一种基于bim软件的脚手架及其搭设方法

文档序号:1239804 发布日期:2020-08-18 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于bim软件的脚手架及其搭设方法 (Scaffold based on BIM software and setting method thereof ) 是由 李强 何纯钢 于 2020-05-22 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种基于BIM软件的脚手架,属于建筑施工设施技术领域,包括立柱和位于相邻的立柱之间的多个横杆,所述立柱上沿立柱的高度方向设置有多组承载件,每组承载件均包括沿立柱周向位置均匀设置的多个承载板,所述承载板上开设有槽体,所述横杆的两端均设置有杆体,所述杆体移入至槽体内、带动横杆抵接至承载板上,所述承载板上且位于相邻于槽体所在的位置铰接设置有用于将杆体阻挡至槽体内的挡杆,当需要对横杆安装时,将横杆带动杆体移入至槽体内,横杆可带动杆体因重力卡接至槽体内,并且槽体可对杆体起到阻挡的效果,完成横杆的安装固定,固定方式方便简单,提高了搭设人员的施工效率。(The invention relates to a scaffold based on BIM software, which belongs to the technical field of building construction facilities and comprises upright posts and a plurality of cross rods positioned between adjacent upright posts, wherein a plurality of groups of bearing pieces are arranged on the upright posts along the height direction of the upright posts, each group of bearing pieces comprises a plurality of bearing plates uniformly arranged along the circumferential position of the upright posts, the bearing plates are provided with groove bodies, two ends of each cross rod are respectively provided with a rod body, the rod bodies are moved into the groove bodies and drive the cross rods to be abutted against the bearing plates, the positions, adjacent to the groove bodies, on the bearing plates are hinged with stop rods for stopping the rod bodies from being in the groove bodies, when the cross rods need to be installed, the cross rods drive the rod bodies to be moved into the groove bodies, the cross rods can be clamped into the groove bodies due to gravity, the groove bodies can play a role of stopping the rod bodies, the installation and the, the construction efficiency of the setting up personnel is improved.)

一种基于BIM软件的脚手架及其搭设方法

技术领域

本发明涉及建筑施工设施技术领域,尤其是涉及一种基于BIM软件的脚手架及其搭设方法。

背景技术

建筑信息模型(Building Information Modeling)是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础,进行建筑模型的建立,通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息;它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、 可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点;脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架;建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。

申请公布号为CN104372935A的中国专利公开了一种脚手架,由管件经扣件连接构成,还包括承载板,该承载板为长方形板状,其两长侧边上均设有弧形挂钩,该挂钩内弧面与管件的弧面吻合。本发明在脚手架上增设承载板,该承载板既能起到工人操作台作用,还能起到传统的短横杆的连接作用 ;使得搭设脚手架方便快捷,安全系数高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将横竖交叉的管件通过扣件连接,采用扣件连接时,现有的每个扣件上均设置有两组螺栓和螺母,搭建整个脚手架需要用到很多个扣件,则导致操作人员在搭设时需要拧动多组螺栓和螺母,降低了搭设人员的搭设效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的是提供一种提高搭设人员搭设效率的基于BIM软件的脚手架。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种基于BIM软件的脚手架,包括立柱和位于相邻的立柱之间的多个横杆,所述立柱上沿立柱的高度方向设置有多组承载件,每组承载件均包括沿立柱周向位置均匀设置的多个承载板,所述承载板上开设有槽体,所述横杆的两端均设置有杆体,所述杆体移入至槽体内、带动横杆抵接至承载板上,所述承载板上且位于相邻于槽体所在的位置铰接设置有用于将杆体阻挡至槽体内的挡杆。

通过采用上述技术方案,当需要对横杆安装时,将横杆带动杆体移入至槽体内,横杆可带动杆体因重力卡接至槽体内,并且槽体可对杆体起到阻挡的效果,完成横杆的安装固定,固定方式方便简单,提高了搭设人员的施工效率;将挡杆位于承载板上的铰接点转动,使得挡杆将杆体阻挡至槽体内,进一步防止杆体与槽体之间脱离,从而提高了对横杆的安装效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载板上垂直于承载板设置有第一安装杆,所述第一安装杆远离承载板的端部垂直于第一安装杆设置有第二安装杆,所述第二安装杆远离第一安装杆的端部穿设且滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离承载板的端部垂直于滑动杆设置有固定板,所述固定板与第二安装杆之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧套设于滑动杆上,所述第一弹簧的两端分别连接至固定板和第二安装杆上,所述挡杆背离承载板的面上且位于挡杆远离与承载板铰接的位置开设有凹槽,所述凹槽用于供滑动杆的端部插入。

