_i1和R_前。

关机阻值检测程序如下：整体检测时间为t₁＝150s，空调外机正常关机，内机以一定的转速r₀(例如内风机转速r＝900～1080r/min)运行，先进行t₂＝60s的通风操作，稳定内机工况；后在剩余的t₃＝90s的时间每隔t₄＝10s检测一次电阻应变片的电阻值R₁、R₂……R₉，并求取其对应的算术平均值R_i′并赋值给R_i1或R_前，待内机对该电阻值信号完成响应后执行内机关机操作。

S602，判断电阻应变片的电阻变化幅度值是否大于或等于预设的电阻变化阈值。若是，执行S603；若否，执行S608。

在本实施例中，以脏堵参数使用电阻应变片的电阻变化幅度值为例表示。电阻变化幅度值为ΔR_i＝R_i1-R_i0，该值越大则粉尘净化层脏堵越严重，电阻应变片受力越大；电阻变化阈值为ΔR_a。若满足ΔR_i≥ΔR_a，则需更换/清理粉尘净化层以保证较好的室内空气质量。

S603，在空调显示面板提示用户更换/清理粉尘净化层。

可选地，设置提示信息的显示时长t₀＝5s，然后继续执行内机关机操作。

S604，当接收到开机信号时，判断是否接收到电阻应变片对应的断电信号。若是，执行S605；若否，执行S609。

当接收到开机信号时，判断开机前控制器是否收到电阻应变片的断电信号。若是，则执行开机阻值检测程序，以检测当前电阻值；若否，则执行正常的开机操作。

开机阻值检测程序如下：整体检测时间为t₁＝150s，空调外机正常开启，在室内温度达到用户设定的目标温度后，内机以一定的转速r₀(例如内风机转速r＝900～1080r/min)运行，先进行t₂＝60s的通风操作，稳定内机工况；后在剩余的t₃＝90s的时间内每隔t₄＝10s检测一次电阻应变片的阻值R₁、R₂……R₉，并求取其对应的算术平均值R_i″并赋值给R_i0或R_后。

S605，检测当前电阻值R_i″，并判断当前电阻值是否小于R_前。若是，执行S606；若否，执行S607。

具体地，可以计算ΔR_ii＝R_后-R_前，若ΔR_ii≥0则确定用户未更换/清理粉尘净化层，当前电阻值R_i″不赋值给初始电阻值R_i0；若ΔR_ii＜0则判定用户更换/清理了粉尘净化层，将当前电阻值R_i″赋值给初始电阻值R_i0。

S606，用户未更换/清理粉尘净化层，当前电阻值R_i″不赋值给初始电阻值R_i0。

S607，用户更换/清理了粉尘净化层，将当前电阻值R_i″赋值给初始电阻值R_i0。考虑到后期维护成本、以及人为拆装粉尘净化层后导致电阻应变片状态发生变化，电阻应变片的初始电阻值需根据实际测量值不断调整。

S608，空调不作任何提示操作，并执行内机关机操作。

S609，空调正常开机。

在每一次检测阻值完成后，R₁、R₂……R₉、R_i′、R_i″均执行清零操作。上述过程中，电阻应变片的阈值ΔR_a、ΔR_b可以通过实验确定，其余阻值参数均由空调实际运行过程中自主测定，时间参数、风机转速可依据不同实验结果进行调整。

在以下实施例中，详细介绍有害气体净化层的控制方法，参见图7所示的有害气体净化层的控制方法的示意性流程图，包括：

S701，开启有害气体净化层的运行时间累计程序和二氧化碳浓度传感器。

有害气体净化层可以通过光绿素等特殊材料，将室内空气中的有害气体分解为二氧化碳和水，因此可在内机的进风口和出风口分别设置一个二氧化碳浓度检测传感器，空调开机时开启两处传感器。

S702，获取进出口的二氧化碳浓度差ΔC_CO2。

在本实施例中，有害气体净化层对应的气体浓度变化参数以进风口和出风口处二氧化碳浓度差ΔC_CO2表示。

S703，判断二氧化碳浓度差ΔC_CO2是否大于预设的第二气体浓度阈值ΔC₁。若是，执行S704；若否，执行S705。

若ΔC_CO2＞ΔC₁，说明该层净化材料在持续发挥作用，且室内有害气体浓度超标，在显示面板上提示用户开窗通风、并保持长时间开机以降低有害气体浓度，至ΔC_CO2≤ΔC₁时结束提示并执行对应操作。