通过采用上述技术方案,当第一弹簧处于拉伸状态时,滑动杆可抵抗第一弹簧的弹力插接至凹槽内,从而使得滑动杆对挡杆的转动起到了阻止的效果,提高了挡杆将杆体阻挡至槽体内的阻挡效果,间接防止杆体与槽体之间脱离,从而进一步提高了对横杆的固定效果,通过抵抗第一弹簧的弹力拉动滑动杆移动即可完成对挡杆的固定,固定方式方便简单,提高了搭设人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述立柱内沿立柱的高度方向开设有腔体,所述立柱且位于每个承载板所在的面上沿立柱的高度方向均开设有条形开口,所述条形开口与腔体呈相互连通设置,所述腔体内且位于每组承载件所在的位置均设置有滑块,所述滑块上设置有多个用于穿过每个条形开口且延伸至立柱外的连接块,多个所述承载板分别固定设置在每个连接块上,相邻的所述连接块之间设置有连接杆,所述腔体内设置有用于驱动最上部的滑块位于腔体内移动的驱动件。

通过采用上述技术方案,驱动件可带动最上部的滑块位于腔体内移动,因连接杆的设置可使得最上部的滑块带动多个滑块同时位于腔体内移动,从而同时带动多个横杆移动,调节多个横杆的位置,从而使得横杆可位于建筑施工时的指定位置,方便搭设人员位于不同的位置进行施工,增大了横杆的施工范围。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括沿腔体的高度方向转动连接于腔体内的螺杆,所述立柱内最上部的滑块套设且螺纹连接于螺杆上,所述立柱内下部的多个滑块套设且滑动连接于螺杆上。

通过采用上述技术方案,当需要驱动最上部的滑块位于腔体内移动时,通过带动螺杆位于腔体内转动,因最上部的滑块滑动连接于腔体内,并且最上部的滑块套设且螺纹连接于螺杆上,使得最上部的滑块位于螺杆上移动,从而使得最上部的滑块带动下部的多个滑块同时移动,通过带动螺杆转动即可完成多个横杆的同时调节,调节方式方便简单,提高了搭设人员的搭设效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆靠近地面的端部套设且固定连接有第一锥齿轮,所述立柱上穿设且转动连接有转动轴,所述转动轴位于腔体内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮用于与第一锥齿轮啮合设置,所述转动轴位于立柱外的端部设置有转动把手。

通过采用上述技术方案,通过转动把手带动转动轴转动,使得转动轴带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,使得第一锥齿轮带动螺杆转动,从而使得滑块位于螺杆上移动,第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置可对螺杆的转动起到换向的效果,方便操作人员位于地面上带动螺杆转动,从而调节每个横杆的位置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆的两端设置有挂钩,所述连接块上且位于连接杆的端部所在的位置设置有挂环,所述连接杆通过挂钩和挂环可拆卸连接至相邻的连接块上。

通过采用上述技术方案,挂钩和挂环的设置可使得连接杆可拆卸连接至连接块上,当不需要使用连接杆时可将连接杆取下,采用挂钩和挂环的设置方便对连接杆安装和固定,提高了搭设人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接于固定杆内的移动杆,所述固定杆和移动杆远离其插接位置的两端分别固定连接至相邻的连接块上,所述固定杆内和移动杆上设置有用于将移动杆固定至固定杆内任意位置的固定件。

通过采用上述技术方案,固定件可将移动杆固定至固定杆内任意位置,从而方便调节每两个相邻的横杆之间的间距,使得横杆可进一步位于立柱上任意位置,方便搭设人员位于不同的位置进行施工,进一步增大了横杆的施工范围。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动杆的侧壁上且位于移动杆远离连接块的位置开设有容纳槽,所述固定件包括一端固定连接至容纳槽底壁上的第二弹簧,所述第二弹簧远离容纳槽的端部垂直于第二弹簧设置有连接板,所述连接板背离第二弹簧的面上设置有插接杆,所述固定杆上沿固定杆的长度方向开设有多个用于供插接杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案,当第二弹簧处于压缩状态时,插接杆可抵抗第二弹簧的弹力插接至通孔内,从而使得插接杆对移动杆位于固定杆内的移动起到阻止的效果,固定效果教好,采用第二弹簧、插接杆和通孔的设置方便对移动杆固定,固定方式方便简单,提高了搭设人员的搭设效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动杆上且位于容纳槽所在的位置设置有用于将容纳槽封闭的封闭板,所述插接杆穿设且滑动连接于所述封闭板上。

通过采用上述技术方案,封闭板的设置可防止连接板于容纳槽之间脱离,当连接板与封闭板抵接后,封闭板可对连接板起到导向的效果,防止连接板带动插接杆倾斜,间接提高了插接杆插接至通孔内的插接效果。

针对现有技术存在的不足,本发明的第二目的是提供一种提高搭设人员搭设效率的基于BIM软件的脚手架搭设方法。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种基于BIM软件的脚手架搭设方法,包括基于BIM软件的脚手架,包括如下步骤:

S1:根据需要选取指定数量的立柱并将立柱固定在需要安装的位置,将横杆带动杆体移入至槽体内;

S2:通过带动固定板朝向远离承载板的方向移动,此时第一弹簧被拉动至拉伸状态,使得滑动杆朝向远离承载板的方向移动,通过带动挡杆位于承载板上的铰接点转动,使得挡杆移动至槽体上将杆体阻挡至槽体内,此时松开滑动杆,滑动杆可抵抗第一弹簧的弹力插接至凹槽内,从而使得挡杆被固定至将杆体阻挡至槽体内的状态,完成所有横杆的安装固定;

S3:此时通过转动把手带动转动轴转动,从而使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,此时第一锥齿轮可带动螺杆转动,因最上部的滑块套设且螺纹连接于螺杆上,使得最上部的滑块可位于螺杆上升降,因下部的多个滑块均套设且滑动连接于螺杆上,使得最上部的滑块带动下部的多个滑块依次位于螺杆上移动,从而调节每个横杆的位置;

S4:将连接杆通过挂钩挂接至相邻的连接块上的挂环内,完成连接杆的安装固定;

S5:通过按压插接杆带动第二弹簧被挤压至压缩状态,此时插接杆可与通孔之间脱离,通过带动移动杆位于固定杆内移动,从而调节连接杆的长度,此时连接块可带动下部的多个滑块位于螺杆上移动,当连接杆被调节至指定长度后,插接杆可抵抗第二弹簧的弹力插接至通孔内,从而使得连接杆被固定至调节后的长度,从而进一步调节相邻的横杆之间的位置,完成脚手架的搭设。

通过采用上述技术方案,将杆体移入至槽体内,通过抵抗第一弹簧的弹力拉动固定板,使得杆体被固定至槽体内,此时通过转动把后带动螺杆转动,从而调节多个横杆的位置,通过抵抗第二弹簧的弹力带动插接杆与通孔脱离,调节每个连接杆的长度,从而进一步调节每个横杆的位置,通过对横杆安装并且对横杆调整,完成整个脚手架的安装,搭设方式方便简单,提高了搭设人员的搭设效率。

综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

1.将横杆带动杆体移入至槽体内,通过带动挡杆位于承载板上的铰接点转动,使得挡杆将杆体阻挡至槽体内,此时滑动杆可抵抗第一弹簧的弹力插接至凹槽内,从而使得挡杆被固定至将杆体阻挡至槽体内的状态,将杆体移入至槽体内,并且抵抗第一弹簧的弹力带动固定板移动即可完成对横杆的固定,固定方式方便简单,提高了搭设人员的搭设效率;

2.通过转动把手带动第二锥齿轮转动,使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮可带动螺杆转动,使得最上部的滑块位于螺杆上移动,因连接杆的设置,最上部的滑块可同时带动下部的多个滑块移动,从而调节多个横杆的位置,使得横杆可位于立柱上不同的位置施工,提高了横杆的适用范围;

3.通过抵抗第二弹簧的弹力带动插接杆与通孔脱离,此时可带动移动杆位于固定杆内移动,从而调节连接杆的长度,从而调节相邻的横杆之间的间距,使得多个横杆可位于立柱上不同位置施工,提高了多个横杆的适用范围。

附图说明

图1是整体的结构示意图;

图2是用于展示槽体和杆体的结构示意图;

图3是图2中的A部放大图;

图4是用于展示腔体和螺杆的半剖面结构示意图;

图5是图4中的B部放大图;

图6是用于展示连接杆的结构示意图;

图7是图6中的C部放大图;

图8是用于展示固定件的半剖面结构示意图;

图9是图8中的D部放大图。

图中,1、立柱;11、横杆;111、杆体;12、承载板;121、槽体;122、挡杆;123、第一安装杆;124、第二安装杆;125、滑动杆;126、固定板;127、第一弹簧;128、凹槽;13、腔体;131、条形开口;132、滑块;133、连接块;134、螺杆;135、第一锥齿轮;136、第二锥齿轮;137、转动轴;138、转动把手;14、连接杆;141、挂环;142、挂钩;143、固定杆;144、移动杆;145、容纳槽;146、第二弹簧;147、连接板;148、插接杆;149、通孔;15、封闭板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