S704，在显示面板上提示用户开窗通风、并保持长时间开机。

S705，判断二氧化碳浓度差ΔC_CO2是否大于或等于预设的第一气体浓度阈值ΔC₀且小于或等于第二气体浓度阈值ΔC₁。若是，执行S706；若否，执行S707。

若是，说明该层净化材料在持续发挥作用，且室内有害气体浓度一般，在显示面板上提示用户开窗通风，保持室内空气质量；若否，考虑到室内有害气体浓度很低时将会导致二氧化碳浓度差很小，因此启动时间判断步骤S707。

S706，在显示面板上提示用户开窗通风、保持室内空气质量。

S707，判断运行时间是否大于或等于预设的运行时间阈值t_a。若是，执行S708；若否，执行S711。

从空调开机后，控制器即开启有害气体净化层的运行时间累计程序，之后每次开机运行均在前一次时间累积的基础上增加总运行时间。若运行时间t₅≥t_a，确定超长时间运行后该层内的特殊材料稳定性受到影响而导致工作效果降低，则在显示面板提示更换有害气体净化层。具体可以以间隔t₆＝15min滚动显示。若t₅＜t_a，则说明是由于室内的有害气体浓度较低导致分解效果不明显，因此空调不作任何提示操作。

S708，在显示面板提示更换有害气体净化层。

S709，判断是否接收到断电信号。若是，执行S710；若否，执行S708。

由于在更换过程中电阻应变片会断电，因此若接收到断电信号，则表示有害气体净化层已被更换，则执行t₅清零操作；若未接收到断电信号，则表示有害气体净化层未被更换，则重新执行S708。

S710，执行t₅清零操作。

S711，空调不作任何提示操作。

在上述过程中，ΔC₁、ΔC₀、t_a、t₆均可以由实验结果确定具体数值。

在以下实施例中，详细介绍病毒净化层的控制方法，参见图8所示的病毒净化层的控制方法的示意性流程图，包括：

S801，开启病毒净化层的运行时间累计程序和病毒浓度传感器。

在空调室内机进风口、出风口处各安装一个病毒浓度传感器。

S802，获取进风口处病毒浓度C_进、出风口处病毒浓度C_出。

S803，判断C_进是否大于或等于预设的第二病毒浓度阈值C₁。若是，执行S804；若否，执行S805。

S804，在显示面板上提示用户病毒超标、建议长时间杀菌模式或用户手动消毒。

S805，判断病毒浓度变化率γ是否大于或等于第一病毒浓度阈值。若是，执行S806；若否，执行S807。

在本实施例中，病毒净化层对应的病毒浓度变化参数以进风口和出风口处病毒浓度变化率γ表示。病毒浓度变化率γ＝(C_进-C_出)/C_进，以第一病毒浓度阈值为90％为例，若γ≥90％则表示病毒净化层正常工作，显示面板不进行任何提示操作；若γ<90％则启动时间判断步骤S807。

S806，空调不作任何提示操作。

S807，判断运行时间是否大于或等于预设的运行时间阈值t_b。若是，执行S808；若否，执行S806。

空调每次开机即开启病毒净化层的运行时间累计程序。若运行时间t₇≥t_b，即确定超长时间运行导致病毒净化层的净化效果降低，在显示面板上显示更换病毒净化层。具体可以以间隔t₇＝15min滚动显示。若t₇＜t_b，即确定当前室内空气中病毒浓度超低，而使得病毒净化层的净化效率降低，因此显示面板不进行任何提示响应。

S808，在显示面板提示更换病毒净化层。

S809，判断是否接收到断电信号。若是，执行S810；若否，执行S808。

由于在更换过程中电阻应变片会断电，因此若接收到断电信号，则表示病毒净化层已被更换，则执行t₇清零操作；若未接收到断电信号，则表示病毒净化层未被更换，则重新执行S808。