结合图1和图2,为本发明公开的一种基于BIM软件的脚手架,本申请基于BIM建模软件设计,包括立柱1和位于相邻的立柱1之间的多个横杆11,立柱1上沿立柱1的高度方向设置有多组承载件,每组承载件均包括沿立柱1周向位置均匀设置的多个承载板12。

结合图2和图3,为了方便将横杆11安装至两侧承载板12上,在承载板12上开设有槽体121,横杆11的两端均设置有杆体111,杆体111移入至槽体121内、带动横杆11抵接至承载板12上。

结合图2和图3,为了防止杆体111与槽体121之间脱离,在承载板12上且位于相邻于槽体121所在的位置铰接设置有用于将杆体111阻挡至槽体121内的挡杆122。

结合图2和图3,承载板12上垂直于承载板12设置有第一安装杆123,第一安装杆123远离承载板12的端部垂直于第一安装杆123设置有第二安装杆124。

结合图2和图3,为了防止挡杆122脱离将杆体111阻挡至槽体121内的状态,在第二安装杆124远离第一安装杆123的端部穿设且滑动连接有滑动杆125,滑动杆125远离承载板12的端部垂直于滑动杆125设置有固定板126,固定板126与第二安装杆124之间设置有第一弹簧127,第一弹簧127套设于滑动杆125上,第一弹簧127的两端分别连接至固定板126和第二安装杆124上,挡杆122背离承载板12的面上且位于挡杆122远离与承载板12铰接的位置开设有凹槽128,凹槽128用于供滑动杆125的端部插入。

当需要将杆体111固定至槽体121内时,当第一弹簧127处于拉伸状态时,滑动杆125可抵抗第一弹簧127的弹力抵接至承载板12上,当挡杆122移动至槽体121上并且带动凹槽128移动至滑动杆125下方时,通过松开固定板126,此时固定板126可抵抗第一弹簧127的弹力带动滑动杆125的端部插接至凹槽128内,从而使得滑动杆125将挡杆122固定至阻挡至槽体121上的状态,进一步提高了将杆体111固定至槽体121内的固定效果。

结合图2和图3,立柱1内沿立柱1的高度方向开设有腔体13(参见图5),立柱1且位于每个承载板12所在的面上沿立柱1的高度方向均开设有条形开口131(参见图5),条形开口131与腔体13呈相互连通设置,腔体13内且位于每组承载件所在的位置均设置有滑块132,滑块132上设置有多个用于穿过每个条形开口131且延伸至立柱1外的连接块133,多个承载板12分别固定设置在每个连接块133上,相邻的连接块133之间设置有连接杆14。

结合图4和图5,为了驱动多个滑块132同时位于空腔内移动,从而调节每个横杆11的位置,在腔体13内设置有用于驱动最上部的滑块132位于腔体13内移动的驱动件。

结合图4和图5,驱动件包括沿腔体13的高度方向转动连接于腔体13内的螺杆134,立柱1内最上部的滑块132套设且螺纹连接于螺杆134上,立柱1内下部的多个滑块132套设且滑动连接于螺杆134上。

结合图4和图5,为了方便操作人员位于地面上带动螺杆134转动,在螺杆134靠近地面的端部套设且固定连接有第一锥齿轮135,立柱1上穿设且转动连接有转动轴137,转动轴137位于腔体13内的端部套设且固定连接有第二锥齿轮136,第二锥齿轮136用于与第一锥齿轮135啮合设置,转动轴137位于立柱1外的端部设置有转动把手138。

当需要调节多个横杆11的位置时,通过转动把手138带动第二锥齿轮136转动,使得第二锥齿轮136带动第一锥齿轮135转动,第一锥齿轮135可带动螺杆134转动,因最上部的滑块132套设且螺纹连接于螺杆134上,并且滑块132滑动连接于腔体13内,使得最上部的滑块132不会跟随螺杆134的转动而转动,从而使得最上部的滑块132位于螺杆134上移动,因连接杆14的设置,并且下部的多个滑块132套设且滑动连接于螺杆134上,最上部的滑块132可同时带动下部的多个滑块132移动,从而调节多个横杆11的位置,使得横杆11可位于立柱1上不同的位置施工,提高了横杆11的适用范围。

在其他实施例中,可在立柱1远离转动把手138的端部设置电缸,将电缸的驱动端穿设于腔体13内,并且将最上部的滑块132固定设置在电缸的驱动端上,同样可完成对最上部的滑块132的驱动。