S810，执行t₇清零操作。

上述过程中，C₁、γ、t_b均可以由实验结果确定具体数值。

图9是本发明的一个实施例中一种空气净化组件的控制装置的结构示意图，该空气净化组件的控制装置应用于空调器，所述空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；所述装置包括：

获取模块901，用于当接收到检测触发指令时，获取所述空气净化组件对应的净化效果参数；所述净化效果参数包括以下至少一项：脏堵参数、进出口的气体浓度变化参数、进出口的病毒浓度变化参数；

判断模块902，用于根据所述净化效果参数，判断所述空气净化组件是否符合预设的更新条件；

第一提示模块903，用于若是，则提示更新空气净化组件信息。

本实施例提供的空气净化组件的控制装置，该空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层，当接收到检测触发指令时，可以获取空气净化组件对应的净化效果参数，并根据净化效果参数判断空气净化组件是否符合预设的更新条件，如果符合预设的更新条件，则提示空气净化组件需要更新。该装置通过对空气净化组件的净化效果参数进行判断，可以对其净化能力进行有效监控，在净化效果参数符合预设的更新条件时，还可以自动提醒用户进行空气净化组件的更新，从而保证空调器的空气净化效果。

可选地，作为一个实施例，所述空气净化组件为所述粉尘净化层，所述粉尘净化层设置有电阻应变片，所述脏堵参数为所述粉尘净化层对应的初始电阻值与运行电阻值的差值；所述判断模块902，具体用于：判断所述脏堵参数是否大于或等于预设的脏堵阈值；若是，则确定所述空气净化组件符合预设的更新条件。

可选地，作为一个实施例，所述装置还包括更新模块，用于：判断所述粉尘净化层是否已更新；若是，则更新所述脏堵参数对应的初始电阻值。

可选地，作为一个实施例，所述更新模块，具体用于：若接收到开机信号，判断是否接收到所述电阻应变片对应的断电信号；若是，则检测当前电阻值，并判断所述当前电阻值是否小于所述运行电阻值；若所述当前电阻值小于所述运行电阻值，则确定所述空气净化组件已更新；将所述初始电阻值更新为所述当前电阻值。

可选地，作为一个实施例，所述装置还包括开机模块，用于：若未接收到所述电阻应变片对应的断电信号，则执行空调器开机动作。

可选地，作为一个实施例，所述装置还包括第二提示模块，用于：若所述当前电阻值大于或等于所述运行电阻值，则确定所述空气净化组件未更新；继续提示所述更新空气净化组件信息。

可选地，作为一个实施例，所述空气净化组件包括所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层，所述判断模块902，具体用于：判断所述气体浓度变化参数是否小于或等于预设的第一气体浓度阈值、和/或所述病毒浓度变化参数是否小于预设的第一病毒浓度阈值；若是，则获取所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层对应的运行时间；若所述运行时间大于或等于预设的运行时间阈值，则确定所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层符合预设的更新条件。

可选地，作为一个实施例，所述判断模块902，具体用于：若所述运行时间小于所述运行时间阈值，则确定所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层不符合所述更新条件。

可选地，作为一个实施例，所述装置还包括清零模块，用于：判断所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层是否已更新；若是，则将所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层对应的所述运行时间清零。

可选地，作为一个实施例，所述清零模块，具体用于：判断是否接收到所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层对应的断电信号；若是，则确定所述有害气体净化层和/或所述病毒净化层已更新。

可选地，作为一个实施例，所述装置还包括第三提示模块，用于：若所述气体浓度变化参数大于预设的第二气体浓度阈值、和/或病毒浓度参数大于预设的第二病毒浓度阈值，则提示通风和/或保持空调持续运行信息；所述第二气体浓度阈值大于所述第一气体浓度阈值。

本实施例提供的空气净化组件的控制装置能够实现上述空气净化组件的控制方法的实施例中的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。

本实施例还提供一种空调器，包括控制器及上述空气净化组件，所述空气净化组件包括以下至少一种净化层：粉尘净化层、有害气体净化层、病毒净化层；所述控制器用于执行上述空气净化组件的控制方法。

本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述空气净化组件的控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。

当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的空气净化组件的控制装置和空调器而言，由于其与实施例公开的空气净化组件的控制方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。