如图6所示,为了进一步调节多个横杆11的位置,将连接杆14设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定杆143和插接且滑动连接于固定杆143内的移动杆144,固定杆143和移动杆144远离其插接位置的两端分别固定连接至相邻的连接块133上。

如图6所示,为了将移动杆144固定至固定杆143内任意位置,在固定杆143内和移动杆144上设置有用于将移动杆144固定至固定杆143内任意位置的固定件。

结合图6和图8,移动杆144的侧壁上且位于移动杆144远离连接块133的位置开设有容纳槽145,固定件包括一端固定连接至容纳槽145底壁上的第二弹簧146,第二弹簧146远离容纳槽145的端部垂直于第二弹簧146设置有连接板147,连接板147背离第二弹簧146的面上设置有插接杆148,固定杆143上沿固定杆143的长度方向开设有多个用于供插接杆148穿过的通孔149。

结合图8和图9,移动杆144上且位于容纳槽145所在的位置设置有用于将容纳槽145封闭的封闭板15,插接杆148穿设且滑动连接于封闭板15上。

当需要再次调节横杆11的位置时,通过按压插接杆148带动第二弹簧146被挤压至压缩状态,此时插接杆148可与通孔149脱离插接关系,带动固定杆143位于移动杆144上移动,调节每个连接杆14的长度,从而调节相邻的横杆11之间的间距,使得多个横杆11可进一步位于立柱1上不同位置施工,提高了多个横杆11的适用范围

在其他实施例中,可在固定杆143的外壁上固定设置电缸,在移动杆144远离固定杆143的端部朝向远离移动杆144的方向延伸设置驱动板,将电缸的驱动端固定连接至驱动板上,同样可完成对连接杆14长度的调节。

结合图6和图7,为了将连接杆14可拆卸连接至相邻的两个连接块133上,在连接杆14的两端设置有挂钩142,连接块133上且位于连接杆14的端部所在的位置设置有挂环141,连接杆14通过挂钩142和挂环141可拆卸连接至相邻的连接块133上,挂钩142分别连接至固定杆143和移动杆144远离其插接位置的端部。

一种基于BIM软件的脚手架搭设方法,包括基于BIM软件的脚手架,包括如下步骤:

S1:根据需要选取指定数量的立柱1并将立柱1固定在需要安装的位置,将横杆11带动杆体111移入至槽体121内;对横杆11的安装方便简单,提高了搭设人员的搭设效率;

S2:通过带动固定板126朝向远离承载板12的方向移动,此时第一弹簧127被拉动至拉伸状态,使得滑动杆125朝向远离承载板12的方向移动,通过带动挡杆122位于承载板12上的铰接点转动,使得挡杆122移动至槽体121上将杆体111阻挡至槽体121内,此时松开滑动杆125,滑动杆125可抵抗第一弹簧127的弹力插接至凹槽128内,从而使得挡杆122被固定至将杆体111阻挡至槽体121内的状态,完成所有横杆11的安装固定;

通过抵抗第一弹簧127的弹力带动滑动杆125移动即可完成对横杆11的固定,固定方式方便简单,提高了搭设人员的搭设效率;

S3:此时通过转动把手138带动转动轴137转动,从而使得第二锥齿轮136带动第一锥齿轮135转动,此时第一锥齿轮135可带动螺杆134转动,因最上部的滑块132套设且螺纹连接于螺杆134上,使得最上部的滑块132可位于螺杆134上升降,因下部的多个滑块132均套设且滑动连接于螺杆134上,使得最上部的滑块132带动下部的多个滑块132依次位于螺杆134上移动,从而调节每个横杆11的位置;

通过带动螺杆134转动即可完成对多个横杆11位置的同时调节,调节方式方便简单,进一步提高了搭设人员的搭设效率;

S4:将连接杆14通过挂钩142挂接至相邻的连接块133上的挂环141内,完成连接杆14的安装固定;

S5:通过按压插接杆148带动第二弹簧146被挤压至压缩状态,此时插接杆148可与通孔149之间脱离,通过带动移动杆144位于固定杆143内移动,从而调节连接杆14的长度,此时连接块133可带动下部的多个滑块132位于螺杆134上移动,当连接杆14被调节至指定长度后,插接杆148可抵抗第二弹簧146的弹力插接至通孔149内,从而使得连接杆14被固定至调节后的长度,从而进一步调节相邻的横杆11之间的位置,完成脚手架的搭设;

通过抵抗第二弹簧146的弹力带动插接杆148与通孔149插接或脱离即可完成对连接杆14长度的调节,调节方式方便简单,从而进一步提高了搭设人员的搭设效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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